水性金属漆树脂要如何使用

jianghui | 被浏览 8年以前 |

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    • xiaoping123 2016-01-14 20:20

      水性底面合一金属漆施工工艺及注意事项
      一、基材处理:
      待施工的基材要清理干净,用脱脂剂彻底去油,铲去浮锈,用砂布(砂纸)打磨至露出基材,并用干净布块擦净。装饰性表面要用专用腻子修补,待全干后打磨平整并除尘待用。
      二、 水性漆的使用:
      水性底面合一金属漆使用前原漆要彻底搅匀,如漆液较稠须加5-10%纯净水稀释,并充分搅匀。加水后要充分搅匀并静置5分钟,用200目过滤网过滤后备用。
      三、施工方法:
      可采用喷涂、辊涂、刷涂;以喷涂施工为最佳。
      1、喷涂施工:漆粘度调至20-30秒/涂4#杯,压力3.0-4.0Mpa/cm2;一次喷涂以15-20μm(干膜)为宜,不可过厚,否则易造成流挂、不干等弊病。一般以2-3遍为最佳,施工间隔24小时。
      2、辊涂:宜选用不掉毛的优质短毛辊,不用时须立即用水冲净或浸入水中。
      3、刷涂:宜选用优质羊毛刷(不脱毛,流平好)。
      四、注意事项 :
      1、水性底面合一金属漆为特别制造的环保型防锈防腐漆,不可与其它油漆、涂料相混合!其工具必须即时洗净,最好为专用喷枪或设备,切忌与油漆喷枪混用。
      2、水性底面合一金属漆使用环境湿度在5℃-35℃,低温使用会影响漆膜性能和效果。
      3、严禁在雨、雪、风、雾和湿度≥80℃时施工,底材要干爽,不能有锈斑,结露,否则易影响附着性和装饰效果。
      4、水性底面合一金属漆在使用和取用时要即时盖好桶盖,不得敞盖!当有少量浮皮时,须充分搅匀后再用,一般不用捞出;当特殊情况下有硬皮出现时,须联系专业技术人员咨询处理。

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    • 诺言_4391 2016-01-14 16:59

      水性金属漆的分类及使用方法
      一、水性金属漆简介 水性金属漆是现今国际的环保水性工业漆,以清水为稀释剂,不含有害溶剂,在施工前后不会造成环境污染,也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求,而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一筹。水性烘烤金属漆不容易燃烧,且无毒无气味,是全新的环保产品。 二、水性金属漆种类 雅丽彩水性金属漆可分两种: 水性烘烤金属漆 和 水性自干金属漆 (一)水性烘烤金属漆 雅丽彩水性烘烤金属漆是由水性丙烯酸树脂,水性氨基树脂,有机颜料、助剂及助溶剂经高速分散、研磨、调制而成。 雅丽彩水性烘烤金属漆是以清水为稀释剂的漆。在施工前后不会造成环境污染,也不会损害人体健康,是全新的环保产品。而且产品的各项性能指标比溶剂型同等油漆更胜一筹,具有漆漠丰满、平滑、硬度高、附着力极强、耐黄变、耐水、耐酸、耐碱、耐磨、耐溶剂,性能持久稳定,施工方便安全,烘烤固化时不会产生气泡等优点。特别值得一提的是水性烘烤不易燃烧,而且无毒无气味。 技术指标
      项目 指标 涂 膜 外 观 清漆:清晰透明平整光亮 色漆:平整光亮 光泽(60°) ≥85 干燥条件 170~180°C、20min 铅笔硬度(中华牌) ≥3H

      广东省江门联益精细化工厂
      - 2 -
      附着力(画格法) ≤1级 柔韧性 ≤1mm
      冲击试验 50kg/cm 耐水性(浸蒸馏水480h) 不起泡,允许轻微变化,可复原 耐水煮试验(自来水100°C、1h) 不起泡,不失光,漆膜30分钟复原 耐碱性(5%氢氧化钠溶液浸泡48h) 不起泡,不起皱,不渗色,不失光 耐碱性(5%盐酸溶液浸泡48h) 不起泡,不起皱,不渗色,不失光 耐盐雾试验(中性盐雾试验72h) 划痕单3mm外的部位不起泡、不掉漆、涂层不软化和不出现腐蚀生成物 耐溶剂性(环己酮溶剂浸泡) 不咬起,不失光,不起皱,可复原 耐候性 喷马口铁,放在露天台120天有轻微变色及轻微失光,其他性能基本保持不变 适用范围: 雅丽彩水性烘烤金属漆适用于金属(不锈钢、铝合金、镁合金、马口铁)等金属制口,起到表面装饰及保护用作。 品种类型: 雅丽彩水性烘烤金属漆的产品有:亮光金属清漆、哑光金属清漆、平光金属清漆、蒙砂金属清漆、各色金属漆(亮光、平光、哑光)、实色金属漆、各色透明金属漆、金色金属漆、银色金属漆、闪光金属漆、裂纹金属漆等,可按客户提供样品调配金属色漆。 施工注意事项及使用方法: 1.水性烘烤金属漆适用于溶剂型涂料的施工工艺。 2.涂装前工件必须表面处理干净,严格避免有机溶剂、油、酸、碱、盐和机械杂质吸附表面,影响漆膜效果,工件除锈可采用砂纸打磨,也可用酸洗。经过表面处理的工件,建议立即施工喷涂,以避免闪锈

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    • 灯泡大怪兽 2016-01-14 15:25

      开罐后应充分搅拌均匀水性烘烤玻璃漆再倒入调漆桶中,用纯水、无离子水或自来水将罐底残漆清洗干净,一并倒入调漆桶中。本产品可用水直接稀释,稀释比例为本产品重量和水重量比(1:0.4~0.6),可根据喷涂或浸涂工件表面角度大小来调整喷涂或浸涂施工粘度。加水稀释后,搅拌均匀静置5分钟后测试其粘度,工件表面角度越小,喷涂或浸涂施工粘度要求越高,正常要求在28~50秒(涂4杯25°C),用200~300目滤网过滤后,即可直接喷涂或浸涂。

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