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  Hzl_8542 2015-12-27 21:44

  针对上节所述的工程施工难度，该基坑围护施工采取了如下的施工工艺。
                      3.1搅拌桩施工工艺
                      根据我项目部的施工经验和设计院提供的设计图纸，本工程采用二次喷浆三次搅拌的施工工艺。
                      3.1.1灰浆制备
                      (1)在搅拌头预搅下沉的同时，严格按照设计配合拌制水泥浆液，水泥掺量为13％(暗浜区域16％)，水灰比控制在0.5～0.55，水泥浆液搅拌时间≥3min，以使水泥充分水化，均匀拌合。
                      (2)需加人外加剂时，应按比例溶于水中，然后定量加入拌制浆液中一起搅拌。
                      (3)搅拌好的水泥浆停置时间不得过长，超过2h后应降低强度使用。
                      (4)水泥浆液在灰浆搅拌机中要不停搅拌，直到送浆前。
                      3.1.2预搅下沉
                      严格控制下沉速度，密切观察动力头电机工作负荷．其电流指数不大于70A，以防烧毁电机。如遇较硬地层下沉速度过慢时，可通过中心管压入少量稀浆，以润湿土体，加快下沉。严格控制桩底标高，搅拌头必须沉至设计桩底标高。
                      3.1.3第一次注浆提升搅拌
                      预搅下沉至设计桩底标高后，即刻上提20cm并开启压浆泵送浆，并用反转在桩底原位搅拌20～30s后，以0.5m／min左右的提升速度开反转边搅拌边提升，直至设计桩顶标高；送浆时压力控制在1.0~1.4MPa，搅拌头转速控制在60r／min左右，注浆量30L／min。
                      3.1.4第二次搅拌下沉
                      注浆搅拌提升至桩顶标高后，停止送浆，开正转搅拌下沉至设计桩底标高，下沉速度不超过1m／min。
                      3.1.5第二次注浆提升搅拌
                      下沉至设计桩底标高后，开始送浆，开正转搅拌20—30s后，以0．5m／min左右的提升速度开反转边搅拌边提升至设计桩顶标高。
                      3.1.6第三次搅拌下沉
                      开正转搅拌下沉至设计桩底标高，下沉速度不超过1m／rain，第三次提升搅拌，开正转搅拌20～30s后，以0．5m／rain左右的提升速度开反转边搅拌边提升至设计桩顶标高。
                      3.1.7注浆管道及机具清洁、移位
                      成桩后，清洗钻杆、送浆管道及机具，进行桩架移位。
                      3.2钻孔灌注桩施工工艺
                      3.2.1成桩施工
                      做好商品砼的验收，及试块制作工作。化学外加剂必须严格配方使用，在开工前必须进行试溶试配工作。起拔导管时必须经过孔内砼面测量，严禁将导管提出砼面，导管理深须符合灌注桩细则的要求。灌注前，孔深、沉淤、泥浆密度必须符合设计要求，经验收合格后方能进行灌注。成孔后12小时内，二次清孔后30分钟内进行水下砼灌注。导管埋入砼内长度严禁小于3m，大于10m。导管提升前后，必须进行内外砼面测量，作好记录，要有专人负责。围护桩要在孔口见石子后再灌入相当于1米桩的砼用量才算单桩灌注完成。
                      3.2.2钢筋笼的加工及埋设
                      钢筋笼的加工应符合设计扩国家有关规范的要求，并做好隐蔽记录。下人孔内需吊直扶稳徐下沉，避免碰撞孔壁。埋置深度严格按设计要求掌握、严禁低于承台标高。主筋必须调直，制作钢筋笼的托架需在同一平面上，保证钢筋笼规则挺直。钢筋笼接放，必须将钢筋笼放至设计标高，并在孔口采取固定措施，保证笼中心位置准确。
                      3.2.3钻孔施工
                      桩径≥1，孔斜≤1％，孔深允许偏差 30cm。钻进泥浆密度为1.15—1.30，黏度为l8—22秒间，清孔泥浆密度为≤1.2，黏度为l8—22秒间。二次清孔后孔底沉淤≤10cm。
                      3.2.4沉浆排放
                      成孔、成桩应有专人负责疏通泥浆沟池，防止外泄。严禁没有任何排浆措施就进行施工。发现泥浆外泄现象必须立即采取应急措施。泥浆泵必须有备用泵。
                      3.3旋喷桩施工工艺
                      采用双管高压旋喷桩工艺，利用钻机把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置人土层预定深度后，用高压浆泵等装置，以20Mpa左右的压力，把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆液与从土体上崩落下来的土搅拌混合，经过一定时间凝固，便在土中形成圆柱状的固结体。
                      3.3.1定位
                      根据桩位图进行测量放样，其误差控制在5mm以内。
                      3.3.2钻机就位、成孔
                      桩位经复核合格后，施喷钻机就位，调整角度，使钻机的垂直精度控制在l％的范围内；开启旋喷钻机，将旋喷喷口下沉至超过设计单管高压旋喷底部约0.3m，成孔时机架必须平稳周正，保证垂直度偏差小于1／150。
                      3.3.3旋喷注浆
                      当喷管下至设计深度以下100mm左右开启高压浆泵，开始拌送水泥浆，待喷浆管路内充满按设计要配制的浆液后，孔口返浆后按照设计规定的技术参数进行旋喷提升，施工提升过程中，卸杆时应原位下沉100mm后开始喷浆以确保桩身搭接质量。成桩结束后及时做好桩顶回灌和废浆处理。
                      3.3.4回灌
                      因旋喷桩成桩后桩顶可能有一个收缩过程，喷射灌浆完毕后，应继续向孔内灌注浆液，直至液面不再下沉为止，保证桩顶标高和桩头质量。
                      3.4槽钢支护施工工艺
                      本工程设计采用30#B槽钢支护，槽钢长度为12m。对进场的槽钢进行外观验收，对于变形，锈蚀严重的槽钢弃之不用。正式打设前，预先将槽钢堆放到打设点附近，减少翻驳次数；槽钢在打人前，清除槽钢内的积泥和浮锈；铺通施工机械行走路线。
                      打设机械选用XL200机械手，打、拨槽钢按有关规定施工；槽钢根据施工情况钢板桩顶面高于地面约0.2m左右；当液压锤钳口钳住槽钢后将槽钢吊至插桩点处，先由二个人扶正桩身，根据施工前划好的桩打入线开始打人第一根，第一根桩应保持垂直；接着打设槽钢，应对准前一根的位置，调整桩的垂直度，为保证桩的垂直度，用经纬仪加以控制，待垂直后，由司索指挥人员指挥，之后即可开始进行沉桩。沉桩至桩顶比自然地面高约0.2m；打至预定深度后，立即用钢筋或钢板电焊牢，作临时固定，接着开始进行下一根桩的起吊；开始打设的第一、二根桩的位置和方向必须确保精确，每打人1米目测一次，以确保钢板桩的垂直度；桩打设完，用水平仪将标高设置。

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  胜利de微笑 2015-12-27 21:40

  基坑围护结构施工;
  1、 围护桩采用Φ700双轴水泥搅拌桩。
  2、 围护搅拌桩水泥掺入量为16℅（重量比），28天无侧限抗压强度不小于0.8MPa。
  3、 水泥强度等级P.o 42.5；水泥应新鲜、干燥，严禁采用受潮结块水泥，严禁使用快硬性水泥。
  4、 水泥浆液的水灰比0.5:1；外掺剂木质素黄酸钙为水泥用量的0.2℅。三乙醇胺的掺入量由施工单位根据工期要求自行决定。
  5、 水泥浆制备后应在2小时呢内用完。为防止水泥浆发生离析，可在灰浆机中不断搅拌，待压 浆前缓慢倒入集料斗中。
  6、 水泥要有质量保证单，并应取样复验合格后方可使用，不同品种、标号、生产厂家的水泥不 能混用在同一根桩内。
  7、 搅拌机的施工定位误差小于50mm,垂直误差小于1/100，施工要求连续、封闭，搅拌均匀。
  8、 搅拌桩的成桩应采用二喷三搅工艺，喷浆搅拌时提升（或下沉）速度。

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  [昵称被屏蔽] 2015-12-26 23:18

  方护坡施工分析（后附基坑护坡大样图一） 项目部工程技术科组织好基础护坡施工班组，进行全面的书面技术交底工作，针对性的把每项施工工序落实到操作工人的技能运作中。 柱桩 回填土 斜撑 短柱 挡板 土方塌坡护坡方法一 排水沟 土堤 砌石 土袋 排水沟 排水沟 边坡支护 地沟渗水处支护
  中信龙潭岭项目一期二标段 施工方案之二：《基坑支护》
  
  9 5．1．1：土方护坡施工物质材料准备，项目部仓库准备5000只编制带，施工场地指定区域堆放250t左右中砂，伲龙蝇若干，旧安全网2000张。 5．1．2：单栋基坑土方完成后，用人工8人左右修平边坡，用铁板平敲边坡面层，若施工条件允许，也可以采用平板震捣器进行震捣，以确保边坡自然土层的密实性。 5．1．3：单栋基坑边坡修平完后，用事先装好的砂包进行分层堆栈，砂包与砂包堆栈之间，采用1：2的水泥砂填充砂包之间的空隙。 5．1．4：单栋基坑护坡位置完工后，面层用密目安全网分二次进行铺盖，密目安全网底部同顶部分别用16#镀锌铁丝进行绑扎，以避免刮风后，被大风吹起。 5．2土方塌方护坡施工分析： 单栋基坑土方开挖成形后，如果出现了土方塌方的现象，项目部将采取如下施工补救措施： 5．2．1．土方塌方护坡施工物质材料准备，项目部施工场地准备500根松木桩，木制挡板200张（最好采用旧模板）。钢管2米至3米的若干根，扣件若干只。通讯工具：对机机3只。 5．2．2．土方塌方护坡施工工序：1.土方塌于基坑底的土方用机械
  挖机清理完。
  2.
  用机械挖机把松木桩敲入土层下面。 3．用旧模板再松木桩的外侧面用铁钉钉牢。 4.模板外侧面用钢管斜方向支撑于旧模板面层，支撑角度不大于60度。

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