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砌体工程施工工艺流程是怎样的

徐娜 | 被浏览589次 1年以前 |

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3条回答

  • ddd_3192 2015-12-29 21:49

    1.材料要求
    (1)砖:C10空心砼砖规格为:360mm×240mm×190mm; MU10页岩实心砖规格为:240mm×115mm×53mm,其品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。
    (2)水泥:采用国大牌32.5R普通硅酸盐水泥。
    (3)砂子:中砂。含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
    (4)掺合料:白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。
    (5)其它材料:墙体拉结筋。
    2.主要机具
    应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、砖刀、托线板、线坠、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等。
    3.作业条件
    (1)完成柱面的植筋及拉拔试验合格。
    (2)完成室内外土方夯填。
    (3)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。
    (4)按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。
    (5)砂浆由试验室做好试配,准备好试模。
    4.操作工艺
    工艺流程:
    作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收
    (1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水若有困难,则必须适当增大砂浆稠度。
    (2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
    5、砌筑施工
    (1)砖的使用部位:±0.00以下使用页岩实心砖,M7.5水泥砂浆砌筑,±0.00以上填充墙体采用空心砼砖,M5.0混合砂浆砌;电梯井四周采用页岩实心砖砌筑, M5.0混合砂浆砌筑。注:楼层地面上的三线砖用页岩实心砖砌筑。严格按照《西南05G701(四)》6~39页要求进行施工。
    (2)空心砖砌筑时,砌筑顺砖,有构造柱处应留置马牙槎,先退后进,进退距离6cm。控制好皮数和梁底缝隙,梁底缝隙采用多孔砖斜砌顶紧,斜顶砖与平面夹角不大于60°,并用干硬性砂浆将剩余缝隙填塞密实。

    (3)砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10㎜但不小于8㎜,也不大于12㎜,水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%,用百格网检查,竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,砖墙的转角和交缝处应同时砌筑,不能同时砌筑处,应砌或斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时向断处留斜槎确困难,除转角处外,也可留直槎,但必须作成阴槎,并加设拉结筋,墙体拉结筋具体详后说明。
    砖砌体的尺寸和位置的允许偏差
    其它注意事宜:
    一. 需植筋的门洞口,按施工图设计高度增高50mm植筋。
    二. 模板支护,门洞口按施工图设计高度增高30mm,制安过梁底模板,其门宽度按设计(包括门带窗)。
    三.其余洞口按施工图设计的几何尺寸施工。
    四.过梁配筋及过梁截面:
    (1)小于1.2m的洞口配筋为:2Φ10;Φ6.5@200的配筋,截面高度为90mm。
    (2)大于1.2m的洞口配筋为:4Φ10;Φ6.5@200,截面高度为190mm。
    (3)大于2m小于3m,配筋为:4Φ12;Φ6.5@200,截面高度为290mm。
    (4)大于3m时应按设计要求另行配筋。
    五. 当填充墙高大于4m时,应在1/2外设砼现浇带,配筋为4Φ8;Φ6.5@200,截面高度高度为120mm。
    六. 当墙长大于4m无构造柱时,填充墙顶端的梁板底部应设拉结筋2Φ8;长度为100mm,间距不大于1300mm,填充墙预留缺口,高为两层砖:宽为100mm,M5.0水泥砂浆填实。
    七. 填充墙拉结筋:100厚墙体:设1Φ6.5的通长拉结筋。240厚墙体:设2Φ6.5的通长拉结筋,拉结筋间距根据砖的目数不大于500高设置,搭接长度按35d设置。
    八.技术交底工班长应传达到每个操作的工人,做好工人的安全教育和文明施工,现场材料必须做到“工完场清”。

    1 评论

  • 亮123 2015-12-29 23:51

    砖墙砌筑的一般顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。具体如下:1、严格控制现场技术人员的素质和数量包括施工单位和监理单位的现场技术人员的综合素质和数量必须满足合同要求,特别对总监理工程师、项目经理、项目总工程师、实验室主任、质检负责人、施工放样人员、现场指挥人员、拌和站操作人员、摊铺机操作人员、压路机操作人员、以及其他人员不但要有丰富的施工经验和很强的责任心,而且应针对不同项目的特点必须进行岗前培训,并持证上岗。2、严格控制路基路面基层所用的原材料和配合比拟用于路基路面基层的各种原材料必须符合规范要求,同时应严格按试验检测规程所要求的检测项目、频率认真检测,特别对强度、标准击实、压实度、级配、含水量、拌和时间等应严格控制,不合格或不宜用于路用的原材料绝不允许采用,生产配合比中的各原材料剂量必须根据现场实际情况随时进行调整,且保证准确无误。3、 严格控制各种机械设备各种机械设备的性能、数量、完好率等必须符合合同和规范要求,特别对拌和站、摊铺机、压路机、平地机等关键的设备更应严格要求。4、 严格审查审批施工工艺和方法监理工程师必须在施工前认真审查和审批施工单位提交的施工组织设计,特别对不良地质和水文条件下,以及路桥、路遂、桥遂等接头处路段的施工工艺和方法从放样、运料、整平(摊铺)、分层厚度、含水量的测定、碾压、纵横缝的处理、养生、开放交通等各个环节认真审查,大面积施工前必须做符合规范要求的试验段。施工过程应加强各项指标检测的力度,坚持一切用数据说话,发现有不合格的指标,立即责令施工单位进行整改。5、加强环境检测,提高应急能力针对南方的台风和暴雨,北方的沙尘暴,以及一些不适宜从事野外作业的恶劣环境,施工单位应事先制定相应的应急预案,在环境条件发生变化时,应及时启动应急预案,谨防恶劣环境影响工程质量,最终导致路面产生不平整的现象。

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2015-12-29 22:56

    一、 施工准备:1、技术准备:1.1施工前要完成轴线复测,熟悉图纸做好施工平面布置,划分好施工段,安排好施工流水,工序交叉衔接安排等工作。1.2编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1.3完成进场材料的见证取样,检验及砌筑砂浆的试配工作。1.4组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。1.5弹好轴线及墙身线,根据进场砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。1.6安设计标高要求立好皮数标。2、主要施工机具设备:2.1砂浆搅拌机,塔式起重机,提升架,切割机,手推车。2.2主要工具:铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚 、手锯、灰头、吊篮等。2.3检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3、材料准备:3.1空心砌块,砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。3.2一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明,复试报告。3.3砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子.砂含泥量不超过5%,不含草根块状泥等杂物。3.4掺合料:石灰要充分熟化,禁止使用脱水硬化的石灰膏。3.5水:用自来水或不含有害物质的洁净水。3.6其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖。4、作业条件:4.1主体分部中框架部份已施工完毕,垃圾等清理干净。4.2已弹好轴线,墙线,门窗洞口线、标高线等。4.3所施工面拉结钢筋已经植筋完毕,经试拉检验合格。4.4。常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。4.5砂浆配合比已经试验室确定,试模已备好。 二、 施工操作工艺:1、工艺流程图:检查验收排砖撂底砌筑墙体作业准备砂浆搅拌2、施工操作要求:2.1砌筑前楼地面清扫干净、洒水湿润。2.2根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,要组砌方法合理,便于操作。2.3拌制砂浆:2.3.1砂浆配合比按重量比,计量 度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。2.3.2砂浆应随拌随用,水泥在拌合3~4h内用完,严禁使用过夜砂浆。2.3.3 层楼,或250M3砌体的各种强度等级的砂浆必须做试块一组,当砂浆材料、配合比度动明,应加做试块。2.4砌筑墙体:2.4.1组砌方法应正确,砌筑时要“对孔、错缝反砌”,砌筑操作时要采用“三一”砌法,即“一铲灰、一块砖、一挤压”。2.4.2水平灰缝挖制在15MM以内,同时砂浆应饱满,平直通顺,主缝用砂浆填实。2.4.3砌块在地面或楼面上先砌30CM高实心砖,空心砖墙砌主梁或楼板下,可用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实,斜砖在砌体砌筑7天以后,待砂浆硬化沉淀后方可砌筑。2.4.4按设计要求设置构造柱,圈梁等,门洞超过2.1米要加设构造柱.2.4.5门窗框两侧用实心砖砌筑.2.4.6拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。2.5应注意的质量问题:2.5.1注意不使用过期水泥,讲师要准确,保证搅拌时间、砂浆、试块的制作、养护应符合规定。2.5.2砌体的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑时,要留成斜差,斜差水平投影长度不小于高度的2/3。2.5.3在墙上留置临时施工工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500MM,洞口宽度不超过1M,临时施工洞口要做好补砌。2.5.4洞口管道,沟槽应于砌筑时正确留出和预埋。2.5.5砌块砌筑时,其砌块强度齿合期应大于28天。2.5.6砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。砌块进场后按品种,规格分类堆码整齐,堆置高度不超过1.5M。2.5.7拉 筋植筋时应有足够锚固深度。位置应先计算砖行模数,位置,标高控制准确,不应将拉结筋弯杆使用。 三、质量标准:3.1主控项目:3.1.1砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。3.1.2砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fmk(设计强度)。B、任意一组试块强度不小于0.75mk(设计强度)。3.1.3空心砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密度实。3.1.4转角处和交接处严禁留直搓,其它部位也要留斜搓。3.2一般项目:3.2.1填充墙砌体一般尺寸的允许偏差项目应符合一表规定: 填充墙砌体一般尺寸允许偏差 项 次项 目 允许偏差(mm)检验方法 110经纬仪或拉线尺量检查。垂直度小于或等于3M5用2M托线板检查或吊线、尺量检查大于3M10 2平面平整度8用2M靠尺、塞尺检查 3门窗洞口高、宽(后塞口)±5尺量检查 4外墙下、下窗口偏移20用经纬仪或吊斜尺量检查 抽检数量:表中1.2项在检验批的标准间中随机抽查10%,量不应小3间,大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数,每间检验不小于3处,对表中3.4项在检验批中抽查10%,但不小于5处. 3.2.2填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定. 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌 体 分 类灰 缝饱 满 度 及 要 求检 验 方 法 空心砖砌体水 平≥80% 采用石格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂 直填满砂浆、不得有透明缝、割缝、假缝加气砼砌块和轻滑料砼小砌块砌体 水 平≥80% 垂 直≥80 抽检数量:每步骤不应小于3处,但每处不应小于3块。3.2.3填充墙体留量的拉结钢筋或网线的位置要与块皮数相符合。拉接钢筋或网线要置于灰缝中,埋量长度应符合设计要求,竖向位置偏差不超过一皮高度。抽检数量:在检验批抽检20%但不应小于5处。3.2.4填充墙砌筑时应错缝搭砌,竖向灰缝通缝不大于2皮。抽检数量:在检验批中的标准间抽查10%但不应小于3间。检验方法:观查和用尺检查。3.2.5填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,灰缝厚度在8~15之间。 四、成品保护:4.1注意保护预埋在墙柱内的拉结筋,不允许任意弯折或切断。4.2暖通:电气管线及预埋件应保护,防止碰撞损坏。4.3砌体中埋设的拉结筋、构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。4.4手推车要平稳行驶,防止碰撞墙体。4.5填充墙上不得放脚手架排本,防止发生事故。 五、安全环保措施:5.1安全措施:5.1.1操作前要检查脚手架,脚手板是否牢固,有无瞎眼跳,操作环境是否通畅,如发现不安全因素,应经过处理满足安全要求后方可施工。5.1.2材料放A、在楼地面堆放材料时,材料距洞口、坑槽边缘要大于1cm,砖的堆高不超过1.2M.B、在脚手架上砌砖时,脚手架上码砖高度不能超过三层侧砖,砂浆和砖要间隔放量。C、砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸撞击楼板,堆放材料重量不能超过楼板的设计承载力,施工层进料口楼板下要采取临时加撑措施。5.1.3脚手架未经检查验收不得使用,经检查验收后的脚手架不得随意拆改及自搭飞跳;脚手架斜道必须钉防滑条。5.1.4所用机械设备都要有专取人员操作,其他人员不能操作,以防止发生意外。5.1.5垂直运输机具要严格限制起吊重量。吊笼,滑车,刹车,绳索等用前要仔细检查。垂直运输机械的上到下降要有统一、明确、可靠联络信号,在起吊时,吊件转动范围内的下方不得站人。5.1.6高空作业人员要事先进行体检,不合格者不能进行高空作业;高空作业时,要系安全带,穿防滑鞋,六级以上大风或大雾时,应停止高空作业。酒后严禁作业。5.2环保措施:5.2.1遵守贵阳市有关环卫、市容管理的有关规定。5.2.2砌体施工时必须作到工完料尽场清。5.2.3施工作业面应不断洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。5.2.4搅拌污水经沉淀后,排入指定地点。5.2.5砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。

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    • 砖砌体工程施工工艺是什么
    • 可爱的橙子 回答:建筑砌体工程施工工艺标准 全墙砌砖应平行砌起,砖层必须水平,砖层正确位置除用皮数杆控制外,每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差值应在基础或楼板顶面调整。 砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区,如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可以留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋);间距沿墙高不得超过500mm;埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度为6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩,抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。 宽度小于lm的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小部位。 不得在下列墙体或部位中留设脚手眼:①空斗墙、半砖墙和砖柱;②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;③宽度小于lm的窗间墙;④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内;⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。 施工时需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m;洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物,临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。 每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,应用丁砖砌筑;隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙),每边伸入墙内不应少于1m;构造柱应与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始,应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后,才能进行上一层的施工。 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
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