装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

谁能给份采光顶施工方案

潘南莲 | 被浏览220次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 一追再追 2016-01-11 16:49

    采光顶施工方案:1、主要安装流程有: 测量放线 → 预埋件纠偏 → 型材加工 → 竖挺安装 → 横梁安装 →防火 →加焊防腐→面层安装收边清洗 → 竣工验收 。

    0 评论

  • 99小小毛 2016-01-11 14:57

    明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;
    玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜
    脱落等现象;玻璃的安装方向应正确;金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合
    金料不应有脱膜现象。铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部
    压碾等缺陷;
    幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。
    幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。幕墙不得渗漏。

    0 评论

  • 可爱的橙子 2016-01-11 11:16

    施工工艺及方法:
      1、基本作业条件
      1.1应编制幕墙施工组织设计,并严格按施工组织设计的顺序进行施工。
      1.2幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。 对于高层建筑的幕墙,如因工期需要,应在保证质量与安全的前提下,可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时,结构施工层下方及幕墙施工的上方,必须采取可靠的防护措施。
      1.3幕墙施工时,原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留,并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改(脚手架内层距主体结构不小于300mm)。如采用吊篮安装幕墙时,吊篮必须安全可靠
      1.4幕墙施工时,应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。
      1.5当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时,应将该项工程安排在幕墙施工之前施工,或应对幕墙采取可靠的保护措施。
      1.6不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装,不应在雨天进行密封胶施工。
      1.7应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼(屋)面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差,并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时,应先对结构进行必要的修正;当预埋件位置偏差过大时,应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。
      2、幕墙安装
      2.1隐(明)框玻璃幕墙安装工艺
      幕墙安装施工顺序:
      测量放线→安装L型转接件→安装铝立柱→安装铝横梁→安装避雷、防火→玻镁板安装→安装玻璃→安装横(竖)向扣盖→注胶及外立面清洗
      (1)、测量放线:依据结构复查时的放线标记,及预埋件的十字中心线,确定安装基准线,包括龙骨排布基准及各部分幕墙的水平标高线,为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。
      (2)、L型转接件的安装:根据预埋件的放线标记,将L型转接角钢码采用M16的螺栓固定在预埋件上,转接角钢码中心线上下偏差应小于2mm,左右偏差应小于2mm。L型转接角钢码与立柱接触边应垂直于幕墙横向面线,且应保持水平,不能因预埋板的倾斜而倾斜。遇到此种情况时,应在角钢码与预埋钢板面之间填塞钢板或圆钢条进行支垫,并应进行满焊。
      (3)、安装竖向铝立柱:
      ①、幕墙竖向铝立柱的安装工作,是从结构的底部由下至上安装,先对照施工图检查主梁的尺寸(长度)加工孔位(L型转接角钢码安装孔)是否正确;
      ②、将竖向铝立柱用两棵M12mm*140mm不锈钢螺栓固定在转接角钢码上,角钢码与铝立柱之间用2mm厚尼龙垫片隔离,螺栓两端与转接角钢码接触部位各加一块2mm厚圆型垫片。
      ③、调整固定:利用转接件上的腰型孔,根据分格尺寸、测量放线的标记,横向、竖向控制钢丝线进行三维调整立柱;
      ④、竖向铝立柱用铝插芯连接,插芯与铝立柱上端依靠固定连接角码的不锈钢螺栓进行连接,两个立柱竖向接缝应符合设计要求,并不小于20mm,插芯长度不小于420mm。
      ⑤、偏差要求:立柱安装的垂直度小于2 mm。
      ⑥、调整后进行螺栓加固、拧紧所有螺栓。
      ⑦、对每个锚固点进行隐蔽工程验收,并做好记录。
      (4)、安装铝横梁:
      ①、根据图纸要求的水平分格和土建提供的标高线在竖向立柱上划线确定连接铝件的位置。
      ②、采用M5*35mm不锈钢自攻钉将连接铝件固定在铝立柱的相应位置。注意横梁与立柱间的接缝间应符合设计要求(加设2mm厚橡胶垫),横梁与立柱平面应一致,其表面误差不大于0.5mm。
      ③、选择相应长度的横梁,采用M6*25mm不锈钢自攻钉固定在连接铝件上,横梁安装应由下向上进行,当安装一层高度后应进行检查调整,及时拧紧螺栓。
      ④、横梁上下表面与立柱正面应成直角,严禁向下倾斜,若发生此种现象应采用自攻钉将角铝块直接固定在立柱上,以增强横梁抵抗扭矩的能力。
      ⑤、使用耐候密封胶密封立柱间接缝和立柱与横梁的接缝间隙。
      (5)、避雷节点安装:
      ①、按图纸要求选用材料,宜采用直径ф12mm的镀锌圆钢和1mm厚的不锈钢避雷片。
      ②、镀锌圆钢与横向、纵向主体结构预留的避雷点进行搭接,双面焊接的长度不低于80mm。
      ③、每三层应加设一圈横向闭合的避雷筋,且应与每块预埋件进行搭接;
      ④、在各大角及垂直避雷筋交接部位,均采用ф12mm的镀锌圆钢进行搭接;
      ⑤、在主楼各层的女儿墙部位及塔楼顶部均设置一圈闭合的避雷筋与幕墙的竖向避雷筋进行搭接。
      ⑥、首层的竖向避雷筋与主体结构的接地扁铁进行搭接,其搭接长度为双面焊80mm。
      ⑦、在铝立柱与钢立柱的交接部位及各立柱竖向接头的伸缩逢部位,均采用不锈钢避雷片连接。
      ⑧、在避雷片安装时,需将铝型材、镀锌钢材表面的镀膜层使用角磨机磨除干净,以确保避雷片的全面接触,达到导电效果。接触面应平整,采用四颗M5*20mm自攻钉固定。
      (6)、层间防火安装:
      ①、根据现场结构与玻镁板背面的实际距离,进行镀锌铁皮的裁切加工;
      ②、依据现场结构实际情况确定防火层的高度位置,依据横梁的上口为准弹出镀锌铁皮安装的水平线;
      ③、采用射钉将镀锌铁皮固定在结构面上,射钉的间距应以300mm为宜;
      ④、将裁切的镀锌铁皮的另一边直接采用拉铆钉固定在玻璃背面的玻镁板上;,
      ⑤、依据现场实际间隙将防火岩棉裁剪后,平铺在镀锌铁皮上面;
      ⑥、在防火棉接缝部位、结构面和玻镁板背面之间,采用防火密封胶进行封堵。
      注意:防火层安装应平整,拼接处不留缝隙。
      (7)、安装玻璃板块:
      ①、将玻璃板块按图纸编号送到安装所需的层间和区域;检查玻璃板块的质量、尺寸和规格是否达到设计要求;
      ②、按设计要求将玻璃垫块安放在横梁的相应位置;选择相应的橡胶条穿在型材(玻璃内侧接触部位)槽口内;
      ③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致;
      ④、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀);
      ⑤、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密);
      ⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装;
      (8)、扣盖安装:
      ①、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号;
      ②、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内;
      2.2无骨架玻璃安装工艺
      由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。
      3、幕墙安装质量要求及验收
      3.1安装质量要求
      (1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。
      (2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。
      (3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。
      (4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。
      (5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。
      (6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。
      (7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。
      3.2成品保护
      (1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。
      (2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。
      (3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。
      3.3工程验收
      (1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。
      (2)幕墙工程验收时应提交下列资料:
      ①、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;
      ②、材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;
      ③、隐蔽工程验收文件;
      ④、施工安装自检记录。
      (3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。
      (4)幕墙工程观感检验,应按下列八点要求进行:
      ①、明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;
      ②、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;
      ③、玻璃的安装方向应正确;
      ④、金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。
      ⑤、铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;
      ⑥、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。
      ⑦、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。
      ⑧、幕墙不得渗漏。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 冲击钻施工方案谁能给份?施工步骤是什么呢
    • 南枝0512 回答:冲击钻是一种既能转动又带冲击的电动工具。它带有可调机构,当调节环在转动的无冲击位置时,装上麻花钻头在金属上进行钻孔。当调节环在转动和带冲击位置上,安上带硬质合金的钻头,可在砖面、混凝土墙、屋面、墙面进行钻孔。除冲击钻成孔外,一般还有旋挖钻机成孔、固定式回旋钻机成孔、汽车钻成孔等。 冲击钻的特点是硬质岩中成孔效率相对较高,一般土层施工效率低。 旋挖钻机综合施工效率高,但孔壁稳定性不易掌握,不宜在淤泥层较厚区域使用,对特别坚硬的岩层无法钻进。 固定式回旋钻机施工效率偏低,但孔壁稳定性较强,也具备一定的嵌岩施工能力。 汽车钻施工效率高,成本相对较低,但孔壁稳定性较差,不宜在砂层和淤泥层较厚区域使用,不具备嵌岩施工能力
    • 施工 施工许可证 冲击钻 1年以前
  • 3 回答
    • 施工现场临时道路施工方案哪位能给份~~
    • 哎哟喂哟 回答:一、工程概况及基本资料 该工程是申嘉湖杭高速公路L4合同段的配套工程——预制场工程,基本信息如下: (1)临时供电 电源就近取至高速公路主线处10KV高压架空线,并在场内被自备发电机一台,主要负责3台龙门吊。 (2)施工用电设备及负荷 该工程有主要电气设备如下:办公楼、生活用房、龙门吊3台、拌合楼3套、钢筋制作棚、试验室木工间等,各设备容量见平面布置图。 二、设计任务 编制一期工程电气施工组织方案(临时用电施工方案)并绘制供电平面布置图及供电系统图。 三、设计内容 施工现场临时用电组织设计主要内容包括: 1.工程概况 主要介绍工程地理位置、造价、施工内容、工期及施工特点、建设单位、施工单位、监理单位、设计单位等内容。 2.供配电方案 确定进线电源电压、进线路数及具体位置;确定配线方式;计量方式。
    • 施工现场安全管理 施工现场管理制度 施工现场临时用电 1年以前
  • 4 回答
    • 谁能给份给排水施工设计方案
    • 胜利de微笑 回答:(一)、施工进度计划(二)、管道支架制作、安装1、工艺流程预制加工→测量→画线→定 位→剔孔洞→支架安装→复检养护2、施工方法1)支吊架的预制加工根据施工图纸,设计要求,标准图集,分系统列出支架的选用型式、规格、间距、数量、工艺 标准等,并画出草图,计算材料数量。在管道安装之前进行支架的预制加工,加工前检验所使用的型钢等材料,必须符合要求方可使用。室内型钢支架作法:按要求 使用台钻开孔,孔径大于φ12mm采用气焊开孔,对切割处进行处理。孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5㎜,角钢的切料、下料采用砂轮锯,角钢的端头处采用 30度倒角,尾部燕尾长0~50㎜,倒角20~30度。端头边缘用砂轮锯进行处理,要求光滑无毛刺。支架埋入墙内尺寸根据支架形式及管径确定,常规做法埋 入150毫米。支架预制后除锈刷防锈漆,支架尾部埋墙部分留100毫米不刷防锈漆。吊架的预制根据管道标高、坡度、管径、吊架距离计算每根吊杆长度;按标 准图集确定吊杆直径:管径DN15-40为φ8,DN50-100为φ12,DN125-150为φ16,DN200-250为φ20,DN300为 φ24。管卡按标准图集选用,按标准图集材料表中的下料长度进行下料,下料后的扁铁两端在砂轮上进行处理,然后按尺寸表中规定的孔眼位置成批地在台钻上钻 孔,钻孔后将扁铁码放整齐,两端画弯曲位置线,用焊枪将扁铁弯曲位置线部位烤红,在台虎钳上进行煨弯。 立管卡制作:根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量:其中单独计算出保温墙处所使用的数量,卫生间的使用数量可以根据样板间安装数量而定,支管管径小于 DN25mm,管中心距墙不超过60mm采用单管卡,层高小于或等于4 m安装1个,层高大于 4.5m,不少于2个,管卡采用25×3扁钢制作,加长管卡采用25×4扁钢制作,而且在拐角处及易受外力变形部位需加设管卡。管卡采用外加工订作。2) 支吊架的安装 管道支、吊架安装前应有明确的标高线,并根据管径确定支吊架型式。管径DN20~DN50的选用卡环式支架;管径DN65~150的选用带弧形板支架。固 定支架的位置和构造,必须符合设计要求和规范规定。以管道的管底标高进行支架的测量放线,根据管道标高确定管道放线标高,从低点(进户管)至末端高点,中 间转弯处等再确定几点,用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点,然后拉直绷紧,根据管径和支架间距,依次画支架位置的十字线,十字线部位为剔孔洞之 处。所剔孔洞的大小、深度根据墙体结构、支架的型钢尺寸和管径确定。立管管卡的安装: 立管安装完测量立管的垂直度,符合要求后再安装立管卡架。立管的卡架在立管安装完成后及时安装,层高小于或等于4米,每层安装一个,层高大于4.5米,每 层不少于2个。管卡安装高度距地面1.8米,2个以上匀称安装,安装高度保持一致。由于卫生间、开水间墙面贴瓷砖,立管卡应安装在砖缝上,同一房间安装高 度保持一致。将已剔好的支架洞用清水冲洗干净,将立管卡架固定到立管上,填C20细石混凝土至一半时,用石子进行固定,校正支架卡孔中心距墙尺寸和支架高 度、水平度,要求支架两个方向呈90度,然后再用细石混凝土填平或凹入墙面5毫米,以后由土建处理,检查合格后安装管卡。安装完进行检查,检查支架的安装 高度、水平度、与墙面的垂直度、管中心与墙的距离。吊架的安装:安装在角钢或槽钢上的吊架,根据管道距墙尺寸在型钢上统一钻孔,按管道标高从低点和高点拉 线安装管道吊架。安装在板下的吊架,其作法按国家标准图集作法,安装在水泵间、人防层和有防水要求的卫生间等处的管道常采用此种吊架。(三)、给水管道安 装1、工艺流程及施工方法:安装准备→预制加工→管卡安装→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗1)管道安装:生活给水管 DN≥60主管(立干管)选用内衬塑(PE)热镀锌钢管,DN??100丝扣连接,DN≥100为卡箍连接;DN≤50支管采用环压式薄壁不锈钢管道及管 件,环压式连接。局部施工完后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误,做好临时封堵。⑵、管道试压:管道安装完成后进行单项强度严密性试验,检查各接口 无渗漏,观察压力降在允许范围内,通知有关人员办理验收手续。在全部干、立、支管安装完毕后按设计和规范要求进行系统强度严密性试验。室内给水管道试验压 力为工作压力的1.5倍, 10min内压力降≯0.05 MPa,然后把压力降至工作压力做外观检查,以不渗漏为合格。⑶、管道保温:暗管设15mm厚难燃型B1级软质聚氨酯保温管壳防结露保温层,粘接。导热系 数≤0.034W/m.k。穿越防火墙、楼板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护层超细离心玻璃棉管壳,粘接。⑷、管道冲洗消毒:根据设计及规范 要求,给水、热水管道在系统运行前用水冲洗,以系统最大设计流量进行冲洗,直到出水口的水色和透明度与进水口目测一致为合格。给水管道还应用 20~30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,停留时间不小于24小时,消毒结束后,再用生活饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现 行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。 2、质量标准:1)隐蔽管道和给水系统的水压试验结果符合设计要求和施工规范规定;给水系统竣工后使用前,进行管道冲洗。2)管道坡度应符合设计要求;管 道支、吊、托架的安装应符合设计要求和施工规范规定;管道及支架油漆应符合设计要求和施工规范规定。(四)、排水管道安装1、工艺流程及施工方法       污、废、中水干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通水、通球试验支架安装       雨水干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通水试验 1)管道安装:按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度,根据图纸将干、立、支管运至现场,并将雨水斗、卫生洁具、地漏、检查口、清扫口的位置找准。立管选 用UPVC螺旋降噪排水塑料管,横支管选用普通排水塑料管;主横管选用A型柔性接口机制排水铸铁管。排水立管与水平干管的连接采用两个45°弯头。管井内 排水立管每层设固定卡一个。吊顶内水平排水支管采用吊卡,顶板采用膨胀螺栓固定。2)管道试验:根据施工规范规定及设计要求,排水管道在安装后要进行灌 (满)水试验和通球试验。排水管道灌水试验其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面的高度,满水15min水面下降后,再灌满观察5min,液 面不降,管道及接口无渗漏为合格;安装在室内的雨水管道在安装后要进行灌水试验,注水高度必须到每根立管最上部雨水斗,在1h内不渗不漏为合格;排水管道 的立管及水平干管均应做通球试验 ,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率达到100%。3)管道保温:采用B1级软质聚氨酯保温管壳粘接。导热系数≤0.034W/m.k,厚度 为:在吊顶内15mm,不采暖房间25mm,穿窗井处40mm。穿窗井处另设铝皮外保护管壳,穿越防火墙、板处前后两米内为带铝箔(内衬玻璃丝布)外保护 层超细玻璃棉管壳,粘接。2、质量标准:1)隐蔽的排水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定;管道的坡度必须符合设计要求;排水系统竣工后的 通水试验结果,符合设计要求和施工规范规定。2)管道的粘接应符合设计要求和施工规范规定;管道支、吊、托架的安装符合设计要求和施工规范规定;管道及支 架油漆符合设计要求和施工规范规定。
    • 排水板 房子过户给子女 给水管价格表 1年以前
  • 3 回答
    • 求份钢筋混凝土顶管施工方案?
    • q747572634 回答:施工顺序: 拆除原有隔热层防水层→清理干净→铺SBS防水层→恢复隔热层 一、防水层施工 1) 作业条件 a.施工前掌握施工图纸的要求,选择防水工程专业队。 b.屋面施工按照施工工序进行检验,找平层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。表面不得有积水现象。 SBS卷材施工: 工艺流程: 基层清理-涂刷冷底子油-附加层处理-铺贴防水卷材-收头处理、节点密封-清理、检查-隔热层施工 基层清理:铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除,把灰土清理干净,检查找平层的质量及干燥程度,干燥程度的简易检验方法为:将1m2卷材平坦地干铺在找坡层上,静置3~4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴。 SBS防水层:冷底子油均匀涂刷,要求涂刷均匀一致,不得漏涂,用毛刷将屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。冷底子油施工时注意: u 层处理剂涂刷后宜当天铺完防水层。 u 基层处理剂干燥后方可铺贴卷材。 附加层施工:在所有结构阴阳角、管根处、都必须增加附加层,要求进行满粘,不得空鼓。阴阳角的附加层宽度为500mm。阴角附加层采用全粘实铺,阳角采用空铺。 铺SBS防水卷材:屋面、女儿墙采用满粘法施工。找平层分格缝处采用空铺,空铺宽度过为100mm。女儿墙收口处做法详见特殊部位细部做法。 先确定卷材铺贴方向,卷材平行屋脊铺贴。铺贴顺序为先平面后立面,从上往下。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材,用Ф30的管穿入卷心,卷材端头与起点比齐,点燃汽油灯或专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300-500mm左右的距离,往返喷烤、观察,当卷材沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀,铺设掌握好压边宽度。卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法,不得空鼓。长边、短边搭接均为100mm。热熔封边:卷材接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。
    • 顶固五金 顶级洁具 顶面乳胶漆 1年以前
  • 3 回答
    • 谁能给份给水管施工方案
    • 奋斗_9500 回答:一.准备 1.管道在安装施工前,应具备以下条件: (1)施工图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求; (2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工; (3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。 2.提供的关和管配件应符合设计规定,并附有合格证书。 3.管道系统安装过程中的开口处应及时封堵,确保管道的通畅和清洁。 4.施工安装时应符合冷。热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。 5.管道系统安装前,应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查,必须清除管件及管件内外的污物和杂质,严禁使用有明显损坏迹象的材料。 二.贮运 1.管道系统是用塑料制成的,因此,在搬运是要小心,避免过度的冲撞和碰击管件及管材。 2.在库存和搬运管材和管件时要方法得当,管件和管材要避免过于暴露而受到过多的紫外线辐射(太阳光)。注意防火安全,距离热源不得小于1米。 3.管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm,且聚丙烯管应在金属管的内侧。 4.室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建正确预留空洞和预埋套管。 5.管道穿越墙板时,应设置钢套管,套管高出地面50mm,并有防水措施管道穿越层面时,应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。 6.热水管道穿墙时应配合土建设置刚套管,冷水管穿墙时,可预留洞,洞口尺寸叫外径大50mm。 7.直埋在地坪面层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下: (1) 室内地坪±0.00一下管道敷设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础 墙外壁段的铺设;待土建施工结束后,在进行室外连接管的铺设; (2) 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填夯实以后,重新开挖进行。严禁在 回填之前或未经夯实的土层中铺设; (3) 铺设管道的沟底应平整,不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于 12mm,必要时可铺设100mm厚的砂垫层; (4) 埋地管道回填时,管周围回填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触,应先用砂 土或颗粒不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm; (5) 管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪100mm; (6) 管道在穿基础墙时,覆土厚度小于700mm时,应采用严格的保护措施。 9.支管以不小于0.002的坡度坡向立管,以便于维修时放水。 10.管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,设置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。 11.采用金属管卡或吊顶时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给谁聚丙烯管道连接部位,管卡应设在金属管配件一端。 12.为了防止水泵停泵时产生水锤现象而破坏管道,设计时应考虑采取措施。例如,在水泵出口管段上设置防水锤器或消声止回阀。 四. 管道连接 1. 同种材质的管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、 地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。 2. 给水聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑 料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。 3. 当管道采用法兰连接时,应符合下列规定: (1) 法兰盘套在管道上; (2) PP-R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合(四.4)条; (3) 校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行; (4) 法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈; (5) 应使用相同规格的螺母,安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出 螺母之外,宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件; (6) 连接法兰管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力; (7) 法兰连接部位应设置支吊架。 4. 焊接步骤 a. 为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤,我们强烈建议在操作前,一定要将管材两 边各切下4-5厘米,以去掉受损的端口。 b. 管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。 c. 在管道插入深度处做记号(等于接头的套入深度)。 d. 把热熔焊机接通电源(220V)并等待片刻,当绿灯闪烁说明已达到焊接温度,开始工 作。 e. 把整个嵌入深度加热,包括管道和接头,在焊接工具上进行。 f. 当加热时间完成后(见表)把管道平稳而均匀的推入接头,形成牢固为完美的接合。 g. 在管道和接头焊接后的几秒钟之内,可以调节接头位置。 h. 在短时间之后(见表),接头就完全可以承受负荷; i. 焊接设备必须接地。 5. 由于材料重量轻,有绕曲性,所有焊接可在工作台上进行,基于这一优点,节省工时。 6. 有时要在墙内进行某些连接,要注意在这种结合地点有足够的操作空间,可以操作。 7. 墙上用水点之前的距离可以利用样板在水平方向或垂直方向进行安装(按各种标准距 离)样板装有水平仪。 8. 不要忘记按规定隔离管道,安装之前管道可以套上弹性隔离管,这些隔离也可以在以后 来完成,如果管子装在管内时则更困难。 9. 为了正确地安装管道系统,购置工具是必要的。为了用户自身的安全,我们建议使用本 公司提供的热熔工具。 五.试压 1.压力试验 所有的安装管网都要排空并进行压力试验。冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa;热水管试验压力应为管道系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa。在成功完成试验之后,建议印发一份实验报告。 (1)试验的准备 ① 水压试验时间应在热熔管道24小时后进行。 ② 当管道安装完毕之后而尚未隐封起来之前,要在管路通水并排出气体。 ③ 如果可能的话,要把压力泵安放在系统的最低处。 ④ 采用能够读出变化值为0.01Mpa压力的压力表,压力表要安装在被试管网的最低点。 (2)试验 ①增大压力到规定的试验压力值。一小时之后开始试验。在这个时期虽然有压力损失,也不能增大压力。注意:温度若有增高。试验压力就会有变化。(△℃的变化量等于0.02Mpa的压力变化) ②试验要持续一个钟头,要通过合格的试验则压力变化要小于或等于0.06Mpa。 ③在工作压力的1.15倍状态下,稳压两小时,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不渗漏。 ④填写试验报告。 ⑤ 为系统设定操作压力。 注:管件能承受压力4Mpa(PN2.0)和1.5Mpa(PN1.0)。但是,系统中也包含一些只能承受1.5Mpa压力以下的元件(例如,隐藏在墙体的接头)。
    • 水管 房子过户给子女 给水管价格表 1年以前