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板材隔墙施工工艺是怎样的

武守霞 | 被浏览355次 11个月前 |

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3条回答

  • YR依然 2016-01-11 20:38

      关于板材隔墙施工工艺流程的说法

      A.放线一配板、修补→安装U形卡件或1形卡件一支设临时方木→配置胶粘剂→安装隔墙板→安装门窗框→设备、电气管线安装→板缝处理

      B.放线一支设临时方木→配置胶粘剂一配板、修补→安装U形卡件或1形卡件→安装隔墙板→安装门窗框→设备、电气管线安装一板缝处理

      C.放线→配置胶粘剂→配板、修补→支设临时方木→安装U形卡件或1形卡件→安装隔墙板→安装门窗框→设备、电气管线安装→板缝处理

      D.放线→配板、修补→支设临时方木→配置胶粘剂→安装U形卡件或1形卡件→安装隔墙板→安装门窗框→设备、电气管线安装一板缝处理

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  • Hzl_8542 2016-01-11 17:29

    放线→配板、修补→支设临时方木→配置胶粘剂→安装U形卡件或1形卡件→安装隔墙板→安装门窗框→设备、电气管线安装一板缝处理1.墙位放线:应按设计要求,沿地,墙,顶弹出隔墙的中心线和宽度线,宽度应与隔墙厚度一致,弹线清晰,位置应准确.
    2.组装顺序:当有门洞口时,应从门洞口处向两侧依次进行;当无洞口时,应从一端向另一端安装.
    3.配板:板材隔墙饰面板安装前应按品种,规格,颜色等进行分类选配.
    4.安装墙隔板   ;板材隔墙安装拼接应符合设计和产品构造要求.安装方法主要有刚性连接和柔性连接.板材隔墙所用金属附件应进行防腐处理.板材拼接用的芯材应符合防火要求.

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  • 一追再追 2016-01-11 17:28

    板材隔墙施工工艺:一、工艺流程 墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。 二、施工工艺 1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求,材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。

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  • 3 回答
    • 轻钢龙骨防火隔墙施工工艺是怎样的?
    • 可爱的橙子 回答:(1)弹线、分档:在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。    (2)作地枕带:当设计有要求时,按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支模,豆石混凝土应浇捣密实。    (3) 固定沿项、沿地龙骨;沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。    (4)固定边框龙骨:沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lm,固定应牢固。    (5)边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。    (6)选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上,卡距为400~600mm,距龙骨两端的距离为20~25mm。    (7)安装竖向龙骨应垂直,龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时,其间距可按板宽确定,如板宽为 900mm、1200mm时,其间距分别为 453mm、603mm。    (8)选用通贯系列龙骨时,低于3m的隔断安装一道;3~5m隔断安装两道;5m以上安装三道。    (9)罩面板横向接缝处,如不在沿顶、沿地龙骨上,应加横撑龙骨固定板缝。    (10)门窗或特殊节点处,使用附加龙骨,安装应符合设计要求。    (11)对于特殊结构的隔墙龙骨安装(如曲面、斜面隔断等),应符合设计要求。    (12)电气铺管、安装附墙设备:按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行,或在另一面罩面板封板前进行,并采取局部加强措施,固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时,应避免切断横、竖向龙骨,同时避免在沿墙下端设置管线。    (13)龙骨检查校正补强:安装罩面板前,应检查隔断骨架的牢固程度,门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处,应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,表面不平整应≤2mm。    (14) 安装罩面板:    1)罩面板宜竖向铺设,长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。仅隔墙为防火墙时,罩面板应竖向铺设。曲面墙所用罩面板宜横向铺设。    2)龙骨两侧的罩面板及龙骨一侧的内外两层罩面板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上。    3)膏板用自攻螺钉固定。沿罩面板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离应为10~16mm。    4)安装罩面板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。    5)罩面板宜使用整板。如需对接时,应紧靠,但不得强压就位。    6)隔墙端部的罩面板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。    7)安装防火墙罩面板时,罩面板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定。    8)隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20~30mm;用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。    9)铺放墙体内的玻璃棉。矿棉板、岩棉板等填充材料,与安装另一侧纸面罩面板同时进行,填充材料应铺满铺平。    (15)接缝及护角处理:    1)纸面罩面板墙接缝做法有三种形式,即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多,可按以下程序处理:    a.纸面罩面板安装时,其接缝处应适当留缝(一般3~6mm),并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后,刷一道50%浓度的107胶水溶液。    b.用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。待腻子干透后,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。    c.在接缝坡口处刮约lmm厚的WKF腻子,然后粘贴玻纤带,压实刮平。    d.当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道WKF腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平。    e.阴角的接缝处理方法同平缝。    2)阳角可按以下方法处理:    a.阳角粘贴两层玻纤布条,角两边均拐过100mm,粘贴方法同平缝处理,表面亦用WKF腻子刮平。    b.当设计要求作金属护角条时,按设计要求的部位、高度,先刮一层腻子,随即用镀锌钉固定金属护角条,并用腻子刮平。    (16)待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝产生,如发现裂纹,必须分析原因,采取有效的措施加以克服,否则不能进入板面装饰施工。
    • 轻钢龙骨吊顶 轻钢龙骨 隔墙龙骨 9个月前
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    • 轻钢龙骨隔墙工程施工工艺是什么?
    • AMG_GT 回答:你好,相关施工工艺如下: 1、先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线。水平偏差允许±5MM以下。 2、在顶棚上划出吊杆位置:不上人吊杆用直径6MM,上人吊杆用直径8-10MM钢筋。(荷载过大时需经计算决定吊杆断面)。上人吊杆距墙控制在100MM左右。同时距主龙骨端部不得超过300MM。吊杆端头螺纹外露长度>3MM,端头可后焊。 3、主龙骨间距一般为1000MM-1200MM,离墙边第一根主龙骨距离≤200MM,各主龙骨接头要错开,不在一条线上,吊杆方向也要错开,避免主龙骨向一边倾倒。 4、主龙骨吊放时尽量避开灯具、广播喇叭、空调顺、空调口、喷淋头、消防探头等。次龙骨间距一般为400-600MM。 5、主次龙骨要求平直,起拱高度为不小于房间短向跨度的1/200。大面种吊顶时,每12M应在主龙骨上加焊横向大龙骨一道。轻钢大龙骨可以焊接,但宜点焊,次龙骨不能焊接。校正后将龙骨所在吊挂件、连接件拧、夹紧。 轻钢龙骨隔墙施工工艺 6、全面校正主、次龙骨的位置及水平度;连接件错位安装。明装龙骨目测应无明显弯曲。通常次龙骨对接错误偏差不得超过2MM。当次龙骨间距>800MM时,其间应增加横撑,与主龙骨垂直用小吊挂件固定。 7、接到天棚隐蔽工程验收报告认可后,安装石膏装饰板。吊顶板(及龙骨)的排列宜从房中向两边依次安装。吊顶板与龙骨用镀锌自攻钉眼肜腻子找平。吊顶板接缝处必须安装在不小于40MM的次龙骨上。板间距可留8-10MM缝隙。可按设计刷色浆一道貌岸然,也可用铝压缝条或塑料压缝条将缝压严,固定用GB857或GB845十字沉头自攻螺钉(5*25.5*35)。 8、天平上风口、灯具、消防探头、喷淋头、广播喇叭等在吊顶板就位后安装。 9、吊杆与设备打架时,增设吊杆并调整杆位。 10、装饰跌级吊顶,先在地面上弹墨线定位,再用悬锤挂线定出其准确位置。 11、重型灯具、震动的电扇,重型设备应直接吊挂在钢筋砼楼板上,不得与龙骨相连。
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    • 玻璃隔墙施工工艺是怎样的
    • Hzl_8542 回答:1、测量放线:测出基层面的标高,玻璃墙中心轴线及上、下部位,收口U型3*3、3*4钢槽的位置线。 2、预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装:用膨胀螺栓固定,然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直,然后固定。安装槽内垫底胶带,所有非不锈钢件涂刷防锈漆。 3、玻璃块安装定位:首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净,用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内,调平、竖直后用塑料块塞紧固定,同一玻璃墙全部安装调平,竖直才开始注胶。 4、嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。 5、边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。 6、清洁及成品保护:无竖框玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕,然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志,以防止碰撞玻璃的意外发生
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