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  Hzl_8542 2015-12-27 23:19

  不锈钢水管施工工艺
  
  施工流程:安装准备-预制加工-管道安装-管道试压-管道防腐和保温-管道冲洗
  
  室内装修水管施工工艺:1、安装准备
  
  认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
  根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
  
  室内装修水管施工工艺:2、预制加工
  
  根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需乙丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
  
  室内装修水管施工工艺:3、管道安装:
  
  (1)按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件;
  (2)检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通;
  (3)按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸;
  (4)按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向;
  (5)按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量;
  (6)土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口;
  (7)在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
  (8)管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工;
  (9)管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。
  
  室内装修水管施工工艺:4、管道试压
  
  埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法:一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子)，将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
  
  室内装修水管施工工艺:5、管道防腐和保温
  
  在管道防腐上给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。管道保温要按设计及业主要求，敷设于地下一层、设备层的给水管道采用40mm厚玻璃棉管壳保温，镀锌铁丝绑扎后，外包复合铝箔。
  
  室内装修水管施工工艺:6、管道冲洗
  
  管道安装过程成会造成管道污染，所以安装完后要进行管道冲洗干净，一般来说直接通水，把水开到最大，让水流冲刷水管即可。

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  99小小毛 2015-12-27 23:00

  不锈钢钢管的加工方法很多。有带管、焊接、扩管、缩管、热挤压、冷挤压、热滚压、冷滚
  压、冲压等。
  不锈钢用途不一样所使用的加工方法也就不一样，如现在国家推行薄壁不锈钢给水管，采用的
  就是不锈钢钢带进行加热焊接成形的不锈钢管；工业管道上安装的大口径不锈钢弯头采用就是
  冲压加工，还有采用等离子切割几段后施工现场拼装的不规则角度的安装弯头采用的就是焊接
  加工等

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  可爱的橙子 2015-12-27 20:21

  不锈钢水管施工工艺：
  1.管道预制
  使用的管材、阀门、管件、法兰等应符合设计要求及规范规定。预制应在非碳钢材质的平台上制作，预制段尺寸按修正后的管段图进行，保证运输、吊装条件及有可调整的余地。
  2.管道焊接
  不锈道焊接主要采用氩弧焊、氩弧焊封底手工电弧焊填充盖面(管内充氩气保护)及承插电弧焊方式进行。
  3.管道吊装
  1)管道吊装应由起重工统一指挥，绳扣要捆扎牢固，严禁超负荷吊装，遇有大雨、大雪或6级以上强风天气严禁露天起重作业。
  2)不得用钢丝绳直接捆扎(用尼龙绳)，避免把管表面划痕，不得与碳钢管混吊，安放在管架上应稳固，按设计要求进行垫隔。
  4.管道连接
  ⑴ 管道连接时，不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
  ⑵ 连接的管子应平直(应检查组对的平直度，允许偏差1mm/m，但全长允许偏差最大不宜超过10mm)，标高、坐标、坡度、坡向应符合设计要求。其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或吊架升降杆来调整。
  5.阀门安装
  ⑴ 安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应进行强度及严密性试验合格。
  ⑵ 法兰或螺纹阀门，应在关闭状态下安装，焊接阀门应在开启状态下安装。
  6.管道系统试验、吹洗
  管道系统试验及吹扫应接系统进行，但应视管道布置的情况也可分条分段进行。试验、吹扫前应将系统内设备隔离或盲堵，防止杂物进入设备内。

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