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回填土施工方案求一份?

陶嘉年 | 被浏览223次 11个月前 |

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  • 可爱的橙子 2015-12-30 20:23

    1、工艺流程:放线→清理楼面→植筋并验收→制备砂浆→ 排砖→墙底找平→ 墙内管线预埋 →墙体砌筑及预埋、预留配合→ 水平配筋砼过梁→ 墙体砌筑 →浇筑构造柱砼
    2、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据建筑施工图弹出填充墙的轴线、边线和洞口线。
    3、植筋:墙体柱结筋和其它部位后锚固钢筋采用植筋法施工,植筋由专业植筋施工单位施工,各种型号钢筋锚固长度根据胶的粘结力由拉拨试验结果及相关规范确定,植筋位置按拉结筋构造要求确定并标注在砼结构原位上,分楼层施工分楼层验收,合格后方可进行下道工序施工,植筋施工过程中检查位置、数量、规格、长度,植筋深度、清孔、注胶等工序,发现不合格点位立即返工处理。
    4、砌筑前,楼面清扫干净,撒水湿润。
    5、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配制。砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。
    6、砂浆的抽样频率应符合下列规定:
    1)每一工作班每时每台搅拌机不得少于一组;
    2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组;
    3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组;
    4)每组6块,砂浆材料、配比变动时,应重新制作试块;
    7、搅拌机投料顺序:砂→ 水泥 →掺合料 →水,先干搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。砂浆应随拌随用,在3~4小时内用完,严禁使用过夜砂浆。
    8、砌筑要求:
    1)砌块排列时,必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列,以保证砌体的尺寸。砌筑前,先根据砖墙位置弹出墙身轴线、边线、弹出门窗线、构造柱线,开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度,摆砖时应注意门窗位置,砖垛等对灰缝的影响,同时要考虑窗间墙的组砌方法,以及七分头砖、半砖等砌在何处为好,务必使各皮砖的竖缝相互错开;
    2)砌体施工前,应先将基底清理干净。基底用砂浆找平,砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,灰缝厚度为15-20mm,横平竖直,厚薄均匀。灰缝应饱满,水平缝饱满度不应低于90%,垂直灰缝的饱满度不应低于80%。尤其是外墙,灰缝一定要饱满,以防日后渗水。同时应采用Φ8的钢筋弯钩对灰缝随砌随钩,保持灰缝光滑密实;
    3)其底部先砌3皮实心砖,在门洞口两侧一砖范围内,采用实心砖砌筑;
    4)砖墙顶面与上层结构的接触处,采用侧砖,必须待砖墙砌筑7天后,大部砌砖沉实后,再砌顶部斜砖;局部100厚短墙特殊部位,在许可情况下直接砌至顶面以保证砌体的稳定性。
    5)砖墙未砌到顶部,在墙上设压顶,见图纸设计说明。
    6)门窗过梁采用预制方式施工,部分现浇过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度超过设计强度50%时,方可拆除,安装表箱等预留洞口宽不大于600㎜时设钢筋砖过梁,大于600㎜时采用钢筋砼过梁。(过梁根据建筑图要求,参照图集相应要求)
    7)砖砌体施工临时间断处补砌时,尽量留斜槎,无法留斜槎时,应留阳直槎。接槎处表面应清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直;
    8)按设计及抗震要求设置构造柱,所有构造柱均与墙体同宽。
    9)门窗洞口及其它预留洞口尺寸位置留置,按照图纸设计尺寸结合变更单、业主方销售合同对照进行,禁止出现尺寸位置不符合要求现象。
    10) 冬季施工时,采用掺加砂浆防冻剂的方法,砂浆的使用温度不低于5℃,页岩砖表面的粉尘、霜害应清除干净,不宜浇水,适量增大砂浆稠度。
    9、砌筑具体要求:
    1)在砌筑墙体前先弹出50线。
    2)窗台标高统一50线上40公分,飘窗上平统一10公分。
    3)钢筋搭接长度为34倍直径长度,并绑扎规范,垫保护层垫块。
    4)砌筑时不允许砌筑立砖,不允许灰缝通缝。
    5)从二层砌筑外墙时,在外墙底先砌30公分高外挑4公分防火带。
    6)砌筑时严格按图纸施工,有甲方下发变更的按变更施工。

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  • YR依然 2015-12-30 17:38

      一、编制依据:

      1、本工程施工图纸

      2、本工程施工组织设计

      3、《地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

      4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)

      5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)

      6、《机械回填土施工工艺标准》(J103-2004)

      7、《人工回填土施工工艺标准》(J104-2004)

      二、工程概况:

      2.1工程简介:

      项 目内          容

      工程名称荣盛国际购物广场

      地理位置黄河路以南、开元大道以西、鲸川路以北

      建设单位沧州荣盛房地产开发有限公司

      勘察单位河北大地建设科技有限公司

      设计单位南京市建筑设计研究院有限责任公司

      监理单位河北方舟工程项目管理咨询有限公司

      监督单位沧州市质量监督站

      施工单位江苏盐城二建集团有限公司

      本工程地下二层,地上商业六层,包括两幢公寓楼,框剪结构。地上建筑面积为202986.0㎡,地下建筑面积为104934.5㎡。地下外墙延米数为987.3m,基槽开挖深度9.45m,采用二级放坡,局部采用排桩支护的方式。采用二级放坡的部位一级坡高4.65m,放坡系数1:0.7,中间平台1.5m,二级放坡高度4.8m,放坡系数1:0.6,基槽开挖宽度为筏板边外扩1m。回填土地下一步坡范围回填1:9灰土,压实系数0.94,二步坡处距墙1m范围回填1:9灰土,其他部位采用素土回填,压实系数0.94。在东侧Y13-Y25轴自X24轴外墙范围内排桩部位全部采用1:9灰土回填,压实系数0.94。

      2.2、工程特点:

      2.2.1、本工程体型较大,周边回填土部位延米数较长且工程场地狭小对回填土施工不利。

      2.2.2、本工程基槽深度大,基础外侧回填深度达到9.45m,采用机械、人工协调配合回填,交叉作业,难度较大。

      2.2.3、本工程边坡支护由于雨季回灌,护坡土体受到扰动,在回填土施工过程中存在安全隐患,须加强监控。

      三、施工准备:

      3.1技术准备:

      3.1.1、设计要求:

      地下室施工完毕后,必须尽快对地下室周边均匀对称进行回填土,回填土施工应满足规范要求。

      3.1.2、基坑平面图:

      基坑肥槽部位回填示意

      排桩部位回填土示意

      3.2、材料准备:

      3.2.1、土质要求:

      填方土料应符合设计要求,验收后方可填入,保证填方的强度和稳定性。设计无要求时,应符合下列规定:

      含水量符合压实要求的粘性土,可作各层填料;

      大面积填土时,不得用有机质含量大于8%的土,含水量大的粘土及含5%以上的水溶性硫酸盐土。

      利用现场基坑挖出的土,但不得含有有机杂质,使用前应过筛,粒径不大于50mm,检验其实际含水率,是否在施工含水率范围内,否则采取翻松、晾晒、掺入干土或预先洒水等措施调节土壤含水率,含水率在施工允许的范围内。灰土严格控制配合比,计量准确,以保证回填质量。

      3.2.2、土质检验:

      3.2.2.1、素土:采用粘性土,其中不得含有有机杂质,回填粒径不大于50mm。回填前做土壤击实试验,确定含水量控制范围,要符合压实要求,以手握成团、落地开花为适宜。如含水率偏高或偏低,需采用翻松、晾晒、洒水湿润等措施调整。

      3.2.2.2、灰土:用于拌制灰土的熟石灰不得有未熟化的生石灰块,使用前过筛,其粒径不大于5mm。灰土的配合比按设计要求。含水率控制:用手将灰土紧握成团、两指轻捏即碎为宜;如土中水分过多或不足时,应晾晒或洒水湿润。

      3.3、施工现场准备:

      3.3.1、回填条件:

      基槽基底、外墙防水层、保护层施工完毕,验收合格并办理完隐检手续后方可进行土方回填。

      3.3.2、基槽底部处理:

      3.3.2.1、土方回填前,应清除基底的草皮、树根,垃圾、淤泥等杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区。

      3.3.2.2、当填方基底为松土时,应将基底充分夯实或辗压密实。

      3.3.2.3、当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利接合和防止滑动。

      3.3.2.4、填土施工前,应抄平做好水平控制标志,如在基槽上,每隔3m钉上水平桩,在槽壁上锲入腰桩,画上控制点,左右间距为7-8m;或在地坪上钉上标高控制木桩。在防水保护墙挤塑板上弹出标高控制线。并预备好白线,以便拉线控制虚铺厚度及回填标高。

      3.3.3、外墙后浇带处理:

      本工程外墙后浇带浇筑时间为相邻主体结构施工完成后60天方可进行后浇带的浇筑,在基坑回填土施工前后浇带无法浇筑,所以对后浇带进行处理,采用预制板封堵,在其上粘贴防水。示意图如下:

      3.3、作业队伍及人员准备:

      本工程基槽周长约1000m,根据施工进度不同防水及保护层施工进度不同,所以回填土须分段回填,每不大于50m划分为一个区段,劳动力配置也按照分段独立配置,相邻段协调配合的方式施工。

      分段劳动力配置:

      序号名称数量

      1小推车4人(每车配1人)

      2打夯机4人(每机配2人)

      3平土8人

      4车辆调度1人

      总计17人

      分段机械设备配置:

      序号名称数量

      1振动打夯机(羊足碾)2台

      2手推车4辆

      3挖掘机1台(向槽内送土)

      4拖拉机打夯机1台(用于肥槽部位)

      四、质量要求:

      填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等,检验标准应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)中质量检验标准规定。

      《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002第6.3.4条。

      填土工程质量检验标准

      项序检查项目允许偏差检查方法

      基槽场地平整管沟地(路)面基础层

      人工机械

      主控项目标高-50±30±50-50-50水准仪

      分层压实系数0.94按规定方法

      一般项目回填土料2:8灰土、素土取样检查或直观鉴别

      分层厚度及含水量300mm、检测单位实际测得水准仪及抽样检查

      表面平整度2020302020用靠尺或水准仪

      填土施工时的分层厚度及压实遍数

      压实机具分层厚度每层压实遍数

      平碾250-3006-8

      振动压实机250-350(300mm)3-4(3遍)

      柴油打夯机200-2503-4

      人工打夯

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  • 没有昵称_0108 2015-12-30 12:44

    机械回填土工艺标准
      1范围
      本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。
      2施工准备
      2.1材料及主要机具:
      2.1.1碎石类土、砂土(使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或则3/4(使用振动碾时),含水率应符合规定。
      2.1.2粘性土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。
      2.1.3盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。
      2.1.4主要机具:
      2.1.4.1装运土方机械有:铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。
      2.1.4.2碾压机械有:平碾、羊足碾和振动碾等。
      2.1.4.3一般机具有:蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹(平头或尖头)、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。
      2.2作业条件:
      2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
      2.2.2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽和验收手续。
      2.2.3施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
      2.2.4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。
      3操作工艺
      工艺流程:
      基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实
      检验密实度修整找平验收
      3.1填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。
      3.2检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
      3.3填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。
      填土每层的铺土厚度和压实偏差表1-8
      压实机具每层铺土厚度(mm)每层压实遍数(遍)
      平碾200~3006~8
      羊足碾200~3508~16
      振动平碾600~15006~8
      蛙式柴油式打夯机200~2503~4
      3.4碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:
      平碾:2km/h羊足碾:3kw/h
      振动碾:2km/h
      3.5碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。
      3.6填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。
      3.7在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
      3.8回填土每层压实后,应按规定规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
      3.9填方全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。
      3.10雨、冬期施工:
      3.10.1雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。
      3.10.2雨施时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
      3.10.3填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法需经过技术经济比较后确定。
      3.10.4冬期填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料;距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑;填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑,其厚度应符合设计要求。
      3.10.5冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制;平均温度在-5℃以下时,填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土(不包括粉砂)、碎石类土填筑时,可不受表内填方高度的限制。
      冬期填方高度限制表1-9
      平均气温(℃)填方高度(m)
      -5~-10-11~-15-16~-204.53.52.5
      3.10.6冬期回填土方,每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%~25%,其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%;其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布,逐层压(夯)实。回填土方的工作应连续进行,防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。
      4质量标准
      4.1保证项目:
      4.1.1基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。
      4.1.2回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。
      4.1.3回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。
      4.2允许偏差项目,见表1-10。
      回填土工程允许偏差表1-10
      项次项目允许偏差(mm)检验方法
      12顶面标高表面平整度+0,-5020用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查
      5成品保护
      5.1施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。
      5.2夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。
      5.3基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。
      6应注意的质量问题
      6.1未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。
      6.2回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。
      6.3回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。
      6.4在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。
      6.5填方基土为杂填土时,应按设计要求加固地基,并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。
      6.6回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。
      在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。
      6.7填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

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    • 石灰土基层施工方案求一份?
    • 瞎激动51 回答:石灰土基层 1. 原材料试验 (1)应取所定料场中有代表性的土样进行下列试验:颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压实值、有机质含量(必要时)、硫酸盐含量(必要时)。 (2)如使用碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等级配不好的材料,宜先改善其级配。 (3)检验石灰的有效钙和氧化镁含量。 2.根据设计文件的要求,按土壤种类及石灰质量确定配合比。确定石灰土最佳含水量、最大干容重。 3.施工前进行100m~200m试验段施工,确定机械设备组合效果、压实虚铺系数和施工方法。 材料要求: 4. 土 (1) 稍具粘性的土壤(塑性指数大于4)砂性土、粉砂土、粘性土均 可使用;以塑性指数10~20的粘性土为宜;用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时,应添加15%左右的粘性土;使用塑性指数偏大的粘性土时,应进行粉碎,粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm。 (2) 土的有机含量超过10%,硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石 灰稳定。 (3) 使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决 定。碎石或砾石的压碎值应符合以下要求:用于城市快速路及主干道基层应不大于30%;用于次干路基层应不大于35%。 5. 石灰、水和掺加料应符合以下要求: (1)石灰宜用1~3级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验,根据活性氧化物的含量,决定使用办法。考虑具体情况建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰,不宜在现场消解块灰,必要时对熟石灰进行筛分处理(10mm方孔)。 (2)水:凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。 6. 机具设备 (1)石灰土施工主要机械:推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机,路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。 (2)小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。 7. 厂拌法施工 (1)石灰土拌和:原材料进场检验合格后,按照生产配合比生产石灰土,当原材料发生变化时,必须重新调试灰土配比。出场石灰土的含水量应根据当时天气情况综合考虑,晴天、有风天气一般稍大1%~2%,应对石灰土的含水量、灰剂量进行及时监控,检验合格后方能允许出场。 (2)石灰土运输:采用有覆盖装置的车辆进行运输,按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量,运输车按既定的路线进出现场, 禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头、超速行驶: (3)石灰土摊铺:在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需要灰土的虚方数量,设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。卸料堆宜按照梅花桩形布置,以便于摊铺作业。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰撒出高程点,用推土机、平地机进行摊铺作业,必要时用装载机配合。 (4)粗平整型:先用推土机进行粗平1~2遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1~2遍,以暴露潜在的不平整,其后用人工通过拉线法用白灰再次撒出高程点(预留松铺厚度),根据大面的平整情况,对局部高程相差较大(一般指超出设计高程±50mm时)的面继续用推土机进行整型,推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则,大面基本平整高程相差不大时(一般指±30mm以内时),再用平地机整型。 (5)稳压:先用平地机进行初平一次,质检人员及时检测其含水量,必要时通过洒水或晾晒来调整其含水量,含水量合适后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍,为精平创造条件。 (6)精平整型:人工再次拉线用白灰撒出高程点,平地机进行精平1~2次,并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象,人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,应先用人工或机械耕松100mm左右后再进行找补。
    • 土工膜 膨润土 膨润土防水毯 1年以前
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    • 求一份水泥石灰稳定土施工方案
    • dys19951122 回答:1.石灰稳定土施工技术要点和工艺(路拌法) 1.准备下承层: 下承层必须满足相应的质量指标,下承层表面应平整、标高和横坡、压实度应符合设计规范要求,表面必须进行彻底清扫,并适量洒水,保持下承层湿润,同时用石灰标出两条边线。 2.施工放样: 下承层的准备工作做好后,各项质量指标符合设计要求后,应进行施工放样,恢复路基中线和左右边桩,每隔20米设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩。在指示桩上用明显标记标出灰土边缘的设计标高。 3.备土、铺灰: (1)备土:根据灰土层的宽度、厚度及最大干密度,计算出需要干燥土的数量;再根据土的含水量和所用运料车辆的吨位,计算每车料的堆放距离和每一平方米灰土需要的石灰用量,并确定石灰摆放的纵横间距。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致,有利于机械化施工。铺土后,先用推土机大致推平,然后用平地机整平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整。
    • 土工膜 膨润土 膨润土防水毯 1年以前
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    • 土工合成材料施工方案求一份?
    • 最亮的小太阳 回答:  亲,很高兴为你解答哦。施工方案如下:   一、施工准备   (一)技术准备   (1)原材料试验。在石灰土基层施工前,应取所定料场中有代表性的土样进行以下试验:颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压碎值、有机质含量(必要时做)、磷酸盐含量(必要时做)。此外,还需检验石灰的有效钙和氧化镁含量。如试验碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等继级配不好的材料,宜先改善其级配。   (2)按照土壤种类及石灰质量确定配合比和石灰最佳含水量、最大干容重。   (3)施工前进行100m~200m试验段施工,确定机械组合效果、压实虚铺系数和施工方法。
    • 土工膜 膨润土 合成石 1年以前
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    • 求一份土石方回填施工方案?
    • 可爱的橙子 回答:土方回填施工方案 一、 工程概况 1、本工程位于铜山新区,中山南路延长段,2007-4 号地块上。 为一栋地下车库,建筑面积为3024 ㎡。 2、本工程建筑防火设计分类为一类;地下室耐火等级为一级, 框剪结构:设计使用年限为二级,50 年;建筑抗震设防烈度为七度。 3、本工程设计标高均以黄海高程计量。 4、土方回填工作要求,室外回填土(粘土)必须分层夯实,每 层 300mm 厚,严禁使用建筑垃圾和块状土,土控制干密度不得小于 16KN/M 3 。 二、 材料机具 1、 回填土材料要求 填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性,填土 土料含水量的大小,直接影响到夯实的质量,粘土材料施工含水量与 最优含水量之差可控制在-4%--2%范围内。土料的含水量一般以手 握成团,落地开花为适宜,当含水量过大,应采取翻松、晾干、风干、 换土回填掺入干土回其他吸水性材料等措施;如土料过干,则应预先 洒水湿润。 2、机具准备 三、 施工前准备 土方回填前,应根据有关规定,组织设计单位、质量监督站、 业主、监理单位等有关部门对基础工程进行结构验收,并办好隐检手 续,同时整理好基础工程的一切交工资料。基础混凝土强度应达到规 定的要求,方可进行回填土。夜间施工时,应有足够的照明设施;在 危险地段应设置明显标志,并要合理安排回填顺序。管沟中的管线、 肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土 料,不得碰坏。 四、 施工工艺 1. 施工工艺流程: 基槽清理→分层铺摊、夯实→修整找平验收 2. 回填前,填方施工应清除基底上的模板、钢管、建筑垃圾材料 等杂物;并且无积水。回填前还应对基础、预埋管线等进行检查验收, 并且办好隐检手续。基础混凝土;强度应达到规定的要求,方可进行 回填。 3. 土方回填先地下室北侧,然后回填地下室东西两侧,最后回填 地下室南侧,当填土面陡于1/5时,应先将斜坡挖出成阶梯形,阶高 0.2~0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土,以利结合防止滑动; 4. 基础回填应分层铺设,分层夯实,回填土每层虚铺厚度为250mm 左右,用蛙式打夯机分层夯实。夯压要作到交叉重叠1/3,防止漏压。 5. 施工前,可在墙体或柱上弹出标高控制水平线,以控制回填土 的高度和厚度。 6. 夯实时,管沟处回填为防止管道中心线位移或损坏管道,应用 人工先在管子两侧填土夯实,并应由管道两侧同时进行,直至管顶 0.5m 以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。 7. 修整找平:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标 准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。 8. 土方回填绝对禁止水夯法。
    • 施工 施工许可证 施工升降机 1年以前
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    • 室内回填土施工方案求一份?
    • 热心网友 回答:4#、5#楼地下车库室内3:7灰土及回填土 施工方案 一、工程概况:本工程位于济南市高新开发区经十东路以北簸萁顶~草山岭南侧,草山岭旧址;我项目部负责施工4#、5#楼相连的地下车库;建筑物地下一层,面积5103㎡,高低跨、错台多、施工难度大;层高3.8—5.0m。本工程采用框架结构,楼盖采用(叠合箱)网梁楼盖,基础形式为柱下独立基础+防水地板。 二、材料及机具准备 2.1、主要材料: 石灰、素土。 2.2、机具 推土机、铲运机、自卸汽车、翻斗车、振动碾、柴油打夯机、蛙式打夯机、冲击夯、50mm钢丝网筛子、5mm钢丝网筛子、标准斗、小推车、钢卷尺木夯、平头铁锹、尖头铁锹、30铲车等。 三、劳动力计划 根据本工程工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,是保证工程顺利进行的重要保证。在劳动力安排上,计划投入回填土劳动力10人。合理安排施工作业顺序。
    • 土工膜 膨润土 膨润土防水毯 1年以前