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谁有墙面一般抹灰施工方案?求分享

张鑫 | 被浏览666次 1年以前 |

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  • 木子星生 2016-01-13 20:22

    一、墙面基层基本情况:   二、材料选用:      1、水泥选用普通硅酸盐水泥。      2、砂选用中砂以上,(砂颗粒大减少裂缝产生)      3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂,该粘结剂粘结度强,(无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求)。      三、作业条件:      1、抹灰部位的主体结构已检查合格,      2、抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200~250mm。      3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铝丝等清除掉。      4、对于砖墙,应在抹灰提前浇水湿透。      四、墙面砂浆灰罩面操作工艺:      1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。      2、套方、吊直、:抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板,检查墙面平整,垂直程度,并在控制阳角方正,过曲(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最簿处不小于7mm)进行挂线,(称线)对于高级抹灰,应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整,垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准,再在墙角左右两个标准之间通线,每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。      3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准,用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。      4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40o斜角将多余砂浆切除、清除。      5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混和砂浆(或按设计要求)厚度为5~7mm。待底层灰稍干,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹,然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度,阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补(或返工)处理。      6、抹罩面层:面层抹纸筋灰:待中层达到七成干后(即可用手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应洒水湿润)。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状)时,要及时压实,并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。      五、墙面抹水泥砂浆操作工艺:      1、基层处理:套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。      2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5~8mm,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮,到使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。希望对你有帮助!

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  • YR依然 2016-01-13 20:17

      室内墙面案抹灰施工方案

      一、编制依据

      1、施工图及设计变更文件

      2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB-2001

      3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-88

      4、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB-93

      二、工程概况

      1-3层梁板和砼墙,柱面不粉刷,仅做清理外墙,非砼墙面、加气砼泰柏板粉刷,地面拉毛交工,四层及以上砼墙、柱及顶棚用白水泥腻子批后,加气砼墙块和泰柏板粉刷压光,地面拉毛交工。加气砼墙面粉刷采用98ZJ001内墙5,具体的做法为:刷801胶素水泥砂浆一遍,配合比为801胶:水=1:4,15厚1:1:6水泥石灰砂浆分两次抹灰,5厚1:0.5:3水泥砂浆。地面拉毛交工。地面拉毛采用98ZJ001楼1,具体做法为素水泥浆结合层一遍,20厚1:2水泥砂浆拉毛。外墙为了保温采用外墙内保温做法,其具体做法为40mm厚水泥砂浆膨胀珍珠岩保温层,其比例为1:2:4。

      零层楼面做法为除售楼部、入口大堂及有特殊要求的以外,所有地面按照98ZJ001楼2执行,刷素水泥浆结合一遍,20厚1:2水泥砂浆抹面压光。负一层、负二层楼地面为水泥压光地面用C20细石砼找坡,随打随抹平。车库坡道地面做法为水泥砂浆面层并以螺纹钢筋做间距15cm的压痕花纹。

      卫生间地面按照建筑图上所选用的标准图集执行;卫生间墙面水泥砂浆拉毛到底,泰泊板墙面粉刷底层为25mm厚C25米石砼,面层为10mm厚1:3水泥砂浆。加气砼墙面粉刷其做法为98ZJ001内墙7:刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:水=1:4,15厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰,5厚1:2水泥砂浆;卫生间顶棚与泰泊板、加气砼交接部位在顶棚上粉20cm水泥砂浆一道,其做法为98ZJ001顶4,钢筋砼板底面清理干净,7厚1:3水泥砂浆,5厚1:2水泥砂浆,表面喷刷涂料另选,顶棚其他部位不粉刷。

      内走廊墙面做成水泥砂浆毛墙面,外贴小方砖(待定),其加气砼墙粉刷做法为98ZJ001内墙7,刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:水=1:4,15厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰,5厚1:2水泥砂浆;砼墙粉刷做法为98ZJ001内墙6,,15厚1:3水泥砂浆,5厚水泥砂浆,墙面粉刷到板底;内走廊顶棚不粉刷。

      楼梯间水泥砂浆楼梯和地面,楼梯不用做防滑条,其做法为98ZJ001楼1,钢筋混凝土楼板,素水泥砂浆结合层一遍,20厚1:2水泥砂浆抹面压光;墙面为混合砂浆,其做法为98ZJ001内墙4,15厚1:3水泥砂浆,10厚1:2水泥砂浆抹面压光;踢脚线为水泥砂浆,其做法为98ZJ001踢3,15厚1:3水泥砂浆,10厚1:2水泥砂浆抹面压光。

      GRC板面白水泥腻子批白;GRC板与柱、梁交接处挂贴玻璃丝布白水泥腻子批白;泰泊板与柱、梁交接处挂钢丝网抹灰;加气砼墙与砖墙、配电箱部位、柱、梁交接处挂钢丝网抹灰。标准层半径为17.4米的梁与半径为22.8米的梁之间的顶棚用混合砂浆粉刷,其做法为98ZJ001顶3,钢筋混凝土板底面清理干净,10厚1:1:4水泥石灰砂浆,2厚麻刀(或纸筋)石灰面,表面喷刷涂料另选。

      三、施工准备

      1. 材料准备

      (1)水泥

      本工程采用32.5#普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证及复验合格实验报告。

      (2)砂

      抹灰用砂最好是中砂,要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

      2.机具准备

      (1) 砂浆搅拌机

      (2) 主要工具:木抹子、铁抹子、钢皮抹子、木杠、托线板、靠尺、卷尺、筛子、刷子和灰筒等。

      3.技术准备

      (1) 抹灰前熟悉图纸,做好抹灰样板间,经检查鉴定达到优良标准再正式抹灰。

      (2) 主体结构经有关部门进行工程检查,验收合格后方可进行抹灰工程。

      4.其他准备

      (1) 检查需要预埋的电管,接线盒等,其位置是否正确,是否牢固。

      (2) 将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处,并刷素水泥浆一道(掺水重10%的107胶),然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。

      (3) 砼及加气砼砌块墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净,对砼结构表面、加气砼墙面应在抹灰前两天浇水湿润。

      四、施工工艺

      1.操作工艺流程

      基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋(冲筋)→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。

      2.基层处理要求

      (1)基层为砼墙面

      将凸出墙面的砼剔平,对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”,先将表面灰尘、污垢清理干净,用10%碱水将砼表面的油污刷掉,随之用清水把碱液冲净,待砼表面干了,用1:1水泥粗砂砂浆内掺水重20%的107胶,用笤帚将砂浆甩到墙上,终凝后洒水养护,使水泥砂浆有较高的强度,与砼墙面粘结牢固。在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位,按规范要求,采用附加一层10cm宽的加强网片,以防止此部分粉刷出现裂缝。

      吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。

      (2)基体为砖墙面

      基层处理:抹灰前,必须将墙的灰渣清扫干净,并浇水湿润。

      (3) 基体为加气砼墙面:

      抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。对缺棱掉角的墙,用1:3:9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20%的107胶拌匀分层抹平,每遍控制厚度宜在7~9mm,待灰层凝固后浇水养护。

      3.墙面浇水

      抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透(水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜),一般在抹灰前2d进行,每天不少于2次。

      4.找规矩

      根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。

      5.做灰饼、设置标筋

      套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方均可。

      设标筋(冲筋),用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。操作是在上下灰饼之间做宽约30~50cm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平,阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。冲筋完毕,待稍平后才能进行墙面底层标灰作业。

      6.抹水泥踢脚板

      洒水润透墙面,并把污物冲洗干净,用水泥砂浆抹底层,表面用木杠±2m长靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待第二天抹面层砂浆,面层采用1:2.5砂浆抹平压完。

      7.做护角

      室内墙角、门洞口的阳角,用方尺规定后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小圆角。

      8.抹底灰和中层灰

      在冲完筋4小时左右就可以抹灰,但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20%的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm,不得漏抹,要用力压,使砂浆挤入细小缝隙内,紧接着分层装 ,压实抹平,与冲筋一平,再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否抹平整,阴阳角是否规定整 ,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。

      9.抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

      专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。

      10.抹罩面灰

      底子灰约有六、七成干时,即可抹罩面灰(若底子灰过干时应充分浇水湿润),罩面灰二遍成活,控制厚度不得大于3mm,宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再亚实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,施工时不应甩破活,但遇到预留的施工孔洞,可甩下整面墙面为空。

      11.冬期施工

      (1)冬期施工,室内加气砼砌块墙面抹灰应采取防冻保温措施,如砂子加热,用热水搅拌砂浆等,使搅拌出的砂浆温度不低于5℃。

      (2)室内抹灰的环境温度不低于5℃,用比事先做好室内的厚暖保温和防寒工作。

      (3) 冻结块砌筑的墙,应提前采取解冻措施,待砌体完全解冻,且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内加气砼墙抹灰。不得在负温度和冻结的墙体上抹灰。

      (4) 冬期施工应设专人负责定时测温、防火防寒等工作,既注意室内通风、又注意灰活不得受冻。

      五、质量及验收标准

      1.抹灰工程验收时应检查下列文件和记录:

      (1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。

      (2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。

      (3)隐蔽工程验收记录。

      (4)施工记录。

      2.抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。

      3.抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:

      (1)抹灰总厚度≥35mm时的加强措施。其实加气砖设备品牌 。

      (2)不同材料基体交界处的加强网措施。(采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm)

      4.室内每个检验批至少抽查10%。

      5.抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

      6.室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

      7.各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。

      8.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,表面应无爆灰和裂缝。

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  • 没有昵称_0108 2016-01-13 19:07

    抹灰工程施工方案
    我国现行《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—87)规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5°C时解除冬期施工。 选择冬期施工方法应考虑以下几个方面的问题:
    1)本地区冬期施工气温变化的规律
    按照常规,每年的12月1日至次年的3月15日为冬施阶段,12月底至次年2月中旬将频繁出现严寒天气在进行室内抹灰前,应将门口和窗口封好,门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。 为了使生产从常温顺利的进入冬期施工,在冬期施工到来时,项目要做好冬期施工的培训工作。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。在培训中,要使全体施工管理人员明确施工的特殊性,强化施工管理意识,在组织施工的过程中科学的统筹安排劳动力,使冬期施工的全过程工作全面、顺利进行。
    砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5℃。
    室内抹灰结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。

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    • 秉锅锅155 回答:1、外墙抹灰做法:1、找平层掺<20微米的静电处理聚丙烯防裂纤维(克裂缝)纤维长6mm,(1.5kg/m3砂浆)。 2、其中面层的涂料共:5329.7 m2,贴60×110外墙砖为:1540.598 m2。 二、施工准备 1、材料: (1)水泥:采用南宁市扶绥新宁海螺牌P.O42.5普通硅酸盐水泥,并经检验合格。 (2)中砂:使用前宜过筛。 2、主要机具: (1)主要设备:砂浆搅拌机 (2)抹灰工主要操作工具 木抹子,铁抹子、塑料抹了、阴角抹子、阳抹子、2m铝合金靠尺、木杠、托线板、靠尺、卷尺、直尺、水平尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等工具。 三、作业条件: (1)抹灰部位的主体结构均已检查合格。 (2)将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面.露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 (3)对于较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆扫毛(加适量胶粘剂)。 (4)对于砖墙面应在抹灰前一天浇水湿透。 四、操作工艺 墙面抹灰: 1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。再用水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用,待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。 2、套方、吊直,做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩,即四方规方,横线找平,立线吊直,弹出基准线和墙裙,踢脚板线。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度,并在控制阳角方正(可用方尺规方)的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄处一般不小于7mm),进行挂线(称线)“打墩”(打墩的厚度应不包括面层)。 3、墙面冲筋(打栏):待砂浆结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。 4、做护角:根据砂浆墩和窗框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阴角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板,在阳角两边50mm以外位置,以40°斜角将多余砂浆切除、清净。 5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下抹底层灰,底层灰宜用1:3水泥砂浆,厚度为12mm,待低层灰稍干后,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹。然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,用木磨板磨平。.中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理。 6.抹罩面层 面层抹砂浆:等中层有七成干后,用1:3水泥砂浆抹罩面层,厚度为8mm,分两遍压实磨光,先用灰匙抹上砂浆,然后用刮尺刮平,并用磨板打起浆后,用灰匙赶平压光至表面平整光滑。 五、质量要求 (一)主控项目 1、抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。 2.所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。 3.抹灰工程应分层进行,当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。 4.抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 (二)一般项目 1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 2.护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。 3、灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表 面应光滑,棱角应整齐。 5、有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐 顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 6、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如表27-1的规定 表27-1 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m垂直检测尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查 六、主要安全技术措施 (1)进入施工现场必须戴好安全帽;严禁穿拖鞋上班;挂牌上岗。 (2)室内抹灰时使用的凳子、金属脚手架等设应平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆材料不得过于集中,在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。 (3)不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧没有脚手架时,必须挂安全网。 (4)施工作业时,应随时注意上下垂直作业。不可随意向下抛物。 (5)施工中发现安全隐患,应及时报告工长,待安全隐患消除后方可继续施工。 (6)施工中应注意文明施工。当日的砂浆当日用完,注意节约。落地灰应及时清走。严禁将砂浆直接倒在地板上。 七、产品保护 (1)推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 (2)拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。 (3)要保护好墙上安装的配件、电线槽盒等室内设施,对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。 (4)抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 (5)要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。 (6)粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。 八、质量记录 1、水泥的出厂合格证及试验报告;中砂级配检验报告。 2、施工试验资料 3、检验批质量记录
    • 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 内外墙抹灰 2年以前
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    • 谁有挡墙施工方案?求分享
    • YR依然 回答:  混凝土挡墙施工方案一、工程概况本次钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙,当挡土墙的墙身高度在小于4.5m时,采用悬臂式挡土墙,当挡土墙的墙身高度在大于4.5时,采用扶壁式挡土墙,挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。墙身高度H≤3.5m时,不设倒角;墙后1:4灰土分层回填夯实,压实度≥95%(轻型击实),基础3:7灰土压实度≥95%(重型击实);挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留,缝宽2cm,墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏,余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料;挡墙墙背后先喷HUG-3防水材料两遍,待干后再喷HUT-1防水材料两遍。挡墙顶设置防撞护栏及栏杆,施工时应注意防撞护栏预埋钢筋的设置,挡墙施工应严格按涉及放样,确保墙位、标高及强度等符合要求。本标段挡墙为悬臂式挡墙。本标段挡土墙分布如下表二、主要工艺及施工方法1.工艺标准⑴挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。⑶挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。⑸挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。⑹挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。⑻混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。⑼挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。⑽挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。⑾施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。⑿地基承载力满足设计要求120kpa。若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。⒀挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。其具体质量指标及实测项目见下页表。 2.施工方法⑴由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。⑵基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行随时垫层施工。施工时先将3:7灰土垫层夯实整平至设计标高,为钢筋绑扎提供作业面。⑶测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填,以小型压实机械进行分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度,垫块采用和基础同强度的砼垫块,以保证砼的质量。⑷浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后,开始关模,并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。⑹砼的浇筑主要采用泵车进行输送,砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝。⑻砼强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼,正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性,保证施工安全。3.钢筋加工⑴钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。⑵钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。⑶钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。钢筋焊接采用单面电弧焊,单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处,并错开布置。焊接接头在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍(受拉区),受压区不限制。电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。绑扎采用满绑。在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,垫块应采用细石混凝土制作,保证垫块的强度与砼结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求,同时要保证4个/m2。在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施,高空作业人员要系安全绳。4.模板加工⑴模板的安装应与钢筋绑扎配合进行,先绑扎钢筋再立模板,模板的安装不得影响钢筋的检查,检查合格后才能够继续安装模板,模板不应与脚手架相联,避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。⑵安装侧模时应防止移位和凸出,基础侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型结构可用金属线代替拉杆。⑶模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求(允许偏差如下表)。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5.支架搭设⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装,支架的接头尽量减少,相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。⑶模板支架拆除后,应维修整理、分类存放。6.混凝土的浇筑。⑴混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。⑵混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。⑶当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落,当倾落高度超过10米时,应设减速装置。⑷串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。⑸混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。⑹混凝土捣固使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。⑺砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水,来调整砼的坍落度及流动性。施工中应注意:在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。7.沉降缝施工沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处,本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留,缝宽2cm。墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏,其余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料8.泄水孔施工泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留,采用Φ20UPVC管,泄水孔的横坡为1.0%,在安装时,可通过钢筋对UPVC管进行固定,对于面板方向的泄水孔,要使UPVC管与正面模板接触紧密,PVC管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑砼的过程中UPVC管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。UPVC管管口利用胶布进行密封。泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置,再加以安装。泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将UPVC管固定。拆除模板当天,对应泄水孔的位置,对进出口进行妥善处理。三、施工质量控制1.施工测量施工前,作好现场的测量放样工作,根据设计图纸用RTK大地测绘仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。2.施工工艺方法控制每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查,合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制挡墙的砼质量、观感质量,施工中对砼的振捣要严加控制,保证砼的质量。墙后填1:4灰土应在墙身砼强度达到设计强度的75%时,方可进行。3.施工质量现场监控对挡墙的钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距,主要几何尺寸、保护层的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,模板稳定性;砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣,保证砼的密实,对有质量问题混凝土给予坚决退回,不能用于现场施工;深基坑开挖过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施;泄水管的安装位置。严格施工过程监控,配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量,现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录,并填写好施工日志。4.施工质量检测 挡墙砼试件达到养护龄期后,砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测;用肉眼观察砼结构的表面,以检查表面是否存在非应力裂缝;采用钢筋保护层厚度检测仪测定现场砼保护层的实际厚度,要求钢筋保护层的厚度不低于设计值;耐久性的检测通过测定砼的电通量。四、安全保证措施1.施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。2.现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间行人经过的坑设红灯警示,施工现场设置大幅安全宣传标语。3.施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。检修电气设备时停电作业,电源箱或开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管,带电作业时经有关部门批准。4.施工前,了解周围环境和地下管线情况,熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度,并采取防火措施,做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。5.各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。6.驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。7.机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。8.用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。9.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。10.机械设备停放时放置在安全地段。11.行车危险地段,设置警告牌和车挡。12.挖运设备的刹车制动部分灵活可靠,灯光、信号及灭火器配备齐全。13.大风及大雨后,及时对脚手架进行认真检查,若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等,立即采取加固、补救或其它处理措施。14.进行施工现场,人人戴安全帽,严禁重叠施工。五、环保措施1.施工现场划分责任区,派专人负责,明确责任区管理责任。2.现场设置临时卫生设施,做好现场卫生管理工作,生活垃圾要堆放在制定地点,按规定及时清理。3.合理布置施工场地。4.选择低噪音设备,并尽量降低夜间噪音,严谨机械车辆鸣笛,控制噪声污染。5.施工区域运输道路每天应派专人打扫,洒水,防止车辆行驶时扬尘。6.在道路交叉口设置宣传标牌,标明工程概况、责任单位及责任人,做到“五牌二图”,接受社会监督。7.对全员职工进行文明施工重点教育,提高文明施工意识。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
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    • 可爱的橙子 回答:墙面花岗岩饰面的几种施工方法比较:  目前国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。  1 传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网,钢筋网与结构预埋件焊接牢固,安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔,将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固,在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。  这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制,板缝易泛盐霜,影响美观,基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。  2 湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同,主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎,在上下层板材之间增加了连接钢销,这种方法的优点是施工比较方便,对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进,但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。  3 干法施工──干法施工亦有两种方法。其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体,并且在饰面与结构之间形成一个空腔,详见《建筑施工手册》的有关介绍。这种方法工艺复杂,施工质量难于控制,其二即为本文所介绍的干挂式施工法,它施工方便,易于保证施工质量,分格清晰整齐,整体观感好,有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。  三 干挂式施工的工艺方法:  1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图,如图a所示,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工。  2 当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,如图a中3所示,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。  3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示),次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用L30×3或L50×5角钢。  4 每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔,如图c所示,花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,如图d中6、7所示,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,如图d中9所示,该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整花岗岩的垂直度与平整度,钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。  5 缝隙处理:干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8~12mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没,图d中12。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。  6 如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时,次龙骨可以直接固定在墙面上,这样就可以取消主龙骨,而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。 干挂式施工工艺的质量控制要点:  1 花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布,在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线,在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图,然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观。  2 主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固,采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定,施工时要确保质量,并做好防锈处理,一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆,特别是焊接点的防锈处理尤为重要。  3 为确保整个立面的平整度与垂直度,应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材,每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度,在满足要求后才能安装上层板材。  4 为防止底层板被碰撞破坏或移位,在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。  5 板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键,所以在打胶前要清除板缝内的灰尘,内衬条均匀,确保硅胶厚度10mm以上,打胶要连续均匀,平面凹进2mm左右,不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。  五 对干挂式施工法的几点看法:  1 干挂式施工法由于采用了钢结构主次龙骨,可以使饰面石材与结构面之间保持一定距离,这样,当上部幕墙饰面突出结构180mm时,采用干挂式施工法可以使花岗岩饰面与上部幕墙饰面平齐。  2 干挂式施工法由于不采用水泥砂浆灌缝,而采用硅胶嵌缝,可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的出现。  3 干挂式施工法结点牢固,不会产生起鼓脱落现象。  4 干挂式施工方便,质量易于控制。没有湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象,干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定。  5 干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上,可用于框架结构而无填充墙,也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石花岗岩饰面。  6 干挂式施工法可适应于采用大规格的饰面板材,本工程中最大的花岗岩规格为750×1500mm,从而使饰面整齐美观,整体观感好。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
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    • 谁有外墙体保温施工方案?求分享
    • YR依然 回答: 外墙体保温施工方案   1、本规程适用范围:以聚苯板为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物抹面砂浆做抹面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。   2、产品材料要求:外墙保温施工所使用的所有材料技术性能,均应满足国家有关标准。   3、施工人员要求:根据工程大小和进度要求,组织好施工队伍。在开工进场前,对施工人员进行思想、工艺、质量、安全等多方面的教育,以确保施工工程质量和工程的进度   4、施工环境的要求:外墙保温施工的正常施工操作环境温度为5℃~35℃。   外墙外保温施工要求   1、外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到相关规定的要求。   2、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。   3、施工现场应做到路通、水通、电通。   4、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要,做到安全可靠。   5、施工所用移动配电箱,自来水管等应按施工需要进行配置。   6、配电材料的垂直,水平运输设施,要求符合有关安全规程。   7、施工操作环境内的高压电线与施工现场的距离应符合有关规定,并有相应的防护设施。   8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。   9、粘贴保温板时风力不能超过5级。   10、为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也不宜施工。   11、施工工具:开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。   外墙保温施工要点   1、基层清理。   2、墙面测量、弹线、挂线。   3、粘贴翻包网格布。   4、粘贴聚苯板。   5、锚固件固定。   6、聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。   7、抹底层抹面砂浆。   8、铺贴网格布。   9、抹面层聚合物砂浆。   10、验收。   外墙保温施工质量验收标准   1、施工质量检查方法与标准   (1)每道工序完成后,用2m平板靠尺检查各方向的平整度,用线坠尺检查垂直度,标准为垂直与夹带度偏差不大于3mm。   (2)保温层的厚度偏差用针刺法检查,测定保温芯板实际厚度是否符合设计要求。   (3)随机抽样检查,每100㎡抽查点,若该点不符合设计要求,则增加抽样检查点为每30㎡设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量。   (4)施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序施工。   2、工程质量评定验收标准   (1)墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。   (2)阴阳角垂直方正、符合质量规定要求。立面垂直度及表面平整度允许偏差应符合相关规定。   3、整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。   外墙保温施工过程验收   1、进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。   2、保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。   3、防护层无空鼓或开裂现象。   4、网格布与保温层紧密接触,无翘曲现象。
    • 外墙保温施工方案 外墙内保温施工 外墙外保温施工 1年以前