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幕墙工程施工工艺是怎样的

蓝娟 | 被浏览248次 1年以前 |

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  • 荣耀vvv 2016-01-22 17:52

    幕墙工程施工工艺
    一、安装施工前准备
    施工前准备属于工程前期工作,准备工作的好坏、是否充分对工程施工有很大的影响。
    (一)了解工程概况。
    (二)技术资料准备;
    (三)施工用机具准备
    (四)材料准备
    (五)临时设施
    二、幕墙立柱的测量放线
    立柱定位放线依据幕墙施工图纸确定,误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步,其误差大小直接影响后期各工序的安装质量,立柱定位放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑玻璃的规格、封口的方向,立柱的安装方向等问题。
    (一)放线用主要工具:
    铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
    (二)工艺流程:
    水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角,变面位置的放线情况。
    (三)放线操作方法:
    1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式。
    2、在现场找准开线的位置,并对周围环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照,以保证放线时准确无误。
    3、选择好关键层,将关键层清理干净,防止杂物对开线的影响,在关键层找出关键点并加固此点,并对此点用水准仪抄平,以便按需要找出水平线。
    4、根据幕墙施工需要,单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位,为了保证竖梁安装的误差在规定范围,在放线时还需要寻找一个辅助层打水平,以保证两点形成一根定位线,辅助层可以是一个或几个,视实际情况而定,一般情况下随楼层的层高而定,层数越多辅助层就越多。
    5、确定了关键层、辅助层,在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变接口处、转角处,在平面幕墙较长时可以是在平面中间,但此时必须调整位置,保证线、面空间的统一。关键点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。
    6、找出所有的定位点,对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求:
    (1) 定位点误差必须在允许范围内。
    (2) 固定点所用材料应采用塑性较小的材料。
    (3) 固定必须牢固、稳定。
    7、复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花篮紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1mm。
    8、在水平线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时要在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。
    9、进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:
    (1) 查看图纸分格;
    (2) 明确分格线与定位轴线的关系;
    (3) 准备工具,同时对卷尺等测量仪器进行调校;
    (4) 确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺,一人复尺,一个定位。每次分割后者要进行复检。
    10、对水平线分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有两种:
    (1) 按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。
    (2) 按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。
    11、水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊线时应注意:
    (1) 固定好吊线支座;
    (2) 每根线都在分割点上;
    (3) 分割点必须准确无误;
    (4) 吊线时必须先查看是否有排栅或其它东西挡住;
    (5) 所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;
    (6) 在风力>4级时不宜吊垂线;
    (7) 吊线时,吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力的影响;
    (8) 高层采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
    12、检查垂直度有:
    (1) 经纬仪检查法:经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复检,检查出误差要记录并寻找原因进行调整,这是一种最准确的办法。
    (2) 水平辅助层定位点重合复检法:通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否准确。
    (3) 自由复检法:任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检,具体做法参照1)和2)两条,得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工,时间紧的情况下的应急办法,一般情况下不采取。
    13、固定垂直线,为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定:固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
    14、至上道操作为止,放线部分的工作基本完全,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置玻璃分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。
    (四) 操作注意事项:
    1、熟悉图纸弄清设计意图。
    2、熟练各种操作的过程、顺序。
    3、对全过程进行质量控制。
    4、转角位置的开线一定要准确无误。
    5、误差控制在放线阶段

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  • prettygirl 2016-01-22 14:40

    工艺流程

    施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 四、施工操作要点 (一) 施工准备
    1、材料准备:根据图纸及工程情况,编制详细的材料订货供应计划单。
    2、施工机具:对所用机具进行检测,确保其性能良好。
    3、人员准备:对技术工人进行技术培训、交底。
    4、技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
    (二)测量放线
    1、测量依据
    测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据,玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
    2、测量方法
    建筑物外轮廓测量:根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录;找出幕墙立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,据此检查预埋件左右偏差,并作好记录。整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
    幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
    幕墙立柱轴线定位:幕墙前后位置确定后,结合建筑物外轮廓测量结果,用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm。
    幕墙立柱标高定位:确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系,沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
    3、测量工具
    经纬仪、水准仪(有时也用水平管)和线坠。 (三)预埋件偏差过大的修补 1、预埋件安装(省略)
    2、质量要求
    预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。 3、预埋件偏差过大的修补办法
    连接角码端部在钢板外无法焊接时,切短角码,增加焊缝长度;角码侧边无法焊接时,切去角码边缘,留出焊缝;预埋板两个方向偏差很大时,补钢板;预埋板凹入或倾斜过大时,补加垫板。
    (四)立柱制作安装
    1、 立柱制作
    为节约铝材和减少现场加工,在立柱材料订购时,附上准确的立柱加工图,委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制
    2、 立柱安装
    立柱安装前,先把芯套(接长立柱与立柱用,上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。)插入立柱内,然后在立柱上钻孔,将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上,二者之间用防腐垫片隔开。
    立柱安装顺序由下至上。 第一条立柱安装:两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上,使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线(钢琴线)重合,立柱顶和测量时所定的标高控制线水平,另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上,然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后,把上一层立柱套入下一层立柱芯套,就位准确后点焊。如此循环,完成一组立柱安装。
    一面幕墙立柱安装完毕,经检查位置准确、安装牢固后,再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差应大于3mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
    (五)横梁制作安装(见图三)
    1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
    2、横梁位置测量
    用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准,在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化,不得积累
    3、横梁安装
    将横梁两端的连接件(铝角码)和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅宽度大于35m时,不应大于7mm。
    (六)结构玻璃装配组件制作
    结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作,加工工艺如下:
    1、铝框装配
    铝型材下料后,应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具,按固定的模具装配,保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查:铝框对边尺寸长度差;铝框对角线长度差;铝料之间的装配缝隙;相邻铝料之间的平整度。
    2、玻璃制作
    玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
    3、净化
    净化是结构玻璃装配生产最关键的工序,只有对基材表面认真按工艺要求进行净化,才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。对油性污渍用二甲苯,;对非油性污渍,用异丙
    醇、水各一半的混合溶剂。
    净化方法用两块抹布法:将溶剂倒在一块抹布上,对基材表面顺一个方向依次擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净(如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布)。不能在溶剂挥发后再擦,因为溶剂挥发后,污渍仍残留在基材表面,干抹布是擦不掉的。抹布要用不脱色,不脱绒的棉布,同时要注意溶剂只能倒到抹布上,不能用抹布到容器内去蘸溶剂,以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后30分钟内立即进行涂胶,因为如果净化后停留的时间太长,基材表面又会受到周围环境中污染物的污染,这时要重新净化后才能涂胶。
    4、定位
    定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上,沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平台上,按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上,使玻璃沿挡扳落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功,不能在定位不准时移动玻璃,因为玻璃一旦与双面胶条接触,不干胶粘在玻璃上,在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
    5、注胶
    将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来,防止这些部位受胶污染;核对结构胶的品种、牌号、生产日期;用打胶机注胶,注胶时要保持适当的速度,使空腔内的空气排出,防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出,防止胶缝内残留气泡,保证胶缝饱满;一个组件注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。
    6、养护
    注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置7天后才能运输。 养护环境要求温度为23±5℃,相对湿度为70%±5%;养护时玻璃板块要搁平;叠放时叠高不宜超过7层,每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层,立方体尺寸偏差≤0.5mm。
    7、试验
    在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm~1.3cm胶体作为切开试验样品;玻璃板块在规定的环境中养护7天后,将切开试验样品中部切开,观察切口胶体,如果是闪光的表面,则密封胶未完全固化,如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化;如检查到14天还未完全固化,说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品;21天后对剥离试验样品进行剥离试验,在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm切口,用手捏住切头,用>90度的角度向后撕扯,只允许沿胶体撕开,如果发现胶体与基材剥离,则剥离试验不合格。
    8、组件质量要求做到结构胶充满空腔,粘接牢固,胶缝平整,胶缝外无胶污渍,胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.

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  • 可爱的橙子 2016-01-22 14:23

    室内玻璃幕墙施工工艺及方法
    1、施工顺序:抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相符。如有误差,误差不大可现场调整。误差较大,通知设计单位和建筑单位,根据现场实际情况,做出调整和设计变更。
    2、幕墙的施工顺序:
    抄平——后置埋板安装——框架安装——防火防雷面板安装——清理打胶——自检——验收——移交。
    后置面板常用的施工方法主要要求安装位置正确,横平竖直,化学螺栓位置正确。钻孔,孔径根据螺栓直径,一般孔径大于螺栓直径2MM,孔深根据螺栓长度确定,一般螺栓外露墙体(包括梁、柱)40MM。孔内灰尘要清理干净,放入药管后螺栓要用机械缓慢旋转拧入,决不允许直接用锤子砸入,要让药物充分的融合,起到锚固作用。
    3、 框架安装先确定立柱位置是否正确,立柱完成后自检,确定准确无误后开始安装横梁。主要注意事项,钢角码焊接要符合规范要求,焊缝长度要满足设计要求,一般不低于60MM,焊缝不允许漏焊,不得有气泡、空鼓。焊缝要均匀一致,及时清理焊渣,并做好防锈处理,防锈漆两遍、银粉漆两遍。横梁与立柱连接的铝角码确保每个接触面3个自攻螺钉、防止横梁受力后扭曲、变形、下垂、防火防雷根据规范和施工图纸施工。一般防火层位置安装在层间楼板外沿和幕墙之间的位置。各连接件、螺栓、垫片要紧固,不允许有松动,立柱接头用250MM套芯连接,上下柱之间留不小于15MM的缝隙,并打硅酮密封胶,立柱和钢角码之间要加防腐柔性隔离垫片,防止产生双金属腐蚀。
    4、 玻璃面板安装,隐框玻璃幕墙安装:玻璃和副板注胶层在清洁、通风的室内注胶,市内的温度、湿度条件应符合结构产品的规定。温度在15-30度之间,相对湿度在50%以上,硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性合格报告。注胶前对玻璃表面应擦干净。一般用丙酮擦洗注胶部位,擦洗干净后,等丙酮干燥后注胶,但注胶的时间应在一个小时内,单片镀膜玻璃镀膜要朝向室内,中空镀膜玻璃的镀膜面应朝向中空气体层,注胶必须密实、均匀、无气泡、表面平整、光滑。做好注泵和各项实验记录。单组分结构的注胶固化时间需要7—10天,安装玻璃前应做剥离试验。明框幕墙:明框幕墙的玻璃面板安装可不得与框构件直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙,每块玻璃下面

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③半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框的,在另一方面上则为明框。它在隐框方向上的玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上的玻璃边缘用压板和连接螺栓固定,隐框边和明框边的具体施工方法可分别参照隐框幕墙和明框幕墙的玻璃安装方法。   ⑸打胶:打胶的温度和湿度应符合相关规范的要求。   ⑹清理:玻璃幕墙的玻璃安装完后,应用中性清洁剂和水对有污染的玻璃和铝型材进行清洗。   二、石材幕墙施工工艺   1、工艺流程:   预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→   防火保温棉→隐蔽工程验收→石材饰面板加工→石材表面防护→   石材饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗   2、操作工艺:   ⑴预埋件安装:   预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓的方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。mag.stonebuy.com   ⑵测量放线:   ①由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线和水准点重新测量,并校正复核。   ②按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。   ③经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上,并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。   ④使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。   ⑤确定好每个立面的中线。   ⑥测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。   ⑦测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,并要采取避风措施。   ⑧所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。   ⑶金属骨架安装   ①根据施工放样图检查放线位置。   ②安装固定竖框的铁件。   ③先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。   ④将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。   ⑤按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。   ⑥如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。   ⑦待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。   ⑷防火、保温材料安装   ①必须采用合格的材料,即要求有出厂合格证。   ②在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。   ③在北方寒冷地区,保温层最好应有防水、防潮保护层,在金属骨架内填塞固定,要求严密牢固。   ④幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。   ⑸石材饰面板安装   ①将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。   ②先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。   ③注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有间隙。   ④安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。   ⑤安装时,宜先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难。   ⑥安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。   ⑦在搬运石材板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。   ⑹嵌胶封缝石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕形成一个整体。   ①要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材表面。   ②用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。   ③在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶污染石材板表面质量。   ④用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。   ⑤派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶呈微弧形凹面。   ⑥施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。   ⑦在大风和下雨时不能注胶。   ⑺清洗和保护   施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦干净,按要求进行打蜡或刷保护剂。   三、金属幕墙施工工艺   1、工艺流程:   测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁   2、操作工艺:   ⑴、测量放线:   根据设计和施工现场实际情况准确测放出幕墙的外边线和水平垂直控制线,然后将骨架竖框的中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4级的天气情况下进行,个别情况应采取防风措施。www.stonebuy.com   ⑵、锚固件安装:   幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件的情况下采用后置埋件,埋件的结构形式要符合设计要求,锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板和连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码的位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差。角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度和长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。   ⑶、骨架制作安装:   根据施工图及现场实际情况确定的分格尺寸,在加工场地内,下好骨架横竖料,并运至现场进行安装,安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线,挂线一定要准确无误,其控制质量将直接关系幕墙饰面质量,骨架如果选用铝合金型材,在锚固件一般采用螺栓连接,骨架在连接件间要垫有绝缘垫片,螺栓材质规格和质量要符合设计要求及规范规定,骨架如采用型钢,连接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法连接,焊接质量要符合设计要求及规范规定,并要重新做防锈处理。   主体结构与幕墙连接的各种预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。   幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固。   ⑷、面板安装   面板要根据其材质选择合适的固定方式,一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法,饰面板安装前要在骨架上标出板块位置,并拉通线,控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力,不能挤压板面,不能敲击板面,以免发生板面凹凸或翘曲变形,同时饰面板要轻拿轻放,避免磕碰,以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固,固定点数量要符合设计及规范要求,施工过程中要严格控制施工质量,保证表面平整,缝格顺直。   ⑸、嵌缝打胶:   打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶,打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm的泡沫棒,嵌塞深度要均匀,打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护,以防污染,打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面,胶面要光滑圆润,不能有流坠、褶皱等现象,刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。打胶操作阴雨天不宜进行。硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃~30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。   ⑹、清洗保洁:   待耐胶固化后,将整片幕墙用清水清洗干净,个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗,但严禁用尖锐物体刮,以免损坏饰面板表现涂膜。清洗后要设专人保护,在明显位置设警示牌以防污染或破坏。   6、应注意的质量问题   6.1玻璃幕墙中的明龙骨幕墙的框料和隐框幕墙的拼缝应横平竖直,隐框幕墙的缝宽应均匀,并符合设计要求。玻璃的安装方向应正确。   6.2玻璃的品种,规格与颜色应与设计相符,整个幕墙玻璃的色泽应均匀,不得有颜色变色,镀膜脱落现象。   6.3 幕墙中的铝合金型材表面不应有脱膜现象。明龙骨幕墙的装饰扣板表面应平整,不应有变形,波纹或局部压碰等肉眼可观察到的质量缺陷。   6.4幕墙的上下边及侧边封口,沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。   6.5铝合金骨料及玻璃的表面应洁净,不得有污物;玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条和密封条应镶嵌密实,填充平整。   6.6严格控制石材板质量,材质和加工尺寸都必须合格。   6.7要仔细检查每块石材板有没有裂纹,防止石材板在运输和施工时发生断裂。   6.8测量放线要十分清确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。   6.9预埋件的设计和放置要合理,位置要准确。   6.10根据现场放线数据绘制施工放样图,落实加工尺寸。   6.11安装和调整石材板位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂件是同质材料。   6.12固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈,或调平调直拧紧螺栓后,在螺帽上抹少许石材胶固定。   锚固件及骨架连接件等采用焊接的部位,焊接质量一定要符合设计要求,焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净,防锈漆涂刷要到位,不能有漏刷漏涂等现象。   6.13面板固定方法、固定点间距要符合设计要求,固定要牢固无松动。   6.14饰面板运输安装过程中要注意保护,不能损坏划伤,影响饰面效果。   6.15胶缝要宽窄、深浅一致,表现要光洁,不能有凹凸不平或剥裂等现象。   7、成品保护   7.1玻璃幕墙在制作安装过程中和工程验收前,应采取成品保护措施,杜绝利器划伤铝型材和玻璃表面,并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。   7.2已安装好的玻璃幕墙骨架的洞口,不得再做运料通道。   7.3严禁在铝合金框上安装脚手架、悬挂重物,脚手架不得搭在横框上,并严禁蹬、踩横框,和在横梁上系安全带。   7.4清洗有污染玻璃和铝型材时不得用碱性或酸性有损外观质量的清洗剂,宜用中性清洁剂。   7.5幕墙上方如有动火操作,作业面下应设接火斗,以免火花灼伤饰面板或其他材料。   8、质量验收标准   8.1各分项工程的检验批应按下列规定划分:   1相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500~1000米2应划分为一个检验批,不足500米2也应划分为一个检验批。   2同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。   3对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点和幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。
    • 装饰幕墙 云南幕墙 幕墙工程 1年以前
  • 3 回答
    • 谁清楚石材幕墙工程施工工艺标准是什么?
    • -丶- 回答:工艺标准适用于建筑高度不大于100m,抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的施工。石材干挂工程材料的选用应严格按照图纸设计和符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)的要求实施,但个别施工单位为降低成本而选用劣质材料以次充好,尤其以干挂件、干挂胶最为突出。施工现场管理工作的好与否直接反映出项目经理素质的高低,管理混乱必然会导致偷工减料,多占多用,物资流失,假公济私等现象的发生,将会直接影响工程进度、质量,无形中掩埋下诸多的安全隐患。项目管理贯穿整个工程的方方面面,稍有纰漏就会产生不同程度的影响,规范管理就是把各项规章制度落到实处,严格地履行职责,确保工程质量,才会志为一个合格的项目管理者。针对石材幕墙工程而言,诸多监理人员可以说是外行,而在基建或主体结构方面都是内行。幕墙的监理工作尤为重要,但尚属薄弱环节,由于国内暂无系统的石材干挂工程相关验收标准,所以监理工作难度较大,那么对监理队伍的技术和相关技能的培训也是亟待解决的重点工作。
    • 幕墙工程 物业收费标准是什么 交房标准是什么 6个月前
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    • 深圳幕墙装饰工程公司哪家好?
    • 无聊老爷爷 回答:深圳幕墙装饰工程公司推荐:信利幕墙装饰工程有限公司挺不错的,该公司是从事大型建筑外装饰的铝结构专业公司,该公司拥有一支专业的设计团队,能够为客户设计出最好的方案,而且施工质量有保障,受到广大客户的青睐,值得推荐
    • 装饰幕墙 幕墙工程 江河幕墙装饰 1个月前