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pvc运动地板铺设工艺流程是什么

肖慧娟 | 被浏览234次 11个月前 |

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  • xiaoping123 2016-01-06 20:44

    PVC地板施工工艺标准及施工流程
    PVC地板是PVC材料和金钢耐磨沙石料为主的混合优质地板,具有重量轻、耐磨强、花色美,防细菌等特点,分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列,用途广泛,规格有块材和卷材,是新型建筑材料和现代环保产品之一,适应范围:经过适当处理的陈旧的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设,广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。PVC地板铺设对地坪基础要求较高。在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测,对不合格地坪基础应向甲方提出建议,铺设2mm自流平水泥,经打磨处理方可施工。
    一,基层要点:无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层,如找平层损坏或平整度超过5mm误差,应由基层施工承包商负责承担质量责任。
    二,铺设PVC地板的基层要求:
    基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响,而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此,基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。
    1.混凝土基层:新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准,基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥,表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。
    如果混凝土基层下有潮湿的基础,地面必须设有防潮层,防止潮气渗入。防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。
    PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂,油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求,应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。
    如果混凝土表面已经采用了养护剂、硬化剂、封闭剂或脱模剂,应在铺设地板之前通过打磨、喷砂或研磨将上述物质完全清除,因为它们会削弱黏合剂的粘着力。
    2.木质基层:所有木质基层必须在安装时预留至少450毫米的对流通风层,以防扭曲地板移动以及基层的过度变形。新装木质基层应坚固并由风干木材构成,没有过度的挤压或翘曲。
    原有木质基层的所有松散木板应重新钉紧,严重磨损或损坏的木板必须更换。如有必要可打磨地板,使其表面平整没有起伏。或以复合夹板或经许可的纤维水泥弹性地材找平层覆盖基层。找平材料必须围绕板边75毫米,边距10毫米,并且贯穿板身以100至150毫米的深度进行固定。
    3.旧PVC地板及橡胶地板基层:建议拆除现有的PVC地板及橡胶地板。如果无法做到,执行相应及足够的措施,确保旧地板能达到安装新地材的标准。
    现有的PVC地板及橡胶地板必须光滑(无变形或隆起,不会影响安装后的效果)、完整、粘接牢固并且正确安装在推荐基层上。现有PVC地板及橡胶地板表面不能有附着物,潮气、碱盐或静水压的迹象,彻底去除现有材料上的蜡水和其它涂层,凹痕及损坏区域应替换或修补。在现有PVC地板及橡胶地板上安装将降低表面抗压性能。
    注意:现有的PVC地板及橡胶地板可能含有不易识别的石棉,规范可能要求对材料进行石棉含量的测试。安装者应确保操作方法安全,不会对健康构成危害,并符合所有法律要求。
    在现有的PVC地板及橡胶地板上安装时,地材黏合剂可能需要更多的开放时间,以避免地材起泡。
    4.伸缩缝:建议PVC地板不能覆盖伸缩缝。伸缩缝处应加PVC地板伸缩缝盖条。
    三,铺设PVC地板的工作条件:
    在安装前期、中期和后期,地材安装区域的温度都应保持在至少18℃并持续48小时。请注意低温的基层对黏合剂的开放时间有相当大的影响。
    四,铺设PVC地板的基层处理要求:
    基本要求:PVC地板的基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。施工步骤主要集中体现五个字:一“平”,二“磨”,三“干”,四“扫”,五“吸”。
    “平”是指铲平地面上原有的油漆,水泥硬快等突起物,垫平坑洼,做到地面平整要求。
    “磨”是指用打磨机将起伏地面打磨成连续两个平方米内地表厚度差不超过2.0毫米。
    “干”是指将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干,使整个地面含水率不超过6%。
    “扫”是指扫帚或尘拖将地面及各个角落清扫干净。
    “吸”是指用大型吸尘器将所施工地面和裁剪材料的地面完整的吸几遍,务必清除地面的微小颗粒,此时应当换干净的鞋来操作。
    五,铺设PVC地板的施工准备:
    1.在铺设地板前应在环境温度18℃以上施工场地内将PVC地板铺开至少24小时,以除去材料中存在的应力。
    2.首先需把施工工具准备好:检查主要机械设备的运转及用电情况,安排施工电源、水源。进口工具不应与其他电动工具混用一个接线板,并必须配有稳压器及电源保护装置。避免电流过大导致机器不能正常运转,延误工期。检查各类型手动工具的使用情况如:地材切割刀,开槽刀,接缝切割器,刮胶板等工具的使用情况,压胶滚筒表面是否洁净光滑,如达不到使用标准的应急时更换其损耗配件,以保证施工质量。
    3.涂刷界面剂;自流平施工完毕后表面可能还会有微小的颗粒和浮尘,这些情况下均需要用打磨机做进一步的精找平处理,在精磨后的地面会残留部分灰尘难以清除,需再次涂刷水性界面剂,目的是为了封闭自流平表面的细小毛孔和灰尘,使其表面光滑提高粘结剂粘结效果,避免施工结束后地板起鼓及脱胶。
    4.检查施工环境:再铺设地板前应检查施工现场的温度,施工室内温度不小于18℃以上,空气相对湿度不能大于75%。应保持工作区域的充分通风,而且不要导致污染物进入建筑物的其他部分。
    5.安放材料:施工前必须先将PVC卷材地板展开平铺于平整地面上,待其恢复平整失去材料应力后放置在待涂胶粘剂的房间内。合理安排裁料区,保证裁料区无尘、无沙粒。运输搬运卷材应用专用运输工具,运输搬运过程中产生的破损地板应当在开料之前用塑料裁边器裁去不能使用。
    六,铺设PVC地板的测量与剪裁:
    基本要求,根据铺设设计方案通过实地测量两方面相结合测出尺寸误差,按铺设设计方案确定防线点,用墨线盒弹出地板铺设的轮廓。按轮廓线裁料,妥善安置焊线和拼花的布局,最大限度地降低材料损耗。
    操作要点:
    切割材料必须是专人负责;
    地板若有方向性花纹,必须时刻留意其方向的一致性;
    每次切割,必须从现场获得准确数据;
    每次开料要注意料与料之间必须留有2-3厘米的余量。
    七,PVC地板铺设与接缝处理:
    基本做法和要求;用粘结剂将PVC地板均匀牢固的粘结在地板上,将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接,缝隙应在0.2-0.5mm内。
    施工要点:
    用刮胶条将胶水依照胶水施工规范和用量均匀铺设到地面。
    黏合剂的种类及适用范围:
    1,分散形地板黏合剂是一种单组分胶粘剂,适用于粘贴各类PVC地板块材和卷材,PVC背衬地毯及乙烯石棉板和CV类卷材及无吸收性地面的基层。晾胶时间:约10-20分钟,可贴地板时间:约30-40分钟。
    2,超强地板粘接剂是一种高级强力分散形胶粘剂,用于地面,墙面,楼梯上粘接PVC地板材料,厚度为2.5毫米的橡胶卷材和块材,以及PVC复合地板。超强地板黏合剂适用于各类吸收性和非吸收性地面基层。晾胶时间:湿粘法:吸收性基层,10-20分钟。压敏干粘法:非吸收性地面基层,30-60分钟。可帖地板时间:湿粘法:吸收性基层,60分钟。压敏干粘法:非吸收性地面基层,约120分钟。
    3,导静电地板粘接剂是一种具导电配方的强力分散型胶粘剂,用于墙面/地面,楼梯上粘接各类导电型或静电耗散型PVC地板卷材和块材、以及3.5毫米厚度以内的橡胶卷材和2.5毫米厚度以内的橡胶块材。晾胶时间:湿粘法:吸收性基层,10-20分钟。压敏干粘法:非吸收性地面基层,30-60分钟。可帖地板时间:湿粘法:吸收性基层,60分钟。压敏干粘法:非吸收性地面基层,约120分钟。
    4,亚麻地板粘接剂是一种强力分散型胶粘剂,具有快速和强力的初粘度和内聚力,特别适用于粘贴亚麻地板和软木地板。以及适用于无机吸收性地面基层。晾胶时间:0-5分钟。可帖地板时间:约15-20分钟
    5,聚氨酯地板粘接剂是一种无溶剂反应型双组分聚氨酯粘接剂,适用于粘贴PVC,橡胶,亚麻地板,瓷砖,石材,发泡聚苯乙烯,木板,石膏板,水泥板,人造草坪等各类材料。以及适用于各类吸收性和非吸收性地面基层。晾胶时间:无需。可帖地板时间:约40-50分钟。
    6,聚氨酯导静电地板粘接剂是一种无溶剂反应型双组分聚氨酯导静电地板粘接剂,可用于吸收性和非吸收性的商用及工业地面等重负载基层上导静电PVC及橡胶地板的铺设。晾胶时间:无需。可帖地板时间:约40-50分钟。
    PVC地板的铺设方法:
    先把卷材地板平整地铺在地面上,超过8米的铺设距离应将地板分成前后两段进行铺设。然后把一边地板卷起,在这卷起的地面上把胶水涂刮均匀,等到涂在地面的胶水中含有的溶剂挥发后产生了粘度然后在进行粘贴,粘贴时用手把地板往同一方向推压不能让空气留在地板于胶水里面。胶水挥发时间根据施工温度改变而改变,如在常温20摄氏度下,胶水挥发时间为30分钟,胶水由乳白色变成反透明状,用手触摸刮胶面不产生强大的粘性,这时方可粘贴。适时粘贴能保证地板无气泡不起鼓。采用同样的方法把另一半也粘贴好用滚筒前后左右将地板与地面充分压实;这样才能使胶水与地板更紧密地粘结在一起,用压胶滚依次碾压两便。如有气泡需用软木或手推挤出去,清洁完地面后24小时用焊枪把焊缝焊好。
    在自流平水泥表面涂刷截面剂是控制地板起鼓的有效方法。地板产生起鼓的原因主要是基层表面不清洁有尘土及其他残留物质影响粘结效果而产生的,最有效的方法再基层表面均匀涂刷界面剂可有效预防地面起鼓。
    八,开槽与焊接:
    基本要求:焊缝应当笔直,平滑,无裂缝,无焦斑,无断焊,与整个地板在色彩上感觉上融为一体。
    操作要点:用开槽工具在两块地板之间开出一条2.5毫米宽,相当于地板厚度四分之三深度的U性槽线;焊线要求为一条直线;用焊枪将槽线内的胶水和灰尘除去;将焊接机调到合适的温度,待热风稳定后将焊线塞入焊嘴,恒力,匀速的焊接;焊接完成半小时后用蝴蝶片结合铲刀将焊线多出地面部分分两次铲除,一次粗铲一次精铲。PVC各种地板的具体焊接方法如下:
    1,热融焊接:热融焊接应采用专业的地板焊接工具,该机器专为焊接PVC、橡胶以及亚麻地板而设计。不同的地板材料其焊接温度不同,像PVC或橡胶地板都有热融焊接在温度上的上限区域。正确规范的操作能确保地板的完美焊接,达到最理想的铺设效果。
    (1)焊接速度和温度的标准:
    焊接PVC地板焊机的行走速度应是每分钟3.5米至5.0米,温度应控制在500度至600度之间。焊接橡胶地板及亚麻地板焊机的行走速度应是每分钟3.0米至3.4米,温度应控制在400度至450度之间。若在地板表面和焊条结合处出现微小锝喊珠,那表明焊条和地板已经焊接住。
    (2)开槽的准备:
    地板焊缝在焊接前必须开出一条可以容纳焊条的槽,开槽深度应小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊条,开槽深度应小于1.8毫米。半圆型开槽刀开出的深度若大于1.8毫米,会影响双边焊接的效果,而且可能会在地板面和焊条接触处形成两条黑带,若发生上述情况,请将开槽深度减到1.3毫米。
    (3)焊枪的预热:
    在焊接之前,将热融焊枪加温预热调至最大功率,在操作之前热气流导向侧边,不会通过焊嘴导向地板。这样可以避免地板因过度加热而被烧焦。
    (4)地板的焊接:
    将开槽后槽线内的胶水和灰尘除去,将焊机调到合适的温度,待热风稳定后将焊线塞入快速焊嘴,恒力,匀速地焊接;焊接完成半小时后用焊槽滑动板结合月牙铲刀将焊线多出地面的部分分两次铲除。
    (5)焊条的修平:
    焊接完成后过10-15分钟,用月牙装铲刀分两个步骤将凸出的焊条修平,首先将月牙状铲刀架在修平导向板上将焊条铲除,此步骤完成后,尚有0.5毫米厚的焊条凸出地板表面,然后在用铲刀将剩余部分修平,这样修平后的接缝才会达到完美。
    2,聚氯乙烯----冷焊接技术:用于表面结构具有聚氯乙烯性质的地板,墙纸等接缝处的焊接。
    (1)冷焊用喷嘴A+冷焊液(无光泽型):
    适用于焊接PVC地板、墙纸以及表面结构具有聚氯乙烯性质的纤维,树脂板的整齐、较窄的接缝。使用喷嘴A上的金属针可以把接缝焊的干净、漂亮。施工是需在接缝处贴上美纹纸,然后随接缝将美纹纸切开,再将冷焊液均匀地分布在地板接缝内约20分钟后即可将美纹纸撕去。十分钟后人即可在上面行走,大约一小时候焊接液就会完全凝固,接缝以不易被察觉。优点:防水耐脏接缝处不收缩不凸起。冷焊液的无光泽度可以精确调整,以适应各种PVC地板的需要。
    (2)冷焊用喷嘴C+冷焊膏(无光泽型):
    适用于焊接PVC地板、墙纸的较宽的接缝,以及用来焊接修补最宽4mm的接缝。同样也适于焊接聚氯乙烯墙角镶边与墙面及地板之间的接缝。在潮湿的场合,例如医院、实验室等,用冷焊膏焊接墙角镶边与地板之间的接缝效果最为明显,焊接后可做到不渗水。应注意冷焊膏在使用时要求室温在18℃以上。若需要冷焊膏也可配上特定的颜色。
    九,清洁上蜡与日常保养:
    基本要求:将施工过程中带来的黏合剂,灰尘,鞋印等清洁干净,为延长地板使用寿命和利于今后维护保养应在地板上施以底蜡和面蜡。
    操作规范:彻底清扫和吸尘,用中性清洁剂湿拖清洗或以机器低速清洗全部地面,施工后至少四至五日内不可用大量水清洗以防止水分渗入影响接缝及胶水粘着,用3M红色清洗垫来刷洗地面然后在用大型吸水机清除残留物,彻底清晰及干燥。使用转速在(175到1500转)的打腊机结合3M超级硬光蜡均匀地涂抹在地面上,最后用高速抛光机将涂抹在地面上的蜡水进行抛光,直到获得理想的光泽

    1 评论

  • 一追再追 2016-01-06 20:41

    pvc运动地板铺设工艺流程:1.开始铺设前地面必须平整,干净。 2.建议使用对人体无害的水溶性胶水;铺设前对地基进行必要的检测,通常地基的处理方式一般就是做一个主流平。让地面更加的平整,之后就是PVC运动地板施工前的地基处理。

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  • prettygirl 2016-01-05 22:24

    一、地坪检测
      1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
      2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。
      3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。
      4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
      5、对于pvc地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。
      二、地坪预处理
      1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。
      2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。
      3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨酯防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。
      三、自流平施工—打底
      1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
      2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。
      3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。
      4、界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。
      四、自流平施工—搅拌
      1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。
      2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
      3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。
      4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
      五、自流平施工—铺设
      1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。
      2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。
      3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行pvc地板的铺设。
      4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。
      5、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平水泥完全干透后进行。
      六、地板的铺装—预铺及裁割
      1、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。
      2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。
      3、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。
      4、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。
      七、地板的铺装—粘贴
      1、选择适合pvc地板的相应胶水及刮胶板。
      2、卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。
      3、块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。
      4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应产品说明书进行施工。
      八、地板的铺装—排气、滚压
      1、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。
      2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。
      3、地板表面多余的胶水应及时擦去。
      4、24小时后,再进行开槽和焊缝。
      九、地板的铺装—开缝
      1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。
      2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。
      3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。
      十、地板的铺装—焊缝
      1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。
      2、焊枪的温度应设置于约350度左右。
      3、以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。
      4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。
      5、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
      十一、地板的清洁、保养
      1、pvc系列地板为室内场所开发设计,不宜在室外场地铺设使用。
      2、请根据厂方推荐的方法,选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。
      3、应避免甲苯,香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸,强碱溶液倾倒于地板表面,应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。
      十二、相关工具
      1、地坪处理:地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。
      2、地板铺设:地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。

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    • 塑胶地板铺设工艺流程是什么?
    • 卫生巾紫了 回答:一、地坪检测   1、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应在5℃以下及30℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。   2、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。   3、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来加强强度。   4、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。   5、对于pvc地板材料的施工,基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。   二、地坪预处理   1、采用1000瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆,胶水等残留物,凸起和疏松的地块,有空鼓的地块也必须去除。   2、用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁。   3、对于地坪上的裂缝,可采用不锈钢加强筋以及聚氨酯防水型粘合剂表面铺石英砂进行修补。   三、自流平施工—打底   1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。   2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等,建议使用密实型界面处理剂进行打底。   3、如基层含水率过高(>3%)又需马上施工,可以使用环氧界面处理剂进行打底处理,但前提是基层含水率不应大于8%。   4、界面处理剂施工应均匀,无明显积液。待界面处理剂表面风干后,即可进行下一步自流平施工。   四、自流平施工—搅拌   1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中,边倾倒边搅拌。   2、为确保自流平搅拌均匀,须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。   3、搅拌至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂搅拌一次。   4、加水量应严格按照水灰比(请参照相应自流平说明书)。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。   五、自流平施工—铺设   1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上,它将自行流动并找平地面,如果设计厚度≤毫米,则需借助专用的齿刮板稍加批刮。   2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋,进入施工地面,用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动,将搅拌中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。   3、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击,24小时后可进行pvc地板的铺设。   4、冬季施工,地板的铺设应在自流平施工48-72小时后进行。   5、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平水泥完全干透后进行。   六、地板的铺装—预铺及裁割   1、无论是卷材还是块材,都应于现场放置24小时以上,使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。   2、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理。   3、块材铺设时,两块材料之间应紧贴并没有接缝。   4、卷材铺设时,两块材料的搭接处应采用重叠切割,一般是要求重叠3厘米。注意保持一刀割断。   七、地板的铺装—粘贴   1、选择适合pvc地板的相应胶水及刮胶板。   2、卷材铺贴时,将卷材的一端卷折起来。先清扫地坪和卷材背面,然后刮胶于地坪之上。   3、块材铺贴时,请将块材从中间向两边翻起,同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。   4、不同的贴合剂在施工中要求会有所不同,具体请参照相应产品说明书进行施工。   八、地板的铺装—排气、滚压   1、地板粘贴后,先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。   2、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况。   3、地板表面多余的胶水应及时擦去。   4、24小时后,再进行开槽和焊缝。   九、地板的铺装—开缝   1、开槽必须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,建议开槽深度为地板厚度的2/3。   2、在开缝器无法开刀的末端部位,请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。   3、焊缝之前,须清除槽内残留的灰尘和碎料。   十、地板的铺装—焊缝   1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。   2、焊枪的温度应设置于约350度左右。   3、以适当的焊接速度(保证焊条熔化),匀速地将焊条挤压入开好的槽中。   4、在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。   5、当焊条完全冷却后,在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。   十一、地板的清洁、保养   1、pvc系列地板为室内场所开发设计,不宜在室外场地铺设使用。   2、请根据厂方推荐的方法,选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。   3、应避免甲苯,香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸,强碱溶液倾倒于地板表面,应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。   十二、相关工具   1、地坪处理:地表湿度测试仪、地表硬度测试仪、地坪打磨机、大功率工业吸尘器、羊毛滚筒、自流平搅拌器、30升自流平搅拌桶、自流平齿刮板、钉鞋、自流平放气筒。   2、地板铺设:地板修边器、割刀、两米钢尺、胶水刮板、钢压辊、开槽机、焊枪、月型割刀、焊条修平器、组合划线器。
    • pvc塑胶地板 1年以前
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    • PVC运动地板打蜡的方法是什么?
    • 灯泡大怪兽 回答:1、清洗地板:首先用清洁剂刷洗地板(去油,去污)干净,等待风干。 2、地板上蜡:拖蜡时注意向一个方向拖(要么左右方向,要么前后方向)把蜡均匀涂于地面不要漏拖。布完第一层蜡待30-50分钟后蜡干了可以再在拖第二层蜡步骤一样; 3、地板抛光:pvc地板打蜡第一次打完蜡无须抛光,打2-3次即可抛光,用百洁垫配洗地机抛光。蜡表面不亮,有污渍均可抛光,表面即光亮如新。如果反复抛光5-10次抛光不亮时说明地板无蜡则需重新打蜡。抛光让地板更加的光亮。 4、保养:用静电吸尘剂原液配喷壶喷洒在尘推底部,待风干后推尘。
    • 地板打蜡机 地板打蜡 pvc运动地板 1年以前
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    • pvc运动地板技术参数是什么?
    • 可爱的橙子 回答:vc运动地板技术参数方形材的规格主要有:12"×12"(304.8mm×304.8mm) 18"×18" (457.2mm×457.2mm) 24"×24" (609.6mm×609.6mm)PVC地板只有1.6mm-9mm厚度,每平米重量仅2-7KG强化木地板的基材是中密度或高密度纤维板以及刨花板,尺寸稳定性好
    • pvc地板 运动地板 pvc运动地板 11个月前
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    • pvc运动地板安装方法是什么?
    • prettygirl 回答:PVC地板施工工艺标准及施工流程 PVC地板是PVC材料和金钢耐磨沙石料为主的混合优质地板,具有重量轻、耐磨强、花色美,防细菌等特点,分为同质透芯、复合、运动、防滑防静电及导电等系列,用途广泛,规格有块材和卷材,是新型建筑材料和现代环保产品之一,适应范围:经过适当处理的陈旧的大理石表面、水磨石表面、光滑的瓷砖表面、架空的木质板表面、水泥浇筑地面、特定金属表面铺设,广泛使用于医院、办公楼、工矿企业、学校宾馆等场所。PVC地板铺设对地坪基础要求较高。在施工前严格参照《地坪基础检测标准》对前期地坪进行检测,对不合格地坪基础应向甲方提出建议,铺设2mm自流平水泥,经打磨处理方可施工。 一,基层要点:无论用任何种类的基础材质做PVC地板的基层,如找平层损坏或平整度超过5mm误差,应由基层施工承包商负责承担质量责任。 二,铺设PVC地板的基层要求: 基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响,而且与地板的寿命和耐用性能相关。因此,基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。 1.混凝土基层:新浇及现浇混凝土基层应付合安装PVC地板的标准,基层的设计应符合建筑物的静合载和动合载的设计强度要求。混凝土基层必须坚固而且完全干燥,表面形成光滑密实平整、没有凹凸、裂缝及痕迹缺陷。 如果混凝土基层下有潮湿的基础,地面必须设有防潮层,防止潮气渗入。防潮添加剂和固化剂无法代替防潮层。每25毫米厚新浇混凝土基层应有至少一个月的干燥期。尽量在安装之前进行测潮试验。 PVC地板铺设基层确保表面上没有固化剂,油类、油脂、油漆、灰尘及任何有可能阻碍黏合剂黏接的其它杂物、没有裂缝、蜂窝或隆起。如表面不符合要求,应以水泥沙浆找平层进行修补或做自流平水泥找平。 如果混凝土表面已经采用了养护剂、硬化剂、封闭剂或脱模剂,应在铺设地板之前通过打磨、喷砂或研磨将上述物质完全清除,因为它们会削弱黏合剂的粘着力。 2.木质基层:所有木质基层必须在安装时预留至少450毫米的对流通风层,以防扭曲地板移动以及基层的过度变形。新装木质基层应坚固并由风干木材构成,没有过度的挤压或翘曲。 原有木质基层的所有松散木板应重新钉紧,严重磨损或损坏的木板必须更换。如有必要可打磨地板,使其表面平整没有起伏。或以复合夹板或经许可的纤维水泥弹性地材找平层覆盖基层。找平材料必须围绕板边75毫米,边距10毫米,并且贯穿板身以100至150毫米的深度进行固定。 3.旧PVC地板及橡胶地板基层:建议拆除现有的PVC地板及橡胶地板。如果无法做到,执行相应及足够的措施,确保旧地板能达到安装新地材的标准。 现有的PVC地板及橡胶地板必须光滑(无变形或隆起,不会影响安装后的效果)、完整、粘接牢固并且正确安装在推荐基层上。现有PVC地板及橡胶地板表面不能有附着物,潮气、碱盐或静水压的迹象,彻底去除现有材料上的蜡水和其它涂层,凹痕及损坏区域应替换或修补。在现有PVC地板及橡胶地板上安装将降低表面抗压性能。 注意:现有的PVC地板及橡胶地板可能含有不易识别的石棉,规范可能要求对材料进行石棉含量的测试。安装者应确保操作方法安全,不会对健康构成危害,并符合所有法律要求。 在现有的PVC地板及橡胶地板上安装时,地材黏合剂可能需要更多的开放时间,以避免地材起泡。 4.伸缩缝:建议PVC地板不能覆盖伸缩缝。伸缩缝处应加PVC地板伸缩缝盖条。 三,铺设PVC地板的工作条件: 在安装前期、中期和后期,地材安装区域的温度都应保持在至少18℃并持续48小时。请注意低温的基层对黏合剂的开放时间有相当大的影响。 四,铺设PVC地板的基层处理要求: 基本要求:PVC地板的基层应当平整、干燥、坚固、没有灰尘和污浊等。施工步骤主要集中体现五个字:一“平”,二“磨”,三“干”,四“扫”,五“吸”。 “平”是指铲平地面上原有的油漆,水泥硬快等突起物,垫平坑洼,做到地面平整要求。 “磨”是指用打磨机将起伏地面打磨成连续两个平方米内地表厚度差不超过2.0毫米。 “干”是指将平整过的地面自然风干或用加热方式将其快速风干,使整个地面含水率不超过6%。 “扫”是指扫帚或尘拖将地面及各个角落清扫干净。 “吸”是指用大型吸尘器将所施工地面和裁剪材料的地面完整的吸几遍,务必清除地面的微小颗粒,此时应当换干净的鞋来操作。 五,铺设PVC地板的施工准备: 1.在铺设地板前应在环境温度18℃以上施工场地内将PVC地板铺开至少24小时,以除去材料中存在的应力。 2.首先需把施工工具准备好:检查主要机械设备的运转及用电情况,安排施工电源、水源。进口工具不应与其他电动工具混用一个接线板,并必须配有稳压器及电源保护装置。避免电流过大导致机器不能正常运转,延误工期。检查各类型手动工具的使用情况如:地材切割刀,开槽刀,接缝切割器,刮胶板等工具的使用情况,压胶滚筒表面是否洁净光滑,如达不到使用标准的应急时更换其损耗配件,以保证施工质量。 3.涂刷界面剂;自流平施工完毕后表面可能还会有微小的颗粒和浮尘,这些情况下均需要用打磨机做进一步的精找平处理,在精磨后的地面会残留部分灰尘难以清除,需再次涂刷水性界面剂,目的是为了封闭自流平表面的细小毛孔和灰尘,使其表面光滑提高粘结剂粘结效果,避免施工结束后地板起鼓及脱胶。 4.检查施工环境:再铺设地板前应检查施工现场的温度,施工室内温度不小于18℃以上,空气相对湿度不能大于75%。应保持工作区域的充分通风,而且不要导致污染物进入建筑物的其他部分。 5.安放材料:施工前必须先将PVC卷材地板展开平铺于平整地面上,待其恢复平整失去材料应力后放置在待涂胶粘剂的房间内。合理安排裁料区,保证裁料区无尘、无沙粒。运输搬运卷材应用专用运输工具,运输搬运过程中产生的破损地板应当在开料之前用塑料裁边器裁去不能使用。 六,铺设PVC地板的测量与剪裁: 基本要求,根据铺设设计方案通过实地测量两方面相结合测出尺寸误差,按铺设设计方案确定防线点,用墨线盒弹出地板铺设的轮廓。按轮廓线裁料,妥善安置焊线和拼花的布局,最大限度地降低材料损耗。 操作要点: 切割材料必须是专人负责; 地板若有方向性花纹,必须时刻留意其方向的一致性; 每次切割,必须从现场获得准确数据; 每次开料要注意料与料之间必须留有2-3厘米的余量。 七,PVC地板铺设与接缝处理: 基本做法和要求;用粘结剂将PVC地板均匀牢固的粘结在地板上,将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接,缝隙应在0.2-0.5mm内。 施工要点: 用刮胶条将胶水依照胶水施工规范和用量均匀铺设到地面。 黏合剂的种类及适用范围: 1,分散形地板黏合剂是一种单组分胶粘剂,适用于粘贴各类PVC地板块材和卷材,PVC背衬地毯及乙烯石棉板和CV类卷材及无吸收性地面的基层。晾胶时间:约10-20分钟,可贴地板时间:约30-40分钟。 2,超强地板粘接剂是一种高级强力分散形胶粘剂,用于地面,墙面,楼梯上粘接PVC地板材料,厚度为2.5毫米的橡胶卷材和块材,以及PVC复合地板。超强地板黏合剂适用于各类吸收性和非吸收性地面基层。晾胶时间:湿粘法:吸收性基层,10-20分钟。压敏干粘法:非吸收性地面基层,30-60分钟。可帖地板时间:湿粘法:吸收性基层,60分钟。压敏干粘法:非吸收性地面基层,约120分钟。 3,导静电地板粘接剂是一种具导电配方的强力分散型胶粘剂,用于墙面/地面,楼梯上粘接各类导电型或静电耗散型PVC地板卷材和块材、以及3.5毫米厚度以内的橡胶卷材和2.5毫米厚度以内的橡胶块材。晾胶时间:湿粘法:吸收性基层,10-20分钟。压敏干粘法:非吸收性地面基层,30-60分钟。可帖地板时间:湿粘法:吸收性基层,60分钟。压敏干粘法:非吸收性地面基层,约120分钟。 4,亚麻地板粘接剂是一种强力分散型胶粘剂,具有快速和强力的初粘度和内聚力,特别适用于粘贴亚麻地板和软木地板。以及适用于无机吸收性地面基层。晾胶时间:0-5分钟。可帖地板时间:约15-20分钟 5,聚氨酯地板粘接剂是一种无溶剂反应型双组分聚氨酯粘接剂,适用于粘贴PVC,橡胶,亚麻地板,瓷砖,石材,发泡聚苯乙烯,木板,石膏板,水泥板,人造草坪等各类材料。以及适用于各类吸收性和非吸收性地面基层。晾胶时间:无需。可帖地板时间:约40-50分钟。 6,聚氨酯导静电地板粘接剂是一种无溶剂反应型双组分聚氨酯导静电地板粘接剂,可用于吸收性和非吸收性的商用及工业地面等重负载基层上导静电PVC及橡胶地板的铺设。晾胶时间:无需。可帖地板时间:约40-50分钟。 PVC地板的铺设方法: 先把卷材地板平整地铺在地面上,超过8米的铺设距离应将地板分成前后两段进行铺设。然后把一边地板卷起,在这卷起的地面上把胶水涂刮均匀,等到涂在地面的胶水中含有的溶剂挥发后产生了粘度然后在进行粘贴,粘贴时用手把地板往同一方向推压不能让空气留在地板于胶水里面。胶水挥发时间根据施工温度改变而改变,如在常温20摄氏度下,胶水挥发时间为30分钟,胶水由乳白色变成反透明状,用手触摸刮胶面不产生强大的粘性,这时方可粘贴。适时粘贴能保证地板无气泡不起鼓。采用同样的方法把另一半也粘贴好用滚筒前后左右将地板与地面充分压实;这样才能使胶水与地板更紧密地粘结在一起,用压胶滚依次碾压两便。如有气泡需用软木或手推挤出去,清洁完地面后24小时用焊枪把焊缝焊好。 在自流平水泥表面涂刷截面剂是控制地板起鼓的有效方法。地板产生起鼓的原因主要是基层表面不清洁有尘土及其他残留物质影响粘结效果而产生的,最有效的方法再基层表面均匀涂刷界面剂可有效预防地面起鼓。 八,开槽与焊接: 基本要求:焊缝应当笔直,平滑,无裂缝,无焦斑,无断焊,与整个地板在色彩上感觉上融为一体。 操作要点:用开槽工具在两块地板之间开出一条2.5毫米宽,相当于地板厚度四分之三深度的U性槽线;焊线要求为一条直线;用焊枪将槽线内的胶水和灰尘除去;将焊接机调到合适的温度,待热风稳定后将焊线塞入焊嘴,恒力,匀速的焊接;焊接完成半小时后用蝴蝶片结合铲刀将焊线多出地面部分分两次铲除,一次粗铲一次精铲。PVC各种地板的具体焊接方法如下: 1,热融焊接:热融焊接应采用专业的地板焊接工具,该机器专为焊接PVC、橡胶以及亚麻地板而设计。不同的地板材料其焊接温度不同,像PVC或橡胶地板都有热融焊接在温度上的上限区域。正确规范的操作能确保地板的完美焊接,达到最理想的铺设效果。 (1)焊接速度和温度的标准: 焊接PVC地板焊机的行走速度应是每分钟3.5米至5.0米,温度应控制在500度至600度之间。焊接橡胶地板及亚麻地板焊机的行走速度应是每分钟3.0米至3.4米,温度应控制在400度至450度之间。若在地板表面和焊条结合处出现微小锝喊珠,那表明焊条和地板已经焊接住。 (2)开槽的准备: 地板焊缝在焊接前必须开出一条可以容纳焊条的槽,开槽深度应小于地板厚度的2/3。如果使用4毫米的焊条,开槽深度应小于1.8毫米。半圆型开槽刀开出的深度若大于1.8毫米,会影响双边焊接的效果,而且可能会在地板面和焊条接触处形成两条黑带,若发生上述情况,请将开槽深度减到1.3毫米。 (3)焊枪的预热: 在焊接之前,将热融焊枪加温预热调至最大功率,在操作之前热气流导向侧边,不会通过焊嘴导向地板。这样可以避免地板因过度加热而被烧焦。 (4)地板的焊接: 将开槽后槽线内的胶水和灰尘除去,将焊机调到合适的温度,待热风稳定后将焊线塞入快速焊嘴,恒力,匀速地焊接;焊接完成半小时后用焊槽滑动板结合月牙铲刀将焊线多出地面的部分分两次铲除。 (5)焊条的修平: 焊接完成后过10-15分钟,用月牙装铲刀分两个步骤将凸出的焊条修平,首先将月牙状铲刀架在修平导向板上将焊条铲除,此步骤完成后,尚有0.5毫米厚的焊条凸出地板表面,然后在用铲刀将剩余部分修平,这样修平后的接缝才会达到完美。 2,聚氯乙烯----冷焊接技术:用于表面结构具有聚氯乙烯性质的地板,墙纸等接缝处的焊接。 (1)冷焊用喷嘴A+冷焊液(无光泽型): 适用于焊接PVC地板、墙纸以及表面结构具有聚氯乙烯性质的纤维,树脂板的整齐、较窄的接缝。使用喷嘴A上的金属针可以把接缝焊的干净、漂亮。施工是需在接缝处贴上美纹纸,然后随接缝将美纹纸切开,再将冷焊液均匀地分布在地板接缝内约20分钟后即可将美纹纸撕去。十分钟后人即可在上面行走,大约一小时候焊接液就会完全凝固,接缝以不易被察觉。优点:防水耐脏接缝处不收缩不凸起。冷焊液的无光泽度可以精确调整,以适应各种PVC地板的需要。 (2)冷焊用喷嘴C+冷焊膏(无光泽型): 适用于焊接PVC地板、墙纸的较宽的接缝,以及用来焊接修补最宽4mm的接缝。同样也适于焊接聚氯乙烯墙角镶边与墙面及地板之间的接缝。在潮湿的场合,例如医院、实验室等,用冷焊膏焊接墙角镶边与地板之间的接缝效果最为明显,焊接后可做到不渗水。应注意冷焊膏在使用时要求室温在18℃以上。若需要冷焊膏也可配上特定的颜色。 九,清洁上蜡与日常保养: 基本要求:将施工过程中带来的黏合剂,灰尘,鞋印等清洁干净,为延长地板使用寿命和利于今后维护保养应在地板上施以底蜡和面蜡。 操作规范:彻底清扫和吸尘,用中性清洁剂湿拖清洗或以机器低速清洗全部地面,施工后至少四至五日内不可用大量水清洗以防止水分渗入影响接缝及胶水粘着,用3M红色清洗垫来刷洗地面然后在用大型吸水机清除残留物,彻底清晰及干燥。使用转速在(175到1500转)的打腊机结合3M超级硬光蜡均匀地涂抹在地面上,最后用高速抛光机将涂抹在地面上的蜡水进行抛光,直到获得理想的光泽
    • pvc地板 运动地板 pvc运动地板 8个月前
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    • pvc地板铺设方法是什么?
    • 请叫我雷锋 回答:pvc地板铺设方法: 1、清理地面,寻找中心线: 首先将地面渣灰清理干净,然后用量具找出房间的中心位置,画出中心十字线,要求十字线垂直等分。 2、铺设铜箔(或铝箔)网络: a、在地面上按规定的尺寸粘贴铜箔条形成网状,铜箔交叉处,需用导电胶粘结,以保证铜箔间导通; b、用兆欧表测量相邻铜箔间电阻,其阻值需小于105Ω,如有不通需找出原因从新粘贴,以保证铜箔间导通; c、粘贴好的铜箔网络中每一百平方米至少有四点与接地线接通。 3、铺设地板: a、用刮板先涂抹部分地面的导电胶; b、待导电胶手感似粘非粘的情况下开始铺设地板,铺设时从中心位置开始逐块向四周展开,边贴边用橡皮锤头敲打。地板与地板间保持1.5-2.0mm的间距; c、继续镘涂导电胶,涂满地板,直到铺完整个应施工地面 d、在铺设地板过程中,必须保证铜箔在地板下通过 e、用焊枪将焊条高温软化,将地板与地板间的间距填充起来。 f、将焊条凸出部分用美术刀切割掉,完成整个地面施工 g、施工过程,中经常用兆欧表测试地板表面对铜箔间是否导通,如有不通,需找出原因重新粘贴,以保证每块地板的对地电阻电阻在105-108Ω之间。 h、地板铺设完后表面,表面必须清理干净。
    • pvc地板 pvc运动地板 pvc防静电地板 6个月前