电缆井防水堵漏方案求一份?

蔡桂红 | 被浏览 8年以前 |

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    • 可爱的橙子 2016-01-04 10:47

      高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队进行施工。
      1.清理: 详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净。
      2.钻孔: 使用钻孔工具沿孔洞四周钻泄压孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须斜穿过主漏水孔。但不得将结构打穿,因动水较大孔洞内的粉尘会自行冲洗干净。墙面慢渗则分别在渗水面钻梅花孔。用清洗机冲洗灌浆孔,直至灌浆孔出水清澈则可进行下一步工作。
      3.埋嘴: 观察主漏水孔的压力,水流不急压力不大时可用快干堵漏剂埋注灌浆止水针头,(根据施工情况也可打入木楔再用快干堵漏剂封堵,结构稳固后再重新钻开木楔再安装膨胀止水针头)。当结构达到一定的强度没有渗漏时,其它泄水孔分别安装膨胀止水针头,用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。墙面慢渗也依次安装膨胀止水针头。漏水点分别按层次错位安装25CM、10CM、8CM止水针头,这样灌浆可以从深层至表层完全密实灌浆。堵塞所有孔洞、缝隙。
      4.灌浆: 使用高压灌浆机试压,不得超过砼结构受压范围。向灌浆孔内灌注化学灌浆料。单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。待所有的孔都灌完后,回到先前第一个灌浆孔,再次灌浆以保证压力最大化。墙面灌浆顺序则为由下向上;待所有的孔灌完后同样也是回到先前第一个灌浆孔回灌一次。
      5.拆嘴: 灌浆完毕24小时,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
      6.补强: 用防渗漏水泥基渗透型结晶抗压密封剂进行全面封堵或刚性RG材料抹面作保护层增强,最后用聚合物JS防水涂料,将分涂三遍以作表面防水处理。(适用于整体封堵,仅供参考)
      适用范围:带水带压堵漏、地铁、隧道、泵房、蓄水池、污水池、地下人防洞库、地下室车库堵漏、电缆沟、涵洞、水坝、电厂堤坝、酸(碱)池堵漏、冷却塔堵漏、矿井、电梯井、地道岩基的防渗、防漏、堵漏、砼工程裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的灌浆密封堵漏、外墙防水堵漏。

        灌浆堵漏技术:不用开槽,不会破坏结构体,而且可以带水带压施工,时间快,可以正反面施工,是您堵漏最好的选择。

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    • 灯泡大怪兽 2016-01-04 09:54

      一、 工程概况 经现场察看, 该工程地下室为两层, 水位较深, 有一定的压力, 且面积比较大, 地下室周圈混凝土土墙比较长, 由于地基的沉降等原因, 混凝土容易出现沉降裂缝, 目前该工程混凝土外墙出现了上下一条条裂缝, 由于外墙回填土已填好,泥土内含有大量的水, 在水的压力下外墙裂缝一直在渗水, 有的钢筋头也在渗漏,针对此情况, 无论渗水部位呈网状、 窝状、 线状、 或点状, 视具体情况对待。 普通注浆堵漏采用针头约 8~10 公分长度, 无法伸及内部, 注浆液达到混凝土内部有一定的局限性, 注浆液选用水溶性堵漏剂, 只能达到一定的程度, 现施工技术材料选择进一步升级提高, 能够达到更好的防水效果。 我司根据渗漏情况, 部分混凝土施工面, 需选用 15 公分长度深度达到混凝土内部, 堵漏剂选用台湾水溶性堵漏剂, 膨胀止水效果性能显著成倍提高, 表面涂刷柔性防水层三遍, 彻底达到堵防结合的效果, 我公司特制定综合性一次根治防水堵漏施工方案。 以下就施工原理, 材料特性及施工步骤进行且具体阐述。 二、 施工原理及材料特性 止漏处理 止漏原理: 高压注射补修工法系在一定时间内 将修补材料以高压泵加压20Mpa~40Mpa 的方式注入构件内。 修补材料在高压作用下能渗透至细微裂缝,从而达到真正止水堵漏的目的。 高压注浆机(F-512 机器): 以高扭力低转速电钻(560W) 即可驱动, 并达到 6000psi 之注射压力, 有利于将堵漏剂在短时间内注入构造物内或裂缝内, 以注射材料之不同而有不同之成效。 加长型高压止水注射针头(15-20 公分长度): 钻孔后快速扭紧注射针头, 并将其牢固与孔内, 并有注射针头与注浆极其高压管相联接。 当堵漏剂注入孔内室有逆止阀装置, 以防水高压罐后的堵漏剂在逆流。 油溶性聚氨酯堵漏: 是一种进口先进的堵漏材料, 与水作用后迅速膨胀, 堵住进水口, 与孔壁的粘着里佳, 干缩量小, 可将细微的孔隙充分填塞, 达到止水的目的。 主要技术性能: 外观: 淡黄至褐色透明液体 密度(g/cm) : 1. 05~1. 15 黏度(pa. s, 200c) : 0. 2~1. 5 凝固时间: 3~20min 膨胀剂: 6~25 倍 抗渗强度: (mpa) >0. 8 无收缩堵漏速凝双块水泥: 是一种快速凝固的高强度堵漏水泥(三分钟凝固), 是普通水泥强度的 8 倍, 能有效加固基础, 堵漏止水的效果。 三、 混凝土裂缝止漏处理施工步骤 1、 认真查找渗水根源及上下混凝土裂缝走向, 并处理干净表面。 2、 用冲击钻钻孔, 于施工缝最低处向左或右 5cm~10cm 处倾斜 30角度钻孔, 孔深约为结构体厚度的一半(约 25cm 深), 循序由低处往高处钻孔, 孔距为 15cm 为宜。 渗漏点裂缝钻孔应延长 30-50cm, 防止施工过后裂缝渗水部位延伸, 在施工过程中如发现网状或窝状混凝土不密实处, 首先用速凝堵漏水泥密封加固, 防止渗漏。 3、 安置注浆针头: 在钻好的孔中安装高压注浆针头, 将其上螺帽锁紧。 4、 注浆堵漏剂: 用高压注浆机将水溶性堵漏剂经针头注入深度混凝土裂缝内。 5、 待堵漏剂注浆完毕后, 经观察有无渗漏点或延长部分并注浆彻底堵漏,排除隐患。 6、 无渗漏之后, 拆除高压堵漏针头, 把表面清理干净, 同时将孔内的浆液挖掉以及表面灰尘清理干净, 用喷水壶对孔内喷水, 充分滋润注浆孔,便于混凝土的凝固结合, 并用双快速混凝堵漏水泥把所有孔洞全部填实密封平整, 干透后用砂皮打磨平整表面, 并清除干净表面溢出缝外的堵漏剂。 0~450的四、 施工现场混凝土马蜂窝不密实部位堵漏施工 1、 马蜂窝状混凝土采用表面凿掉不密实部位, 速凝堵漏材料加固封平后,再钻孔注浆堵漏。 2、 高压注浆之后, 如发现周边还在渗漏, 应扩大范围采取同样方法, 渗漏点注浆堵漏。 3、 在施工过程中, 马蜂窝状混凝土表面缝隙孔洞, 应重点密封处理速凝堵漏堵漏材料加固封平, 防止渗漏出堵漏剂, 影响质量效果。 4、 第一遍高压注浆之后, 停留一小时后, 在所有渗漏点同样重复再次注入一遍堵漏剂, 以达到注浆效果及充分膨胀混凝土缝隙密度。 5、 注浆压力应察看压力表严格控制压力以及多年的施工经验相结合处理渗漏点堵漏, 以及各种渗漏点的情况, 采取多种的施工方法进行注浆堵漏施工处理。 五、 选择材料机械 台 湾高压注浆机、 博世电机钻孔、 加长型台 湾止水针头 ( 长度10cm-15cm-25cm 三种)、 台湾盛隆牌水溶性堵漏剂、 无收缩速凝堵漏水泥) 六、 安全施工措施 1、 地下室堵漏施工时, 现场有专人监督管理。 2、 高空堵漏时, 所有施工人员必须佩戴安全带。 3、 现场需要使用电源时, 所有电线采用安全线盘施工。 4、 施工现场严禁吸烟, 现场并备有消防器材。 5、 进入施工现场时, 所有施工人员用佩戴工作证, 进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育, 做到人人讲安全, 人人懂安全, 将安全工作制度化、 标准化、 规范化。 七 队伍管理 1、 施工人员在施工区域活动, 严禁进入非施工区域。 2、 所有施工人员统一工作服, 进入施工现场。 3、 施工人员进行岗前培训, 遵守总承包方的有关规定。 八、 施工现场管理 1、 易燃品与其它产品应分开存放。 2、 材料堆放整齐。 3、 做好现场管理, 废弃物及时清运。

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    • Standby凡 2016-01-04 08:49

      电缆井堵漏施工方案
      一、工程说明

      电缆井混凝土渗漏水会导致混凝土锈蚀,降低混凝土强度,缩短其使用寿命,给人民生活带来诸多不便,甚至危害人民生命财产安全。及时修复渗漏工程,可延长其使用寿命,可节省大量资金。RG防水治漏技术推荐工艺(方案一)采用RG强力堵漏防水剂(RG-11,RG-12)、RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)、RG聚合物水泥防水涂料(RG-21)和RG化学灌浆相结合的高技术治漏手段,可以带水作业,迅速堵漏,大面积止渗。所形成的防水层具有刚柔兼备的特性,与混凝土基体粘结力极强,线胀系数相适配,耐冻融、耐腐蚀好,因而修复后的工程长久可靠。该体系施工简便、操作安全,可在背水面施工,适用于建筑物地下室、隧道、地下通道、水库大坝、输水管道及电缆井等渗漏治理和抢修。

      二、主要特点

      1. 使用简便,可带水作业,可在潮湿基面上施工,可在背水面施工。

      2. 与混凝土粘接力强、线胀系数相适配,耐冻融、耐腐蚀,工程可靠。

      3. 形成无接缝整体防水层,细部结构处理简单可靠。

      4. 水性产品,不污染环境,使用安全。

      5. RG材料应用推荐施工工艺:RG系列材料主要应用于建筑物防水、电缆井防渗堵漏。自80年代末诞生以来,RG系列材料不断完善,陆续在全国范围推广应用,北起黑龙江漠河,南至海南岛,东起山东沿

      海,西至乌鲁木齐和西宁,都有RG的足迹。在长期应用中RG形成了自己独特的施工工艺。

      6. RG材料及工艺主要特点有:

      6.1快速带水堵漏、高压灌浆和刚柔相结合防水施工方法;

      6.2防水防腐,粘贴可任意结合,一次完成;

      6.3无接缝施工,适合各种复杂基面;

      6.4材料粘结力强,与基体适应性好,耐冻融,耐紫外线,不脱落, 寿 命长;

      6.5施工简便,可在潮湿基面上施工;

      6.6施工安全,不污染环境,无火灾危险。

      三、 主要材料

      1. RG强力堵漏防水剂(RG-11,RG-12)

      是一种高效无机防潮、抗渗、堵漏材料,分为速凝型(RG-11,主要用于抗渗堵漏)和缓凝型(RG-12,主要用于防潮、防渗)两种,均为单组分灰黑色粉料。速凝型可以高压带水堵漏,用于紧急抢修,缓凝型广泛用于渗漏抢修及整体防水抗渗。

      2.主要技术指标

      2.1产品包装、保管及保质期

      2.2 包装:5kg/袋,5袋/箱;20kg/袋,20kg /箱。

      2.3保管: 密封存放于阴凉干燥处。

      2.4保质期:12个月。

      2.5 RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)

      由特制的水泥基粉剂和RG-100C1型高分子乳液组成的一种集抗渗、防潮、防腐为一体的双组份防水材料,具有极佳抗渗性、粘结性和耐冻融性,再加上其膨胀系数与混凝土高度一致,因而用本产品施工的工程耐久性极好。

      3 材料配比及配料方法

      3.1 材料配比 (重量比)

      粉料:乳液:水 = 1:0.11:0.14

      3.2配料方法

      称取一定量粉料于拌料桶中,边低速搅拌边加进三分之一水,搅拌至均匀无干粉小颗粒膏状,再加进乳液和剩余的三分之二水,继续搅拌成均匀浆料。配料时根据情况可酌情加减水量。

      3.3主要技术指标

      3.4产品包装、贮存及保质期

      3.5包装:25kg箱=4.5kg×5袋粉剂 0.5kg×5瓶乳液。

      3.6 粉剂:20kg袋粉剂,乳液:50 kg塑料桶乳液。

      3.7 贮存和保质期:

      3.8乳液:应保存在5℃以上的阴凉环境中;保质期6个月。

      3.9粉料:应存放在阴凉干燥处;保质期12个月。

      四、混凝土渗漏修复

      1 电缆井混凝土渗漏类型及其原因:混凝土渗漏一般分为点漏、线漏和面漏三种。点漏主要是施工不当留下孔洞、穿井光缆线根部处理不当或锈蚀或二次穿光缆线破坏造成的渗漏。线漏主要为沉降缝、施工

      缝或裂缝漏水。面漏主要是混凝土浇灌拌和不匀、振捣不实,或配比不当、养护不好造成的渗漏。

      2 基层要求和处理

      2.1基层应坚固、平整。表面疏松结构、油脂和其他妨碍基层与防水材料粘结的物质应该清除。

      2.2 基面用水充分湿润,残渣、灰土用水清洗干净。

      2.3 点漏修复

      2.4 将正在渗水的渗漏孔凿成口径约3cm ~ 5cm、深度约4cm ~ 7 cm的反喇叭型孔,用水清除混凝土残渣。若金属管线根部渗漏,需除去管根部锈蚀。

      2.5 将RG强力堵漏防水剂(RG-11)(速凝型)按粉料:水 = 1: 0.2拌和成湿盐状,捏成比孔洞略大的团块。

      2.6 待团块表面发硬时,迅速塞进孔洞,捶实压紧即可止漏。

      2.7 快速堵漏团块只添塞孔深2/3,余下的1/3孔深用RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)刮平,并向孔口四周基面外延刮涂10cm ~ 20cm。

      2.8 若孔洞无明水渗漏,孔洞扩成正喇叭型即可,扩孔后用RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)直接封堵。

      2.9 线漏修复

      2.9.1沿缝隙切出梯形凹槽,在凹槽底部缝隙凿成"V"沟槽,用清水将混凝土残渣清洗干净。

      2.9..2 若缝隙正在渗漏水,用3.3.3方法沿"V" 沟槽逐段止水。

      2.9.3 明水止住后,用刮板在梯形凹槽底部和腰部涂刮一层RG聚合物水泥防水涂料(RG-21),趁湿铺贴一层聚酯无纺布,刮平后再加涂一层RG聚合物水泥防水涂料(RG-21),使其浸透无纺布。无纺布两边搭至梯形凹槽腰部。干燥24小时。如有需要,可再加一布二涂。

      2.9.4 用RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)填平梯形凹槽,并向槽两边基面外涂10cm ~ 20cm。

      2.9.5 若缝隙暂无明水渗漏,扩槽后按3.4.3--3.4.4方法分别粘贴一 布二涂(或二布四涂)柔性防水层和RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)韧性防水层。

      2.9.6 在缝侧打斜孔,埋灌浆管,养护3天后,用RG化学灌浆液进行化学灌注处理。

      3. 面漏处理

      3.1 将疏松多孔混凝土凿成约10cm ~ 15cm深及宽度至坚硬不渗漏处的凹面。用清水冲除残渣。若遇光缆线(金属管线,需除去管线根部锈蚀)。

      3. 2 如有慢渗水现象,将RG强力堵漏防水剂(RG-11)(速凝型)按粉料:水 = 1:0.3拌和成膏状浆料,迅速刮涂在面上,干燥后(约30分钟)在刮涂一次。

      3. 3 将RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13)浆料用刮板将凹面填平并外延基面刮涂10cm ~ 20cm。表干后湿养护2天,干养护1天。

      3. 4 打孔,埋灌浆管,用RG化学灌浆液进行化学灌注处理。

      90电缆井防水堵漏施工方案_防水堵漏方法

      3.5 整体防水处理:点漏、缝隙漏和面漏等局部渗漏修复以后,基面整体需分二次再涂刮约1.5mm厚RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13),以防丰水期可能出现的新的渗漏点。

      3.6材料参考用量

      3.6.1 RG聚合物防水防腐砂浆(RG-13):2.0kg/m2 -- 2.5kg/m2

      3.6.2 RG强力堵漏防水剂(RG-11,RG-12):视电缆井渗漏情况定

      3.6.3 RG柔性防水涂料(RG-21):视电缆井渗漏情况定

      3.6.4 RG化学灌浆液:视电缆井渗漏情况定

      3.7 注意事项

      3.7.1 适宜的施工温度为 5℃ ~ 40℃。

      3.7.2 雨雾天或预计24小时内有雨雾不要施工。

      4. 施工工作应将水排除掉,其表面含水率不得大于20%。裂缝的修补按“前堵后排,堵排并举,抢早抢小,一气呵成”的原则进行。

      5. 裂缝的高压灌注施工工艺流程

      5.1 结构体裂缝漏水 于裂缝最低处左或右5㎝~10㎝处倾斜钻孔至结构体厚度之一半深处,循序由低处往高处钻,孔距为20㎝~30㎝为宜,钻至最高处后再一次埋设灌浆止水针头,由于一般结构体裂缝属不规则状,故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉,灌浆才会有效果。

      5.2 灌浆止水针头设置完成后,以水溶性水泥基渗透结晶型材料灌注,直至发现灌浆液于结构体表面渗出。

      5.3 灌注完成后,即可去除灌浆止水针头。

      6. 蜂巢漏水

      6.1 在蜂巢范围处,每隔25㎝~30㎝钻一孔,深度为结构体厚度之一半为宜,再埋设灌浆止水针头并加以旋紧固定。

      7.施工准备

      7.1 配备专业的施工队伍,并在进场前进行相应的培训和技术交底。

      7.2 施工准备机具准备

      铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器、剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等。

      7.3 施工缝处理:

      施工缝浇筑砼前应将其表面浮浆清理干净,铺设同标号水泥砂浆,在中间设置橡胶膨胀止水条,外涂RG强力堵漏防水剂涂料(每边刷涂不少于25cm),表面浮浆、松散砼给予剔除,浇筑前先浇3-5cm减石砼,避免施工缝出现烂根、跑浆等现象,更有利于新旧砼的交接。

      五、(方案二)施工步骤如下:

      1.清理基层

      对混凝土表面的有机物、杂物、油污、其他粘结物进行清除。大于1.0mm裂纹需凿成15×20(或20×30)mm U形槽,用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面(或5%盐酸清洗),经过清理的混凝土基面不得留有悬浮物和残渣。

      2.基层检查

      检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理,检查混凝土裂纹状况及宽度,区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。

      确认漏水位置→凿V型沟槽→清洁→检查→涂刷基层处理剂 注放水泥基渗透结晶型涂料→施工面整理→涂抹氰凝→完成面。

      3.涂刷基层处理剂

      在处理干净的基层上涂刷基层处理剂,要求薄厚均匀一致,小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位,要用毛刷醮基层处理剂认真涂刷,不得反复涂刷,不得出现漏刷、透底和麻点。

      4.水泥基渗透结晶型涂料是一种粉状材料,以硅酸盐类水泥、石英砂等为基料,掺入活性化学物质组成的刚性无机类防水涂层材料。经与水拌合可调配成刷涂或喷涂在水泥混凝土表面的浆料,也可以其干粉撒覆并压入未完全凝固的水泥混凝土表面,从而向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,使混凝土致密、防水。

      5. 技术性能。

      (1)外观:目测为均匀的粉末,无结块、无异物。

      (2)应符合指标要求:

      含水量 应在生产厂控制值相对量的5%以内

      总碱量(Na2O 0.65K2O

      氯离子含量

      细度(0.315mm筛) 应在生产厂控制值相对量的10%以内 注:生产厂控制值应在产品说明书中告知用户。

      (3)受检涂料的性能:应符合指标要求。

      受检涂料的物理学性能:

      Ⅰ型 Ⅱ型

      净浆安定性 合格

      凝结时间 初凝时间min ≥20

      终凝时间h ≤24

      抗折强度(Mpa) 7d ≥2.8 28d ≤3.5

      抗压强度(Mpa) 7d ≥12.0 28d ≤18.0

      湿基面粘结强度,Mpa ≥1.0

      抗渗压力(28d),Mpa ≥0.8 ≥1.2

      第二次抗渗压力(56d),Mpa ≥0.6 ≥0.8

      渗透压力比(28d),% ≥200 ≥300

      注:第二次抗渗压力指:第一次抗渗试验透水后的试件置于水中继续养护28d,再进行第二次抗渗试验所测得的抗渗压力。

      水泥基渗透结晶型涂料与洁净水调和,配合比要求

      涂料料浆配合比 施工方法 配合比(容积比)

      涂刷 涂料(粉料)∶水=5∶2

      6.氰凝注浆补漏材料

      6.1氰凝注浆补漏材料的特点

      氰凝是以多异氰酸酯和聚醚树脂产生反应制成的材料为主剂(通常剂称预聚体),与一些添加剂(如溶剂、增塑剂、催化剂、表面活性剂及填充剂等)等配制而成,是聚氨基甲酸酯类注浆材料的一种. 氰凝注浆材料具有以下特点:

      (1)由于遇水前性是稳定的,所以可较长时间在密封情况下保存。

      (2)聚合速度快,遇水后能立即开始反应,并生成不溶于水的凝结胶

      体。

      (3)浆液与水产生反应时,放出二氧化碳气体,使浆液体积膨胀并自动

      90电缆井防水堵漏施工方案_防水堵漏方法

      扩散,从而产生了较大的渗透半径和凝固体积,以致最终形成容积大,抗压强度高,抗渗性能好、堵水效果显著的凝固体。

      (4)凝结时间可根据工程需要调配,由几秒钟到几十分钟均可,应用范围较广泛。

      (5)若采用单液注浆,施工设备简单,使用非常方便。 6.2氰凝注浆补漏材料的适用场合。

      氰凝注浆材料性能优良,其适用范围比较广泛。主要适用于混凝土和水泥砂浆基层的处理,变形缝、施工缝的处理,用于建筑物,地下工程堵漏、地质勘探、石油开采、水坝基础裂缝堵漏与补强,用于水池、水塔、车间地面涂层、金属材料、建筑屋墙地面等的防腐,用于自来水管、煤气管道和各种管道的防渗等。其预聚体的品种和技术性能指标见表 氰凝注浆材料预聚体的品种和技术性能指标

      氰凝浆液的用料配合比

      1如预聚体混合作用时,可按TT-1为90、TP-1为10采用。 ○

      2丙酮加入量视裂缝大小而定,用量多,可灌性即可提高,但胶浆强度降低。○ 3三乙胺加入量视需胶凝时间而定。用量多,胶凝时间即可缩短。 ○

      4有机锡常用二月桂酸二丁基锡。如无三乙胺时,可用二甲基醇代替。 ○

      5如浆液凝固太快,可加入太量的对甲苯磺酰氯作为缓剂,以使缓凝。 ○

      氰凝注浆补漏材料

      六、各式工法比较:

      七、质量标准 1.标准项目:

      所用的堵漏材料必须符合设计要求和施工规范规定。

      检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 观察检查:观察和尺量检查。观察检查和隐蔽工程验收记录。表面平整。不得有损伤、空鼓、折皱、翘边、鼓泡等缺陷。

      应注意的问题空鼓。发生在找平层之间,找平层不干,含水率过大;空气排除不彻底,没有粘结牢固;或刷浆不匀、厚度不够、滚压不实,使表面起鼓。施工中应控制基层的含水率,并把好各道工序的操作关。 渗漏发生在穿过墙面、伸缩缝、施工缝和搭接缝等部位。施工缝处续打混凝土时未清理干净,振捣不到位,混凝土疏松等造成渗漏;施工中应加强检查、管理,严格执行工艺规程,认真操作。

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