装修设计岂能 随意?做不后悔的定制设计,预约优秀设计师
* 设计本将严格保护您的隐私,请放心填写

屋面保温板怎么施工?

滑媛 | 被浏览1284次 1年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

3条回答

  • 99小小毛 2015-12-28 10:23

    以下是施工工艺的方法,请参考:挤塑板保温屋面施工工艺 一、施工准备: 1、技术准
    备: ①、熟悉工程的图纸和资料,掌握根据国家规范、地方性标准制定的施工工艺。
    ②、了解材料性能指标,掌握施工要点,明确施工工序。 ③、提供工程所需要的材料和
    技术质量标准,并向施工现场的安装负责人和工人进行技术交底,做好技术指导,确保质量和
    现场安全无事故。 2、材料准备: ①、挤塑板:表观密度、外观形状、尺寸、厚度根
    据工程设计。到达施工现场必须有齐全的合格证、质量检测报告、环保检测报告及备案登记证
    明等资料。 ②、防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量
    证明的材料,检验合格后方可使用。 二、施工流程 1)非上人屋面: 水泥炉渣找坡
    层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层→挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔
    离层→面层 2)上人屋面: 水泥珍珠岩找坡层→防水水泥砂浆找平层→聚氨酯防水层
    →挤塑板保温层→水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层→水泥砂浆结合层→面层 三、施工
    方法: 1)找坡层施工: ① 先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡
    度、厚度正确。 ② 铺设水泥炉渣找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。
    ③ 找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。 ④ 铺设找坡层时,应按设计规
    定埋设好排气槽、管。 2)保温层施工: ①基层应平整、干净、干燥; ②挤塑板的铺
    贴方式采用干铺; ③挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯
    平拼接使用。 ④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不
    直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。不知道对你是否有用,谢谢!

    1 评论

  • Standby凡 2015-12-28 09:38

    保温板厚度由设计依据实际保温情况决定,施工工艺如下:
    矿渣找坡——砂浆找平——防水卷材——保护层——挤塑泡沫隔热保温——隔离层——细石砼刚性防水。这样结构的屋面做法细石砼刚性防水一定要留设伸缩缝,而且是伸缩缝间距不能大于6米,否则会因温度收缩而拉裂。

    1 评论

  • 木子星生 2015-12-28 11:29

    一. 材料准备:所用的材料质量、密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范要求。
    1. 松散材料:炉渣,粒径一般控制在5-40mm,不得含有石块、土块和未燃尽的煤块,密度一般为500-800kg/m3,导热系数为0.16-0.25w/m.k;
    2. 加气块保温材料,密度不大于500-600 kg/m3,抗压强度应不低于0.2Mpa,外观整齐,厚度应按设计要求确定,一般不小于10cm,使用前应按设计要求检查其表面密度及强度。
    二. 操作工艺:
    1. 将屋面的建筑垃圾、尘土、杂物等清理干净;
    2. 铺设保温层,松散保温材料,如采用炉渣,必须过筛,严格控制其粒径,并应加适量水预焖;
    3. 松散保温层材料应分层铺设,并进行适当压实,分层铺设厚度应不大于10cm,其压实的程度和厚度应根据设计要求确定,保温层的允许偏差+10%或-5%;
    4. 铺设1:3:5的水泥白灰炉渣应搅拌均匀,要振压密实,表面平整抹光,坡面尺寸准确。
    5. 铺设加气块保温材料,应先将基层清理干净,板块铺设要平稳,分层铺设板块上下的接层应错开。板块间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻板块高度一致。保温层铺设应严格按照施工顺序,在找平层施工前完成。

    0 评论

相关问题

  • 3 回答
    • 屋面保温板施工方案要怎么写?
    • 木子星生 回答:屋面保温板施工方案 一、施工条件: 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收 四、施工操作要点: 1、基层处理 彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂: 1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。 2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。 4、安装挤塑板 1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。 2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。 4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。 5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。 8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件: 1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。 2)固定件个数按设计说明要求设置。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨: 1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角: 1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位 置,并进行水平和竖直方向校正。 2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。 3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。 8、抹底层聚合物砂浆: 1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2 9、压入网格布: 1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。 2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。 6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。 10、抹面层聚合物砂浆: 1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。 2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。 11、变形缝、界格缝处施工: 1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。 2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70% 3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。 12、饰面层的施工: 1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。 2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。 13、修补孔洞: 1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。 2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。 3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。 4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。 5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。 6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。 五、质量检验标准 1、保证项目: 1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。 2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。 3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。 2、基本项目: 1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50% 2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。 3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。 4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。 5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。 六、允许偏差项目: 1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定: 项目 允许偏差(mm) 检验方法 表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查 垂直度 每层 5 用2米托线板检查 总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查 阴阳角垂直 2 用2米托线板检查 阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查 接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查
    • 保温板施工方法 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
  • 3 回答
    • 屋面岩棉板保温施工方案求一份?
    • AN拉勾勾 回答:屋面岩棉板保温施工方案: 一、施工条件:   1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。   2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。   3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。   4、基层墙体及找平层应干燥。   5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。   6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。   二、施工工具:   电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。   三、施工工序:   配专用粘结剂→基层墙体处理 →刷界面剂一道 →粘贴岩棉板 →预粘板边网格布条→钻孔及安装固定件 →岩棉板打磨找平 →刷界面剂一道 →配聚合物砂浆 → 抹底层聚 → 配面层涂料 → 合物砂浆 →埋贴网格布 → 抹面层聚合物砂浆 →嵌密封膏→ 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 →清理饰面层、验收完毕。   四、施工操作要点:   1、基层处理   彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。   2、为增加岩棉板与基层几面层的粘结力,应在岩棉板两面各刷界面剂一道。   3、配置专用粘结剂:   1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。   2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。   3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。   4、安装岩棉板   1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,岩棉板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。   2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。   3)将配置好的专用粘结剂涂抹在岩棉板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。   4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在岩棉板上,条宽10,厚度10,中距50。   5)条点法:用抹子在每块岩棉板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在岩棉板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。   6)将抹好专用粘结剂的岩棉板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉板侧面涂抹专用粘结剂。   7)岩棉板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用岩棉板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。   8)岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。   5、安装固定件:   1)固定件在岩棉板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。   2)固定件个数按设计说明要求设置。   3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。   6、打磨:   1)岩棉板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与岩棉板接缝平行的方向打磨。   2)打磨后及时将岩棉板碎屑及浮灰用刷子清理干净。   7、作装饰线角:   1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。   2)凹线角使用开槽器将岩棉板切成凹口,岩棉板凹口最薄处不小于15 。   3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应岩棉板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。   8、抹底层聚合物砂浆:   1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。   2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在岩棉板上,厚度为2   9、压入网格布:   1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。   2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。   3)在洞口及网格布翻包部位的岩棉板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的岩棉板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。   4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。   5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。   6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。   10、抹面层聚合物砂浆:   1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。   2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。   11、变形缝、界格缝处施工:   1)墙身变形缝的金属盖缝板应在岩棉板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。   2)在金属盖缝板与岩棉板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%   3)密封膏的施工应注意不要污染两边岩棉板面层。   12、饰面层的施工:   1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。   2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。   13、修补孔洞:   1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。   2)根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在岩棉板两面刷界面剂一道。   3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将岩棉板背面涂10厚的专用粘结剂,将岩棉板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。   4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。   5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。   6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
    • 岩棉保温板价格 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
  • 4 回答
    • 屋面保温板施工规范是什么
    • YR依然 回答:  一、施工前的准备工作   1.施工材料   聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS板)或挤塑板(XPS挤塑板),挤塑板专用界面剂。   2.施工工具   2.1.设备类   ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速700-1000r/min。   ②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。   ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。   ④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。   2.2.工具类   ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。   ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。   ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。   ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。   3.施工准备   3.1.与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸,并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。   3.2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。   3.3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。   3.4.检查施工用水、电的情况。   4.施工条件   4.1.按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。   4.2.施工期间及完工后的24小时内,环境和基层表面温度均应高于5℃,风力不大于5级。   4.3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。   4.4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。   二、施工程序   系统的安装施工程序如下图所示:   基层处理 - 弹 线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设挤塑板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收   三、施工要点   1.基层处理   1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。   1.2.用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:3的水泥砂浆找平。   1.3.若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用锚固件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。   2.弹线   按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。   3.调制聚合物胶浆   使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在2小时内用完。   4.铺设翻包网   裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为100mm,厚度为2mm。将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。   5.铺设保温板   5.1.保温板若为挤塑板,则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置20分钟晾干后待用。   5.2.挤塑板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±1.5mm。   5.3.将挤塑板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50mm,厚度10mm,并在板的一边留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度10mm,中心距200mm,对于1200mm×600mm的标准板,中间涂8个点,对于非标准板,则应使挤塑板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的30%。板的侧边不得涂胶。   5.4.基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法,条宽10mm,厚度10mm,条间距50mm。   5.5.将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。   5.6.板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。   5.7.在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm   5.8.在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°靠尺检查。   6.安装锚固件   对于7层以下的建筑保温施工时,可不用锚固件固定。   挤塑板粘贴完毕,24小时后方可进行锚固件的安装。在每块挤塑板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约50mm,锚固深度为基层内约45mm。锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘,混凝土基层不小于50mm,砌块基层不小于100mm。对于挤塑板面积大于0.1m2的板块,中间须加锚固件固定,面积小于0.1m2的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于挤塑板,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。   7.分格缝的施工   7.1.如图纸上设计有分格缝,则应在设置分格缝处弹出分格线,剔出分格缝,宽度为15mm,深度10mm或根据图纸而定。   7.2.裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布,将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆,厚度为2mm,将网布中间部分压入分格缝,并压入塑料条,使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中,不允许有翘边、皱褶等。   8.铺设网格布   涂抹面层胶浆前应先检查挤塑板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为2mm,立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点:   ①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。   ②不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。   ③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。   ④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于100mm。   ⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°方向补贴一块200mm×300mm的标准网格布,以防止开裂   ⑥在分格缝处,网布应相互搭接。   ⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。   9.抹面层聚合物胶浆并找平   待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约3-5mm。   四、质量保证实施细则   1.基层墙体平整度在4mm之内。   2.基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。   3.基层墙面如用1:3水泥砂浆找平,应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。   4.粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。   5.挤塑板的切割应尽量使用标准尺寸。   6.挤塑板到场,施工前应进行验收,是否符合要求。   7.保温板的粘贴应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的30%。   8.挤塑板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于2mm,如大于2mm,则应用保温条填实后磨平。   9.板与板间不得有粘结剂。   10.保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。   11.门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。   12.挤塑板粘贴完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。   13.不得在雨中铺设网格布。   14.标准网布搭接至少100mm,阴阳角搭接不小于200mm。   15.若用聚苯板做保温层时,建筑物2米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布,以增加强度。铺设第一层网格布时不需搭接,只对接。   16.保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。   17.使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证以及相关技术资料,泡沫棒直径按缝宽1.3倍采用。   18.打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。   19.密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。
    • 保温板施工方法 屋面防水施工方案 保温板施工 1年以前
  • 3 回答
    • 屋面挤塑保温板施工方案是什么?
    • prettygirl 回答:挤塑板外墙外保温系统施工方案一.施工工艺1. 施工条件(1)基层墙体及找平层应干燥且验收合格。门窗框及墙身上各种进户线,水落管支架,预埋件等安装完毕。(2)剪力墙平整度用1m靠尺检查,最大偏差大于4㎜时应用1:3建筑胶水泥砂浆找平,最大偏差小于4㎜。(3)砌体墙用20㎜厚1:3水泥砂浆找平。(4)基层墙体及找平层应干燥。(5)施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5摄氏度,风力不得大于5级。(6)下雨施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。基层墙体处理配专用粘结剂刷界面剂一道粘贴挤塑板钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道抹底层聚合物砂浆配聚合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆填背衬、嵌密封膏配专用面砖粘结剂配面层涂料喷(涂)面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收施工流程图二.施工操作要点:1. 基层处理:(1)彻底清除基层墙体表面浮灰,油污,脱模剂,空鼓及风化物等影响粘贴强度的材料。(2)对旧房保温改造工程,应将原有外饰面层清除基层墙体修补平整。若基层不具备粘接条件,应全部采用机械固定方式,每平方米固定件为6-9个2. 为增加挤塑板与基层及面层粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。3. 专用粘接剂:(1) 将配制好的粘结剂静置5分钟,再搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。(2) 专用粘结剂的配置只许加入净水,不得加入其他添加物(剂)4. 安装挤塑板(1)标准板规格尺寸为1200㎜X600㎜,对角线误差小于2。(2)玻纤网翻包:门窗洞口,变形缝两侧等处的挤塑板上预粘玻纤网,总宽度为200㎜,翻包部分宽度为80㎜,具体做法如下:玻纤网裁剪长度为180㎜加板厚。首先在翻包部位抹长度为80㎜,厚度为2㎜的专用粘结剂,然后压入80㎜长的玻纤网,余下的甩出备用。(3)具体翻包部位见构造详图陕2002J293(4)条点法:用抹子在每块挤塑板沿周边抹宽50㎜,厚10㎜的专用粘结剂,再在挤塑板分格区内抹直径为100㎜(80㎜),厚度为10㎜的灰饼。(5)将抹好的专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面抹专用粘结剂。(6)挤塑板贴上墙后,应用2m靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝。因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每贴完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。(7)挤塑板的粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200㎜.5. 安装固定件:(1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,宜在24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径为10㎜,钻入基层墙体深度为60㎜,固定件钻入基层墙体的深度约为50㎜,以确定牢固可靠。(2)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。6. 打磨(1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。(2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。7. 抹底层聚合物砂浆(1)聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。(2)将配制好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2㎜。8. 压入玻纤网(1)纤网应按工作面的长度要求裁剪,并应留出搭接宽度。(2)在门窗等洞口四周玻纤网翻包,四角均应加贴一块300㎜X200㎜的加强网格45度角布置。(3)在洞口及玻纤网翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许在此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的玻纤网沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。(4)将整幅玻纤网沿水平方向绷直绷平,注意将玻纤网内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将玻纤网抹平,使其紧贴。玻纤网水平方向搭接宽度不小于100㎜,垂直方向搭接宽度不小于80㎜,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使用格布皱褶、空鼓、翘边。(5)在墙面施工预留空洞四周100㎜范围内抹底层聚合物砂浆并压入玻纤网,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后修补。(6)在墙身阴,阳角处两侧玻纤网双向翘角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。9. 抹面层聚合物砂浆:(1)抹完底层聚合物砂浆并压入玻纤网后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住玻纤网为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5mm-3.0mm。(2)为提高底层外墙抗冲击能力,可以增加一层玻纤网,聚合物砂浆总厚度约为3.5mm-4.0mm。
    • 挤塑保温板 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前