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外保温施工方案求一份?

李阿明 | 被浏览313次 1年以前 |

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  • 可爱的橙子 2016-01-04 11:25

    1.施工准备
    1.1.施工条件
    1.1.1. 施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。
    1.1.2. 雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工)。
    1.1.3. 施工基层须牢固,无起壳和空鼓现象。如果基层为面砖、马赛克等旧墙面,须做专门的界面处理。
    1.1.4. 门窗须用美纹纸或其它纸进行保护处理。
    1.1.5. 检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。
    1.2.施工机具与工具
    1.2.1. 拌和设备:强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。
    1.2.2. 运输设备:手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。
    1.3. 施工设备与工具
    1.3.1. 脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。
    1.3.2. 检测设备:靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。
    2.施工过程
    2.1. 工艺过程说明
    2.1.1. 成品保护:将门窗边框和五金等容易被施工污染的部位保护起来。
    2.1.2. 基层检查与处理:检查基层有无空鼓和起壳现象,若有应除掉。如果基层是面砖或涂料的旧建筑物墙面,须用专门进行处理。
    2.1.3. 吊垂线做灰饼:按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)。做标筋(冲筋):在两个标志之间抹出宽度为100mm,厚度与标志相平 的基准线(灰饼和冲筋所用的材料为本工程所用的无机抗裂保温砂浆)。
    2.2. 拌合无机保温砂浆:将无机保温砂浆的粉料和水按1:0.7-0.9(重量比)的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌合均匀,搅拌时间5-7分钟。
    2.2.1. 批第一遍无机保温砂浆:用锯齿形批刀批无机保温砂浆一遍,厚度以10-15mm为宜,待批好后用铝合金直尺刮平整。
    2.2.2. 第一遍初凝后,批第二遍无机保温砂浆:第一遍无机保温砂浆干燥到一定程度时,根据设计厚度需要,批第二遍无机保温砂浆,做法同上。
    2.2.3. 批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,厚度3-5mm。
    2.2.4. 批第二遍柔性抗裂砂浆:在第一遍柔性抗裂砂浆表面用柔性抗裂砂浆满批一遍,厚度以2-3 mm为宜,保持相应的平整度。
    2.2.5. 挂网格布工艺如下: 批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,挂网格 布,再批一遍柔性抗裂砂浆。
    第一步:涂抹柔性抗裂砂浆。在保温层表面刮一层柔性抗裂砂浆,厚度不超过0.5cm,所刮面积略大于网片的长和宽。
    第二步:涂抹柔性抗裂砂浆后,立即将网格布摊铺其上。网的弯曲面朝向墙面,用抹刀或刮刀从中央向四周压平,使网完全埋入柔性抗裂砂浆中且无皱折。
    第三步:粘贴完毕对墙面进行检查,确保网无裸露,表面平整,无抹刀刻痕,如有不规则处用柔性抗裂砂浆补抹。

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  • Standby凡 2016-01-04 09:14

    一、施工条件:
    1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
    4、基层墙体及找平层应干燥。
    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
    6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
    二、施工工具
    电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
    三、施工工序
    配专用粘结剂
    基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板
    预粘板边网格布条
    钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚

    配面层涂料
    合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏
    配专用瓷砖粘结剂

    喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

    四、施工操作要点:
    1、基层处理
    彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
    2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
    3、配置专用粘结剂:
    1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
    2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
    3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
    4、安装挤塑板
    1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
    2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
    3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
    4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
    5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
    6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
    7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
    8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
    5、安装固定件:
    1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
    2)固定件个数按设计说明要求设置。
    3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
    6、打磨:
    1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
    2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
    7、作装饰线角:
    1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
    2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。
    3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
    8、抹底层聚合物砂浆:
    1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
    2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
    9、压入网格布:
    1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
    2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
    3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
    4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
    5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
    6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
    10、抹面层聚合物砂浆:
    1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
    2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
    11、变形缝、界格缝处施工:
    1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
    2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
    3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
    12、饰面层的施工:
    1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
    2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
    13、修补孔洞:
    1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。
    2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
    3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
    4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
    5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
    6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
    五、质量检验标准
    1、保证项目:
    1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
    2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
    3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
    2、基本项目:
    1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
    2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
    3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
    4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
    5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。
    六、允许偏差项目:
    1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
    项目 允许偏差(mm) 检验方法
    表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
    垂直度 每层 5 用2米托线板检查
    总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
    阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
    阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
    接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

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  • Hzl_8542 2016-01-03 21:18

    外保温施工方案  
    节能计算         建筑节能首先要求设计单位按照建筑节能标准要求进行“建筑节能计算报告书”,“YT无机活性墙体保温隔热系统”建筑节能计算报告书的计算有两种方法供客户选择应用:      其一:依照《中国建筑标准设计研究院》编制发行的“YT无机活性墙体保温系统设计构造及施工验收”图集号(2007   CPXY-J172)进行外墙或屋面传热系数限值   (δK=λC·Rb)或同时满足传热系数限值和热惰性指标限值δ=max{δR,δD}计算最小保温层厚度。(λC—保温材料导热系数计算值,Sc—保温材料蓄热系数计算值)      其二:根据《中国建筑科学研究院建筑节能设计分析软件》PBECA   2008   1.00版或清华斯维尔软件BECS2006   BuildO70622进行建筑节能设计计算。为广大客户使用“YT无机活性墙体隔热保温系统”提供方便、快捷的服务,顺利通过“建筑节能计算报告书”的设计和审核工作,为全面做好建筑节能打下良好的基础。            施工方法      1、施工准备:基层墙体经过工程验收达到质量标准,施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍等清洗干净表面达到平整。      2、施工要点:      A:银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温材料配置   按照产品与水重量比1.5:1的比例,放置搅拌机搅拌3-5分钟达到适宜操作即可。      B:银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能材料使用

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    • 家和往事兴 回答:答,施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 施工工序 配专用粘结剂→基层墙体处理→刷界面剂一道→粘贴挤塑板→预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件→挤塑板打磨找平→刷界面剂一道→配聚合物砂浆→抹底层聚→配面层涂料→合物砂浆 →埋贴网格布→抹面层聚合物砂浆→嵌密封膏→配专用瓷砖粘结剂→喷(涂)面层涂料或粘贴面砖→清理饰面层、验收 施工操作要点 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件: 1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 2)固定件个数按设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨: 1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角: 1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。 2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。 3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆: 1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2。 9、压入网格布: 1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。 6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆: 1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工: 1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。 2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%。 3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工: 1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。 2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞: 1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。 2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。 5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。 6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。 以上信息来源于网络,仅供参考
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    • Hzl_8542 回答:外檐保温施工方案 1.施工准备    1.1.施工条件    1.1.1.   施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。    1.1.2.   雨雪天气不能施工(雨后24小时或施工后24小时会下雨不宜施工)。    1.1.3.   施工基层须牢固,无起壳和空鼓现象。如果基层为面砖、马赛克等旧墙面,须做专门的界面处理。    1.1.4.   门窗须用美纹纸或其它纸进行保护处理。    1.1.5.   检查所用材料是否符合设计要求,施工机具和工具是否符合使用要求,脚手架或吊篮是否安全可靠,施工人员是否已进行培训等。    1.2.施工机具与工具    1.2.1.   拌和设备:强制式砂浆搅拌机、水桶、剪刀、铲刀、手提式搅拌器。    1.2.2.   运输设备:手推车、塑料桶、垂直运输设备、铁锹、铲刀。    1.3.   施工设备与工具    1.3.1.   脚手架或吊篮、锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、扫帚、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机等。    1.3.2.   检测设备:靠尺、塞尺、垂直仪、墨斗、钢尺、方尺、探针等。    2.施工过程    2.1.   工艺过程说明    2.1.1.   成品保护:将门窗边框和五金等容易被施工污染的部位保护起来。    2.1.2.   基层检查与处理:检查基层有无空鼓和起壳现象,若有应除掉。如果基层是面砖或涂料的旧建筑物墙面,须用专门进行处理。    2.1.3.   吊垂线做灰饼:按设计要求的保温层厚度做标志(灰饼或称小塌饼)。做标筋(冲筋):在两个标志之间抹出宽度为100mm,厚度与标志相平   的基准线(灰饼和冲筋所用的材料为本工程所用的无机抗裂保温砂浆)。    2.2.   拌合无机保温砂浆:将无机保温砂浆的粉料和水按1:0.7-0.9(重量比)的比例加料,用强制式砂浆搅拌机拌合均匀,搅拌时间5-7分钟。    2.2.1.   批第一遍无机保温砂浆:用锯齿形批刀批无机保温砂浆一遍,厚度以10-15mm为宜,待批好后用铝合金直尺刮平整。    2.2.2.   第一遍初凝后,批第二遍无机保温砂浆:第一遍无机保温砂浆干燥到一定程度时,根据设计厚度需要,批第二遍无机保温砂浆,做法同上。    2.2.3.   批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,厚度3-5mm。    2.2.4.   批第二遍柔性抗裂砂浆:在第一遍柔性抗裂砂浆表面用柔性抗裂砂浆满批一遍,厚度以2-3   mm为宜,保持相应的平整度。    2.2.5.   挂网格布工艺如下:   批刮无机保温砂浆后,将柔性抗裂砂浆批刮在无机保温砂浆表面,挂网格   布,再批一遍柔性抗裂砂浆。    第一步:涂抹柔性抗裂砂浆。在保温层表面刮一层柔性抗裂砂浆,厚度不超过0.5cm,所刮面积略大于网片的长和宽。    第二步:涂抹柔性抗裂砂浆后,立即将网格布摊铺其上。网的弯曲面朝向墙面,用抹刀或刮刀从中央向四周压平,使网完全埋入柔性抗裂砂浆中且无皱折。    第三步:粘贴完毕对墙面进行检查,确保网无裸露,表面平整,无抹刀刻痕,如有不规则处用柔性抗裂砂浆补抹。
    • 外墙保温施工方案 外墙内保温施工 外墙外保温施工 1年以前
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    • eps外墙外保温施工方案是什么?
    • Hzl_8542 回答:1、劳动力准备: 技工   人、普工   人、电工   人、管理人员   人,并对进场人员进行技术交底。 2、施工机具准备 砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、电锤、铲子、灰桶、木抹子、铁抹子、杠尺、剪刀、红外线测距仪、多功能建筑工程检测器等。 3、施工作业条件 (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求;基层墙面1:3水泥砂浆找平层应符合内墙初级抹灰质量验收规范(不需压光),开间净空尺寸满足设计要求。 (2)门窗安装到位并已通过验收合格。 (3)墙面上的各种预埋件应预先安装完毕并预留保温层厚度。 (4)抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。 (5)当气温高于35℃或低于5℃时,不得施工,外保温工程严禁雨天施工。夏季应避免阳光暴晒,雨期施工应采取有效防雨措施。 三、施工执行标准及设计要求 1、该工程施工执行标准按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J123配套使用。 2、无机保温浆料保温层设计厚度   mm;抗裂柔性砂浆抹面层厚度均为   mm;耐碱玻纤网格布每平方重量≥   g。 四、保温系统施工工艺及施工要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼→抹1:3砂浆找平层→工序交接→吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼→抹保温层浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆抹面层验收→刮柔性腻子→涂料施工。 2、施工要点 (1)墙面应清理干净,无妨碍粘结的材料及物质,松动的墙体要进行处理加固,混凝土基层墙面必须采用界面砂浆进行拉毛处理;不同材质墙体的交接处应按规定铺设钢丝网;混凝土墙面的拉杆穿墙洞要用1:2砂浆堵塞≥20mm厚,再用硅胶堵塞≥5mm厚,并抹平,除变形缝处在内墙堵塞外,其余穿墙洞在外墙堵塞。 (2)保温层施工 A、保温层施工采用抹面方式操作,抹灰前应提前一天对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干。 B、涂抹保温层应采取多遍涂抹,至少不少于两遍涂抹,一遍施工厚度不应超过15mm,每遍施工时应压实赶平,每层施工时间间隔根据气温25℃以上时,间隔4-8h,25℃以下时间隔8-24h。 C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度,并用刮杠槎平,用抹子局部修补,平整后用铁抹子轻轻收一遍,垂直度、平整度达到验收标准,保温层固化干燥后,用手按下不下陷(一般约为3天),才能进行抗裂砂浆抹灰层施工。 (6)保温层验收 保温层完工后必须经监理、质检有关人员进行验收,主要查看有无空鼓、开裂、厚度、平整度、垂直度是否符合验收规范,此次验收十分重要,是保证保温系统质量的关键,否则一旦抗裂砂浆抹面层施工完毕,出现质量事故后整改难度必然加大。 (7)抗裂砂浆抹面层施工 抗裂砂浆抹面层施工采用抹面方式操作,在抹浆料时先用喷水器发少量的水润湿墙面,然后抹抗裂砂浆,抹抗裂砂浆时随即压入耐碱玻纤网格布,横向搭接长度≥80mm,纵向搭接长度≥100mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边,网格布的边缘严禁干搭接。阳角部位两边网格布应双向绕角搭接,搭接宽度≥200mm,阴角网格布可在阴角的一侧搭接,搭接宽度≥100mm,门窗洞口四角,应在墙面网格布铺贴前,沿45度方向增设400mm×300mm附加网格布一层。抹完的抗裂砂浆,要用铁抹子压光不露痕,达到验收标准。抗裂砂浆抹面层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护,约5-7天后方可进行涂料工序施工。 外墙保温的基本做法及冷热桥处理和管口等节点的具体做法详见《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》四川省工程建设标准设计图集川07J123(具体做法如下图)。 外墙保温基本做法: 门窗洞口网格布加强构造: 窗口保温构造: 五、质量验收及成品保护 1、主控项目 1.1   系统使用的所有材料的质量和技术性能指标均应符合现有国家标准、行业标准和企标的要求,检验方法检查出厂合格证并进行现场抽样复检。 1.2   保温隔热层的各项指标应符合设计要求;各保温隔热层的施工节点做法和验收应符合DB51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》、JGJ144《外墙外保温工程技术规程》、川07J123《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》、GB504111《建筑节能工程施工质量验收规程》和DB51/5033-2005《居住建筑节能保温隔热工程施工质量验收规程》的有关规定和要求。 1.3   保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象。 检验方法:检查隐蔽工程记录,用小锤轻击或观察检查。 1.4   保温层厚应均匀且不允许有负偏差。 检验方法:用钢针插入和尺量检查。 2、一般项目 2.1   表面平整、洁净、接茬平整、无明显纹、线角顺直、清晰。 检验方法:观察检查。 2.2   阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。 检验方法:观察检查。 3、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定: 项目 允许偏差 检验方法 表面垂直度 ≤4 用2m托线检查 表面平整度 ≤4 用2m靠尺及塞尺检查 阴阳角垂直度 ≤4 用2m托线检查 阴阳角方正度 ≤4 用直角检测尺及塞尺检查 保温层平整度 3 用2m靠尺检查 保温层厚度 主体部位平均厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 4、成品保护 5.1   门窗残存砂浆应及时清理干净,严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。 5.2   各构造层硬化前禁止水冲、撞击门窗、墙角保温层未固化前应采取防水措施。 5.3   禁止在抗裂抹面层未干前进行饰面层施工。
    • 外墙保温施工方案 外墙涂料施工方案 外墙外保温施工 1年以前
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    • eps板外墙外保温施工方案是怎样的?
    • Hzl_8542 回答:施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图,以达到节约材料、施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。EPS板粘结牢固后,应在8——24小时内安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。    固定件个数按照以下要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且数量≮4/块板;    打底:    EPS板接缝处表面不平时,须用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与EPS板接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除EPS板表面的泡沫碎屑。    鹰嘴:    为保证排水的畅通,所有线条、空调板、飘窗板、门窗洞口等一定要做好流水坡度或在EPS办打磨时打磨出流水坡度,坡度为1.5cm。
    • 外墙保温施工方案 eps保温板 外墙外保温施工 1年以前
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    • 水泥发泡外墙外保温板施工方案求一份?
    • dxjian 回答:1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。   2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平用1:3水泥砂浆修补平整。   3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。   4、基层墙体及找平层应干燥。   5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。   6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 施工工具   电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 施工工序   配专用粘结剂   基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板   预粘板边网格布条   钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚   配面层涂料   合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配   专用瓷砖粘结剂   喷(涂)面层涂料或粘贴面砖   清理饰面层、验收
    • 发泡保温板价格 发泡陶瓷保温板 外墙保温施工方案 1年以前