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谁能给份女儿墙砌筑施工方案

周晓红 | 被浏览482次 1年以前 |

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3条回答

  • 可爱的橙子 2016-01-08 10:55

    女儿墙是建筑物屋顶外围的一矮墙,城墙上排列齿状的雉墙,作掩护用。因女子身形较小,故将之称做女儿墙。亦称女墙。可看作栏杆,防止意外坠落。女儿墙因为是长时间暴露在室外,所以应采用混凝土实心砖砌筑,墙厚根据建筑造型的需要,一般200-240厚,女儿墙构造柱间距3000一个就可以。天沟泛水的构造最好采用出檐型,不要在女儿墙上留凹槽。

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  • 亮123 2016-01-08 17:48

    你好,女儿墙砌筑施工方案如下:
    根据设计施工图纸的要求设置构造柱,其间距不大于2.0米,局部间距为1.5米,屋面女儿墙及构架详相关设计变更单,待构造柱绑扎完毕后才砌筑女儿墙;砌筑时,砖块先浇水湿润,基层清理干净,首先先浇注墙下高250mmC20砼翻边,宽度同墙厚后,再砌实心砖,女儿墙总高度:上人屋面为1.5米高,砌砖高度为1.3米,女儿墙顶浇筑200厚500宽外挑压顶梁。

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2016-01-07 22:53

    1 适用范围
    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
    2 施工准备
    2.1 材料:
    2.1.1 石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。
    2.1.2 砂:宜用粗、中砂。配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
    2.1.3 水泥:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
    2.1.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
    2.1.5 其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
    2.2 施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
    2.3 作业条件:
    2.3.1 基槽:土方已完成,并办完隐检手续。
    2.3.2 已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。
    2.3.3 基槽应清理干净,表面不能有浮土。
    2.3.4 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
    3 操作工艺
    3.1 工艺流程
    砂浆搅拌

    作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
     3.2 砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。
     3.3 砂浆拌制:
     3.3.1 砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。
    3.3.2 宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水, 搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。
    3.3.3 砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
    3.3.4 基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
    3.4 毛石砌筑:
    3.4.1 毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
     3.4.2 毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填1/3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。
     3.4.3 基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
     3.4.4 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。
     3.4.5 基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
    3.5 冬雨期施工:
      3.5.1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时,即进人冬期施工。
     3.5.2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
     3.5.3 雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。

    4 质量标准
    4.1 主控项目:
    4.1.1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
    抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
    检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。
    4.1.2 砂浆饱满度不应小于80%。
    抽检数量:每步架抽查不应少于1处。
    检验方法:观察检查。
    4.1.3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。
    石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 表9-3-1
    项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
    毛石砌体 料石砌体
    基础 墙 毛料石 粗料石 细料石
    基础 墙 基础 墙 墙、柱
    1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查
    2 墙面垂直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
    全高 30 30 25 20

    抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
    4.2 一般项目
    4.2.1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
    抽检数量:外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
    4.2.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定:
    1 内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
    2 毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
    检查数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间。
    检验方法:观察检查。
    5 成品保护
    5.1 毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。
    5.2 毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
    5.3 毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿

    石砌体的一般尺寸允许偏差 表9-3-2
    项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
    毛石砌体 料石砌体
    基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱
    1 基础和墙砌体顶面标高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查
    2 砌体厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查
    3 表面平整度 清水墙、柱 — 20 — 20 — lO 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
    混水墙、柱 — 20 — 20 — 15 —
    4 清水墙水平灰缝平直度 — — — — — 10 5 拉10m线和尺检查

    6 注意事项
    6.1 砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。
    6.2 水平灰缝不直:挂线架应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
    6.3 毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。
     6.4 勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
    7 质量记录
    本工艺标准应具备以下质量记录:
    7.1 材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
    7.2 砂浆试块试验报告。
    7.3 各检验批验收记录。
    7.4 隐检、预检记录。
    7.5 施工记录。

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    • ND_6090 回答:1.材料要求 (1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。 (2)水泥:品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 (3)砂子:中砂,配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 (4)掺合料:白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 (5)其它材料:木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等。 2.主要机具 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3.作业条件 (1)完成室外及房心回填土,安装好暖气盖板。 (2)办完地基、基础工程隐检手续。 (3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 (5)按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 (6)砂浆由试验室做好试配,准备好试模。 4.操作工艺 工艺流程: 作业准备 → 砖浇水→砂浆搅拌 →砌砖墙→ 验收 (1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度。 (2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 (3)砌砖墙: 1)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌法。不采用五顺一丁砌法,砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。根据 弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。 3)选砖:砌清水墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。 4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。 6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线、下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm也不应大于12mm。为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m左右水平间距在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆,砌清水墙应随砌随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,清扫干净,混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。 7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直,通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm,末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。 8)木砖、预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块,高1.2~2m每边放3块;高2~3m每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔,硬架支模,暖卫管道均应按设计预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等均应按设计要求留置,不应错放、漏放。 9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫,过梁安装时两端支承点的长度应一致。 10)构造柱做法:凡设有构造柱的结构工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。 砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接,每边伸入墙内不应少于1m。 (4)冬期施工:在预计连续10d内平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时,即进入冬期施工。冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜,水泥宜用普通硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于1cm的冻块,材料加热时,砂加热温度不超过40℃,水加热不超过80℃。砖正温时适当浇水,负温即要停止,可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥砂浆,砂浆中掺盐时,应用波美比重计检查盐溶液浓度。但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐;砂浆使用温度不应低于+5℃,掺盐量应符合冬施方案的规定。采用掺盐砂浆砌筑时,砌体中的钢筋应预先作防腐处理,涂防锈漆两道。 5.质量标准 (1)保证项目: 1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2)砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm.K(设计要求砂浆抗压强度试块标准养护28d即抗压强度);任意一组试块的强度不小于0.75fm.K。 3)砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4)外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。 (2)基本项目; 1)砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无通缝;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm)。 2)砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3)预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过一皮砖。 4)构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。5)清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。
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    • 谁能给份剪力墙混凝土施工方案?
    • 天上的木兰星 回答:模板安装前作好模板的定位基准线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线   和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线,以便于模板的安装和校正。 b、 梁模板轴线定位方法:把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上,在柱顶处用外伸尺的   方法,在柱模板上用红笔画出轴线位置点,然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。   c、 作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到安装   位置。   d、 设置模板定位基准   墙体上部和柱模可根据构件断面尺寸切割一定长度钢筋头,点焊在预留插筋上,作为模板定位筋,可以保证钢筋保护层与模板位置的准确。   e、 按施工需用的模板及配件,对其规格、数量逐项清点检查,未经修复的部件不得使用。 f、 经检查合格后的模板,应按照安装程序进行堆放。底层要加垫木,模板底层要垫离地   面不小于10Cm。   g、 竖向模板安装的底面要平整,防止漏浆。 h、 在每次拆模之后,要清理模板,并刷脱模剂。 3.2、模板施工程序 1、墙柱模板施工程序   基层清理→放模板支设要求的50线→柱模板吊装就位→安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑→核正模板的位置、垂直度、平整度→安装其它墙柱箍→细校正柱模的位置、垂直度、平整度→柱模板自检→报项目部验收→报监理公司验收→浇筑砼养护→模板拆除、清理、退场堆放。 2、梁模板施工程序   弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→梁模板自检→报项目部验收→报监理公司验收→浇筑砼养护→模板拆除、清理、退场堆放。 3.3、模板支设 1、梁模板   1. 安装梁模支架之前,在支柱下脚铺设15cm×15cm垫板,并且楼层间的上下支座应   大至在同一条直线上。支柱采用双排,间距600~1000mm,支柱上连固8cm×8cm木楞。支柱中间和下方加模杆或斜杆,立杆加可调底座。   2. 在支柱上调整预留梁底模板的厚度,符合设计要求后,拉线安装梁底模板并找直。 3. 安装梁一侧模板,在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁另一侧   模板,将两侧模与底板连接角模与卡具连接。安装上下锁口楞及外竖楞,附加斜撑,其间距一般为75cm。当梁高超过70cm时,需加腰楞,并穿对拉螺栓加固,且梁侧模安装固定前上口要拉线找直。   4. 复核检查梁模尺寸,与相邻梁、柱、板模板固定。 2、柱子模板   1、清理场地,柱钢筋验收合格后封模,模板底部沿模板边线用1:3水泥砂浆找平,防   止模板底部漏浆。   2、采用钢管和螺杆进行加固,沿墙柱高间距500。   3、调整轴线位移,调整垂直度,上口安放保护层限位卡及保证钢筋间距的内撑卡。 3.4、技术质量保证措施   1. 严格落实班组自检、互检、交接检“三检制度”,确保模板安装质量。   2. 砼浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位   应及时调整,加固支撑。   3. 所有柱子模板拼缝,梁与柱等节点处均需用海棉胶带贴缝或以密封胶带粘贴,以确保砼不漏浆。   4. 梁、板模安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模   板接缝宽度,模板高度,脱模剂涂刷等的准确性,严格控制预拼模板精度,其拼装精度要求:   现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法   5. 主轴线和分轴线放线后,规定负责测量记录员及时记录平面尺寸测量数据,并要及   时墙、柱、剪力墙体的成品尺寸,目的是通过分析墙体和柱子的垂直度误差。
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