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led灯具的检测标准要求是什么

陈荌荌 | 被浏览933次 10个月前 |

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  • Lin_4987 2016-01-14 02:05

    一.LED灯具CCC认证规则与标准
    1.照明电器产品CCC强制性认证规则 2002年和2007年国家认监委公布的《 电 气电子产品强制性认证实施规则照明电器 》中,有六种量大面广的常规产品被纳入照明电器产品CCC 强制性认证范围:固定式灯具、可移式灯具、嵌入式灯具、 荧光灯电感镇流器、荧光灯电子镇流器、放电灯电感镇流器。
    二.有关LED灯具的CTL决议
    1. EC60825 《激光安全 》与CTL第3次会议的No.003106和No.006106决议 :
    (1)classI的(相当于指示信号和常规的LED)可以在没有任何防护的情况下用于照明
    (2)灯具采用class2和class3A的LED时在正常使用时,人 眼不能直接看到LED,并且作为防止LED直射人眼的部件(例如盖子光学透镜等)是不能徒手移动的,在 这些部件的显眼位置应有警告语。透过光学透镜或反射后的光强应不高于classI的水平。
    (3)属于class3b和class4的LED决不能用于灯具中。
    (4)对LED的光强级别无法判断时,应按IEC60825-1进行检测、判断。
    三. LED灯具CCC认证部件的补充
    四.普通照明用LED模块 安全要求
    一) 标准范围
    •普通照明用LED模块的一般要求和安全要求:
    •—在恒定电压、恒定电流或恒定功率下工作的不带整体式控制装置的LED模块;
    •—采用250V以下直流或1 000 V以下50 Hz或60 Hz交流电源的自镇流LED模块。

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  • 没有昵称_0108 2016-01-13 18:42

    一、灯珠品质:
      1、LED芯片;品牌常用的分为三大阵营,美国和日本芯片品质好价格较贵,台湾次 之,中国的LED芯片品质较差价格比较低。不同品质的LED芯片关键是寿命,寿命由光衰决定。光衰小、寿命长,寿命长,价格高。芯片品质决定灯珠的亮度与光衰。好的灯珠不但光通亮高,而且光衰也小。
      2、光效:同样功率的灯珠,光效越高,亮度越高。同样的照明亮度,耗电越小,越节能。同一批灯具的色温一致越好,价格越高。
      二、驱动电源;
      LED灯具必需配置高品质、高效率的驱动电源。驱动器的功率因素要求达到0.9以上。功率因素低于0.6属于不合格产品或拉圾产品,不但寿命短,而且实际消耗电量比标称要高出一倍左右,没有节电效果。同时电流谐波也很大,电流不稳定,对灯珠寿命和整体灯具的寿命不利。电源的寿命直接影响灯具的整体寿命,LED灯珠的理论值寿命在大于5万小时,而电源的寿命在0.5 -3万小时,LED灯具没有好的驱动电源不可能保证产品质量和寿命。
      三、散热条件:
      1、散热器材料;现在散热器材料一般用铝材最多,最好的为插片铝,车铝(铝型材、挤铝)次之,最差的是铸铝。
      2、散热器结构:LED灯珠和铝基板、铝外壳相互之间的接触面积、装配的紧密度等都会直接影响LED芯片的核心温度的传导和散热效果。
      3、散热器面积;LED灯具的散热器面积大小决定LED灯具的散热效果,如果散热条件不好,灯珠在高温下工作,光衰会很大,灯具寿命会减短。
      四、安全标准
      我国LED灯具安全标准已经有部分出台,请按照国家规定的安全标准选择LED灯具。一个品质好的LED灯具,还要考虑不同的使用环境和不同的技术要求,如防潮、防尘等。

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  • YR依然 2016-01-13 18:25

      LED节能灯目前主要市场还在海外,出口海外市场都必须过检测关,因此认证测试成为各LED灯厂家的工作重点。LED节能灯检测标准要点如下:

      1.材料

      led节能灯可做成球型直管型等各种形状,以直管型LED节能灯为例,其外形跟普通的日光灯管一样,由日光灯管状透明PC聚合物外壳将电源模块和发光二极管包在里面。透明聚合物外壳在产品中起到防火和防触电的功能。根据标准要求,节能灯外壳材料须达到V-1等级以上,因此透明聚合物外壳须采用V-1等级以上的材料。产品外壳要达到V-1等级,其厚度必须要大于等于原材料的V-1等级所要求的厚度,防火等级及厚度要求可以在原材料的UL黄卡上查到。不少厂家为了保证LED节能灯的亮度,往往将透明聚合物外壳做得很薄,这就需要检测工程师注意保证材料达到防火等级所要求的厚度。

      2.跌落试验

      按产品标准要求,产品要模拟实际使用过程中可能发生的跌落情形作跌落测试,产品要从0.91米高的高度跌到硬木板上,产品外壳不能破裂以至露出内部的危险带电件。制造商选择材料做产品外壳时,必须要事先做此测试,以避免因批量生产不能达标而带来的损失。

      3.抗电强度

      透明外壳将电源模块包围在内部,透明外壳材料必须要达到抗电强度要求。按标准要求,基于北美电压120伏的条件,内部高压带电件与外壳间(覆上金属箔进行试验),要能承受交流1240伏的抗电强度测试。一般情况下,产品外壳厚度达到0.8毫米左右,就可以符合这抗电强度测试要求。

      4.电源模块

      电源模块是LED节能灯的重要组成部分,电源模块主要采用开关电源技术。按电源模块类型不同,可以考虑用不同的标准进行测试认证。如果电源模块是 classII电源,这可以用UL1310来测试认证。classII电源是指采用隔离型变压器,输出电压低于直流60伏,电流小于150/Vmax安培的电源。而对非classII电源,则采用UL1012来测试认证。这两个标准的技术要求十分类似,可相互参考。大多数LED节能灯的内部电源模块是采用非隔离式联电源,电源输出直流电压也大于60伏,因此不适用UL1310标准,而适用UL1012

      5.绝缘要求

      由于LED节能灯内部空间有限,在结构设计时,要注意危险带电件与可触及金属件间的绝缘要求。绝缘可以是空间距离和爬电距离,也可以是绝缘片。按标准要求,危险带电件与可触及金属件间空间距离要达到3.2毫米,爬电距离要达到6.4毫米。如果距离不够,可以加绝缘片作为附加绝缘,绝缘片厚度要大于 0.71毫米,如果厚度小于0.71毫米,产品则要能承5000V的高压测试。

      6.温升测试

      温升测试是产品安全测试的一个必做项目,标准对不同元件有一定的温升限制的。在产品设计阶段,制造商要十分重视产品的散热问题,特别是对某些零部件(如绝缘片等)应特别注意。部件如果长期在高温条件下工作,可能会改变其物理性质,从而造成着火或触电危险。灯具内部的电源模块处于封闭狭小的空间里,散热受到限制。因此,制造商进行元件选择时,要注意选择合适元件的规格,保证元件在一定的裕度下工作,从而避免元件长期在接近满载的条件下工作而产生过热。

      7.结构

      有的LED灯厂家为了节省成本,将插脚式的元件表面焊接在PCB上,这种做法是不可取的。表面焊接的插脚式元件很可能由于虚焊等原因脱落,造成危险。因此对这些元件要尽可能采取插孔焊接方式。如果不得已采取表面焊接方式,则要对这件元件采用“L脚”并加胶水固定等方式提供附加保障。

      



      8.故障测试

      产品故障测试是产品认证测试中非常必要的一个测试项目。这个测试项目是在线路上短路或开路一些元件,以模拟实际使用过程中可能发生的故障,从而评估产品在单一故障条件下的安全性。为了满足这一安全要求,在产品设计时,要考虑在产品输入端加合适的保险丝,以防止输出短路及内部元件故障等极端情况发生时出现过电流从而导致起火。

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