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空调水系统清洗方案求一份?

郑华奥 | 被浏览262次 1年以前 |

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  • YR依然 2015-12-30 19:55

      空调水系统清洗方案:

      中央空调水系统维护保养:清洗对象及方式

      中央空调循环水系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水的清洗。

      冷却水系统的清洗主要是清除冷却塔填料和集水盘(槽)、冷却水管道内壁、冷凝器换热管内表面的水垢、生物粘泥、腐蚀产物等沉积物。

      冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热管内表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和其他空气处理设备内部的污垢、腐蚀产物等沉积物。

      清洗方式一般分为物理清洗方式和化学清洗方式。物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷、擦、刮作用来清除设备和管道中的沉积物;化学清洗是采用酸、碱或有机物的复合剂来清除设备和管道中的沉积物。

      中央空调水系统维护保养:物理清洗

      物理清洗主要是利用水流的冲刷作用或器具的刷、擦、刮作用来清除设备和管道中的沉积物。物理清洗的主要方法有:水冲清洗、高压水清洗和器具清洗。

      (1)、水冲清洗是一种最简单的清洗方法,这种清洗方法对较硬的水垢和腐蚀产物,或较粘的沉积物是很难起到作用的。

      (2)、高压水冲洗是利用水流的高速水的强力射流,以一定的角度作用于被清洗表面进行清洗的方法。通常用于热交换器的管束内外清洗和冷却塔填料的清洗。

      (3)、器具清洗是采用刷、棒、刀等器具作用于被清洗表面进行清洗的方法。通常用于热交换器换热管内的清洗。

      中央空调水系统维护保养:化学清洗

      化学清洗是采用酸、碱或有机物的复合剂来清除设备和管道中的沉积物。化学清洗方法是通过化学药剂的化学作用,使被清洗设备和管道中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一种清理方法。一般来说,化学清洗的方法不仅能去除系统中的污垢,而且能去除各种结垢物、金属腐蚀物和生物粘泥。为减少化学清洗剂的用量,提高化学清洗的效率,上述物理清洗中的水冲清洗方法也是化学清洗过程中不可缺少的重要环节,尤其是在泥沙、污物沉积较多的情况下,先用水清洗一遍是很有必要的。

      化学清理的主要优点是:沉积物能彻底清除,清楚下效果好;可以进行不停机清洗,使中央空调设备照常运行;清洗操作比较简单。存在的缺点是:易对设备和管道产生腐蚀,清洗废液的排放可能造成二次污染;清洗费用相对较高。

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  • 一追再追 2015-12-30 18:55

    空调水系统清洗方法:空调运行前,应对其水系统进行清洗,以除去安装过程中的焊渣、油污等。值得注意的是:在清洗冷媒水系统干管时,应先关闭冷源机组蒸发器、风柜和风机盘管的进水阀,开启旁通阀,使污水通过旁通阀排出管外。蒸发器、风柜和风机盘管的清洗。

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  • 灯泡大怪兽 2015-12-30 16:35

    对压缩机需要检查高、低压保护开关、干燥过滤器等其他附件。
    1、冷凝器的巡回检查及维护
    1)对专业空调冷凝器的维护相当于对空调室外机的维护,因此我们首先需要检查冷凝器的固定情况,看对冷凝器的固定件是否有松动的迹象,以免对冷媒管线及室外机造成损坏。
    2)检查冷媒管线有无破损的情况(当然从压缩机的工作状况及其它的一些性能参数也能够判断冷媒管线是否破损),检查冷媒管线的保温状况,特别是在北方地区的冬天,这是一件比较重要的工作,如果环境温度太低而冷媒管线的保温状况又不好的话,对空调系统的正常运转有一定的影响。
    3)检查风扇的运行状况:主要检查风扇的轴承、底座、电机等的工作情况,在风扇运行时是否有异常震动机风扇的扇也在转动时是否在同一个平面上。
    4)检查冷凝器下面是否有杂物影响风道的畅通,从而影响冷凝器的冷凝效果;检查冷凝器的翅片有无破损的状况。
    5)检查冷凝器工作时的电流是否正常,从工作电流也能够进一步判断风扇的工作情况是否正常。
    6)检查调速开关是否正常,一般的空调的冷凝器都有两个调速开关,分为温度和压力调速,现在比较新的控制技术采用双压力调速控制,因此我们在检查调速开关时主要是看在规定的压力范围内,调速开关能否正常控制风扇的启动和停止。
    2、蒸发器、膨胀阀的巡回检查及维护
    蒸发器、膨胀阀的维护主要是检查蒸发器盘管是否清洁,是否有结霜的现象出现,以及蒸发器排水托盘排水是否畅通,如蒸发器盘管上有比较严重的结霜现象或在压缩机运转时盘管上的温度较高的话(通常状况下,蒸发器盘管的温度应该比环境温度低10℃左右),就应当检查压缩机的高、低压,如果压力正常的话,就应考虑膨胀阀的开启量是否合适。当然出现这种现象也有可能是其它环境的原因引起的,比如空调的制冷量不够、风机故障引起风速过慢等原因造成的。
    3、加湿系统的巡检及维护
    1)由于各个地方的空气环境不同,对加湿器的使用和影响也不一样,但我们在日常的维护工作中同样要做的事情是观察加上罐内是否有沉淀物质,如有就要及时冲洗,因为现在空调的加湿罐一般都是电极式的,如沉淀物过多而又不及时冲洗的话,就容易在电极上结垢从而影响加湿罐的使用寿命。当然现在有些加湿罐的电极是可以更换的。
    2)检查上水和排水电磁阀的工作情况是否正常。在加湿系统工作的过程中,有一种情况经常出现,但又不容易判断,即在空调系统正常工作的时候,由于某种原因出现了一段时间的停水,后又恢复供水,在恢复供水后加湿罐不能够正常上水,出现这种现象的原因有多种,并且在大多数空调器的控制系统中直接对加湿系统复位通常是不能够解决问题的;根据我们多年来的维护来看,引起这种现象的主要原因是停水后的空气进到进水电磁阀前端,对进水电磁阀的正常开启造成了一定的影响,解决这种现象有两种比较有用的办法,一是卸开进水口,排掉空气,二是关掉加湿系统的电源,重新给电磁阀上电也基本上能够解决这类问题

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* 线槽水平每米偏差不应超过2mm; * 垂直线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm; * 线槽节与节间用接头连接板拼接,螺钉应拧紧。两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm; * 当直线段桥架超过30m或跨越建筑物时,应有伸缩缝。其连接宜采用伸缩连接板; * 线槽转弯半径不应小于其槽内的线缆最小允许弯曲半径的最大者。 * 盖板应紧固。 * 支吊架应保持垂直,整齐牢靠,无歪斜现象。 (2) 水平子系统线缆敷设支撑保护 预埋金属线槽支撑保护要求: a. 在建筑物中预埋线槽可为不同的尺寸,按一层或两层设置,应至少预埋两根以上,线槽截面高度不宜超过25mm; b. 线槽直埋长度超过15m或在线槽路由交叉、转弯时宜设置拉线盒,以便布放线缆盒时维护。 c. 拉线盒盖应能开启,并与地面齐平,盒盖处应能开启,并采取防水措施。 d. 线槽宜采用金属管引入分线盒内。 设置线槽支撑保护: a. 水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m; b. 金属线槽敷设时,下列情况设置支架或吊架:线缆接头处、间距3m、离开线槽两端口0.5m处、线槽走向改变或转弯处。 在活动地板下敷设线缆时,活动地板内净空不应小于150mm。如果活动地板内作为通风系统的风道使用时,地板内净高不应小于300mm。 在工作区的信息点位置和线缆敷设方式未定的情况下,或在工作区采用地毯下布放线缆时,在工作区宜设置交接箱。 (3) 干线子系统线缆敷设支撑保护 线缆不得布放在电梯或管道竖井内。 干线通道间应沟通。 弱电间中线缆穿过每层楼板孔洞宜为方形或圆形。 建筑群子系统线缆敷设支撑保护应符合设计要求。 3. 配线设备的安装 (1)机架安装要求 a.机架安装完毕后,水平、垂直度应符合生产厂家规定。若无厂家规定时,垂直度偏差不应大于3mm; b.机架上的各种零件不得脱落或碰坏。各种标志应完整清晰。 c.机架的安装应牢固,应按施工的防震要求进行加固。 d.安装机架面板,架前应留由0.6m空间,机架背面离墙面距离视其型号而定,便于安装和维护。 (2)配线架安装要求 a.采用下走线方式时,架底位置应与电缆上线孔相对应; b.各直列垂直倾斜误差应不大于3mm,底座水平误差每平方米应不大于2mm; c.接线端子各种标记应齐全; d.交接箱或暗线箱宜设在墙体内。安装机架、配线设备接地体应符合设计要求,并保持良好的电器连接。 (三)双绞线线缆布线 1. 布线安全 参加施工的人员应遵守以下几点: * 穿着合适的衣服; * 使用安全的工具; * 保证工作区的安全; * 制定施工安全措施。 2. 线缆布放的一般要求 (1)线缆布放前应核对规格、程式、路由及位置是否与设计规定相符合; (2)布放的线缆应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤; (3)在布放前,线缆两端应贴有标签,标明起始和终端位置以及信息点的标号,标签书写应清晰、端正和正确; (4)信号电缆、电源线、双绞线缆、光缆及建筑物内其它弱电线缆应分离布放。 (5)布放线缆应有冗余。在二级交接间、设备间双绞电缆预留长度一般为3-6m,工作区为0.3-0.6m。特殊要求的应按设计要求预留。 (6) 布放线缆,在牵引过程中吊挂线缆的支点相隔检举不应大于1.5m。 (7) 线缆布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。如果采用机械牵引,应根据线缆布放环境、牵引的长度、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。 3. 放线 (1)从线缆箱中拉线: a.除去塑料塞; b.通过出线孔拉出数米的线缆; c.拉出所要求长度的线缆,割断它,将线缆滑回到槽中去,留数厘米伸出在外面; d.重新插上塞子以固定线缆。 (2)线缆处理(剥线): a.使用斜口钳在塑料外衣上切开“1”字型长的缝; b.找出尼龙的扯绳; c.将电缆紧握在一只手中,用尖嘴钳夹紧尼龙扯绳的一端,并把它从线缆的一端拉开,拉的长度根据需要而定; d. 割去无用的电缆外衣。(另外一种方法是利用切环器剥开电缆。) 4. 线缆牵引 用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道称为线缆牵引。在施工中,应使拉线和线缆的连接点尽量平滑,所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕,以保证平滑和牢靠。 (1)牵引多条4对双绞线: * 将多条线缆聚集成一束,并使它们的末端对齐; * 用电工胶带紧绕在线缆束外面,在末端外绕长5-6cm; * 将拉绳穿过电工带缠好的线缆,并打好结。 (2)如果在拉线缆过程中,连接点散开了,则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接: * 除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线; * 将裸线分成两条; * 将两束导线互相缠绕起来形成环; * 将拉绳穿过此环,并打结,然后将电工带缠到连接点周围,要缠得结实和平滑。 (3)牵引多条25对双绞线 * 剥除约30cm得线缆护套,包括导线上得绝缘层; * 使用斜口钳将线切去,留下约12根; * 将导线分成两个绞线组; * 将两组绞线交叉穿过拉线得环,在线缆得那边建立一个闭环; * 将双绞线一端的线缠绕在一起以使环封闭; * 将电工带紧紧地缠绕在线缆周围,覆盖长度约5cm,然后继续再绕上一段。 5. 建筑物水平线缆布线 (1) 管道布线 管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中,管道内由牵引电缆线的钢丝或铁丝,施工时只需通过管道图纸了解地板管道,就可做出施工方案。 对于没有预埋管道的新建筑物,布线施工可以与建筑物装潢同步进行,这样便于布线,又不影响建筑的美观。 管道一般从配线间埋到信息插座安装孔,施工时只要将双绞线固定在信息插座的接线端,从管道的另一端牵引拉线就可将线缆引到配线间。 (2) 吊顶内布线 a.索取施工图纸,确定布线路由; b.沿着所设计的路由(即在电缆桥架槽体内),打开吊顶,用双手推开每块镶板; c.将多个线缆箱并排放在一起,并使出线口向上; d.加标注,纸箱上可直接写标注,线缆的标注写在线缆末端,贴上标签; e.将合适长度的牵引线连接到一个带卷上; f.从离配线间最远的一端开始,将线缆的末端(捆在一起)沿着电缆桥架牵引经过吊顶走廊的末端; g.移动梯子将拉线投向吊顶的下一孔,直到绳子到达走廊的末端; h.将每2个箱子中的线缆拉出形成“对”,用胶带捆扎好; i.将拉绳穿过3个用带子缠绕好的线缆对,绳子结成一个环,再用带子将三对线缆与绳子捆紧; j.回到拉绳的另一端,人工牵引拉绳。所有的6条线缆(3对)将自动从线箱中拉出并经过电缆桥架牵引到配线间; k.对下一组线缆(另外3对)重复第“h”步的操作; l.继续将剩下的线缆组增加到拉绳上,每次牵引它们向前,直到走廊末端,再继续牵引这些线缆一直到达配线间连接处。 当线缆在吊顶内布完后,还要通过墙壁或墙柱的管道将线缆向下引至信息插座安装孔。将双绞线用胶带缠绕成紧密的一组,将其末端送入预埋在墙壁中的PVC圆管内并把它往下压,直到在插座孔处露出25-30mm即可。 6. 建筑物垂直干线线缆布线 本系统采用室内多模光纤做为垂直干线的主要载体,光纤的垂直干线布放可参考后面的“光纤传输管道敷设”。 (四)双绞线连接和信息插座的端接 双绞线端接的一般要求: * 线缆在端接前,必需检察标签颜色和数字的含义,并按顺序端接; * 线缆中间不得产生接头现象; * 线缆端接处必需卡接牢靠,接触良好; * 线缆端接处应符合设计和厂家安装手册要求; * 双绞电缆与连接硬件连接时,应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。 1. 超五类模块化配线板的端接 首先把配线板按顺序依次固定在标准机柜的垂直滑轨上,用螺钉上紧,每个配线板需配有1个19U的配线管理架。 (1)在端接线对之前,首先要整理线缆。用带子将线缆缠绕在配线板的导入边缘上,最好是将线缆缠绕固定在垂直通道的挂架上,这可保证在线缆移动期间避免线对的变形。 (2)从右到左穿过线缆,并按背面数字的顺序端接线缆; (3)对每条线缆,切去所需长度的外皮,以便进行线对的端接; (4)对于每一组连接块,设置线缆通过末端的保持器(或用扎带扎紧),这使得线对在线缆移动时不变形; (5)当弯曲线对时,要保持合适的张力,以防毁坏单个的线对; (6)对捻必需正确地安置到连接块的分开点上。这对于保证线缆的传输性能是很重要的; (7)开始把线对按顺序依次放到配线板背面的索引条中,从右到左的色码依次为紫、紫/白、橙、橙/白、绿、绿/白、蓝、蓝/白; (8)用手指将线对轻压到索引条的夹中,使用打线工具将线对压入配线模块并将伸出的导线头切断,然后用锥形钩清除切下的碎线头。 (9)将标签插到配线模块中,以标示此区域。 2. 接插式配线架的端接 (1)第1个110配线架上要端接的24条线牵拉到位,每个配线槽中放6条双绞线。左边的线缆端接在配线架的左半部分,右边的线缆端接在配线架的右半部分。 (2)在配线板的内边缘处将松弛的线缆捆起来,保证单条的线缆不会滑出配线板槽,避免线缆束的松弛和不整齐。 (3)在配线板边缘处的每条线缆上标记一个新线的位置。这有利于下一步在配线板的边缘处准确地剥去线缆的外衣。 (4)拆开线缆束并握紧住,在每条线缆的标记处划痕,然后将刻好痕的线缆束放回去,为盖上110配线板做准备。 (5)当4个缆束全都刻好痕并放回原处,用螺钉安装110配线架,并开始进行端接(从第一条线缆开始); (6)在刻痕处外最少15cm处切割线缆,并将刻痕的外套滑掉; (7)沿着110配线架的边缘将“4”对导线拉进前面的线槽中; (8)拉紧并弯曲每一线对使其进入到索引条的位置中去,用索引条上的高齿将一对导线分开,在索引条最终弯曲处提供适当的压力使线对的变形最小。 (9)当上面两个索引条的线对安放好,并使其就位及切割后,再进行下面两个索引条的线对安置。在所有4个索引条都就位后,再安装110连接模块。 3. 信息插座端接 (1) 安装要求: 信息插座应牢靠地安装在平坦的地方,外面有盖板。安装在活动地板或地面上地信息插座,应固定在接线盒内。插座面板有直立和水平等形式;接线盒有开启口,应可防尘。 安装在墙体上的插座,应高出地面30cm,若地面采用活动地板时,应加上活动地板内净高尺寸。固定螺钉需拧紧,不应有松动现象。 信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表示所接终端设备的类型。本系统采用TIA/EIA 568A标准接线。 (2) 信息模块端接 信息插座分为单孔和双孔,每孔都有一个8位/8路插针。这种插座的高性能、小尺寸及模块化特点,为设计综合布线提供了灵活性。它采用了标明多种不同颜色电缆所连接的终端,保证了快速、准确的安装。 a. 从信息插座底盒孔中将双绞电缆拉出约20-30cm; b. 用环切器或斜口钳从双绞电缆剥除10cm的外护套; c. 取出信息模块,根据模块的色标分别把双绞线的4对线缆压到合适的插槽中; d. 使用打线工具把线缆压入插槽中,并切断伸出的余缆; e. 将制作好的信息模块扣入信息面板上,注意模块的上下方向; f. 将装有信息模块的面板放到墙上,用螺钉固定在底盒上; g. 为信息插座标上标签,标明所接终端类型和序号。
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