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砌体工程冬期施工注意事项有哪些?

关禄青 | 被浏览1082次 1年以前 |

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  • 木子星生 2016-01-27 15:18

    一般规定 1.冬期施工的砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应大于1cm。 2.冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。 3.砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法。对绝缘、装饰等有特殊要求的工程,可采用其他方法。 4.混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。 5.冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。 6.砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2016-01-27 10:11

    1.砌体工程的冬期施工方法,有外加剂法、暖棚法等。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌体不会发生沉降变形,施工工艺简单,因此砖石工程的冬期施工,应以外加剂法为主。对地下工程或急需使用的工程,可采用暖棚法。
    2.对材料的要求:
    (1)普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
    (2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
    (3)石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
    (4)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
    (5)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
    (6)冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

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  • 荣耀vvv 2016-01-26 21:14

    1、凡进行冬期施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。能适应冬期施工的施工项目,各队、项目部应在入冬前组织专人针对工程特点编制冬期施工方案、施工进度计划。对于冬期施工质量不宜保证的施工项目,应尽量安排在寒冷气候到来之前或天暖解冻之后进行施工。      
    2、冬期施工前,应撑握好“六先六后”原则:即先地下,后地上;先高空,后地面;先室外,后室内;先阴面,后阳面;先湿作业,后一般;先难,后易,为施工创造条件。      
    3、冬期施工所用材料、设备的进场能满足施工进度的要求,并有足够的储备,对冬期限施工的特殊材料应提前准备,如防冻砂浆强力粉、工业用盐、采暖气源、保温材料(草袋子、炉渣、锯未、篷布、塑料布等)。动用火源处应设置消防器械,并有专人负责管理。      
    4、冬期前和初冬应狠抓各项收尾工程,缩小冬期施工面,尽量减少冬期施工湿作业。      
    5、各项目部要重点控制砼拆模时间临界强度的保护和砼外观质量、墙体砌筑、屋面的找平层、屋面防水层、地面抹面、回填土、螺栓粘接等项目,并加强检查落实工作。      
    6、做好冬期施工混凝土、砂浆及外掺加剂的试配试验工作,提出施工配合比。      
    7、工地的临时供水管道要做好保温防冻工作。      
    8、安排专人进行气温观测并记录,遇有灾害性天气及时通告工地技术负责人,提前采取防止冻害措施。

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砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小,将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等,因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。 砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常,砂浆的强度越高,其粘结力越大;低强度砂浆,因加入的掺合料过多,其内部易收缩,使砂浆与底层材料的粘结力减弱。 砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润,保持砖表面不沾泥土,可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力,保证砌体的质量。 2.砌砖工程的技术要求和施工方法 (1)砌砖基础的技术要求 砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖,然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度,则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处,下台面台阶要砌一定长度(一般不小于500mm)实砌体,砌到上面后和上面的砖一起退台。 基础墙的防潮层,如设计无具体要求,宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物,不用油毡做基础墙的水平防潮层。 (2)砖墙的技术要求 全墙砌砖应平行砌起,砖层必须水平,砖层正确位置除用皮数杆控制外,每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差值应在基础或楼板顶面调整。 砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区,如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可以留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋);间距沿墙高不得超过500mm;埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度为6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩,抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。 宽度小于lm的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小部位。 不得在下列墙体或部位中留设脚手眼:①空斗墙、半砖墙和砖柱;②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;③宽度小于lm的窗间墙;④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内;⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。 施工时需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m;洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物,临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。 每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,应用丁砖砌筑;隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙),每边伸入墙内不应少于1m;构造柱应与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始,应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后,才能进行上一层的施工。 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时,每天砌筑高度不宜超过1.2m。 (3)砌空心砖墙的技术要求 空心砖墙砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑,且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙,其底部应至少砌三皮实心砖,在门口两侧一砖长范围内,也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙,如墙较高,应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。 (4)砌砖过梁的技术要求 砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖,不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时,在过梁底部支设模板,模板中部应有1%的起拱,过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50%以上时,方可拆除。砌筑时,应从两边往中间砌筑。 钢筋砖过梁其底部配置3φ6~8钢筋,两端伸人墙内不应少于240mm,并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1/4高度范围内),应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l:3水泥砂浆层,将钢筋置于砂浆层中,均匀摆开,接着逐层平砌砖层,最下一皮应丁砌。 (5)砌砖工程的施工方法 砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。 “三一”砌砖法:即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是:随砌随铺,随即挤揉,灰缝容易饱满,粘结力好,同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆,使墙面保持整洁。所以,砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。 挤浆法:用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆,然后双手拿砖或单手拿砖,用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是:可以连续挤砌几块砖,减少繁琐的动作;平推平挤可使灰缝饱满;效率高;保证砌筑质量。 3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法 (1)编制砌块排列图 砌块在吊装前应先绘制砌块排列图,以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是:在立面图上用1:50或1:30的比例绘制出纵横墙,然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出,再将预留孔洞标出,在纵墙和横墙上画出水平灰缝线,然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主,其他各种型号砌块为辅,以减少吊次,提高台班产量。需要镶砖时,应整砖镶砌,而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌,不宜侧砌或竖砌,墙体的转角处和纵横墙交接处,不得镶砖;门窗洞口不宜镶砖。 砌块的排列应遵守下列技术要求:上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2(较短的砌块必须满足这个要求),或不得小于砌块皮高的1/3,以保证砌块牢固搭接,外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接,则每二皮应设置一道钢筋网片。 砌块中水平灰缝厚度应为10~15mm;当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时,其灰缝厚度应为20~25mm。竖缝的宽度为10~20mm;当竖缝宽度大于30mm时,应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实;当竖缝宽度大于或等于150mm,或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时,都要用黏土砖镶砌。 (2)选择砌块安装方案 中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分,有后退法、合拢法及循环法。 (3)机具准备 除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外,还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。 (4)砌块的运输及堆放 砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实,有一定泄水坡度,必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上,应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上,以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套,不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。 (5)砌块施工工艺 砌块施工的主要工序是:铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。 铺灰:砌块墙体所采用的砂浆,应具有较好的和易性,砂浆稠度采用50~80mm,铺灰应均匀平整,长度一般以不超过5m为宜,炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短,灰缝的厚度按设计规定。 吊砌块就位:吊砌块一般用摩擦式夹具,夹砌块时应避免偏心。砌块就位时,应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上,对准位置徐徐下落于砂浆层上,待砌块安放稳当后,方可松开夹具。 校正:用垂球或托线板检查垂直度,用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块,自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。 灌缝:竖缝可用夹板将墙体内外夹住,然后灌砂浆,用竹片插或铁棒捣,使其密实。 当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后,砌块一般不准撬动,以防止破坏砂浆的粘结力. 4.砌体工程质量通病与防治措施 (1)砂浆强度偏低、不稳定 砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。 (2)砂浆和易性差,沉底结硬 砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和沁水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 (3)砌体组砌方法错误 砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。 (4)墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平 水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。 (5)墙体留槎错误 砌墙时随意留直槎,甚至阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计时应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法;马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留的槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。 (6)拉结钢筋被遗漏,或未按规定布置;配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜)。 (7)砌块墙体裂缝 砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。 (8)墙面渗水 砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。 (9)层高超高 层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。 以上信息来源于网络,仅供参考
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    • 砌体工程施工方法是怎样的?
    • 蒙娜丽莎的小胖手 回答:1、砌筑前,提前将结合部位润湿、凿毛,以保证粘结牢固。 2、砌筑砂浆应采用中砂,严禁使用细砂和混合粉。砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。 3、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线,挂线一定要拉紧绷直。 4、墙体底部砖宜采用“三一”法砌筑丁砖,灰缝厚度为10mm,如墙体底部凹凸不平,可适当以C20细石混凝土找平。当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30℃时不得超过500mm,冬季施工时铺浆长度不得超过500mm。 5、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行,根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开,铺灰长度符合要求规定。然后将砌块对准砌筑线平稳搁置,进行挤压、用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结合为止,要求在砌筑过程中砌筑一块、校正一块,尽量减少返工次数。 6、加气混凝土砌块当砌筑时遇到非整块时,必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。 7、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进,内外墙应同时砌筑,纵横墙应交叉搭砌,砌筑时应上下错缝,填充墙不得通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 8、水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,砖砌体水平灰缝宽度为10mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌缝,使其砂浆饱满,宽度为12mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm,竖直灰缝20mm。灰缝应横平竖直,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。 9、每层砖都要拉线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,从而控制抹灰厚度。灰缝应随砌筑随勾缝,每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度为3~5mm。 10、为防止由于砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝,所有墙体分二次砌筑,每日砌筑高度不宜超过2米。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有30~80mm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实。上料口、过人洞封堵时,顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。 11、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工;对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。如须留直槎时必须放置ø6拉结筋长为1m。如须留人行通道时洞口上方安放过梁,每边伸入墙体长度不少于240 mm。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润,并用砂浆填实保持灰缝顺直。 12、通风管井在砌筑时,井道内壁要随砌随抹灰、压光。 13、凡有穿过砌块墙体的管道,应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽,槽口成形后要求顺直,开槽后垃圾及时清除。 14、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞;如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,封填应采用合适材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。 15、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 16、砌筑外墙时,尽量不留或少留脚手眼,墙中如预留脚手眼,不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用C20膨胀细石混凝土填实,以防留下墙体渗漏隐患。 17、房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间距不大于500mm的配筋砌体,或在墙体内适当增设构造柱。 18、不同材料界面加强网 不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥30mm的找平层。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。 镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm,固定钉间距≤400mm;网材与基体搭接宽度≥100mm。
    • 装饰装修工程施工合同 装饰工程施工合同 建筑装饰工程施工 1年以前
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    • 冬期施工准备大概有哪些
    • ag123456 回答:定义:工程在低温季(日平均气温连续5天低于5℃或最低气温低于-3℃)修建。需要采取防冻保暖措施。 所属学科:电力(一级学科);水工建筑(二级学科) 施工准备编辑 当气温低于0℃时,应即采取冬期施工措施,以防止建筑工程遭受冻害。 采取冬施措施的大致时间,根据西安多年气温资料,按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。 组织措施 1、成立冬季施工领导小组 2、进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。 3、派专人及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。 4、试验人员测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并做好记录。 图纸准备 凡进行冬期施工的工程项目,将复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性,以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。 现场准备 1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2、搭建加热用的炉灶、搅拌站,敷设管道,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 3、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。 安全防火 1、冬期施工时,要采取防滑措施。 2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。 3、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。 4、外加剂要严加保管,防止发生误食中毒。 5、现场火源,要加强管理;使用天然气、煤气时,要防止爆炸;使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。 6、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电触电。 5冬期施工测温 (一)冬期施工测温的有关规定 1、冬期施工的测温范围 冬期施工的测温范围:大气温度,水泥、水、砂子、石子等原材料的温度,砼或砂浆棚室内温度,砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度,砼入模后初始温度和养护温度等。 2、测温人员的职责 (1)每天记录大气温度,并报告工地负责人; (2)砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度; (3)砼养护温度的测量:按要求布置测量温孔,绘制测温孔分布图及编号。按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。 二)冬期施工测温的准备工作 1、人员准备 设专人负责测温工作,并于开始测温前组织培训和交底。 2、准备好必须的工具 测温百叶箱:规格不小于300mm×300mm×400mm,宜安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。 测温计:测量大气温度和环境温度,采用自动温度计录仪,测原材料温度采用玻璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。 3.测温孔的设置 (1)测温孔布置及深度要绘制平面和立面图,各孔按顺序编号,经技术部门批准后实行。 (2)各类建筑测温孔设置要求: 1)测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。 2)现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个,孔深10cm。楼板每15m2设置1个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚。 3)现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30°倾斜角,孔深1/2柱断面长。 4)现浇钢筋砼构造,每根柱上、下端接各设1个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30°倾斜角。 5)现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个,每道墙至少设1个,孔深10cm。 6)砼墙结构的板墙(大模板工艺),横墙每条轴线测一块模板,纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个,对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm,孔深10cm。 7)现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。 8)钢筋独立柱基,每个设测孔2个,孔深10cm;条形基础,每5m长设测孔1个,孔深15cm;厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点,以掌握砼的内部温度。 (三)测温方法和要求 根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。 测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。 现场测温安排见下表: 现场测温安排 测温项目 测温 条件 测温次数 测温时间 砼养护温度 4MPa前 昼夜12次 每2h一次(根据浇筑砼时间) 4MPa后 昼夜4次 每6h一次 大气温度 昼夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00各一次 工作环境温度 水泥、水、砂、石温度 砼、砂浆出罐温度 砼入模、砂浆上墙温度 每昼夜3次 每工作班2次 7:00、15:00、21:00各一次上下午开盘各一次 现场测温结束时间:砼达到临界强度,且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。 (四)测温管理 1、施工现场工长在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。 2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。 3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。 4、测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。 5、测温记录要交给技术人员归档备查。 6砼的冬期施工 砼的拌制 1)外加剂 a.外加剂的选择 冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。 b.外加剂的试验 冬期施工所有的外加剂,其技术指标必须符合相应的质量标准,应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。 c.外加剂的管理 冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。 外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。 2)砼的拌制 砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±2.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。 砼的运输 泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。 砼的浇筑 1)入模温度验算 在砼浇注前要对入模温度进行演算。 2)砼的现场浇筑 遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。 3)砼的养护 养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。 砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。 综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。 a.柱砼养护: 钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧,转角地方必须保证有塔接。 b.顶板、梁砼养护: 顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接。 c.养护时注意事项: 测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。 (四)拆模 将试块及时送交西飞试验室,进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。 (五)试块留制 在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14’+21。如果f14’+21≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。 (六)冬期施工记录 1)冬期施工资料分类 a.冬期施工日报表; b.冬期施工砼入模温度统计表; c.冬施砼养护测温记录表。 2)冬期施工资料分析、收集、编目 a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百叶箱测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。 b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。 c.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。 7钢筋冬期施工 1)环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。 2)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。 3)负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊。 负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施: 调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。 控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。 变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。 4)如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。 8土方回填 路基冬期施工是指在反复冻融地区,昼夜平均温度在-3℃以下,连续10天以上时,进行路基施工称为路基冬期施工。当昼夜平均温度虽然上升到-3℃以上,但冻土未完全融化时,亦应按冬期施工。 1)土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。 2)冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。 3)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%,预留沉陷应比常温施工时增加。 4)针对本工程的重要性,投标方将在进行室内外土方回填时,采用机械筛土。回填土中不得含有冻土块,并应及时逐层夯(压)实。 5)冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖. 9冬季施工措施 简介 冬季施工时,因为气温降低造成工程建设有些工作无法进行,可以施工的需要采取措施,因此国家出了《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011。 冬期施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工;东北的北部一般有五到六个月的冬期施工期间,大概在十月中旬到四月中旬;根据《建筑施工手册》中的气象资料,哈尔滨冬期施工期间为10.18--4.14,牡丹江为10.16--4.13,齐齐哈尔、佳木斯等与它们相差不多,伊春就要长些;至于冬期停工还要看工程的具体情况,一般有三个月左右的时间,如果室内工程话就短些,一两个月。 主要内容 1、结合冬季施工特点,认真分析本地区冬季施工易发事故类型、原因,辩识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节,对本地区重大事故危险源真正作到心中有数并进行重点监管。强化上级对下级的层级监督和工作检查,加强对安全责任落实情况的监督检查,狠抓各项措施的执行和落实。 2、突出重点,强化施工企业和施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理单位应严格把关,消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对室内防水工程、装饰装修工程中进行焊接等明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。
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