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外墙干挂陶板的施工方法是什么

涂洪英 | 被浏览979次 11个月前 |

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3条回答

  • ag123456 2015-12-27 14:05

      石材干挂法又名空挂法。是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上,不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点,通过金属挂件将石材固定在建筑物上,形成石材装饰幕墙。
      施工方法
      (1)结构偏差实测
      实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。
      (2)施工图二次设计
      接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。
      (3)放线
      外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。
      放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。
      (4)连接件焊接与龙骨安装
      连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。
      假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。
      (5)挂件安装
      待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。
      (6)饰面板安装
      根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。
      挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。

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  • YR依然 2015-12-27 14:42

      1陶板幕墙施工方法1.1.1陶板材料特点陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料,它将传统与现代有机结合在一起,更新了建筑语言,提高了建筑物的舒适度、与自然的融合能力,绿色环保。其创意起始于上世纪八十年代中期,现在美国、德国、荷兰、韩国、日本等国家已发展到较成熟的地步,例如陶士板百叶、双层陶板、保温陶土板、隔声陶土板幕墙等都已经出现,其浓厚的人文气息、极富古典的艺术风格赋予建筑庄重而强烈的艺术美感,用于高档写字楼、办公楼大厅以及车站候车大厅、机场候机大厅、档案馆、影视剧院等建筑,可营造出建筑实体浑然天成、与众不同之处。陶土板幕墙近几年在国内得到了人们的推广和认可,陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征,将现代幕墙技术融为一体,蕴含着几千年古老中国的传统陶文化,赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感,使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合,产品本身具有极好的耐久性,加之材料研制行业最新的激光控制传送技术和加工方法保证了材料本身的稳定性和耐候性,经现代新锐设计师的设计和施工上的精湛工艺,以及简单易操作等特点,得到了业内建筑师、开发商、设计师、幕墙公司及材料商等各方面人士的兴趣和青睐,其优秀品质符合现代建筑外墙的诸多性能要求。与传统的石材、铝板、玻璃、瓷砖等幕墙材料相比,陶板具有其独特的优势:(1)绿色环保:由100%的天然纯净紫砂土烧制而成,安全无辐射,可直接回收。(2)色彩雅致:通体为天然陶土之本色,色泽柔和,美观自然,能有效抵抗紫外线的照射,历久常新。(3)质感淳厚:具有陶土的天然质地,淳厚质朴,无光污染;可与玻璃、金属和木材搭配使用。(4)坚固耐用:1200度高温烧制,理化性能稳定;安装结构严谨,抗震性佳,抗风荷载能力强。(5)安装方便:可单片更换,随意切割。设计成熟先进,结构简洁合理,安装简易方便。(6)耐火阻燃:紫砂土本身阻燃性强,经高温煅烧更加耐火。(7)保温节能、隔声降噪:陶板内部为中空结构,可以有效阻隔热传导,隔离外界噪声。陶土板是环保材料、无须维护、历久弥新,色彩随时间推移更加绚丽。开缝式干挂陶土板幕墙属呼吸幕墙,安装便捷可独立更换,通过她的独特之处:低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至,创造了高科技与生态学之间的和谐,具有较高的品位,同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。我公司在室内外开缝式陶土板幕墙施工上,同材料研制行业经销商多次交流取得了这一国内领先的新型幕墙施工成果,本项目工程采用这套环保节能降耗效果明显,技术先进有社会效益和经济效益的国内领先施工工法。1.1.2陶板幕墙功能特点1、工艺简单,更换容易,质量易控制;2、低耗能,施工成本低,具有较高的性价比;3、结构稳定,隐患少,无质量通病。图1工艺简单易更换4、施工速度快、精度高,现场安装简便,加上板材自身可随意切割,转角等部位有专门异型板材收口,工作量轻,无重大吊装等重体力劳动,节约人力物力。5、本工法幕墙隔热节能功能显著,具备外墙保护功能(如图示5.2.2),施工后外墙系统产生通风空间,减少热量的传递,可以散湿散热,防止背腔结露,提高建筑物自身的舒适度,达到双重立体保温效果,满足《GB50189-2005 公共建筑节能设计标准》要求。

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  • 没有昵称_0108 2015-12-27 13:45

    3.1施工准备
    首先对外墙龙骨的预埋件位置进行检查;认真核查建筑物主体结构的轴线尺寸、标高和墙面的垂直度及平整度;根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图。
    3.2测量放线
    施工放线工首先确定好土建移交的基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线,将控制点引至顶层或标准层处定位。
    将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出陶土板幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响,垂直钢线每3层一个固定支点,水平钢线每7米一个固定支点。放完线后,每层楼用水平仪检测,调准,最终确定干挂陶土板的标准线,以标准线为基线,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记。
    3.3角码安装
    用Φ0.5-1.2mm的钢丝在单幅陶土板幕墙的两端各挂两根安装控制线。
    根据立柱安装位置确定角码安装标记,角码焊接时,角码的位置应与墨线对准,并将同水平位置两侧的角码临时电焊,并进行检查,再将同一根立柱的中间角码电焊,检查调整同一根立柱角码的垂直度,进行角码与预埋件的满焊,完成后对焊缝进行防锈处理。
    3.4立柱安装
    立柱的安装,依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。
    为确保整个立面横平竖直,使陶土板幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。
    放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线,作为定位基准线。
    立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。
    先对照施工图检查加工孔位是否正确,然后用螺栓将立柱与连接件连接,调整立柱的垂直度与水平度,然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。
    立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对立柱进行直线的检查,确保立柱的轴线偏差。
    待检查完毕、合格后,填写隐蔽工程验收单,报监理验收。
    整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化,误差数不得向外伸延,各立柱安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。
    立柱的安装,竖向必须留伸缩缝,每个楼层间一处,竖向伸缩缝留20mm间隙,采用套筒连接。
    3.5短型壁的安装
    立柱安装好以后,检查分格情况,符合规范要求后进行短型壁的安装。
    短型壁的安装,依据水平横向线进行安装,将短型壁全部拧到5分紧后再依据横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。
    3.6层间防火层安装
    按设计图纸要求,先将镀锌钢板固定,再均匀铺设防火棉,镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。
    3.7陶土板安装
    陶土板安装之前,先将铝合金挂件装在短型壁上。陶土板安装要求层层抬,挂件只承载本层的板片,安装时要在板缝中加垫片。
    陶土板到工地后,依据板片编号图进行安装。每块陶板上下边应各挂两个铝合金挂件。
    将安装上挂件的陶土板运到安装位置,抬起挂在短型壁上,调节安装基准面。
    陶土板自下而上逐层安装,每层先安装转角处陶土板,再安装中间陶土板。
    4、陶土板施工过程质量控制
    4.1结构安全性的质量控制
    首先,陶土板与主体结构采用预埋件进行连接的,质量控制的重点要放在预埋件上。预埋件一定要在浇注混凝土前埋入,并且注意位置一定要准确,按照陶土板幕墙的分格水平置于楼面结构梁的外缘。混凝土的强度级别要高于C30。
    其次,如果发现预埋件出现埋偏或漏埋的现象,要利用后锚固螺栓把预埋钢板固定在主体结构上,注意后锚固螺栓的规格要大于Φ12×120,并且要在现场做拉拔试验,确定出承载力。
    4.2防腐措施的质量控制
    陶土板幕墙立柱可以采用Q235B或者高耐候性的结构钢类型,因为这种类型与碳素钢相比耐腐蚀性较强。使用高耐候钢后表面再做防锈处理,比如热镀锌,要注意镀锌的厚度大于45微米,钢件的焊缝表面可以使用涂无机富锌漆进行防腐蚀处理;相关附件如垫圈、螺栓、螺钉等均要选择不锈钢件;金属材料不同,要加垫绝缘片,防止电化的腐蚀。
    4.3立柱安装的质量控制
    4.3.1检查立柱的型号、规格、制作合格证,不合格的构件、部件不得安装。钢材立柱必须进行热浸镀锌。
    4.3.2立柱钻孔、装配接头芯管、安装连接附件,保证尺寸、位置准确。
    4.3.3校正立柱定位放线,保证其准确无误。
    4.3.4将立柱安装到合适的位置,先用定位。将角码、橡胶垫放置立柱两侧,找准位置。用螺栓穿过角码、垫片、立柱,逐渐收紧螺栓,调整好个配件的位置,以保证立柱的安装位置准确。
    4.3.5立柱的安装一般由下而上进行,两根立柱件留伸缩缝15~20mm。
    4.3.6立柱安装完毕后,要进行校核调整。对照定位轴线,对三维方向进行初调,三维方向误差控制范围为:
    1) 立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。
    2) 相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
    4.3.7所有立柱安装就位、调整完成,并用经纬仪测试都符合要求后,对立柱及时紧固、加焊。
    4.4短型壁安装的质量控制
    4.4.1短型壁安装时应弹线,并保证立柱与短型壁连接牢固,短型壁的间距应与陶土板的高度相符。
    4.4.2检查短型壁的型号、规格、制作合格证、钢件必须热浸镀锌。
    4.4.3放线:短型壁放线是在立柱上标出短型壁应在的位置,应准确无误。以每层水平线为标准,随时进行复查分格是否水平。
    4.4.4在立柱上进行短型壁固定计定位钻孔,要保证准确无误。
    4.4.5短型壁就位安装,同一层短型壁的安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、固定使其符合质量要求。
    4.4.6保证短型壁的准确在规定范围内,相邻两根短型壁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅陶土板幕墙宽度≤35m时,标高偏差不应大于5mm;当一幅陶土板幕墙宽度大于35m时,标高偏差不应大于7mm。
    4.5防火措施的质量控制
    陶土板幕墙及其周边的防火分隔构件的缝隙、与实体墙洞口边缘的缝隙等,要做防火堵封设计;利用矿棉或者岩棉堵封时,要注意堵塞材料的厚度要大于10cm,且填塞密实,楼层之间的水平防烟带要利用大于1.5mm的镀锌板承托,承托板与陶土板幕墙及主体结构间的缝隙也要密实填塞。
    4.6安装陶土板的质量控制
    由于陶土板后背都自带有安装槽口,因此可以经过该槽口穿进挂件,进而固定在短型壁上;短型壁与挂件之间、挂件与陶土板之间的连接必须是柔性连接;在陶土板的横向接缝处最好留下6到10mm的缝隙,上、下陶土板不可互相碰触,竖向接缝要留4到8mm的缝隙,内置防水胶;安装陶土板的顺序要自下而上,如果楼层较高,可以分段同步进行。在安装陶土板时要注意,不可刷涂油漆,以免陶土板被油漆所污染;陶土板安装完毕后如果要进行密封胶,则要在封胶部位周边的面板上粘贴保护纸,直到密封胶干透后撕下保护纸,防止密封胶污染板面。
    4.7观感检验应符合下列要求
    4.7.1陶土板表面应平整、洁净、无污染,站在距离陶土板幕墙8米处,用肉眼观察时颜色和花纹应协调一致,无明显色差,不应有可察觉的变形,波纹或压砸等缺陷。
    4.7.2陶土板分格装饰条和收边收角金属框应横平竖直、洁净、接口严密、安装牢固。
    4.7.3陶土板接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角陶土板压向应正确,板边合缝应顺直;凹凸线出墙厚应一致,上下口应平直。
    4.7.4窗洞口收边收口:胶缝应横平竖直,表面光泽无污染。

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    • 外墙干挂石材施工方案?
    • yjjyibib 回答:外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做面板的幕墙。面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品,易于与玻璃和其他装饰协调,外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久,目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。   一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性  干挂石材幕墙本身的强度,涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。  干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便,立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合;横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接:在墙体结构上每隔2米设预埋铁,立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开,中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响,连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距,这样即有利于立柱横梁的安装,又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差,工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。  根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定,其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成,并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合“GB5117一85”国家标准。  二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性  1.分格及装饰线条(颜色)的应用  要深刻地领会原建筑设计的意图,包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等,要与整个大楼的风格一同考虑,分格布置还要考虑施工的方便。  2.石材的质量及加土的质量,亦影响到干挂石幕墙的美观性  首先应对石材厂家进行认真的考查,确定石材厂家和石材品种。加工时对品种和厚度及性能都有要求,并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准确,加工生产要尽量工厂化,因为施工现场工具、场地、人员技术专长均对现场加工造成影响,所以要尽量减少现场加工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图,表明其相互间的关系,这样石材的下料图表才能准确清晰。  石板应尽可能采用同一矿脉的石材进行加工,安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确,要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下:  a.一般外挂石材分磨光和烧毛两种,磨光板纹理要清晰,表面光亮,烧毛板要均匀,板面无裂纹,无缺棱掉角,切割宜采用砂锯切割。  b.石板材应符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗石建筑板材》(JC205-92)标准中的优等品的要求。  c.放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》(JC518-93)标准中的A级。  d.加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。  e.要求石材供货单位应详细编制保证石材质量的加工、运输等技术组织措施。  石材的选用应符合以下国家标准的规定:  《天然花岗石荒料》JC204《天然花岗石建筑板材》JC205《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB9966.1《天然饰面石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法))GB9966.3《天然饰面石材试验方法、耐磨性试验方法》6139966.5《天然饰面石材试验方法、耐酸性试验方法》GB9966.6为了色彩匀称,一个工程要使用同一矿脉石材,在加工时要按照安装位置图,一个部位要选用同一荒料,相同的结晶方向,以确保安装后的色差。表面耍抛光处理,光泽度不应低于75光泽单位。为准确石材安装后下雨淋不造成色斑,要求成品的石材在安装前要经过防水防污表面处理。  三、石材幕墙的性能与构造要求  石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括:隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体,隔声能满足建筑物本身的需要,不需另作处理;防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外,在幕墙的上口均采用石材封口,幕墙的收口最容易出现漏水问题,尽量采用结构防水。在石材幕墙的施工应确保密封,以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。  四、外墙干挂石材幕墙的施工工艺  外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在:  a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。  b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。  c.可避免石材脱落,减少维修费用。  d.连续作业,可提高施工速度。  e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。  1.主要工序的施工方法  (1)结构偏差实测  实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。  (2)施工图二次设计  接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。  (3)放线  外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。  放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。  (4)连接件焊接与龙骨安装  连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。  假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。  (5)挂件安装  待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。  (6)肺面板安装  根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。  挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。  2.关键工序的质量要求与技术措施  (1)连接件的焊接  一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:  焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件,并送质监检验部门检测。  正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。  (2)石材安装  首先应根据翻样图核对板材规格,核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施:  现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。  石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石,靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。   (3)嵌缝  首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。  宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为??20,填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。  嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。  五、结语  干挂石材幕墙的设计和施工工作包括的内容非常复杂,要想达到各方都满意的效果,就需要(1)深入学习相关现行规范,(2)不断增加建筑美学知识,(3)领会建筑设计师的本意,(4)听取有关各方意见等。(5)按程序认真组织施工,最后才能设计和施工出协调、美观的石材幕墙。
    • 石材 干手机 干手器 1年以前
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    • 求份外墙干挂石材幕墙施工方案?
    • tian猛 回答:外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做面板的幕墙。面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品,易于与玻璃和其他装饰协调,外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久,目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。   一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性  干挂石材幕墙本身的强度,涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求:用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm,石块面积不宜大于1.5m2,挂件一般采用不锈钢挂件。角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。  干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。考虑到工程施工的方便,立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合;横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。立柱与结构的连接:在墙体结构上每隔2米设预埋铁,立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接,立柱施工时考虑到温度应力的影响,每6米断开,中间设15mm的缝隙。注意断开处要错开横梁的连接处。横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响,连接通过角码、螺栓与立柱连接。立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距,这样即有利于立柱横梁的安装,又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差,工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。  根据抗震要求,与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢,其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定,其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成,并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能,挂件要有承载抗剪及挠度试验。焊条采用E4303碳钢焊条,焊条应符合“GB5117一85”国家标准。  二、外墙干挂石材幕墙外表的美观性  1.分格及装饰线条(颜色)的应用  要深刻地领会原建筑设计的意图,包括石材的颜色、线条、形式、业主的要求以及结构上必须要的东西比如造型、雨蓬等,要与整个大楼的风格一同考虑,分格布置还要考虑施工的方便。  2.石材的质量及加土的质量,亦影响到干挂石幕墙的美观性  首先应对石材厂家进行认真的考查,确定石材厂家和石材品种。加工时对品种和厚度及性能都有要求,并且向石材加工厂商提供了完整的下料设计图。要想尺寸及开槽部位准确,加工生产要尽量工厂化,因为施工现场工具、场地、人员技术专长均对现场加工造成影响,所以要尽量减少现场加工的工作量。这就要求二次设计要完善、详细。对于转角、柱造型、封口均要出大样图,表明其相互间的关系,这样石材的下料图表才能准确清晰。  石板应尽可能采用同一矿脉的石材进行加工,安装前要挑选并编号以保证石材纹理及方向正确,要求过渡自然、无色差。同时对石材的质量要求如下:  a.一般外挂石材分磨光和烧毛两种,磨光板纹理要清晰,表面光亮,烧毛板要均匀,板面无裂纹,无缺棱掉角,切割宜采用砂锯切割。  b.石板材应符合《中华人民共和国建材行业标准》中的《天然花岗石建筑板材》(JC205-92)标准中的优等品的要求。  c.放射性符合《天然石材产品放射防护分类控制标准》(JC518-93)标准中的A级。  d.加工过程要求包括磨边、倒角、开槽、防水防污、抛光等工艺。  e.要求石材供货单位应详细编制保证石材质量的加工、运输等技术组织措施。  石材的选用应符合以下国家标准的规定:  《天然花岗石荒料》JC204《天然花岗石建筑板材》JC205《天然饰面石材试验方法、干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB9966.1《天然饰面石材试验方法、弯曲强度试验方法、体积、密度、真密度、真气孔率、吸水率的试验方法))GB9966.3《天然饰面石材试验方法、耐磨性试验方法》6139966.5《天然饰面石材试验方法、耐酸性试验方法》GB9966.6为了色彩匀称,一个工程要使用同一矿脉石材,在加工时要按照安装位置图,一个部位要选用同一荒料,相同的结晶方向,以确保安装后的色差。表面耍抛光处理,光泽度不应低于75光泽单位。为准确石材安装后下雨淋不造成色斑,要求成品的石材在安装前要经过防水防污表面处理。  三、石材幕墙的性能与构造要求  石材幕墙的设计还要考虑满足建筑物的使用功能.包括:隔声、防水、密封、还要考虑保温隔热等性能。如干挂石材的基面为砖墙或钢筋砼墙体,隔声能满足建筑物本身的需要,不需另作处理;防水设计除4mm的拼缝采用硅酮耐候密封胶密封外,在幕墙的上口均采用石材封口,幕墙的收口最容易出现漏水问题,尽量采用结构防水。在石材幕墙的施工应确保密封,以防止小动物的进入后尸体的腐臭气味。此外还要考虑防火、防雷等要求。  四、外墙干挂石材幕墙的施工工艺  外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在:  a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。  b.可避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。  c.可避免石材脱落,减少维修费用。  d.连续作业,可提高施工速度。  e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。  1.主要工序的施工方法  (1)结构偏差实测  实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。  (2)施工图二次设计  接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。  (3)放线  外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。  放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。  (4)连接件焊接与龙骨安装  连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。  假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。  (5)挂件安装  待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。  (6)肺面板安装  根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12. 5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。  挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。  2.关键工序的质量要求与技术措施  (1)连接件的焊接  一般采用“预埋件+连接板+不锈钢挂件”或“预埋件+连接板+型钢龙骨+不锈钢挂件”固定石材的安装工艺;预埋件已于结构施工时完成。保证预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作如下要求:  焊接前清理焊口,焊缝周围不得有油污、锈物。焊接施工时应在业主现场代表及监理方的见证下取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试件,并送质监检验部门检测。  正式施焊时应正确掌握焊接速度,要求等速焊接,保证焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度(3mm)、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。清除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。  (2)石材安装  首先应根据翻样图核对板材规格,核对无误后进行板端开槽和板材安装。为保证开槽的质量(垂直度、槽深、槽位),可采取如下措施:  现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐T型挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材,槽深度16mm为宜。开槽完毕应进行自检,包括槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。  石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等要求见下表)后,槽内注胶、安装石,靠尺校核。外饰面允许偏差应符合“JGJ73 -91”规范要求。   (3)嵌缝  首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末清除干净,再施刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着能力。  宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为??20,填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。  嵌缝胶为美产DC硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面l.5mm。胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。嵌缝胶馏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。  五、结语  干挂石材幕墙的设计和施工工作包括的内容非常复杂,要想达到各方都满意的效果,就需要(1)深入学习相关现行规范,(2)不断增加建筑美学知识,(3)领会建筑设计师的本意,(4)听取有关各方意见等。(5)按程序认真组织施工,最后才能设计和施工出协调、美观的石材幕墙
    • 装饰幕墙 西安幕墙 幕墙工程 1年以前
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    • 外墙干挂大理石施工合同求一份?
    • 最亮的小太阳 回答:甲方: 乙方: 根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,乙方承接甲方外墙涂料工程施工事宜,经双方友好协商,签订本合同。 第一条:工程概况 1、工程名称: 工程地点: 2、工程范围:根据施工图纸和甲方要求负责外墙涂料工程的样板制作、材料供应和施工、检测验收及维护等; 3、承包方式:包工包料包检测验收合格; 4、质量等级:按照国家有关规范进行检测验收,乙方承诺工程项目均达到国家验收标准的优良等级。 第二条:工程期限 一、本合同工程分四个施工段,详见下表: 工程名称 施工段 工期(日历天) 外墙涂料 A栋 25 B、C栋 25 D、E、F栋 25 G-J栋 25 备注:①本合同工期均含节假日及验收时间。②具体开工时间以甲方开工通知为准,工期自甲方开工通知确定的日期起计算。但乙方的施工工期应不影响土建施工总进度工期,乙方应根据双方共同确认的工程进度计划进行施工。 二、如遇下列情况,经甲方及监理盖章确认后,工期相应顺延: 1、工程量变化较大和设计变更较大而影响施工进度; 2、非因乙方原因,施工中停电造成一天内连续停工累计超过8小时以上,影响正常施工的; 3、不可抗力因素; 4、乙方在以上情况发生后5天内,就延误的内容向甲方代表提出报告,逾期不办理视为放弃。非上述原因,工程不能按合同工期竣工,乙方承担违约责任。 第三条:合同价款 一、本合同总暂定总价为人民币 元(¥ )。其中: 1、B-J栋施工段暂定总价为人民币 元整(¥ ); 2、A栋施工段暂定总价为人民币 元整(¥ )。 金额组成详见下表(人民币:元): 工程名称 施工段 暂定面积(㎡) 包干单价(元/㎡) 暂定总价(元) 外墙涂料 B-J 栋 A栋 合计 备注:①综合包干单价包含本工程的材料费、人工费、机械费、与土建配合协调中乙方自身所发生的费用、税金、验收费等所有费用。但不含外架使用费,超出工期范围的外架使用费由乙方承担,根据实际使用天数按天计算。 ②乙方按施工图进行施工并按实际施工面积计算工程量,以合同约定综合包干单价进行合同结算。 二、支付方式 合同按B-J栋、A栋两个施工段分段进行施工及支付工程款,在符合合同约定的付款条件,且乙方向甲方提供等额合法税务发票后五个工作日内,由甲方或甲方委托的单位按乙方在本合同中提供的银行账号以转账的方式向乙方支付。各施工段的付款条件如下: 1、甲方发出开工通知,乙方材料、人工进场,且完成相应施工段腻子层施工并经甲方及监理方验收合格后,支付该施工段合同暂定总价30%,分别为: B-J栋为人民币 元整(¥ ) A栋为人民币 元整(¥ ) 2、相应施工段所有工程竣工,经甲方、监理方验收合格交付甲方后,支付该施工段暂定总价的50%,同时甲方暂扣除该施工段暂定总价3.5%的配合费,实际支付分别如下: 1)甲方暂扣除相应施工段暂定总价3.5%的配合费后,实际支付给乙方该施工段的工程款分别为: B-J栋为人民币 元整(¥ ) A栋为人民币 元整(¥ ) 2)甲方暂扣除相应施工段暂定总价3.5%的配合费,分别为: B-J栋为人民币 元整(¥ ) A栋为人民币 元整(¥ ) 4、工程结算:按本合同确定的综合包干单价和实际施工面积进行合同结算。 5、本合同所有工程经质检部门整体验收合格,乙方按约定提交竣工资料,双方进行结算,甲方扣除质保金和配合费后,付清工程余款。 6、工程质保金为合同结算总价的3%。质保期内,乙方按约定履行保修义务、工程无任何质量问题,质保两年后,甲方将质保金按实结算后退还给乙方(不计利息)。 7、工程配合费为合同结算总价的3.5%,经双方按实结算后,根据暂扣除的配合费进行多退少补。 第四条:工程变更 因土建设计变更引起本合同项下工程量增加或减少的,乙方应于变更发生后7日内将相关资料上报甲方及监理方审核确认。否则,对乙方因变更而增加的费用,甲方不予认可。 第五条:工程质量 一、工程样板制作:外墙涂料工程施工前乙方在甲方指定的部位先做以下三种样板:基层腻子(两道:粗型、细型各一道)、底漆层(一道)、外墙漆面层(两道),各种样板需分层留样并经甲方、监理方验收合格后,乙方方可正式施工。 二、乙方必须严格按照施工图纸、说明文件、设计变更、样板要求和国家、地方颁发的建筑工程规范标准等进行施工,并接受甲方现场派驻代表的监督。 三、乙方需按约定采购材料,符合图纸要求和国家规定标准,并提供产品合格证、使用说明书、性能检测报告等,所购材料经甲方、监理方检查确认后,乙方才能施工使用,不符合要求的,乙方负责运出施工场地并重新采购.四、外墙涂料工程符合以下规定,以乙方提供的涂料样品进行验收: 涂料名称 颜色色号 生产厂家 外墙专用腻子(两道) 有限公司 水性底漆(一道) 弹性抗污涂料(两道) 备注:①基层腻子为两道:粗型、细型各一道②外墙涂料涂刷纹理为细纹(以样品验收),必须具有遮盖力,耐紫外线,抗酸碱,不变色,不起泡,无粉化,无龟裂,不脱落,可清洗等。 第六条: 工程验收 一、外墙涂料工程报验。材料进场及施工过程中,乙方需向甲方报验的内容为: 1、进场材料报验; 2、抹灰基层质量和含水率测定报验(正式施工前报验); 3、打底腻子基层质量报验(腻子施工完成后,封闭底漆施工前报验); 4、抗碱封闭底漆层质量报验(封闭底漆完成后,罩面漆施工前报验); 5、成品质量报验(两道罩面漆完成后报验)。 甲方及监理方进行上列各项验收,如验收不合格或验收手续不全,甲方可以要求乙方返工直至验收合格,工期不顺延;因此造成工期延误的,按合同暂定总价3‰/天计收违约金,并赔偿因此给甲方造成的损失。 二、工程综合验收 1、以国家颁发的工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准及施工图纸、施工技术文件、样板要求等为依据,由甲方、监理方、南宁市建设工程质量监督站等部门进行验收。 2、甲方在接到乙方验收通知之日起7天内组织竣工验收。工程验收合格后贰天内,乙方将该工程移交给甲方。甲方未在约定时间内组织验收的,工期顺延。 3、工程未能通过验收的,乙方在甲方要求的时间内整改至验收合格,工期不顺延;因此造成工期延误的,按合同暂定总价3‰/天计收违约金,并赔偿因此给甲方造成的损失;工程经过贰次以上(含贰次)未能通过验收的,另行向甲方支付违约金人民币壹万元(¥10000.00)/次的处罚。 第七条:工程质保 1、本合同工程质保期为拾年,自工程验收合格交付甲方之日起计。质保期内,凡因产品和施工造成的质量事故和质量缺陷由乙方负责无偿保修和承担甲方及客户的一切损失损害赔偿责任,工程保修条件、范围等按甲方确认的质保书和国家有关规定执行。 2、质保期内,如腻子层或油漆层出现开裂、起皮、脱皮、变色、泛碱,流坠等质量问题,乙方应按甲方要求负责返修直至再次验收合格,如属于大面积返修(累计2㎡以上),再次验收合格后工程质保期重新计算(即返修合格后再保修拾年)。 3、质保期内,工程发生质量问题,乙方应在接到甲方或用户通知后24小时之内到现场进行免费维修,否则甲方有权扣收质保金,并自行维修处理,相关费用由乙方承担。 第八条:甲方工作 1、甲方提供本工程相关的施工图纸、设计效果图,确定颜色色号。 2、提供乙方施工所需用水、电源,水电费由乙方承担;可提供设备材料放置场地。 3、协助协调主体施工各方的关系及对工程工序的整体调度。 4、对乙方施工的工程,甲方工地代表负责进行监督,对不合格的工程(工序)甲方有权责令其返工或停工,因此造成的经济损失由乙方承担。 第九条:乙方工作 1、本合同签订生效后三天内,将本工程的施工组织设计、详细的施工工艺流程等交给甲方、监理方审定。 2、熟悉施工图纸,按图施工;自行负责场内的各种水平和垂直运输。
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