装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

幕墙施工安全技术交底求一份?

晓夏 | 被浏览260次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • xiaoping123 2016-01-23 16:09

    1、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带扣;严禁赤背,穿拖鞋; 3.作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹; 4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内; 5.施工中使用的电动工具及电气设备,均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定; 6.每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查,发现问题及时解决; 7.进行焊接作业时,应严格执行现场用火管理制度,现场高处焊接时,下方应设接火盆,并配备灭火器材,设专人旁站,防止发生火灾; 8.高空作业时,严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料;不得有交叉作业现象; 9.雨、雪天和四级以上大风天气,严禁进行幕墙安装施工及吊运材料作业; 10.防火、保温材料施工的操作人员,应戴口罩,穿防护工作服; 11.搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备,吊料下方严禁站人; 12.所有料具不得超高码放。 交底人签名 ---- 班组长签名 ———— 作 业 人 员 签 名——————。

    0 评论

  • 可爱的橙子 2016-01-23 15:55

    建筑幕墙施工后置埋件(锚栓)施工要求有:
      (1)锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。
      (2)埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求。如混凝土强度达不到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等,均不得作为锚固基材。
      (3)混凝土表面应坚实、平整,不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的缺陷。
      (4)锚栓不得布置在混凝土保护层中,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。
      (5)锚栓不宜设置在钢筋密集的区域(如承重梁的底部),应避开受力主钢筋,钻孔不得伤及钢筋。对于废孔,应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
      (6)对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔,应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑,孔道应基本干燥;对于化学植筋的锚孔,应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎碴和粉尘,再用丙酮擦拭孔道,并保持孔道干燥。
      (7)不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
      (8)碳素钢锚栓应经过防腐处理。
      (9)每个连接节点不应少于2个锚栓。
      (10)锚栓直径应通过承载力计算确定,并不应小于10mm。
      (11)锚栓的埋设应牢固、可靠,不得露套管。
      (12)化学锚栓植入锚孔后,应按厂方提供的养护条件,进行养护固化,固化期间禁止扰动。

    0 评论

  • 蒙娜丽莎的小胖手 2016-01-23 15:29

    1、施工人员进入现场必须戴好安全帽。严禁酒后作业,不得穿拖鞋进入施工现场。施工现场严禁吸烟。
    2、现场作业人员必须佩带个人防护用品,精力集中,不得嬉戏打闹。
    3、操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查合格方可施工。
    4、装修用的脚手架搭设必须牢固可靠,不得有飞跳板、探头板等不安全因素。
    5、施工人员必须遵守现场各种规章制度,服从管理。杜绝野蛮施工和违章作业。
    6、每天施工必须做到工完料清,严禁材料浪费。
    7、每天施工产生的垃圾严禁乱倒乱抛浪费等不文明施工。
    8、严格按交底作业书施工,严禁偷工减料。各项施工必须符合质量规范和安全规章制度。
    9、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密 闭容器内,妥善保管。
    10、库房应通风良好,不准信人,并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建筑物保持一定 的安全距离。
    11、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
    12、使用煤油、汽油、松香油、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁 吸烟。
    13、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
    14、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
    15、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。
    16、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。刷粉檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于 25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
    17、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。 18、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。喷嘴堵塞,疏通时不准对人。 19、刷涂作业过程中,如感头痛、恶心、心闷或心悸时,应立即停止作业到户外换取新鲜 空气。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 跪求份幕墙安装安全技术交底
    • 灯泡怪兽 回答:2.点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃;玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。 3.玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于70mm。孔洞边缘应倒棱和磨边。倒棱宽度不小于1mm,磨边宜细磨。 4.夹层玻璃、中空玻璃的钻孔可采用大孔、小孔相对的方式,使合片时多孔可完全对位。 5.矩形玻璃面板一般采用四点支承玻璃,但当设计需要加大面板尺寸而导致玻璃跨中挠度过大时,也可采用六点支承;三角形面板可采用三点支承。 6.点支承装置应符合现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》(JG   138-2001)的规定。支承头应能适应支承点处的转动变形
    • 装饰幕墙 云南幕墙 西安幕墙 1年以前
  • 3 回答
    • 幕墙施工技术交底是怎样的?
    • YR依然 回答:  一、 安装幕墙的施工计划   (一)脚手架应在材质方面符有关施工规范。架、板、网结合使用,凡是施工安装范围(如安装门窗或幕墙)的铺设工作,脚手架应离开墙面400mm左右,屋顶应是满堂红的工作面,高度由安装人员根据施工习惯提出或根据施工的需要进行改装。甲乙双方应积极的配合确保工期和工程质量。   (二)应提供乙方在施工中的用水、用电的需要(包括生活用水电),水电的距离应根据需要而定,最远不能超过50m。   (三)垂直运输设备(如提升机、塔吊、吊篮等),以便保证高处安装幕墙或门窗工作。   (四)甲方在订合同后应提供全套建筑图及有关的施工资料,包括风荷载及对工程一些特殊要求,以便乙方进行设计工作。   (五)甲方应将幕墙或外装饰铝板幕墙安装的前后、左右、上下控制坐标轴线、幕墙边界线、水平标高及垂直标高,根据建施图或结施图准确清晰地用油漆或弹墨线标注在建筑物上,以便作为幕墙或外装饰铝板幕墙设计与安装的依据。   (六)在施工中出现的各种冲突和矛盾,由甲、乙双方的负责代表人进行洽商解决,对于协调洽商进行记录,并由双方代表签字各留一份,以便作为工程验收的依据。   (七)甲方协助乙方解决现场施工中有关手续的办理工作及解决工人食宿问题,食宿费用可由乙方自理,甲方应为乙方的二次搬运创造必要的方便条件。   (八)幕墙工程图纸的设计,应以建施图为准,图中应详细标明幕墙、前后、左右、上下坐标轴线及与水平标高和垂直标高的尺寸关系,以便设计安装施工。如需设计变更,应由建筑设计院、甲方及时提出,并将修改的资料全部交给乙方,乙方应在10天之内答复,双方签字生效,变更造成的损失应由甲方负责。   (九)对于较复杂的工程结构(如圆弧、转角、斜角),或者施工当中误差太大,图纸同实际有出入的部分,无法准确确定其下料尺寸,应在施工图纸中注明,乙方应用书面通知甲方。乙方确定施工方案时,首先应参照建筑施工图纸,然后到现场下该特殊部分的料,甲方对乙方的作法应及时作出答复,防止造成不必要的浪费,如甲方没有提出异议,乙方应视为甲方同意了方案,继续施工,以确保工期。   (十)甲方在乙方进入现场之前,应将安装幕墙处建筑物结构的施工误差,采用剔凿、修补的方法给予找平,找平后的误码率差不应大于10mm。层高误差、建筑物的绝对误差,应在建筑上有标记,标好误差的数值。对建筑物的最高点和最低点及分布,用书面形式通知乙方,以确保乙方顺利设计安装。   (十一)甲方将上述工作完成后,应为乙方提供通风、防雨、防风、防火、防晒的仓库储存区,以便乙方进入现场。如不具备上述条件造成乙方施工队误工,则甲方应承担乙方误工工时,承担工期拖延责任,车旅等费用由双方共同定出,并写入合同。   (十二)乙方代表若在现场施工中发现质量问题,乙方负责人应将问题及时反映到厂部技术、生产、销售、质检部门,力争及早解决问题减少损失。达到问题不过夜,确保工程质量和进度。   二、施工前的准备:   (一)进入现场前,乙方要落实水、电、垂直运输等是否满足施工需要,成品、半成品、材料等是否有适当的存放库房和场地,安全设施是否齐全。   (二)甲、乙双方的施工订货合同生效后,由乙方二次设计的图纸经甲方会审签字后为乙方制作和验收的依据。   (三)检查并落实土建湿作业已经完成的门洞窗口,洞口尺寸是否与图纸要求相一致,窗框与洞口墙体间安装间隙是否符合技术要求。   (四)放线原则:检查基准线,幕墙门窗安装前要根据土建给定的三线(标高线、中心线、进出线)为基准进行安装。如发现不清晰或有疑问及时与甲方确认。必须坚持唯一基准线,即:同一立面只有中线为基准线且是唯一基准线。   (五)落实安装用的脚手架或吊蓝,是否适合安装条件要求,安全是否可靠。   (六)检查到场的成品、半成品,是否有合格证、保护膜,型号与数量是否与要安装的部分相一致。   (七)检查完后的窗框在施工单位(甲方)未填塞灰缝前,必须自行检查所安装的产品质量是否符合规范要求,如无误差,应及时通知施工单位及主管项目监理共同检查,达到有关技术安装质量标准。   (八)安装检验后的门窗框,土建施工单位应及时用水泥沙浆填塞窗缝。在填塞水泥沙浆时,应注意成品表面的保护,避免造成碰坏变形或沙浆落到型材滑道上。   三、确定施工起点流向和施工步骤:   本工程采取自上而下的安装流向,从顶层开始,逐层下移。施工步骤:   (一)按设计图纸的相关尺寸要求安装门框、窗框。   (二)由土建充填灰缝,务必避免框架变形。   (三)安装活动扇及玻璃。   (四)配齐所有附件,调整启动试验,达设计要求,相关尺寸和位置符合公差要求,关闭严密,开关灵活,无阻滞、回弹和倒翘。外观质量达到表面洁净,无严重划伤、碰伤;无腐蚀,涂胶表面光滑、平整。   以上各项质量要求由乙方自检,并做出自检记录,达不到技术标准的,立即修理或更换。   四、安装施工准备   (一)安装玻璃幕墙的构件及时零附件的材料品种、规格、色泽和性能,应符合设计要求。   (二)构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。   (三)构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方,不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。   (四)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件,应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确,埋件的标高偏差不应大于10mm,埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。   五、玻璃幕墙的安装施工   (一)玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整不得积累。   (二)对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。   (三)玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求:   1)应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体预埋件连接,并应进行调整和固定。立柱安装标高偏差不应大于3mm。   2)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2mm,同层立柱最大标高偏差不应大于3mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。   (四)玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求:   1)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。   2)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于7mm。   3)同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。   (五)玻璃幕墙其他主要附件安装应符合下列要求:   1)当采用内衬板时,四周应套装弹性橡胶密封条,内衬板与构件接缝应严密;内衬板就位后,应进行密封处理。   2)玻璃幕墙立柱安装就位、调整后应及时坚固。玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。   3)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。   4)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。   (六)玻璃幕墙玻璃安装应按下列要求进行:   1)玻璃安装前应将表面尘土和污物擦试干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。   2) 璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口宽度应相同,长度不应小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。   3)耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。   4)耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。   (七)玻璃幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收;   1)构件与主体结构的连接节点的安装;   2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装;   3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装;   4)幕墙防雷接地节点的安装应符合GB5007的有关规定。
    • 装饰幕墙 云南幕墙 西安幕墙 1年以前
  • 3 回答
    • 求一份模板施工安全技术交底
    • 木子星生 回答:施工工程安全技术交底 施工单位: 工程名称 分部分项 工程 污水管道工程 工种 安装工 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得超重跨越,不准碰、触、压电源电线,用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接高速滚杠,管子滚动前方,不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住,砂轮切管机砂轮片均应完好,电动机接线正确,接地可靠。操作时,应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直,转变处应采用相适应的弯头构件连接。 八、搬运管件时,不得碰损或压损电源线外皮,防止触电事故。 九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠,防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器,点火与气瓶的距离不少于10m。 十、管件对口接驳时,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩,接保护零线牢靠,电源电线无破皮无漏电,并通过触电保护器,站在砂轮片侧面操作,并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于1.2m,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于1.5m时,必须按土质放坡或支撑,沟内施工中遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑,禁止用固壁支撑,并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时,起吊机具应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 十八、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件,应穿戴防护用品,酸碱液槽必须加盖,并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,应先消除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标志牌,并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时,应先清除作业区的易燃物品,并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量,应采取抽风等措施,并再次检验合格后放可操作,操作人员应戴防毒面具。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:
    • 施工 交底 空调技术 12个月前
  • 3 回答
    • 求一份发泡水泥板施工技术交底
    • 家和往事兴 回答:外墙节能水泥发泡板技术交底 1、施工工法: 施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。 1.1、防水砂浆为找平层;35厚发泡水泥板为保温主材,普通型耐碱网格布、聚合物粘结界面、抹面砂浆等为辅材;外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定。 1.2、过程控制 1)、基层处理基层必须清理干净,无灰尘、浮灰、水垢、油污等,墙面应将凹凸不平剔除,用1:3防水砂浆补平,砖墙基层应用1:3防水砂浆找平。基层验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)及相关设计要求,并形成工序交接,隐蔽验收记录文件。 2)、弹线吊垂直套方贴灰饼在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线,在阴阳角挂垂直通长垂线、控制整个墙面的垂直度和平整度。 3)、保温层施工保温层施工前应根据天气情况适当洒水湿润,并按产品说明书要求配制好粘结砂浆,砂浆应在规定时间内用完,需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。保温板粘贴时应在背面满抹3~5mm厚专用粘结剂,放到托架或已贴好的板上面,用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度,并清理板缝及四边剩余的灰浆。经验收合格24~48小时后开始抹第一遍抹面砂浆,砂浆厚度控制在3~5mm之间,用刮尺刮平,压入加强型网格布,网布应绷紧拉直,从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中,网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象,目测无任何可分辨的网布纹路和接头,网布搭接平面宽度不小于65mm,阴阳角搭接宽度不小于200mm,在保温系统的部同基体搭接不小于200mm,门窗空洞端边采用预埋反包搭接,在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm的网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面砂浆施工后压入网布,待其稍干硬,进行第二道抹灰施工后压入普通型网布(普通型网布对接即可,不宜搭接),第三道抹灰将网布完全覆盖。锚固件施工应符合下列要求:锚固件施工应在第一遍抹面砂浆(压入网布)初凝时进行。使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,有效锚固深度为:混凝土墙体 不小于25mm,墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚栓,20m以上每平方米设置7~9个锚栓。在墙面的阴阳角及门窗周边100mm处每隔500mm增设一个锚栓。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度应控制在2~3mm。 2、质量保证实施细则及检查方法 2.1.质量保证实施细则 1).基层墙体平整度在4mm之内。 2).基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的 物质及质量缺陷。 3)基层墙面如用1:3水泥砂浆找平,应对粘结砂浆与基层墙体的粘结力做专门的拉拔试验。 4).粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。 5).保温板的切割应尽量使用标准尺寸。 6).保温板到场,施工前应进行验收,是否符合国标。 7).保温板的接缝应紧密且平齐,板与板之间缝隙不得大于2mm。 8).板与板间不得有粘结剂。 9).保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。 10).门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。 11).保温板粘贴完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。 12).不得在雨中铺设网格布。 13).标准网布搭接至少60mm,阴阳角搭接不小于200mm。 14).保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。 2.2.质量检测方法 1).保温板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆的配置及原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法:检验出厂合格证、型式检验报告并进行复检 2).粘结剂与保温板必须连接紧密,无脱层。检验方法:观察和用手推拉检查,观察检查。 3).聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密,无脱落、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检验方法:用小锤轻击和观察检查 4).每块保温板与基层面的粘结面积占总面积的95% 检验方法:尺量检查取其平均值。 5).锚固件膨胀栓部分进入结构墙体不应少于50mm 检查方法:推出自攻螺丝,观察检查。 6).其于部分观察或尺量检查。 3.其他注意事项 1)、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。 2)、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞,如确实需要,应在墙体保护层达到设计强度后方可进行,安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。 3)、各种材料应分类存放避免错用。 4)、不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品,严禁在保温板上进行电气焊工作业。 。 3.成品保护措施 1)、加强成品保护措施,提高施工人员的成品保护意识。 2)、施工中各个专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。 3)、对已施工完的保温墙体,不得随意开凿孔洞。 4)、应防止重物撞击墙体,如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用,防止损坏,防止门窗位移变形。抹灰时,注意不要污染门窗表面。 4、特殊技术问题的处理方法 1)、门窗洞口保温板的安装,按规范要求在窗洞口四角处的保温板安装要用整板切成,如遇特殊情况需小板对接时,一定要在接口处加固定件加强,防止出现微型裂纹。 2)、聚合物砂浆外饰面与水泥砂浆外饰面连接处理工艺要求不允许出现这种情况,但有时不可避免会有这种情况发生,结果是由于两种材料变形量不一样,导致容易出现裂纹,为防止这种情况的出现,建议在接缝处增加密封
    • 交底 发泡板 发泡水泥 11个月前
  • 3 回答
    • 求一份外墙涂料施工技术交底
    • 蒙娜丽莎的小胖手 回答:外墙涂料施工流程 1 施工准备 ①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。 ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。 ③所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。 ④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。 ⑤装饰脚手架已搭设完毕。 ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。 ⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料, 对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨, 避免漆膜被雨水冲坏。 2 外墙涂料施工方法 外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 2.1施工工艺 修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工 2.2 操作方法 a、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫: 尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂——使用中性洗涤剂清洗;灰浆——用铲、刮刀等除去;霉菌——室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 c、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。 使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术: ① 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ② 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱 落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③ 用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收 刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。 d、磨平: ①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸 夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。 ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致 ⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。 ⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。 e、贴玻纤维布 采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2—3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。 f、刮腻子再磨平: 采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。 用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。 此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 g、涂料的涂刷: 涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。 ①、施工涂料的调配 本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。 在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8-10分钟为宜。 ②施涂方法: 施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。 涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。 进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂: 其中刷涂采用人工特制的刷子进行,主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。 刷涂方法:为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料,然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚未干燥,不会显出接头的痕迹;涂到门窗、墙角等部位时,为避免粘污,应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下,然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。 滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辊子,主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,不得歪扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。 滚涂方法: 滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下,按“W”形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一,避免在交合处形成漆痕,滚涂过程中要求要用力均匀,开始时稍轻,然后逐步加重。在涂刷的过程中要求,滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。 ③ 涂装技巧 要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的。 外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择建筑结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。 ④涂刷后处理 施工完毕后,工具需即刻清洗,同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干结后,会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;剩余涂料保持清洁,密闭封存。 ⑤质量要求: 在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况: 不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀,此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。
    • 交底 内外墙涂料 空调技术 11个月前