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瓷釉涂料施工工艺是什么?

涂丽 | 被浏览363次 10个月前 |

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  • 卫恒 2016-08-16 21:37

    F-901 混凝土专用耐酸防水瓷釉涂料施工工艺
    1 前 言
    F901瓷釉涂料相对固化好的漆膜来讲,是半成品。在防腐涂料施工工程中,防腐效果的好坏不仅取决于防腐材料本身的性质,而且与整个施工过程有密不可分的关系。为此制定详细的施工工艺。
    F901瓷釉涂料对砼基体的渗透力强可形成无数紧密相连的微型铆钉,铆实了混凝土中的毛细孔达到对混凝土基面防渗、防脱落、防冻融老化、耐腐蚀的目的。
    2 基面处理
    2.1 砼浇筑完毕---养护---拆除模板后,清除基体表面油污、泥土及浮砂等多余物,用电动金刚石磨片打磨模板筋至圆滑过渡;混凝土的旧基面应去除松软、破损的旧涂层。
    2.2 用建筑胶加高标号水泥(42.5#普通硅酸盐水泥)制成腻子或用水不漏,将混凝土基面的凹坑及砂眼修补并进行压光,确保墙面平整,。
    3 瓷釉涂料配制
    F901瓷釉涂料为双组份涂料,按工作量配制用量,必须在适用期内用完,以免浪费。
    用机械搅拌的方法将组份一搅拌均匀,按包装桶标示的比例加入组份二,再搅拌均匀,熟化约20min用专用溶剂调节涂装年度后即可涂装。涂料适用期为6h。
    4 涂刷工艺
    4.1 涂料用量:四道涂层用量约850g/㎡。
    4.2 在清理好的基面上,刷涂第一道瓷釉(为了增加瓷釉的渗透性,可加入瓷釉量15%的溶剂量),用量约250g/㎡。
    4.3 待第一道瓷釉涂刷表干后(以不粘手为准,一般4-24h为最佳间隔时间),认真检查,对仍存在的缺陷用漆腻子修补缺陷(腻子用瓷釉和滑石粉调制)。
    4.4 再刷涂三道瓷釉(可用毛刷,也可用短毛滚滚刷,如有气泡需立即用毛刷消除),用量约600g/㎡。涂层间的涂装间隔为8—24h为最佳。
    5 检 验
    严格按照油漆施工质量规范进行检验,做到自检---互检---专职检验,每道工序严格把关,文字记录齐全无误。
    6 涂层养护期:涂装完后七天后,用水清洗干净水池可投入使用。
    7 注意事项
    7.1 必须严格按规定比例配制,瓷釉涂料在适用期(4 h)内用完。用多少配多少以免造成浪费。
    7.2 严禁在雨雪,大风大雾等不利环境下施工。
    7.3 在地下消防水池施工时时,必须在具备强制通风的条件方可施工。
    8 安全措施
    8.1 本产品为易燃品必须远离火源,现场禁止吸烟,严禁动火。
    8.2 施工现场一定要通风良好;在蓄水池、巷道施工等封闭环境下施工时,要采取强制送风和排风。
    8.3 防止皮肤和眼睛接触油漆。如眼睛受到污染,必须立刻用水清洗10分钟以上,并立即就医。
    石家庄市特种油漆油墨厂2015-01-8

    2 评论

  • 木子星生 2016-01-09 23:37

    1、基层处理应平整,无灰尘、油污,表面干燥;2、涂布底层涂料,第一道先涂布稀释的涂料,干燥后,再涂2遍,干燥时间2~24h。然后用底层涂料调制的腻子刮1~3遍,间隔时间为24~48h,干硬后用1#砂布打磨;3、涂面层涂料2~3遍,干燥后保养3天;4、要严格按规定施工顺序施工,不能与其他涂料混用;施工过程中必须防水、防潮;施工环境应通风、防火。

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  • 灯泡怪兽 2016-01-09 22:36

    涂一道,以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同,涂量要足够。③环氧面漆二道:用环氧面漆滚涂二道,使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。以上环氧地坪施工单价:18元/米2。具体的价格还需和现场地面情况来定。环氧地坪施工工艺(二)①表面处理:依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。②高渗透底漆封底:用高渗透底漆封底涂一道,以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同,涂量要足够。③环氧腻子二道:用环氧腻子施工二道,打磨平整、清扫、吸尘。④环氧面漆二道:用环氧面漆滚涂二道,使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。环氧地坪施工单价:28元/米2环氧砂浆地坪施工工艺(三)①表面处理:依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。②高渗透底漆封底:用高渗透底漆封底涂一道,以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同,涂量要足够。③环氧沙浆:用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道,增强水平度和涂层强度,精细打磨后批刮腻子。④环氧腻子二道:用环氧腻子施工二道,增强水平度和涂层强度,打磨平整、清扫、吸尘。⑤高效环氧面漆二道:用环氧面漆滚涂二道,使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。环氧地坪施工单价:35元/米2。环氧地坪施工工艺(四)①表面处理:依表面状况做好打磨、修补、除尘工作。②高渗透底漆封底:用高渗透底漆封底涂一道,以强化基材表层和增强涂层间附着力根据基材密实程度和吸油量不同,涂量要足够。③第一道环氧沙浆:用中号金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道,增强水平度和涂层强度,精细打磨后批刮腻子。④第二道环氧沙浆:用细金刚石英砂加无溶剂中涂整体刮涂一道,增强水平度和涂层强度,精细打磨后批刮腻子。⑤环氧腻子一道:用环氧腻子施工一道,打磨平整、清扫、吸尘。⑥高效环氧面漆二道:用环氧面漆滚涂二道,使地面防尘防水、耐磨耐腐蚀、易清洁。

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  • 灯泡大怪兽 2016-01-09 22:11

    瓷釉涂料施工工艺和流程: 一、施工工艺流程 原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理(修补、清扫)→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→4、涂饰骨浆、滚花(拉毛)→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工→7、涂料修整。 2、施工工具准备 其主要机具有:1. 刷涂工具:排笔、漆刷等;2. 滚涂工具:长毛绒 辊筒、盛料桶等; 3. 抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、主要施工方法 本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下: 1、底漆: 底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆: 第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆: 第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。 具体操作方法如下: ⑴、修补: 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3 水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法: 空鼓 -- 如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙 -- 细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层 防水层,再嵌填1:2.5 水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞 -- 基层表面以下3mm 以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫: 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子,局部刮腻子: 如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。 刮腻子时的施工技术: ① 掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。 ② 为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm 为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③ 用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。 ⑷、磨平: ① 不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。 ② 砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。 ③ 手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。 ④ 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程 度一致。

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