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[昵称被屏蔽] 2015-12-28 22:07
先弹好竖向杆件的位置线,然后再将竖向杆件的锚固点确定。
用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上,板与板之间的间隙为10~15㎜,再注入硅酮耐候密封胶。铝板安装前严禁拆包装纸,直至竣工前方撕开包装保护膜,根据铝塑板箭头指示方向施工。
安装骨架用焊接方法,安装时要随时检查标高,中心线位置,并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理,固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。
一、幕墙所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
一· 设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场
灯泡大怪兽 2015-12-28 21:52
1、施工工艺流程:
测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。
2、主要施工工艺说明:
(1)弹线定位
A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点,进出位线及轴线位置、采用重锤、
钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调整,复测;
B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面
向上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时(包括垂直偏差值)应征得甲方、监理、设计人员的同意后,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要;
C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行;
(2)预埋件施工
由于主体结构已完成,但幕墙与主体连接的预埋件未做,需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁,需采用穿心螺杆穿透墙体的做法,双头螺栓穿墙,室内墙面后置铁板与螺栓焊接,螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱,点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。
(3)主龙骨安装
A、 将主龙骨先与连接支座固连,然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接,并进
行调整和固定,先点焊,后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量;
B、 安装横龙骨,横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量,
水平公差应控制在±1㎜内,调整好后满焊。
(4)防腐处理 钢框焊接后,均涂防锈漆三遍。
(5)隐蔽验收
A、检查构件与主体结构的连接点的安装;
B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量;
(6)铝单板安装施工
A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。
B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线,保证安装精度,单板安装应符合下表规定:
(7)密封胶施工
A、打胶前应在板四周粘好保护胶带,防止受污染,用钢刷清理板材周围缝内的灰尘;
B、胶厚度应为6-8㎜,胶表面平滑美观,无褶皱。
(9)铝单板表面清理
铝单板安装完应检查、修补清理一遍,拆架子时应注意成品保护。
铝单板安装质量允许偏差(mm)
项 目 允许偏差(mm) 检查方法
幕墙垂直度 幕墙高度不大于30米 ≤10 激光经纬仪或经纬仪
幕墙高度大于30米不大于60米 ≤15
幕墙高度大于60米不大于90米 ≤20
幕墙高度大于90米 ≤25
竖向板材直线度 ≤25 2M靠尺、塞尺
横向板材水平度不大于2000mm ≤25 水平仪
同高度相邻两根横向构件高度差 ≤25 钢板尺、塞尺
幕墙横向水平度 不大于3M的层高 ≤25 水平仪
大于3M的层高
分格框对角线差 对角线长不大于2000mm ≤25 3m钢卷尺
对角线长大于2000mm
Hzl_8542 2015-12-28 21:14
方法;
铝(复合)板幕墙施工方案
一、幕墙所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时,其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
C、铝板雨棚施工方案
一、铝板雨棚所用工具机具:
无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
二、材料进场前的准备工作
此部分工作为工程的起始阶段,要以为施工服务为原则,按期、保质、保量地完成,具体如下:
(一)设计人员需在合同签订后,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图,在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
(二)项目经理部与生产部互相配合,依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产,保证产品及时到场。
三、安装工艺流程
搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
四、 安装注意事项
1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。
2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。
3、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
(一)放线
固定钢骨架,将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
(二)固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
(三)固定骨架
骨架焊接后进行防腐处理。安装骨架位置准确,结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
(四)安装铝板
铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
1、板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。
2、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型,即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外,还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。
复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测,按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求,其量具应定期进行计量检定。
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