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谁有照明线路改造施工方案

郭丹 | 被浏览610次 1年以前 |

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2015-12-27 16:00

    一、材料要求 1、各型灯具:灯具的型号,规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象,所有灯具应有产品合格证。 2、灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V,其最小线芯截面应符合规范的要求。 3、灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。 4、塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。 5、其他配件应与灯具配套进场,固定配件表观无破损,质量满足要求。

    二、器具要求 1、 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。 2、 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。 3、 台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。
    4、 万用表、兆欧表等。 5、 电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。

    三、施工工艺 工艺流程: 灯具检查→组装灯具→灯具安装及接线→线路绝缘检测→通电试运行 1、灯具检查 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求: (1)、在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具; (2)、有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理; (3)、户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具; (4)、多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯具;

    2、灯内配线检查 (1)、灯内配线应符合设计要求及有关观定; (2)、穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡; (3)、灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。 (4)、使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。

    3、特征灯具检查 (1)、各种标志灯的指示方向正确无误; (2)、应急灯必须灵敏可靠; (3)、事故照明灯具应有特殊标志; (4)、供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器; (5)、携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。

    4、灯具组装 熟读灯具说明,组装灯具在专门场地进行组装,组装时轻拿轻放,防止在安装过程中对灯具造成损害,影响工程施工进度。

    5、灯具安装 (1)、普通灯具安装: 1)、塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。 2)、把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕5~7圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。 3)、自在器吊灯安装:首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全部预先掐好,应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高度为800~1100mm之间。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。根据已掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好保险扣,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口,找出相线,并作好标记,最后按塑料(木)台安装接头方法将吊线灯安装好。

    日光灯安装: 1)、吸项日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

    (3)、各型花灯安装: 1)、组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。 2)、吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将接头如于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。

    (4)、壁灯的安装: 先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并包扎严密,将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应该用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上,最后配好灯泡,灯个或灯罩。安装在室外的壁灯,其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔。 G.通电试运行 灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。

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  • xiaoping123 2015-12-28 11:13

    加油一站照明线路改造方案
    改造方案: 1、室内部分 目前先将照明(室内、罩棚照明)控制开关更换,按照加油站要求配新的照明配电盘,设总控制开关50A一只,室内、室外控制分开关10-25A各一只,设接线控制开关10-15A8只,分别控制室内照明、插座、罩棚3路照明。 2、罩棚照明 (1)线路重新铺设,走向为室内配电盘---营业室东墙外---屋顶---罩棚---①罩棚靠营业室两路至各加油机顶部,一开关控制。②罩棚西侧,三路电源,两路开关控制(中间一灯控制,两侧灯为一开关控制)到三个加油加上部。 (2)照明采用LED灯(建议型号 )5只(加油机顶部距离加油机顶部4米左右。 (3)照明用线为2芯1.5-2㎡铜芯护套线或4芯1.5-2㎡电缆。线路长度535m (4)电源线穿线管用4分/6分/1寸薄壁镀锌管,固定于网架上。 施工要求: 施工时需接临时照明电源保证加油站正常照明。施工时严禁烟火,确保罩棚下车辆及人员安全。

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  • 一追再追 2015-12-27 19:50

    照明线路改造方案:如整体改造就只要注意节省电线和电线线径范围带的灯的瓦数。如一个线可带400W左右的灯。 如是吧原T8光源改造用T5&T4,就要更换灯具了。建议在不增加成本上,原灯具不拆,直接再开孔装上新灯具,延用原来老的线路。

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    • 谁能给份照明改造施工方案?拜托了~
    • 为了你_8879 回答:照明改造方案 一、施工方案: 1、敷设电缆、安装灯具方案: 炉捅煤平台:分别在(AB至EF)两台原煤仓之间墙面与对应水泥支柱上,加装照明灯具共15盏(三防灯具)。此照明电源可从“#1机除氧器26米层正常照明箱”(加装1个32A、1P控制空开)引接。电源线缆延#1汽机房除氧器层穿镀锌钢管敷设至捅煤平台加装灯具下方安装接线。电缆敷设距离为140米,镀锌钢管敷设距离为130米。 2)#2炉捅煤平台:分别在(AB至EF)两台原煤仓之间墙面与对应水泥支柱上,加装照明灯具共15盏(三防灯具)。此照明电源可从“#2机除氧器26米层正常照明箱”或“#2机除氧器层检修电源箱”(加装1个32A、1P控制空开)引接。电源线缆延#2汽机房除氧器层穿镀锌钢管敷设至捅煤平台加装灯具下方安装接线。电缆敷设距离为140~160米,镀锌钢管敷设距离为130~150米。 3)#1、#2机一次风机油站:分别在#1、#2机一次风机油站靠通道侧工字钢支柱内侧上方加装照明灯具共4盏(轻型防爆平台灯)。此照明电源可从就近的照明灯分线盒处延电缆槽架敷设电源线引接。电缆敷设距离为48米,镀锌钢管敷设距离为20米。(无电缆支架处可加装镀锌管敷设安装) 4)#1、#2炉捞渣机上升段平台:分别在#1、#2炉捞渣机上升段平台防护栏对应两边加装照明灯具共4盏(轻型防爆平台灯)。此照明电源可从就近的照明灯分线盒处延电缆槽架敷设电源线引接。电缆敷设距离为50米,镀锌钢管敷设距离为40米。(无电缆支架处可加装镀锌管敷设安装) 5)渣水系统浓缩池及缓冲水仓顶部:分别在#1、#2炉缓冲水仓顶部电动葫芦槽钢支柱外侧对应两边加装照明灯具共4盏(三防灯具);渣水系统浓缩池顶部分别在栈桥过道防护栏对应两边外侧加装照明灯具共2盏(三防灯具)。此两处照明电源可从就近的照明灯分线盒处延电缆槽架敷设电源线引接。电缆敷设距离为100米,镀锌钢管敷设距离为60米。(无电缆支架处可加装镀锌管敷设安装) 2、工艺要求: 敷设电缆均为:护套电缆(2*4mm²)。 敷设电缆全过程中要求:严禁拖、拽、摔、挤压、踩踏电缆。施放路线中如遇弯道和竖井时必须留1人专职负责此处,以免擦伤、刮伤电缆外皮。施放电缆时必须统一指挥,参与施放的所有人员以口语“拉”、“停”、“退”为统一行动、停止信号。指挥员必须·勘探并熟记施放路线以便及时发出行动、停止信号。所有人员在听到行动、停止信号后必须向后面1人高声传达。施放完成后电缆必须平稳放置于电缆槽架上。放置时不得堆叠在其他电缆之上或叠压在其他电缆之下,必须与相邻的第一根电缆并排放置。捆扎电缆时必须使用合格的扎带捆扎,并以1米为间距捆扎于电缆槽架上。捆扎完成后可用剪刀、尖嘴钳或斜口钳将扎带的多余部分剪除并将剪下的部分收好以便现场的清理。 安装照明灯具为:GF4广照型三防灯(GF4-X200灯头:E27Φ250×290) 轻型防爆平台灯 ( BFS8800 ) 安装方式:见附图一、附图二 3、安全要求: 在敷设电缆全过程中要求:所有参与人员必须严格遵守安全规程。佩戴好安全帽,带好布手套,高处作业时必须系好安全带并注意高挂低用原则。施放路线全程应保证有充足可靠的照明。所有参与人员在遇电缆竖井时应小心观察以免被坠物击伤或坠落竖井;在施放行径中应小心观察地面及周边情况及时发现并提醒地面及周边的危险点、危险源,如尖锐的突起物、孔洞、带电设备等;在揭、搬电缆槽架盖板时应注意统一搬放以免损坏设备和砸伤他人;在施放电缆全过程中严禁挤压、踩踏相邻带电电缆。 安全监督员必须勘探并熟记施放路线以便及时提醒或制止指挥员和相邻的人员进入危险点、危险源。 4、具体要求: 项目 工艺要求 安全要求 照明灯具 照明灯具:在安装时要求以地面和灯具为参照物,水平、牢固的安装于墙体表面。安装方式可采用膨胀螺栓或在钢架构上焊接螺杆来固定灯具。安装点应以美观实用为准则选择安装点,安装时用力适中以免对材料、工器具造成无谓的毁坏。 安装负责人应熟知材料和工器具的材质、性能、结构以便正确、规范的使用和安装。 严禁带电安装,注意与相邻带电设备保持安全距离。要求安装人员正确、规范的使用工器具。 安全监督员应在安装前对安装点周边环境进行检查以便及时告知安装负责人与安装人员。在安装全过程中安全监督员应随时注意安装人员与带电设备的安全距离。 敷设电缆、管道 电缆与镀锌管敷设安装应遵照如下顺序进行:镀锌管敷设→电缆敷设→接线。在安装镀锌管时应以地面和灯具为参照物,使用U型管卡接合膨胀螺栓,水平、牢固的安装于墙体表面。电缆与镀锌管敷设安装时必须遵照横平竖直、上下对齐,改变方向时以90°为标准。 安装负责人应熟知材料和工器具的材质、性能、结构以便正确、规范的使用和安装。 严禁带电安装,注意与相邻带电设备保持安全距离。要求安装人员正确、规范的使用工器具。 安全监督员应在安装前对安装点周边环境进行勘探以便及时告知安装负责人与安装人员。在安装全过程中安全监督员应随时注意安装人员与带电设备的安全距离。 开凿线槽、孔洞 开凿线槽时需用墨线在需开凿处地面或墙体上画线以求开凿时做到横平竖直;开凿的线槽均需宽≥60mm、深≥70mm。开凿孔洞时要求水平以180°,垂直以90°为标准开凿。使用穿墙冲击钻花和电锤时应注意穿墙冲击钻花发热程度与电锤连续使用时间,可暂停一段时间再继续使用。 注意与相邻带电设备保持安全距离。要求开凿人员正确、规范的使用工器具。 安全监督员应在安装前对开凿点周边环境进行勘探以便及时告知安装负责人与开凿人员。在开凿全过程中安全监督员应随时注意开凿人员与带电设备的安全距离。
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    • 跪求一份室内线路改造施工方案?
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    • 热心网友 回答:一、施工方案 施工过程要做到正常施工并保证楼内工作的正常运行,这使得施工难度增加,施工中应注意以下几点: 1、原暖气系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。室外部分暖气管网改造施工时要设立警示带或其他标志。 2、楼内人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放置安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员; 3、管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响楼内人员正常办公; 4、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏; 5、施工时间根据现场办公人员在场时间确定,办公人员不在场时不得施工,在场时方可施工。因办公人员不在场导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成; 6、施工工序:拆除原暖气系统改造管道→机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装(先干管,再立管,后支管)→散热器安装→水压试验→系统冲洗→室外管道防腐保温→系统调试→后期恢复(墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位)→验收 7、拆除原暖气系统改造部分(室外采用气割,室内采用机械切割) (1)为防止对办公环境等造成破坏,室内原有暖气系统尽量采用手工拆除方法,为加快施工进度,暖气片加切断阀和旁路可在各楼层同时进行。 (2)涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏,以便于后期恢复。 (3)拆除过程中应注意人身安全,避免立管倾斜、掉落,散热器砸伤工人及其他人员。同时对周围物品做好保护措施。拆除下来的管道、暖气罩、散热器等需整齐码放到指定地点。 8、安装准备 (1)认真熟悉改造要点,按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质。 (2)卡架安装 本工程部分干管采用挂式安装方法,按改造要求和规定间距安装,挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节 管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 (3)管道安装 根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购置、安装和调试工作,保证施工正常使用。 材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。 ①干管安装 干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按改造要求进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0.8MPa,然后 进行该管段的防腐和保温工作。 ② 立管安装 1) 核对各层孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 2) 安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。 3) 检查立管每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 ③支管安装 1)采暖支管随散热器安装同时施工,供回水管安装完成后做压力试验,而后进行冲洗,合格后将水泄净。 2)管道穿墙处应加套管,套管直接比钢管大2号。穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实,套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。 本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管,DN>32采用焊接连接,DN≤32采用螺纹连接,连接方法如下: A、焊接连接方法: 管道焊接把钢套管先系在管子上,焊管时把管就位、找正,然后施焊,要保证焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤气孔,无夹渣,焊完后清理干净,做好防腐处理。管道安装完检查坐标,标高预留口位置和管道变径等是否正确。然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,装好U形卡,使其松紧适度,平正一致,地埋管道安装前做好防腐,按设计要采暖管道隐检后做好保温。 B、螺纹连接方法:在选好的管材上画线,按线断管,断管后要将管口断面的铁膜,毛刺清除干净,将管材按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm套二次。在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放在适当位置等待调直,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后,再将预留口方向转到合适部位并保持正直。管道连接前,管道调直,按改造要求核对其管径,预留方向,变径部位是否正确。 (4)散热器安装 根据甲方提供的暖气片规格,散热器挂式安装,安装背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确,量出支管尺寸和灯叉弯大小。(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差),将散热找直,找正垫牢后。将管两头丝扣拌铅油缠麻,将油任连接散热器,把麻头清净,外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆,用钢卷尺,水平尺,线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动,按规定压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。 9、水压试验 (1)管网系统和单栋办公楼的采暖系统改造完成后,根据神华包头煤化工生产管理区采暖系统水压要求,要对系统进行水压试验,首先向系统内注水,在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放,并安排专人定岗负责操作检查。 (2)启动加压泵使系统内水压逐渐升高,先缓慢升至工作压力,停泵观察,经检查各部位无渗漏、无破裂时,无异常情况,再将压力升至试验压力,一般分2-4次升至试验压力,各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍,不得小于0.6MPa。 (3)试压过程中如发现接口处泄漏,及时作上记号,泄压后进行修理,再重新试压,直至合格为止。 (4)本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格,然后降至工作压力,再做较长时间检查,此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹,管道系统的严密性为合格。 10、系统冲洗 管道系统强度实验合格后,分段进行水清洗。水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内,并保证排水畅通和安全。水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。水冲洗应连续进行,以出口的水色和透明度与入口处的目测一 致为合格。管道冲洗后应将水排尽,需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。 11、保温防腐 室外采暖管道改造施工完成后需防腐保温。防腐层为两遍红丹防锈漆,保温层为δ=80mm防水泡沫盐棉,保护层为δ=0.7mm的铝皮;室内管道施工完成后补刷富锌银粉漆两遍;支托架除锈后刷防锈漆两遍、银粉漆两遍。 12、系统调试 系统改造完成后,如甲方要求可在10月初期进行全采暖系统进行调试,观察、测量个暖气片的温度是否满足改造要求,并可进行系统的消缺整改工作。 13、后期恢复 对拆除的暖气罩、吊顶及其他室内装饰进行恢复。部分不能恢复的吊顶进行重做处理,部分破坏的墙壁进行粉刷、墙面及地板瓷砖可进行恢复,室内设施移放原位。
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    • 谁有照明节能改造方案?
    • 猪仔_5727 回答:照明改造方案 一、施工方案: 1、敷设电缆、安装灯具方案: 炉捅煤平台:分别在(AB至EF)两台原煤仓之间墙面与对应水泥支柱上,加装照明灯具共15盏(三防灯具)。此照明电源可从“#1机除氧器26米层正常照明箱”(加装1个32A、1P控制空开)引接。电源线缆延#1汽机房除氧器层穿镀锌钢管敷设至捅煤平台加装灯具下方安装接线。电缆敷设距离为140米,镀锌钢管敷设距离为130米。 2)#2炉捅煤平台:分别在(AB至EF)两台原煤仓之间墙面与对应水泥支柱上,加装照明灯具共15盏(三防灯具)。此照明电源可从“#2机除氧器26米层正常照明箱”或“#2机除氧器层检修电源箱”(加装1个32A、1P控制空开)引接。电源线缆延#2汽机房除氧器层穿镀锌钢管敷设至捅煤平台加装灯具下方安装接线。电缆敷设距离为140~160米,镀锌钢管敷设距离为130~150米。 3)#1、#2机一次风机油站:分别在#1、#2机一次风机油站靠通道侧工字钢支柱内侧上方加装照明灯具共4盏(轻型防爆平台灯)。此照明电源可从就近的照明灯分线盒处延电缆槽架敷设电源线引接。电缆敷设距离为48米,镀锌钢管敷设距离为20米。(无电缆支架处可加装镀锌管敷设安装) 4)#1、#2炉捞渣机上升段平台:分别在#1、#2炉捞渣机上升段平台防护栏对应两边加装照明灯具共4盏(轻型防爆平台灯)。此照明电源可从就近的照明灯分线盒处延电缆槽架敷设电源线引接。电缆敷设距离为50米,镀锌钢管敷设距离为40米。(无电缆支架处可加装镀锌管敷设安装) 5)渣水系统浓缩池及缓冲水仓顶部:分别在#1、#2炉缓冲水仓顶部电动葫芦槽钢支柱外侧对应两边加装照明灯具共4盏(三防灯具);渣水系统浓缩池顶部分别在栈桥过道防护栏对应两边外侧加装照明灯具共2盏(三防灯具)。此两处照明电源可从就近的照明灯分线盒处延电缆槽架敷设电源线引接。电缆敷设距离为100米,镀锌钢管敷设距离为60米。(无电缆支架处可加装镀锌管敷设安装) 2、工艺要求: 敷设电缆均为:护套电缆(2*4mm²)。 敷设电缆全过程中要求:严禁拖、拽、摔、挤压、踩踏电缆。施放路线中如遇弯道和竖井时必须留1人专职负责此处,以免擦伤、刮伤电缆外皮。施放电缆时必须统一指挥,参与施放的所有人员以口语“拉”、“停”、“退”为统一行动、停止信号。指挥员必须·勘探并熟记施放路线以便及时发出行动、停止信号。所有人员在听到行动、停止信号后必须向后面1人高声传达。施放完成后电缆必须平稳放置于电缆槽架上。放置时不得堆叠在其他电缆之上或叠压在其他电缆之下,必须与相邻的第一根电缆并排放置。捆扎电缆时必须使用合格的扎带捆扎,并以1米为间距捆扎于电缆槽架上。捆扎完成后可用剪刀、尖嘴钳或斜口钳将扎带的多余部分剪除并将剪下的部分收好以便现场的清理。 安装照明灯具为:GF4广照型三防灯(GF4-X200灯头:E27Φ250×290) 轻型防爆平台灯 ( BFS8800 ) 安装方式:见附图一、附图二 3、安全要求: 在敷设电缆全过程中要求:所有参与人员必须严格遵守安全规程。佩戴好安全帽,带好布手套,高处作业时必须系好安全带并注意高挂低用原则。施放路线全程应保证有充足可靠的照明。所有参与人员在遇电缆竖井时应小心观察以免被坠物击伤或坠落竖井;在施放行径中应小心观察地面及周边情况及时发现并提醒地面及周边的危险点、危险源,如尖锐的突起物、孔洞、带电设备等;在揭、搬电缆槽架盖板时应注意统一搬放以免损坏设备和砸伤他人;在施放电缆全过程中严禁挤压、踩踏相邻带电电缆。 安全监督员必须勘探并熟记施放路线以便及时提醒或制止指挥员和相邻的人员进入危险点、危险源。 4、具体要求: 项目 工艺要求 安全要求 照明灯具 照明灯具:在安装时要求以地面和灯具为参照物,水平、牢固的安装于墙体表面。安装方式可采用膨胀螺栓或在钢架构上焊接螺杆来固定灯具。安装点应以美观实用为准则选择安装点,安装时用力适中以免对材料、工器具造成无谓的毁坏。 安装负责人应熟知材料和工器具的材质、性能、结构以便正确、规范的使用和安装。 严禁带电安装,注意与相邻带电设备保持安全距离。要求安装人员正确、规范的使用工器具。 安全监督员应在安装前对安装点周边环境进行检查以便及时告知安装负责人与安装人员。在安装全过程中安全监督员应随时注意安装人员与带电设备的安全距离。 敷设电缆、管道 电缆与镀锌管敷设安装应遵照如下顺序进行:镀锌管敷设→电缆敷设→接线。在安装镀锌管时应以地面和灯具为参照物,使用U型管卡接合膨胀螺栓,水平、牢固的安装于墙体表面。电缆与镀锌管敷设安装时必须遵照横平竖直、上下对齐,改变方向时以90°为标准。 安装负责人应熟知材料和工器具的材质、性能、结构以便正确、规范的使用和安装。 严禁带电安装,注意与相邻带电设备保持安全距离。要求安装人员正确、规范的使用工器具。 安全监督员应在安装前对安装点周边环境进行勘探以便及时告知安装负责人与安装人员。在安装全过程中安全监督员应随时注意安装人员与带电设备的安全距离。 开凿线槽、孔洞 开凿线槽时需用墨线在需开凿处地面或墙体上画线以求开凿时做到横平竖直;开凿的线槽均需宽≥60mm、深≥70mm。开凿孔洞时要求水平以180°,垂直以90°为标准开凿。使用穿墙冲击钻花和电锤时应注意穿墙冲击钻花发热程度与电锤连续使用时间,可暂停一段时间再继续使用。 注意与相邻带电设备保持安全距离。要求开凿人员正确、规范的使用工器具。 安全监督员应在安装前对开凿点周边环境进行勘探以便及时告知安装负责人与开凿人员。在开凿全过程中安全监督员应随时注意开凿人员与带电设备的安全距离。
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