装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

地坪混凝土施工方案求一份?

郭鹏 | 被浏览198次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 可爱的橙子 2016-01-04 10:49

    混凝土技术要求:
    1)、混凝土标号不低于C25,尽可能小的水灰比,且水份一致,以防色差。
    2)、采用中、粗号黄砂,砂含泥量小于1%,石子应冲洗干净。
    3)、采用325以上标号普通硅酸盐水泥,禁止使用矿碴和复合硅酸盐水泥。
    4)、现场搅拌的混凝土的塌落度应控制在100mm-120mm;最大石径不超过30mm为宜。
    5)、禁止使用加气添加剂及含有氯化钙的混凝土,在温度低于0℃时施工,应采取加温、保温措施,且时间在一星期以上。
    混凝土施工:
    1)、设置模板:模板设置应平整、坚固,按地基设计标高设计模板(以钢模为宜),并涂敷模板油,(每条浇筑混凝土的宽度以小于6m为宜)
    2)、铺设钢筋:对有钢筋要求的地面,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面设置垫块。若双层钢筋则马镫应绑扎牢固。
    3)、楼层处理:对于楼层施工,应彻底清层表面异物,关于浇筑混凝土前一天用水浸泡基层表面,在当日浇注混凝土前均匀撒上水泥,进行扫浆,注意不要积水。混凝土厚度不低于4-5cm。
    4)、混凝土的浇捣。混凝土浇捣实施分仓按序作业,要一次性浇捣到设计标高。在浇捣接缝时,要自旁边耐磨地坪结束3-5天以后,且保证接边处和钢辊两头清洁无异物,以防对施工结束不久的耐磨地坪造成的损坏。
    5)、水平标高点:砼施工完毕要剔除,否则造成标高点处收水快,与耐磨地坪材料连接不好易起壳。
    6)、振捣:使用插方式振捣棒加平板式振动器配合振捣作业,边角部分应振捣密实,混凝土振捣后使用水平仪检测模板水平情况,对偏差部分及时进行调整。
    7)、地台水平:使用较重的钢辊(应宽于模板30cm以上)多次反复滚压地基,并用铝合金直尺配合整平。在滚压时应云除钢模表面异物,并保持表面无露子现象(基层平整度直接关系耐磨地坪的平整性和施工缺陷)。
    8)、去除泌水:地台水平完成后,表面如有多余浆水、应用橡皮管去除多余泌水。
    9)、在施工接缝时,为防止出现接缝处不规则裂缝,建设对接头处先进行切割,伸缩缝按设计要求进行切割。

    0 评论

  • ag123456 2016-01-03 22:31

    1.材料要求
    ①.粗骨料粒径:5~20mm
    ②.细骨料为中砂,级配良好
    ③.水灰比:≤0.4
    ④.坍落度:≤100mm
    2.施工准备
    ①.标高检测点:在原混凝土面上以膨胀螺栓固定留设φ12钢筋,高度超出结构面150mm,以水平仪抄平,放出+100mm线于钢筋(包括柱、墙面)上,用红漆标识明显。
    ②.细石混凝土灰饼设置:按已完成之标高检测点,拉线设置细石混凝土标高控制点,尺寸为30*30,其上安放白瓷片(收平时取出),标高准确度控制在-5mm~+2mm,严禁超高,以防突出混凝土面。
    ③.混凝土浇捣前,须清除原混凝土板面杂质,并提前一天浇水湿润(应由专人负责),浇捣前清除积水。
    ④.配备足够振捣工具,插入式振捣器不少于3台,平板振动器不少于1台,并配有备用(各式振捣器各不少于1台、振捣棒不少于10条)
    ⑤.手推车4~6部
    ⑥.混凝土 工:2(班)×20=40人,另组织应急人员20人待命,电工、机械工、机修工各2~4名。
    3.混凝土浇捣
    ①.混凝土的输送:以二台混凝土泵并配以手推车进行水平运输。
    ②.标高控制:以原混凝土板上标高点为依据,以3米铝合金刮尺刮平,并以铁棍反复碾压后(不少于3遍),去除浮浆及泌水再以铝合金刮尺刮平,低处补以混凝土。初步收水后,约2小时左右以木抹再次收平,取出标控制点上的瓷片,将控制标高用的检测钢筋砸入混凝土中;在以上操作过程,配以水平仪进行校正,控制表面误差在+10mm。
    ③.混凝土浇捣
    a)润泵管用水及砂浆的处理:先将泵管接长至浇捣范围外,将水排掉,并将砂浆用容器(可用模板做成木盒)承接,分散到要浇捣的板面,厚度不能大于10mm。
    b)混凝土振捣 :先以插入式振捣器配合混凝土泵的出料进行振捣。1小时后,再以平板振捣器进行振捣。
    c)泌水处理:在平板振捣器振捣前,以铁锹做出若干小沟,将积水排出。以木抹收平的同时,再配以塑料水管、畚斗、小桶再次清除积水。
    d)冷缝的预防:为防止意外(如机械故障、泵管堵)在泵管搭设时,考虑在泵管下布设1200mm宽的九夹板下设200高马凳,保持通路宽不少于800mm,每隔10米左右加设平台2000×1600mm以便交通畅通。并配以4~10辆手推翻斗车,进行人工运输混凝土,人工运输浇捣混凝土的宽度,控制在300~500mm,若故障一时难以排除,则组织搭设循环通道,并增加运输人员及车辆。
    4.保证措施
    ①.照明:浇捣范围四角设镝灯,并配以6~8(固定式)盏碘钨灯,移动式碘钨灯:4盏、灯管若干(备用)。
    ②.柱角处理:事先在柱四角钢筋上弹出标高控制线+100mm、柱线确认标高无误后,以木模收平,保证四角柱口须平齐、美观。
    ③.伸缩缝盖板支架安装在地坪浇捣前完成(由其它单位施工)。
    ④.混凝土浇捣幅度,必须根据混凝土的初凝时间以及混凝土的平整工作和耐磨地坪施工时间来确定,幅度不得过大。

    0 评论

  • Hzl_8542 2016-01-03 17:11

    1.基层处理
    1.1目            的:清理地面,保证环氧树脂与地面附着结实;
    1.2施工工具:打磨设备;
    1.3施工方法:打磨设备打磨污垢及不平整地面,清理速度快。
      
    2.底漆施工
    2.1目            的:封闭素地,保证环氧树脂与地面附着结实;
    2.2材            料:HK-S11A环氧底涂;
    2.3施工工具:钢质刮片、搅拌器等;
    2.4施工方法:将底涂按配比充分搅拌,均匀涂在素地表面,8-12小时后施工修补层。
    2.4.1   配      比:主剂:固化剂=4:1
    2.4.2操作方法:地面清除干净后,将配比好的底涂用滚刷施工于地面,起到增强地面的附着力,硬化时间温度15℃以上,6小时即可。      
    2.4.3   干燥时间:常温下(25℃通风良好)一般8-12小时后进行下一遍施工
      
    3.中涂施工
    3.1目            的:使地面平整,无裂缝、凹坑等现象,保证承重层和面层的平整;
    3.2材            料:HK-S11B环氧修补材;
    3.3施工工具:镘刀、搅拌器等;
    3.4施工方法:将材料按配比充分搅拌,均匀涂在底漆表面,24-48小时后施工面层。
    3.4.1   配      比:主剂:固化剂=4:1
    3.4.2操作方法:将配比好的中涂材料加适量石英砂用镘刀施工于地面,硬化温度15℃以上,12小时即可。      
    3.4.3   干燥时间:常温下(25℃通风良好)一般24-48小时后进行下一遍施工
      
    4.面层施工
    4.1目            的:满足使用要求,表达产品效果。
    4.2材            料:HK-S12   无溶剂面层材。
    4.3施工工具:专用抹刀、搅拌器等。
    4.4施工方法:将面层材按配比充分搅拌,均匀抹在修补层表面,12小时后施工保护层。
      4.4.1   配      比:主剂:固化剂=4:1
    4.4.2操作方法:在清理过的中涂上,将配比好环氧自流平材料用镘刀施工于地面,硬化温度15℃以上待48小时硬化后,可供人行走,72小时后敞开使用。      
      4.4.3干燥时间:常温下(25℃通风良好)一般8-24小时养护。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 车库地坪漆施工方案求一份?
    • 一追再追 回答:车库地坪施工方法:地下车库地坪施工前基层地面处理 (1)局部含水率过高:可采用喷灯烘烤,除去水份。 (2)油脂类杂质,须用溶剂擦拭干净;油脂清除。(若油脂渗入地面深层,则必须将水泥打掉,以中涂树脂砂浆填补后,隔日再施工。
    • 立邦地坪漆 家庭地坪漆 地坪漆 1年以前
  • 3 回答
    • 地下室地坪施工方案求一份?
    • 哎哟喂哟 回答:  施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;   2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英;   3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。   4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。   5、灰尘处理干净。   然后环氧腻子层   1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;   2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。   检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。   最后环氧面涂层   1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;   2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;   3、使用辊筒将材料均匀涂布;   4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。   5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍   6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。   检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
    • 立邦地坪漆 家庭地坪漆 地坪漆 1年以前
  • 3 回答
    • 聚脲地坪施工方案求一份?
    • q747572634 回答:1、地面情况较好,新地面,一般较简单的工艺是薄涂地坪和砂浆地坪,由于经常走叉车地牛,建议在面涂施工后涂刷罩光清漆,这样就能抗划伤,不易损坏地坪漆。 地坪漆涂刷做法: ①地面打磨清理干净; ②涂刷高效环氧底漆一道,涂料要足,完全封底; ③刮涂无溶剂中涂层砂浆,(这道工序也可以不用,如果使用会增强地坪的硬度和使用年限) ④刮涂环氧腻子两道; ⑤涂刷两遍环氧面漆。 ⑥涂刷罩光清漆(这道工序可选)
    • 立邦地坪漆 家庭地坪漆 地坪漆 1年以前
  • 3 回答
    • 地下车库地坪施工方案求一份?
    • YR依然 回答:  地下车库基层商品混凝土地面要求及施工方案   1.1 本工艺标准适用于地下车库与民用建筑的细石商品混凝土地面面层   1.2地下车库基层商品混凝土的好坏直接影响面层环氧树脂地坪的使用寿命,基层商品混凝土要求如下:   1.2.1做好基层防水层,防止底层涌水影响面层施工。   1.2.2基层强度检验,防止起沙脱层现象,直接影响面层处理。   1.2.3防止露石现象,影响面层处理美观及平整度。   1.2.4伸缩缝切割,一般建议5米间距切割,不用填缝处理,面层处理时用专用材料处理。   2.1 材料及主要机具:   2.1.1 水泥:应采用425号以上硅酸盐水泥(PO型)。   2.1.2 砂:粗砂,含泥量不大于5%。   2.1.3 石子:粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。基层商品混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。   2.1.4 主要机具:商品混凝土拌合机,平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、 笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。(商品商品混凝土最适宜)   2.2 作业条件:   2.2.1 地下 室内墙面已弹好+50cm水平线。   2.2.2 地面预埋管件要做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管要做隐检手续。必要时进行局部灌浆处理。   2.2.3 电梯口 门边做好保护,必要时在门框内侧钉木板或铁皮。   2.2.4 基层有排水明沟时,沟缝商品混凝土应填嵌密实,沟缝隙应采取防裂措施。即用防裂腻子处理。   3.1 细石商品混凝土工艺流程:   找标高、弹面层水平线 → 基层处理 → 洒水湿润 → 抹灰饼 → 抹标筋 → 刷素水泥浆→ 浇筑细石商品混凝土→抹面层压光 → 养护   3.1.1 找标高、弹面层水平线:根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与电梯口门设计标高相呼应,贯通一致。   3.1.2 基层处理:先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。   3.1.3 洒水湿润:在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。   3.1.4 抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石商品混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。   3.1.5 抹标筋:面积较大的空间为保证空间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石商品混凝土面层厚度的标准。   3.1.6 刷素水泥浆结合层:在铺设细石商品混凝土面层以前,在已湿润的基层上 刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细 石商品混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓,必要时涂刷界面剂。   3.1.7 浇筑细石商品混凝土:   3.1.7.1 细石商品混凝土搅拌:细石商品混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要 全国注册建筑师、建造师考试备考资料 历年真题 考试心得 模拟试题 求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用拌合机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《商品混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作商品混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试   余下全文   块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应制作试块。   3.1.7.2 面层细石商品混凝土铺设:将搅拌好的细石商品混凝土或者商品商品混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的商品混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比商品混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从地面内往外退着走)。   3.1.8 抹面层、压光:   3.1.8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石商品混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。3.1.8.2 第一遍抹压:用3.1.8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。 3.1.8.4 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。   3.1.9 养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养 护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。   3.1.10 冬期施工的环境温度不应低于5℃。   3.2 粗骨料商品混凝土地面面层的施工:又称一次抹光法或原浆抹面法,一般是在浇筑商品混凝土垫层时(或浇筑现浇商品混凝土楼板时),同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光的操作工艺,这样做由于基层与面层同时施工,上下层同时凝结,因此具有结合紧密整体性好、   施工进度快、节约水泥等优点,其工艺流程为:浇筑商品混凝土垫层 (或商品混凝土楼板) → 抹面层、压光 → 养护。参考3.1.7至3.1.9。   4.1 保证项目:   4.1.1 面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范 的规定:铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。   4.1.2 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。   4.2 基本项目:   4.2.1 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。   4.2.2 有地漏的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。   4.2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。   4.3 允许偏差项目,见表7-4。水泥商品混凝土面层允许偏差和检验方法   序号项目 允许偏差 (mm)   检验方法 1   表面平整度 5   用2m靠尺和楔形塞尺检查 2   缝格平直 3   拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查   5.1 在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线   5.2 面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。   5.3 面层压光交活后在养护过程中,封闭入口通道,不得有其它工种进入 操作,避免造成表面起砂现象。   5.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在油漆刷浆过程中防止污染面层。   6.1 面层起砂、起皮:由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数 不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水 泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层, 未与商品混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂 (1∶1=水泥∶砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层 与商品混凝土紧密结合成整体。   6.2 面层空鼓、有裂缝:由于铺细石商品混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮 及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于 商品混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序, 造成面层结构不紧密易开裂。   6.3 面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后 一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。 本工艺标准应具备以下质量记录:   7.1 水泥出厂合格证及复试记录单。   7.2 现浇商品混凝土试块试压记录。   7.3 地面面层分项工程质量验评记录表。
    • 立邦地坪漆 家庭地坪漆 地坪漆 1年以前
  • 3 回答
    • 济南环氧地坪漆施工方案求一份?
    • 没有昵称_0108 回答:1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英; 3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。 4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。 5、灰尘处理干净。 然后环氧腻子层 1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度; 2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。 检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。 最后环氧面涂层 1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除; 2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌; 3、使用辊筒将材料均匀涂布; 4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。 5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍 6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。 检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
    • 立邦地坪漆 环氧地坪漆 环氧地板漆 1年以前