装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

谁有钢筋混凝土地坪施工方案

甘问珊 | 被浏览298次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 家和往事兴 2016-01-10 22:24

    答,1.材料要求
    ①.粗骨料粒径:5~20mm
    ②.细骨料为中砂,级配良好
    ③.水灰比:≤0.4
    ④.坍落度:≤100mm
    2.施工准备
    ①.标高检测点:在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋,高度超出结构面150mm,以水平仪抄平,放出+100mm线于钢筋(包括柱、墙面)上,用红漆标识明显。
    ②.细石混凝土灰饼设置:按已完成之标高检测点,拉线设置细石混凝土标高控制点,尺寸为30*30,其上安放白瓷片(收平时取出),标高准确度控制在-5mm~+2mm,严禁超高,以防突出混凝土面。
    ③.混凝土浇捣前,须清除原混凝土板面杂质,并提前一天浇水湿润(应由专人负责),浇捣前清除积水。
    ④.配备足够振捣工具,插入式振捣器不少于3台,平板振动器不少于1台,并配有备用(各式振捣器各不少于1台、振捣棒不少于10条)
    ⑤.手推车4~6部
    ⑥.混凝土 工:2(班)×20=40人,另组织应急人员20人待命,电工、机械工、机修工各2~4名。
    3.混凝土浇捣
    ①.混凝土的输送:以二台混凝土泵并配以手推车进行水平运输。
    ②.标高控制:以原混凝土板上标高点为依据,以3米铝合金刮尺刮平,并以铁棍反复碾压后(不少于3遍),去除浮浆及泌水再以铝合金刮尺刮平,低处补以混凝土。初步收水后,约2小时左右以木抹再次收平,取出标控制点上的瓷片,将控制标高用的检测钢筋砸入混凝土中;在以上操作过程,配以水平仪进行校正,控制表面误差在+10mm。
    ③.混凝土浇捣
    a)润泵管用水及砂浆的处理:先将泵管接长至浇捣范围外,将水排掉,并将砂浆用容器(可用模板做成木盒)承接,分散到要浇捣的板面,厚度不能大于10mm。
    b)混凝土振捣 :先以插入式振捣器配合混凝土泵的出料进行振捣。1小时后,再以平板振捣器进行振捣。
    c)泌水处理:在平板振捣器振捣前,以铁锹做出若干小沟,将积水排出。以木抹收平的同时,再配以塑料水管、畚斗、小桶再次清除积水。
    d)冷缝的预防:为防止意外(如机械故障、泵管堵)在泵管搭设时,考虑在泵管下布设1200mm宽的九夹板下设200高马凳,保持通路宽不少于800mm,每隔10米左右加设平台2000×1600mm以便交通畅通。并配以4~10辆手推翻斗车,进行人工运输混凝土,人工运输浇捣混凝土的宽度,控制在300~500mm,若故障一时难以排除,则组织搭设循环通道,并增加运输人员及车辆。
    4.保证措施
    ①.照明:浇捣范围四角设镝灯,并配以6~8(固定式)盏碘钨灯,移动式碘钨灯:4盏、灯管若干(备用)。
    ②.柱角处理:事先在柱四角钢筋上弹出标高控制线+100mm、柱线确认标高无误后,以木模收平,保证四角柱口须平齐、美观。
    ③.伸缩缝盖板支架安装在地坪浇捣前完成(由其它单位施工)。
    ④.混凝土浇捣幅度,必须根据混凝土的初凝时间以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工时间来确定,幅度不得过大。
    以上信息来源于网络,仅供参考

    0 评论

  • 灯泡怪兽 2016-01-09 22:13

    钢 筋 施 工 方 案

    一、工程概况

    本工程为八二一厂43#环境间测站工程,两层框架结构,总占地面积约990m2,总建筑面积约1996m2, ,建筑最大高度约8.10m(距±0.000m平面)。

    本工程重要性等级为二级;抗震等级:框架为三级;抗震设防烈度为:7度;安全等级:二级;耐火等级:二级;防水等级:二级。

    二、钢筋加工场地安排:

    在基础工程施工前,迅速在施工现场搭设好钢筋加工车间,配备钢筋加工机械,根据设计要求加工钢筋半成品。钢筋制作、加工在施工现场钢筋车间进行,由场内的机械运到作业面。

    三、钢筋采购

    本工程中的钢筋采购采用下述方式进行:

    1.项目技术部门认真阅读设计图纸和在关的技术标准和规范,根据设计的钢筋规格、型号、数量、级别、材质要求,提制钢筋需用计划;计划中要对钢筋的技术要求、执行的标准予以注明;

    2.钢筋需求计划交项目总工审批后,交项目部器材部门。

    3.项目器材部门根据钢筋需求计划要求,下达采购计划,按规定标准分期分批组织采购。

    四、钢筋贮存

    1.钢筋仓库设置要求下垫上盖,防止露天堆放生锈;

    2.钢筋存放要区分不同的批号、不同的规格、不同的级别等技术要求分门别类堆放,并按我单位仓库保管条例进行标识;

    3.坚持先进先用的原则,避免长期存放,影响材质。

    五、钢筋检验

    1.钢筋从采购至进场均要经过不同的质检方法进行检验,确保钢筋质量符合设计和规范要求。

    2.采购人员根据采购计划要求的技术标准,选购符合技术要求的钢筋;

    3.钢筋定购前,采购人员向供货方索取出厂合格证、材质报告单、质保证书等质量证明文件,交由项目技术负责人确认后方可进行订购;

    4.钢筋进场时,项目部及时通知业主或监理单位,项目试化验员在监理的见证下进行钢筋取样,送交质量监督部门认可的检验机构进行化验。

    5.只有材质证明文件合格、并经试化验合格的钢筋方可在本工程上使用。

    六、钢筋加工

    1.项目技术部门根据设计的规格、尺寸、形状等技术要求,提制钢筋加工草图,由项目总工审核后交钢筋加工车间加工。

    2.钢筋加工车间技术员根据加工草图,绘制钢筋加工料牌,交班组进行加工。

    3.钢筋加工人员根据钢筋料牌进行施样加工。

    4.加工成型的半成品钢筋,按其不同的规格、尺寸、形状等技术性能,分别堆放,并挂牌标识。

    七、钢筋接头

    根据工程设计图纸,本工程钢筋接头方式根据不同部位、不同直径的钢筋,分别采用不同的连接方式:结构纵向钢筋直径根据具体的情况采用机械连接;水平钢筋直径根据具体的情况采用机械连接或闪光对焊连接,对于一般情况,当受力钢筋直径小于18mm时可采用绑扎搭接。

    1、机械直螺纹连接施工工艺

    (1)、工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试验→钢筋连接→质量检查

    钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。钢筋下料时,要求钢筋端面与钢筋轴线垂直,端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

    套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查,钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内。

    单体试验,屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。

    连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀,可用钢丝刷清除,将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,然后按规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时,即达到接头的拧紧值。

    (2)、 质量检查:在钢筋连接生产中,操作工人应认真逐个检查接头的外观质量,外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣,应重拧或查找原因及时消除。不能消除时,应报告有关技术人员作出处理。

    2.钢筋的绑扎

    注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置,按柱→主梁→次梁→现浇板的顺序安装。为使钢筋尽可能绑扎方便,制作15厚、25厚素砼块以间距1000×1000或间距1000双排保证板、梁、墙保护层厚度。当梁钢筋为双排时,两排钢筋间增设宽100mm厚35mm(长同梁宽)的垫铁,间距2.0m。当板筋为双层钢筋时上下层钢筋增设马凳以保证上层钢筋的正确位置。钢筋绑扎安装时,先在模板上弹出钢筋排布位置,确保主筋间距准确。钢筋扎好后严禁上人踩,以免变形,影响结构。现浇板钢筋绑扎好后,必须全面检查一遍,特别注意梁上负筋及主次梁的上筋,不得漏放,并搭设临时走道,确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

    3.钢筋的绑扎接头应符合下列规定:

    (1)搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。

    (2)受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩;

    (3)直径不大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍;

    (4)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;

    (5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应按有关规范的规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0.7倍;

    (6)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。

    4.施工注意事项:

    (1)避免工程质量通病

    1)钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形;

    2)保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,否则导致平板悬臂板面出现裂缝,梁底柱侧露筋;

    3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形,左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。

    4)浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整。

    5)同截面钢筋接头数量超过规范规定:骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整后才可绑扎成型。

    (2)主要安全技术措施:

    1)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋,上肩卸料要注意安全。

    2)起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳,系好安全带。

    (3)钢筋工程产品保护:

    1)成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木放整齐,防止压弯变形。

    2)成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位。

    3)运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。

    4)成型钢筋长期放置末使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀。

    5)砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业,采取措施保证上皮钢筋有效高度。

    5.墙体钢筋绑扎施工要点:

    (1)壁中的“S”拉筋有设计要求的按设计要求绑扎,图纸中无明确指出的,其间距为纵筋间距的2倍。

    (2)水平筋,纵向钢筋采用绑扎搭接时,两端和中间用20#铁丝扎牢。先纵筋后水平筋,水平筋分布按设计扎在内侧。

    (3)墙壁钢筋绑扎时,四周两行钢筋交点应每点扎牢,中间部分可相隔交错绑扎,绑扎点的扎丝扣要成八字扣。。

    (4) 遇到墙壁预留洞时,洞口四周加筋按设计或规范要求设置。

    6.梁、板钢筋绑扎施工要点:

    (1)柱梁、板钢筋绑扎施工基本程序:

    柱钢筋→ 绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁)钢筋 → 绑扎楼板、楼梯筋。

    (2)等高框架梁节点主次梁断面等高时以及井字梁的配筋应保证主梁(井字梁为跨度小方向梁)的主筋位置;悬挑梁主筋放于其它梁筋之上;四边支承的钢筋,上部钢筋短跨方向在上,下部钢筋短跨方向在下

    (3)梁柱内的搭接和接头允许位置严格按设计要求和施工规范要求施工。

    (4)板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中注明的外),在边支座不小于6d(d为钢筋直径)且不小于100mm,在中间支座伸至支座中心Ⅰ级钢筋端部作成弯钩。

    八、钢筋验收

    1.钢筋成型后及钢筋绑扎完成后,由班组自检员进行自检后报项目专职质检员检查,合格后填写自检记录、单项验收报告交监理公司验收。

    2.钢筋绑扎完成后,要对钢筋的接头数量、接头位置、搭接长度、钢筋间距以及钢筋的规格、型号、接头形状等技术要求进行全面检查。

    3.钢筋焊接接头按规范要求的标准进行取样送检。

    4.所有钢筋绑扎完毕后均要通过监理单位的隐蔽验收后,方可进行下道工序施工。

    九、避雷引线的焊接:

    作为避雷引线的剪力墙主筋,必须标识清楚,焊接应满足导电要求,梁内水平筋做避雷带焊接时要满足避雷设计要求,特别是搭接处的曲率半径。选用的搭接筋粗细要与主筋同一级别,使之能有效使用,真正起到避雷作用。

    十、钢筋的质量保证措施

    1.质量要求:

    (1)钢筋绑扎、安装质量要求,保证做到不低于国家及地方施工质量验收规范要求。

    (2)闪光对焊及电渣压力焊连接均严格按规范要求与操作程序施工并达到相应的质量标准。

    2.质量保证措施:

    (1)楼板所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安排,使楼板底面砼保护层达到设计和施工规范要求。

    (2)墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7~1m用铁丝与主筋扎牢。

    (3)钢筋在施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。

    (4)在砼浇筑过程中,派专人“看筋”,如发现钢筋松动、移位、保护层不符合设计要求时均应及时修正。

    (5)因楼板配筋直径不大,所以在浇筑砼时,钢筋容易变形,为避免以上现象发生,在砼浇筑过程中,定岗定部位派专人检查、返修楼板钢筋,特别注重对楼板上皮筋保护层的控制。

    (6)悬挑梁的主筋位置一定要准确,保护层防止超厚,主筋锚固要可靠。

    (7)钢筋规格严格按设计要求采用,框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动,钢筋代换应征得设计单位的同意。

    (8)落实专人复核砖墙拉结筋的留设

    0 评论

  • 灯泡大怪兽 2016-01-09 20:29

    一、工程概况 该住宅楼主体十层,坡屋顶,全框架全现浇。一层为矩形框架柱,二至十层多数为异形柱。主体框架钢筋混凝土工程量较大。施工时材料的储备,各分项工程的技术交底及施工质量控制应及时到位,施工中多数为高空临边作业,应采取相应的防范及保护措施,确保安全施工。 二、施工布置及准备 1针对现场地形及各建筑物所处位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。材料的集中堆放控制了对周边环境的影响以及材料质量。 2由于钢筋混凝土方量大,住宅楼施工中拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台。钢筋切断机一台。 3动工前按程序办理好各项手续,及时进行图纸会审,对图纸中的疑问在施工前明确。以及各控制点按各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。 4工人进场开工前对工人进行集中教育,并发放安全器械,并对各班组进行详细的安全交底技术交底,以确保工程安全,顺利的进行。 5施工前施工组及时的进行各控制点引点及放线工作。 三、施工要求
    (一)钢筋工程 1进场的钢筋按型号分类架空堆放,雨天用油布覆盖。材料及时报验并监督抽样送检。 2给班组提供精准的材料下料单,对班组制作的钢筋成品及时进行抽检,以保证制作的质量及较好的控制材料浪费。 3钢筋安装严格按设计要求进行操作,对超过规范允许偏差的必须及时拆除重新安装。 (二)模板工程 1施工前应将各部位所需模板进行下料制作,以保证整个施工前程序的顺利进行。 2严格按操作前制定的施工方案及顺序进行操作。各施工段的严格划分,确保各班组之间的操作搭接顺畅,保证整顿秩序个施工进程的高效。 3每次安装结束,先经班组和质检员自检合格后,再报监理进行抽检。各节点部位的处理均应将偏差控制在最小的范围内,轴线偏差小于2㎜,垂直度,平整度小于3㎜。 4模板与模板之间的接缝应密封,严格控制漏浆现场,保证砼方成型质量。 5模板拆除须经监理同意后才可操作,严禁私自乱拆。拆模时应轻撬或撬松后垫木方后撬,确保砼的外观质量。 (三)砼工程
    1施工前制定详细的施工方案,并做好各项施工准备工作。 2砼方搅拌严格按报告配合比操作,用固定转运工具装运砂石料,在搅拌站前设立磅秤,对每盘砂石料重量进行严格控制。 3转至工作面的成熟砼方应及时振捣,振捣应按一定方向操作,严禁漏棒。 4浇捣柱时,应搭卸料平台,平台严禁与柱模边靠,防止影响柱模垂直度;浇捣梁板应先捣梁后捣板。 5浇捣成熟的砼严禁要凝固前再次振动或踩踏,以及堆放材料,确保砼方的结构整体性。 6浇捣完已凝固的砼方应设专人进行洒水养护。 (四)安全措施及环境保护 该住宅楼钢筋砼工程多数为高空、临边作业,帮安全防范应为一个工作重点,应作为重中之重来抓。 (1)进行岗前教育。对进入现场的各班组在开工操作前组组进行集体安全知识学习。 (2)进行详细的安全的安全技术交底,并由专职安全员监督落实。 (3)给每个人配发安全“三宝”,凡进入工地必须戴安全帽,进入高空临边操作必须佩戴安全带。 (4)对已建框内的临边及“四口”进行全封闭防护,并挂设警示牌,确保安全无隐患。 5尽量减少夜间施工量,以减少噪音对周边居民生活的影响。 施工中各分项工程均严格按照《钢筋砼工程验收规范》操作,各安全防范及措施均严格按《建筑工程安全法规》要求落实。确保该项住宅楼保质保量完工。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 环氧地坪漆施工方案谁有?
    • wxq941 回答:1、地坪表面的处理 新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天,同时,清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 2、涂饰封闭涂料 在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道,局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。 3、批刮批刮料 调整地面平整度,用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,然后用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第2道腻子,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度,用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨并吸尘清洁。 4、涂饰地坪中间层 在打磨、清洁后的腻子表面上用环氧地坪涂料涂饰中间层,可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。 5、涂饰地坪面层 中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
    • 立邦地坪漆 环氧地坪漆 环氧地板漆 1年以前
  • 3 回答
    • 谁有聚氨酯地坪漆施工方案?
    • 繁华尽落 回答: 1) 基层处理:打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整,并增加地坪涂层与地面的附着力。   ( 2) 底涂施工:把环氧封闭底漆配好后,辊涂、刮涂或刷涂,使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。   ( 3) 中涂施工:将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀,用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。   ( 4) 面涂批补:采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后,用无尘打磨机打磨地面,用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。   ( 5) 面涂施工:将环氧色漆及固化剂混合均匀后,可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂,使其流平,获得平整均匀的表面涂层。 地坪漆施工时的环境要求:A、基面含水率:在6%以上时不能施工;非水性环氧地坪;B、空气中湿度:在85%以上应停止施工;C、施工温度:低于5℃应选用特殊配方。
    • 立邦地坪漆 家庭地坪漆 地坪漆 1年以前
  • 3 回答
    • 环氧地坪漆施工方案谁有?
    • 荣耀vvv 回答:1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英; 3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。 4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。 5、灰尘处理干净。 然后环氧腻子层 1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度; 2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。 最后环氧面涂层 1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除; 2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌; 3、使用辊筒将材料均匀涂布; 4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。 5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍 6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。 检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
    • 立邦地坪漆 环氧地坪漆 环氧地板漆 1年以前
  • 4 回答
    • 钢筋混凝土地坪施工方法是什么?
    • 一追再追 回答:钢筋混泥土地坪施工方法:.材料要求 ①.粗骨料粒径:5~20mm ②.细骨料为中砂,级配良好 ③.水灰比:≤0.4 ④.坍落度:≤100mm 2.施工准备 ①.标高检测点:在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋,高度超出结构面150mm,以水平仪抄平,放出+100mm线于钢筋。
    • 立邦地坪漆 家庭地坪漆 地坪漆 1年以前
  • 3 回答
    • 谁有钢筋混凝土地坪施工方案?求分享
    • 一追再追 回答:钢筋混凝土地坪施工方案:1.材料要求 ①.粗骨料粒径:5~20mm ②.细骨料为中砂,级配良好 ③.水灰比:≤0.4 ④.坍落度:≤100mm 2.施工准备 ①.标高检测点:在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋,高度超出结构面150mm,以水平仪抄平,放出+100mm线于钢筋。
    • 立邦地坪漆 家庭地坪漆 地坪漆 1年以前