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建筑电气施工工艺标准是什么?

卫兵 | 被浏览380次 1年以前 |

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3条回答

  • 灯泡大怪兽 2016-01-09 20:19

    一、电气安装施工顺序
    安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试 。
    二、电气安装施工准备
    专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范,并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况,提供详细的材料计划,确定到货时间。根据各分项的要求,确定机具的使用情况,准备施工机具。根据施工图的具体要求,编制施工技术交底,对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。
    操作方法:施工员根据工程进度,按设计要求和施工规范及验评标准,对班组施工作业进行全面的交底,有针对性的对操作方法和施工具体要求,作详细的交待,指导作业班组进行施工。
    安全注意事项:在进行技术交底部位施工时,对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底,并形成安全技术交底书,双方签字后,班组和施工员各执一份。

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  • prettygirl 2016-01-09 16:19

    1:施工过程中应遵循先地下后地上,先动力、后照明、强电弱电分开的
    原则。
    土建施工过程中应积极配合,
    做好接地及预埋管安装工作,
    注意预埋管
    封口,以防异物进入。施工重点是桥架安装、电线电缆头安装、防爆电器技术
    接线、电器调试。

    2:就早熟悉施工图纸,进行图纸自审、报料、参与图纸会审及设计交底。

    3:针对图纸,列出施工的重点、难点及质量控制点,并根据业主的要求
    列出切合实际的施工网络计划图。

    4:施工工序图

    土建预埋————管道、桥架安装——————电缆、电线安装——————
    电柜、开关安装————控制回路和电器连接——————检查线路线号是否
    正确——————动力电柜上电————照明电柜上电————照明灯具上电
    ————电器上电————检查各项设备、电器产品工作情况————做好各
    项记录——————提交验收报告。

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  • 可爱的橙子 2016-01-09 12:51

    1、 电气管线(预埋)敷设

    1)管线布置整齐,严禁两根以上管道在同一处重叠敷设,且严禁敷设在钢筋保护层,局部管线多的地方,应请土建采取有效的加固措施;

    2)电线管与接线盒连接处应设锁口,电线管转弯半径要大,半径小了影响穿线施工,应避免造成后续楼板开槽,影响楼板结构安全;

    3)电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌,管壁厚度,管材柔韧度符合规范要求;

    4)电线管口要及时封堵,线管绑扎固定可靠,做好成品保护。

    5)不得随意用手工开槽,尽量避免横向开槽,管槽不宜开太深,深度应符合规范要求,否则影响墙面结构安全;

    6)电线管必须在墙面粉刷前疏通到位,如有管道堵塞,需及时修补,严禁墙面粉刷后开槽;

    7) 电线管在墙面敷设排列整齐,间距均匀并符合规范要求,管线敷设集中的墙面,特别是配电箱进出口,必须在墙面粉刷时用纤维网加固或采取其他防开裂措施。

    2、 开关、插座预埋,箱体预埋

    1)开关、插座盒预埋时要仔细核对施工图,尽量一次性预埋到位;

    2)水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制,并符合设计要求,竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制,特别是预埋偏位的情况下,在墙面粉刷前必须一次性调整到位;

    3)开关、插座盒与电线管连接必须做锁口,不得随意在开关、插座盒开孔,同时做好成品保护,通常的成品保护措施有在盒体里填塞泡沫块,待墙面粉刷完成后,将泡沫块取出,这样保持盒体干净清洁;

    4)配电箱与线管连接必须做锁口,不得随意在箱体采用切割机开孔,箱体应采用液压开孔器开孔,孔洞整齐,洞口大小与管径相匹配,箱体接地可靠;

    5) 各种暗敷箱体四周和背后必须用细石砼灌实,背后挂钢丝网,用1:2水泥砂浆抹平,做好成品保护,保持箱体内清洁干净;

    6)宽度大于300mm的配电箱、弱电箱、消火栓箱顶部必须设置过梁,

    安装高度符合设计要求;

    7)箱体暗敷的进出线管待墙面粉刷完成后做好标识,以防二次装修打破管线。

    3 、顶板内电线管(吊卡)敷设安装

    1)吊顶内各种管线应有一个总体规划,水、电、风管道应统一考虑,综合布局。吊顶内的管线安装应按明装要求施工;

    2)支架制作,要求做到结构正确、机械加工、焊接良好、防腐到位、安装要做到布置合理、位置正确、安装牢固、标高一致;

    3)电气管路防腐,非镀锌钢管敷设前应先进行防腐处理,内外刷底漆二道,面漆二道,作到漆层均匀;埋入混凝士内的钢管外壁可不做防腐处理;直接埋地的钢管外壁应刷沥青漆;

    4)金属导管管口切断处应平整光滑、无毛刺,端面应和管轴向垂直,管口设护套圈;

    5) 明配管弯曲半径不宜小于管外径4倍,一个弯可为6倍。弯头应呈圆弧曲线,不得有起褶、开裂等现象,弯度不大于管直径的10%;

    6)镀锌钢管、非镀锌钢管和薄壁电线管应采用丝扣或卡套连接,壁厚>2mm的非镀锌钢管也可采用套管焊接;

    7 )采用丝扣连接时拧进丝扣长度宜接近1/2管接头的长度,不应少于5扣,外露扣应为2-3扣;

    8)非镀锌钢管套管焊接,套管长度为管径的1.5-3倍,须满焊,可不再跨接地;

    9) 金属导管严禁对口焊连接,镀锌管和壁厚2mm或以下的钢导管不得采用套管熔焊连接。

    10 )导线线径必须符合国家标准,严禁采用非标导线。

    11) 导线颜色相线为黄、绿、红色,零线为淡蓝色,PE接地线为黄绿双色线,控制线为黑、白色均可,不得混淆使用或用其他线代替。

    4、明敷电气管路安装

    1 )明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定;

    2 )管路应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固,水平和垂直允许偏差1.5%;

    3 )管路固定间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架间距不应大于1.5m,薄壁钢管支架间距不应大于1m,管路距接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定;

    4 )同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,过路箱也宜采用共用盒,明敷管不宜采用暗装的箱、盒;

    5)镀锌管必须采用卡子做接地跨接,导线截面不能小于4mm2的铜芯软线,接头须搪锡,接触应良好,也可用接线鼻子卡接;

    6 )非镀锌钢管丝扣连接时另做接地跨接;

    7 )管子两端必须接地;

    8) KBG管、PVC管敷设必须符合规范要求,KBG管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需做接地跨接,接头处压点要规范。

    5、桥架、线槽安装

    1)总体布置合理、安装牢固、定位走向正确;

    2)支吊架制作精细、安装正确、防腐良好;

    3)非镀锌金属桥架连接处跨接地线不应小于4m㎡铜芯线,跨接线应接触良好;

    4)镀锌金属桥架连接处固定螺栓有2个以上可不另做接地跨接,固定螺栓应镀锌完好,防松垫片、平整片齐全且应拧紧;

    5) 穿越伸缩缝和直线段桥架长度超过30m时,应加装伸缩节;

    6) 桥架的水平支架间距为1.5-2m,垂直安装的支架间距不大于2m;

    7)桥架过墙或过楼板应加套管并有防火封堵措施。

    6、 机房、配电房、电气井道内管线安装

    1 )电气管线尽量采用桥架敷设;

    2)配电箱、配电柜配管必须垂直进入,选用合适的敲落孔,不允许人工、气割开孔,当无合适的敲落孔时,可用开孔器机械开孔,管孔要与配管管径相匹配,管口要及时封堵;

    3)明敷管线应布置合理、安装牢固、整齐美观,符合规范要求;

    4)进入设备的管线配置到位,锁母齐全,跨接良好、尽量采用硬连接;

    5)支架位置合理、安装牢固、油漆完好,接地可靠。

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