饮用水管道使用的防腐涂料有哪些?

钟华 | 被浏览 8年以前 |

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    • 清风颂_455h 2015-12-26 23:14

      可选用环氧铁红底漆/环氧白陶瓷组成的复合涂层。GH102型白色环氧陶瓷涂料,已获得中国卫生部的国产涉及饮用水卫生安全产品许可批件,并通过英国WRAS审查,批准在生活饮用水中使用。901瓷釉涂料也是通过卫生部鉴定----为无毒应用水专用涂料。 高分子聚合材料卫生防腐材料适用于金属、混凝土基材的防护,材料有国家级卫生认证,应用于蓄水罐、蓄水池、循环泵等的防护,材料施工工艺简单,效果持久,一次防护长久收益。

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    • 可爱的橙子 2015-12-26 20:42

      饮用水管道防腐涂料种类有无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆(高锌)、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆(高锌)、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆(300℃)、银色有机硅耐温漆(400℃)、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS(1800℃)、无机防腐涂料、沥青锅炉漆。

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    • 没有昵称_0108 2015-12-26 19:49

      钢管内衬0.4~0.8 mm环氧陶瓷

      施工环境
      钢管环氧陶瓷内衬作业宜在15oC以上,空气相对温度85oC以下的环境施工。如在露天作业,遇雨、雪、雾、扬沙等恶劣气候环境,应停止施工。
      3.2内衬层结构
      等级 结构 厚度(μm)
      普通级 铁红底漆/环氧陶瓷涂料(2遍) ≥400
      加强级 铁红底漆/环氧陶瓷涂料(3遍) ≥600
      注:环氧陶瓷至少涂两遍,如用户有需求还可以增加遍数
      3.3内衬施工工艺流程
      钢管、管件:内焊道打磨 --- 喷砂除锈 --- 涂底漆(环氧铁红底漆)
      ---焊道预涂(2遍环氧陶瓷涂料)---涂环氧陶瓷(2~3遍)---检验缺陷---修补复检---

      合格管 合格管



      4.1材料品种
      使用东化公司提供的下列配套材料:
      a) 环氧陶瓷涂料。双组份、无溶剂型液体环氧涂料,包括适用于污水和中水管道的GH101型(黑色)和适用于饮用水管道的GH102型(白色、无毒型),技术性能符合东化公司产品技术标准Q/DH 08-2006《环氧陶瓷涂料》及石油行业标准SY/T 0457的相应要求。
      b) 环氧铁红底漆。双组份、溶剂型液体环氧涂料,技术性能符合东化企标Q/DH 03-2004《彩色环氧防腐涂料》及SY/T 0457的相应要求。
      c) 环氧固化剂。东化公司1号固化剂,技术性能符合东化企标Q/DH 06—2004《环氧固化剂》相应要求。
      d) 稀释剂。符合东化企标Q/DH 07-2004《环氧漆和氯化橡胶漆稀释剂》要求。
      4.2材料用量
      按防腐面积乘以下列基数计算各种材料用量,(注:容器内的漆料未倒干净、一次配料过多未及时用造成凝固、涂敷时洒落损耗、不合格品返工是施工时造成材料用量增大的主要原因,用户应按自身的施工管理水平,增加5%~10%的备料量。)
      a) 环氧铁红底漆。涂一遍,厚度≥50μm,用量约为0.15㎏/㎡,并按10%~12%配东化1号固化剂(夏季少加、冬季多加)。
      b) 环氧陶瓷涂料。按涂敷遍数估算耗漆量,每涂一遍厚度200μm约为0.4/㎡,另加焊道预涂及缺陷修补约为0.1㎏/㎡,A、B组份各50%。
      c) 稀释剂。只作为施工时洗涤涂敷工具之用,可按底漆量的15%~20%配。
      5 内表面处理
      5.1 焊道打磨(注:无缝管无此项内容)
      用电动砂轮机对内焊道打磨,目的是为除去焊道上的毛刺及焊瘤上的凸起尖端,以保证涂敷后在焊道上不出现针孔。
      5.2 喷砂涂
      a) 对内表面喷石英砂除锈至达到GB/T 8923的Sa2 1/2 级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级)。
      b) 用干净的压缩空气(经脱水、脱油)将管内表面吹扫干净。
      c) 必须在表面出现返锈前(最多为除锈后8h)涂刷底漆。

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