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地下车库地坪施工方案求一份?

秋芬 | 被浏览520次 1年以前 |

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  • YR依然 2016-01-13 21:18

      地下车库基层商品混凝土地面要求及施工方案

      1.1 本工艺标准适用于地下车库与民用建筑的细石商品混凝土地面面层

      1.2地下车库基层商品混凝土的好坏直接影响面层环氧树脂地坪的使用寿命,基层商品混凝土要求如下:

      1.2.1做好基层防水层,防止底层涌水影响面层施工。

      1.2.2基层强度检验,防止起沙脱层现象,直接影响面层处理。

      1.2.3防止露石现象,影响面层处理美观及平整度。

      1.2.4伸缩缝切割,一般建议5米间距切割,不用填缝处理,面层处理时用专用材料处理。

      2.1 材料及主要机具:

      2.1.1 水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥(PO型)。

      2.1.2 砂:粗砂,含泥量不大于5%。

      2.1.3 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。基层商品混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。

      2.1.4 主要机具:商品混凝土拌合机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、 笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。(商品商品混凝土最适宜)

      2.2 作业条件:

      2.2.1 地下 室内墙面已弹好+50cm水平线。

      2.2.2 地面预埋管件要做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管要做隐检手续。必要时进行局部灌浆处理。

      2.2.3 电梯口 门边做好保护,必要时在门框内侧钉木板或铁皮。

      2.2.4 基层有排水明沟时,沟缝商品混凝土应填嵌密实,沟缝隙应采取防裂措施。即用防裂腻子处理。

      3.1 细石商品混凝土工艺流程:

      找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆→ 浇筑细石商品混凝土→抹面层压光 → 养护

      3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与电梯口门设计标高相呼应,贯通一致。

      3.1.2 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。

      3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。

      3.1.4 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石商品混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

      3.1.5 抹标筋:面积较大的空间为保证空间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石商品混凝土面层厚度的标准。

      3.1.6 刷素水泥浆结合层:在铺设细石商品混凝土面层以前,在已湿润的基层上 刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细 石商品混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓,必要时涂刷界面剂。

      3.1.7 浇筑细石商品混凝土:

      3.1.7.1 细石商品混凝土搅拌:细石商品混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要 全国注册建筑师、建造师考试备考资料 历年真题 考试心得 模拟试题 求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用拌合机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《商品混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作商品混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试

      余下全文

      块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。

      3.1.7.2 面层细石商品混凝土铺设:将搅拌好的细石商品混凝土或者商品商品混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的商品混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比商品混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从地面内往外退着走)。

      3.1.8 抹面层、压光:

      3.1.8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石商品混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。3.1.8.2 第一遍抹压:用3.1.8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。 3.1.8.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

      3.1.9 养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养 护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。

      3.1.10 冬期施工的环境温度不应低于5℃。

      3.2 粗骨料商品混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法,一般是在浇筑商品混凝土垫层时(或浇筑现浇商品混凝土楼板时),同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺,这样做由于基层与面层同时施工,上下层同时凝结,因此具有结合紧密整体性好、

      施工进度快、节约水泥等优点,其工艺流程为:浇筑商品混凝土垫层 (或商品混凝土楼板) → 抹面层、压光 → 养护。参考3.1.7至3.1.9。

      4.1 保证项目:

      4.1.1 面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范 的规定:铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

      4.1.2 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

      4.2 基本项目:

      4.2.1 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

      4.2.2 有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。

      4.2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

      4.3 允许偏差项目,见表7-4。水泥商品混凝土面层允许偏差和检验方法

      序号项目 允许偏差 (mm)

      检验方法 1

      表面平整度 5

      用2m靠尺和楔形塞尺检查 2

      缝格平直 3

      拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查

      5.1 在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线

      5.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。

      5.3 面层压光交活后在养护过程中,封闭入口通道,不得有其它工种进入 操作,避免造成表面起砂现象。

      5.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。

      6.1 面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数 不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水 泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层, 未与商品混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂 (1∶1=水泥∶砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层 与商品混凝土紧密结合成整体。

      6.2 面层空鼓、有裂缝:由于铺细石商品混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮 及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于 商品混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序, 造成面层结构不紧密易开裂。

      6.3 面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后 一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。 本工艺标准应具备以下质量记录:

      7.1 水泥出厂合格证及复试记录单。

      7.2 现浇商品混凝土试块试压记录。

      7.3 地面面层分项工程质量验评记录表。

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  • prettygirl 2016-01-13 20:10

    施工准备:
    (1)施工前各相关工长要仔细看图,充分理解设计意图,掌握施工图和设计变更中的细部技术要求。
    (2)施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底,确保到达参与施工的每一位工人,并作好相关记录,及时解决施工队伍中间存在的疑问,确保对施工图纸以及设计要求有足够的掌握,保证施工质量和进度。
    (3)准备好清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施。
    基层处理:
    楼地面清理及结构渗漏处理
    采用分区施工,将各区用3皮120灰砂砖隔断后,排除积水,检查底板渗漏情况,找出结构缝隙,用墨线做好标记,将渗漏部位凿开成“V”字形,凿开深度为5cm,用堵漏材料(堵漏灵)封堵严实,待干燥后检查,若无渗漏,则用C30微膨胀细石砼封盖严实,细石砼面不得超过结构板面2cm。
    待底板渗漏封堵完毕后,将底板面层清理干净(保证面层无浮浆,无垃圾),直至完全暴露出结构砼。地面清理好后在浇注混凝土前再用水泥净浆均匀扫面,以提高界面粘接力。
    基层清理的洁净程度是避免金刚砂地面空鼓的控制重点,应严格检查。施工前,将基层混凝土表面清理洁净,湿润并不得有积水。

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  • 没有昵称_0108 2016-01-13 18:57

    施工工艺如下:1、清理基面:首先清扫干净基面上灰尘等杂物,使用专业洗地机清洗地面,露出混凝土清洁新鲜的表面。(目的:清除原有地面**、灰尘、浮浆,打开原有地面表面更多的毛细孔,以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面)2、用专业打磨机配100目环氧树脂磨碟进行全面打磨(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),将水泥毛细孔充分显露。3、喷洒混凝土密封固化剂:均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面,约2-4小时后,或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面,将明水全部清除,自然干燥12小时以上。(目的:为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面,进行更充分地反应,产生更多的硬质性物质)4、清洗基面:完成程序(3)施工12小时后,湿润清洗地面。(目的:利用水的渗透能力将材料带入更深层。清洗堆积表面的材料,目的:防止反应残留物形成很难清洗干净的白色斑点。)5、清洗基面后,自然晾干2天。

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