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环氧薄涂施工工艺是怎样的

许震 | 被浏览657次 1年以前 |

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3条回答

  • 可爱的橙子 2015-12-29 18:48

    一、施工准备

    环氧地坪施工前首先要做好施工准备,准备的内容包括环氧地坪漆材料以及施工设备。其中环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂;施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆(平口、圆口)镘刀、平底刮板。

    二、基层处理

    环氧地坪施工前还要进行环氧地坪基础处理,主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来,将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整,并且将其基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,然后就可以开始进行环氧地坪施工工作。

    三、施工步骤

    (一)环氧底涂施工
    1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
    2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,
    3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
    4、要求浸透加强附作力。
    5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

    (二)环氧中涂层施工
    1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;
    2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;
    3、搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。
    4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
    5、灰尘处理干净。
    检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。

    (三)环氧腻子层施工
    1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;
    2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。
    检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

    (四)环氧面涂层施工
    1、施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;
    2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;
    3、使用辊筒将材料均匀涂布;
    4、第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。
    5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍。
    6、注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。
    检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

    环氧地坪漆涂料在低温下固化会有所限制,在冬季气温较低时会出现固化慢或者不干的现象,对于环氧地坪漆在低温下如何施工这个问题,环氧地坪施工方认为,只要在材料生产中原材料、催化剂和助济的选择和使用中做些调整,是可以解决环氧地坪漆在冬季低温下不固化的问题。
    环氧地坪漆冬季低温施工时不能采用常用的聚酰胺类固化剂,而要采用能够在冬季低温固化的环氧树脂产品。比如:某些胺加成物固化剂可以在-5℃时施工固化,多异氰酸脂环氧树脂涂料可以在-10℃时施工固化,加入促进剂时有些环氧树脂涂料可以在-17℃时施工固化。但需要知道的是,这些可以冬季固化的环氧树脂涂料产品,要达到完全固化,时间还是相对较长,加入适当的促进剂,能适当提高反应的温度有利于反应的进行,可缩短生产周期。但加入过多的促进剂还会导致漆膜发脆,使用的时候需慎重!

    2 评论

  • YR依然 2015-12-29 20:37

      环氧薄涂地面1材料准备环氧树脂及固化剂:必须符合国家有关标准,具有相应的质量检测报告、出厂合格证。消泡剂、流平剂、活性稀释剂、环氧色膏应符合国家有关标准。2主要施工机具根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。常用机具设备有:抹平机、刮刀、刮板、油漆刷子、辊筒、磨石机、石磙子、木抹子、毛刷子、带齿铁钯、钉鞋、带齿灰匙、平口灰匙铁、手推车、平锹、筛子、胶皮管、水桶、扫帚等。3施工作业条件地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物。并保证在无粉尘的环境下施工,一楼基面下面必须做好可靠的防水层。室内所有水暖电管线安装完,已试压并符合要求,并办理完相关手续。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。4施工工艺工艺流程检验材料质量基底清理环氧涂料中涂面涂涂布施工准备 检查验收`技术交底环氧腻子底涂磨平、吸尘打蜡养护施工方法基材整理:用研磨工具将素地之杂质研磨清除,并将混凝土表面粗糙化后,用工业用吸尘器将灰尘完全清洁干凈,表面须平整,坚固且经充分干燥。表面之油脂、泥土等须充分清除。 底涂涂布:将底涂依比例均匀混合后,用滚轮均匀涂布于素地上约4~8小时后可进行面涂施工。检视底涂涂布情况,如有被基材完全叭收之情况可重复涂布。补土:基材之小裂缝、地面之裂损处可用环氧树脂批土,得一完整平滑之表面方可施工面涂。 面涂:将面涂A/B剂依比例均匀混合,以滚轮涂布,涂布时采“十”字交叉法只涂料均匀分布,采无氧式喷涂及刷涂亦可。第一次面涂完成干燥后,同法施工第二次面涂,48小时后人员方可进入,七天后重机械方可进入。5质量标准主控项目:原料应符合“材料准备”条款的要求。面层与基层粘结牢固,不空鼓,表面无裂缝,。一般项目:表面平坦,色彩均匀,表面不积藏灰尘、污垢。表面平整度采用2m靠尺和楔形塞尺检查,允许空隙为2mm;地坪施工厚度与设计厚度的允许偏差为10%,计算各抽样检查点的平均厚度为地坪层厚度,其误差范围为±3。6常见质量问题及防治措施起皱:①涂料中挥发性快的溶剂含量过多,使涂膜未流平,黏度就剧增,以致表层过早地干硬面里层被隔绝空气不能干透,产生皱纹。②施工后,涂膜暴露在高温平环境下,造成涂膜表面干燥过快。粉化:①水泥标号或含量不足②耐磨材料质量问题,地坪养护不够。7成品保护措施施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,地面铺装完后应及时清理面层,并派专人进行保护,地坪施工完毕后需养护36小时以上方可投入使用,养护期间,7天内不能有水或各类溶液浸润。 地坪使用时不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。

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  • 诺言_4391 2015-12-29 17:35

    、基层处理: 1、用BOSCH研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、 空鼓 之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧水泥结块等打磨平整。 2、有松动、裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,保证地面 的 粘结度。 3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净 度。 4、将处理过的地面清洁。 检验方法:经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没 有松
    “氧树脂砂浆+环氧薄涂”地坪构造图


    动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。 b、伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理 1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补 填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加Extender T增稠剂修补;待完全固化后 再用手磨机细打至平整。 2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以 补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。 3、所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍。 检验方法:a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,不然 将 导致地坪开裂。 b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平 整。 B、环氧底涂 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌, 3、搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

    4、要求浸透加强附作力。 5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。 C、环氧中涂层 1、施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除; 2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英 砂搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以 增加强度和耐冲击力;使地面更加结实,抗压。 4、中涂层干固后,采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。 5、灰尘处理干净。 检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。 D、环氧腻子层 1、在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均 匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度; 2、视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准

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