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  奋斗_9500 2016-01-21 16:13

  一、材料、机械准备： 
   
  1、P.O42.5普通硅酸盐水泥，规格品种由甲方指定。 2、中砂：用前过8mm孔径的筛子，含泥量不大于3% 。 
  3、砂浆搅拌机、大小平锹、手推车、铁抹子、木抹子、木杠、钢卷尺等。  
  二、作业条件：  
  1.地面基层已处理完毕，已进行工程检查，办理完成交接检查手续。 2. 穿过地面的各种预埋管件根部等已按设计图纸要求施工完毕。 3、地面根据设计要求的标高弹好线，找好规矩，基层表面洁净、平整。  
  三、质量要求：  
  1、主控项目：  
  (1) 水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 (2) 地面找平层的坡度必须符合设计要求。 2、一般项目 
  (1) 基层与突出地面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。 
  (2) 水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
  四、工艺流程： 
   
  基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压光→养护→验收。  
  五、施工工艺  
  1、清理基层：将地面基层上的垃圾、杂物等清理干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿掉并清理干净；各种出地面管道封堵密实，自检合格后，报项目部验收。
  2、弹线、找标高、贴灰饼：根据地面设计要求及建筑做法，对找平层标高弹线，找平层标高在厨卫间为建筑 1000mm下返1120mm，在有地漏的阳台(除有地暖的阳台外)为建筑 1000mm下返1070mm，根据室内1m标高线，按照要求，以现场地漏安装标高为基准，地面向地漏处找坡排水，拉线贴灰饼。 
  3、水泥砂浆找平层施工（压光） 
  (1)基层清理完成后在基层上涂刷0.4～0.5水泥浆结合层，涂刷水泥浆后紧跟着铺1：3(体积比)水泥砂浆，将砂浆铺均匀，用刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，刮杠刮平后，同时将刮用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。大面积施工在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。 
  （2）木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子用力抹压搓平。从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。  
  （3）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。 
  （4）第二遍压光：砂浆初凝后，踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，无漏压，表面压平压光，找平层与突出地面构造交接处、阴阳角和转角处以及管根处，做成半径为50mm的圆弧形，且要求整齐平顺、光滑。 
  4、养护：找平层抹平、压光24h后及时进行洒水养护，洒水次数以保证表面湿润为准，同时，由专人负责成品保护，严禁上人踩压，养护时间不少于4天，经干燥后进行防水层施工。  
  七、成品保护  
  1、抹好的找平层上未到养护期严禁上人。 
  2、施工时保护好管线、设备等，不得碰撞移动位置。 
  3、施工时保护地漏等部位，必须加临时堵口，以免灌入砂浆等造成堵塞。 4、找平层成活后，不得在上面走动或踩踏。  
  八、安全文明施工  
  1、工人施工完毕后清理现场，做到工完场清。 
  2、施工现场，严禁烟火，操作人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，不得在施工现场追逐、玩耍。 3、砂浆放在专用的器具内，不得直接堆放在地面板上。 
  4、砂浆随伴随用，拌好的砂浆要在2小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。 
  5、砂浆搅拌机械进入现场前，对进入现场的砂浆搅拌机械进行全面检查和维护保养，以保证机况良好。 
  6、机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况，发现问题及时进行维护、保养，以保证施工机械处于良好运行状态。在进行现场维修、保养时，产生的废油由维修人员回收，集中进行处理，禁止将污物倒入现场。 
  7、搅拌现场应经常洒水湿润，在搬运水泥时，轻拿轻放。搅拌现场必须每天进行清理，垃圾放在指定地点。废水经沉淀后方可排入市政管网。 
  8、各种材料必须妥善保管，防止雨淋，不得随意遗洒和浪费材料，严格按交底及配比施工，不得随意更改。

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  可爱的橙子 2016-01-21 12:08

  工程名称 交底日期 年 月 日
  施工单位 分项工程名称 彩板安装
  交底提要 屋面彩板安装
  交底内容：
  1．施工工具
  板材施工安装多为手提工具，常用的有电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、螺丝刀、铁剪、钳子等。手提式电动工具应合理配置电源接入线，这对大型工程施工是非常必要的。
  2．放线
  由于彩板屋面板和墙面板是预制装配结构，故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用。
  (1) 安装放线前先对安装面上的已有建筑成品进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
  (2) 根据排板设计确定排板起始线的位置。屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，然后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
  墙板安装也应用类似的方法放线，除此之外还应标定其支承面的垂直度，以保证形成墙面的垂直平面。
  (3) 屋面板及墙面板安装完毕后，对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、门窗口和转角线等的水平度和垂直度。
  
  3．板材安装
  (1) 实测安装板材的长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，必要时对该板材进行剪裁。
  (2) 将提升到屋面的板材按排板起始线放置，并使板材的宽度标志线对准起始线；在板长方向两端排出设计要求的构造长度（图6.12）。
  (3) 用紧固件紧固板材两端，然后安装第二块板。其安装顺序为先自左（右）至右（左），后自上而下。
  (4) 安装到下一放线标志点处时，复查本标志段内板材安装的偏差，满足要求后进行全面紧固。紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，过度会使密封垫圈上翻，甚至将板面压的下凹而积水；紧固不够会使密封不到位而出现漏雨。
  (5) 安装完后的屋面应及时检查有无遗漏紧固点。
  (6) 屋面板的纵、横向搭接，应按设计要求铺设密封条和密封胶，并在搭接处用自攻螺丝或带密封胶的拉铆钉连接，紧固件应设在密封条处。纵向搭接（板短边之间的搭接）时，可将夹芯板的底板在搭接处切掉搭接长度，并除去盖部分的芯材。

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  [昵称被屏蔽] 2016-01-20 22:50

  1．1材料要求
  (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5级以上。
  (2)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
  (3)石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2／3，含泥量不大于2％。
  1．2主要机具设备
  (1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
  (2)常用机具设备有：木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
  1．3作业条件
  (1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
  (2)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
  (3)对所有作业人员已进行了技术交底。
  (4)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求
  2.1工艺流程
  检验水泥、砂子、石子质量——配合比试验——技术交底——准备机具设备——基底清理——找标高——搅拌——铺设混凝土垫层——振捣——养护——检查验收
  2．2操作工艺
  (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
  (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmX60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。
  (3)搅拌：
  1)混凝土的投料顺序为石子—水泥—沙—水。应严格控制用水量搅拌要均匀。
  2)砂浆配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须精确，控制配合比或体积比。应严格控制用水量搅拌要均匀。
  (4)铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
  (5)混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1．5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
  (6)找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。
  (7)养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人，一般养护期不得少于7d。
  3一般项目
  (1)找平层表面的允许偏差为4MM。
  (2)检验方法：用激光水平仪检查。
  4注意事项
  4．1作业环境
  应连续进行，尽快完成。控制用水冲洗地面的水量。
  4．2混凝土不密实
  (1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
  (2)振捣时漏振或振捣不够；
  (3)配合比掌握不准。
  4．3砂浆表面不平整
  主要是找平混凝土铺设后，未按线及时找平，待水泥初凝时及时进行抹平，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。
  4．4不规则裂缝
  (1)垫层面积过大，未分层分段进行浇筑；
  (2)地面回填土不均匀下沉；
  (3)厚度不足或垫层内管线过多。
  4．5砂浆空鼓、起砂
  (1)基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
  (2)配合比掌握不准，缺乏必要的养护。
  （3）搓沙和收浆未掌握好时间或未做。
  4．6不合格
  凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
  5成品保护
  (1)施工时应注意对定位管线的保护，不得碰伤、移位。
  (2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
  (3)完

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