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冬季砌体工程施工方案求一份?

乌芳 | 被浏览297次 1年以前 |

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  • 可爱的橙子 2015-12-26 11:20

    1、测量放样:用全站仪放出挡土墙边线,划出开挖范围,钉好桩位,在施工场地附近布置控制桩。
    2、清理基坑及基底处理:根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。墙基应置于可靠的岩层上,且基础埋入基岩强风化层1~2m,如基底于设计不符,报请监理工程师变更施工方案。
    3、模板安装
    A、模板制作:钢模板宜采用标准化的组合模板。组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。各种螺栓连接应符合有关标准。钢模板及其配件应按标准的加工图加工,成品经检验合格后方可使用。
    B、模板安装: 模板与钢筋安装工作应配合进行,防碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安装。安装侧模板时,应防止模板移位和变形。基础侧模可在模板外设立支撑固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。对小型结构物,可使用金属线代替拉杆。模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时 ,若发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。
    4、混凝土生产及运输
    A、混凝土搅拌:拌制混凝土配料时,各种衡器应保持准确。对骨料的含水率应经常进行检测,雨季施工时,应增加测定次数,据此调整骨料和水的用量。混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,运至现场不得有离析泌水现象。混凝土采用罐车进行混凝土的运输,使浇筑工作不间断。并使混凝土运输到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。因运距较远混凝土运至浇筑地点后应在罐车内再次搅拌1~2分钟后,再进行混凝土施工。严禁使用不合格的混凝土进行施工。
    B、混凝土的浇筑:
    凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋、进行检查,并做好记录,符合设计及施工要求后方可浇筑。浇筑混凝土前模板内的杂物积水应清理干净。模板如有缝隙,应用海棉条或双面胶填塞严密,模板内应涂刷脱模剂(不得使用废机油等油料)。
    混凝土浇筑时,采用插入式振捣器振捣,振捣不能漏振和过振。混凝土浇筑应按一定的厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。混凝土分层浇筑厚度不宜超过30㎝。砼施工一层后,人工进行片石摆放,按规范要求摆放完成后,再进行下一层砼施工。砼从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m.
    浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。混凝土浇筑完成后,对混凝土裸露面及时进行修整、抹平,待初凝后再抹第二遍并压光或拉毛,当裸露面面积较大或气候不良时,应加毛毡进行防护,但在开始养生前,覆盖物不得接触混凝土面。
    片石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。片石掺入量一般不超过总圬工体积的25%,施工控制在20%,掺入时不可乱投乱放,石块应分布均匀,净距不小于100mm,距结构侧面和顶面的净距不小于150mm,石块不得接触预埋件,不可直接接触基底、模板。
    5、混凝土的养生及模板拆除
    浇筑完成后,应在初凝后尽快覆盖和洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆盖时,应在养护期间经常使模板保持湿润。养护标准以经常保持混凝土表面湿润为主,养护天数不少于7天。模板拆除:模板拆除应按设计要求的顺序进行,设计无要求时,应遵循先支后拆,后支先拆的顺序,拆时严禁抛仍。卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行,分几个循环卸完,卸落量开始宜小,以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落,在横向应同时一起卸落。拆除模板,卸落支架和拱架时,不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。模板、支架拆除后,应维修整理,分类妥善存放。
    6、沉降缝设置
    沉降缝按照设计位置设置,挡土墙施工时,按沉降缝位置分段施工,挡土墙施工完成成,沉降缝用沥青麻絮沿内、外、顶三方填塞,深入10~20cm。

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  • q747572634 2015-12-26 11:12

    1.砌体工程的冬期施工方法,有外加剂法、暖棚法等。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌体不会发生沉降变形,施工工艺简单,因此砖石工程的冬期施工,应以外加剂法为主。对地下工程或急需使用的工程,可采用暖棚法。
    2.对材料的要求:
    (1)普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
    (2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。
    (3)石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。
    (4)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
    (5)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。
    (6)冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

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  • 一追再追 2015-12-26 10:29

    冬季砌体工程施工方案:1、砖在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等物,不得使用遭水浸和受冻后的砖。 2、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。 3、拌制用砂应过筛,其中不得有大于10MM的冻结块或冰块。 4、砌筑灰缝应尽可能的控制在10MM内。

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    • AN拉勾勾 回答:建筑工程冬季施工方案      1 冬期施工起始日期   根据"建筑工程冬期施工规程"(jgj104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。大连市的冬期施工起止日期,一般为11月14日至第二年4月1日。起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。   2 冬期施工技术准备工作   2.1 冬期施工技术准备原则:   1) 确保工程质量。   2) 冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。   3) 制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程制宜,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。   4) 应考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。   5) 力求施工点少,施工速度快,缩短工期。   6) 凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行进行冬期施工。   7) 必须制定行之有效的冬期施工管理措施。   2.2 冬期施工方案的编制   2.2.1 冬期施工方案的编制前的准备工作   1) 进入冬期施工,应进行全面的调研,掌握必要的数据:冬期施工栋号的建筑面积、工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。   2) 进入冬期施工的工程项目,应全面进行图纸复查。如不适合冬期施工要求的工程项目(或部位),应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。   3) 根据冬期施工技术要求,掌握资源供应情况。   4) 对于复杂工程、技术要求高的工程,要进行冬期施工技术可行性的综合分析(包括经济、能源、工程质量、工期诸方面)。   2.2.2 冬期施工方案的主要内容:   1) 冬期施工生产任务安排及施工部署。   2) 工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。   3) 热源设备计划(包括供热热源和热能转换设备)。   4) 保温材料、外加剂材料计划。   5) 冬期施工人员技术培训、劳动力计划。   6) 工程质量控制要点。   7) 冬期安全生产及防火技术措施。   3 冬期施工生产准备工作   3.1 冬期施工现场准备   3.1.1 施工场地的准备工作:   1) 排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。   2) 施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。   3) 保证消防道路的畅通。   3.1.2 搅拌机棚的保温   搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。   3.1.3 锅炉房的设置   进入冬期施工前,必须完成锅炉房的搭设,及埋设管道。埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。   3.1.4 上水管、截门井、消火栓井应做好保温。   3.1.5 原材料加热设备、设施的进场、搭设,如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。   3.2 冬期施工资源准备   3.2.1 外加剂材料准外加剂品种的稳定。根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种,结合市场供应情况,最后提出外加剂使用配方、品种、数量。   1) 外加剂用量计划。根据外加剂的使用工程部位,工程量,计算出需用量计划,报材料供应部门。   2) 外加剂的复试。对于市场上销售外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。对单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。   3.2.2 保温材料的准备   1) 保温材料的选择   冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:   ①钢模板的保温:使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。   ②混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。(草帘由于易燃、且容易散开,应用玻璃丝布包装后使用)   ③基槽、基坑的保温:选用价格便宜的保温材料如草帘子等。   ④管道保温:选用珍珠岩保温瓦、草绳等。   ⑤小车、灰浆桶机具保温:选用聚苯乙烯泡沫板等。   ⑥风档、暖棚保温:一般选用芦苇、帆布蓬。   ⑦门窗洞口封闭保温:选用塑料布、面帘子等。   2) 保温材料数量及计划   根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。   3.2.3 冬期施工燃料准备   冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒,保证生活、生产的需要,应根据施工方案中的要求进行准备。   3.2.4 热源设备的准备   1) 锅炉、管道的安装、保温、试烧。   2) 热源器件的安装:如大模板的安装蒸汽排管或钢串片,电热丝等;暖风机、煤炉、烟筒等。   3)施工现场的原材料加热设施,如热水炉、热水罐沙子坑等。   4) 生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。   3.2.5 各期施工仪器仪表准备   大气温度测试:木制百页箱、最高最低温度计。   外加剂浓度测量:棒形温度计、电子感应仪等。   室内测温:干湿温度计。   各种测温:表格及文具。   4 冬期施工主要施工方法和工艺   4.1 冻土的开挖与回填   4.1.1 人工开挖冻土方   1) 开挖方法:一般是1个人用尖镐刨或3-4人一组用铁楔子劈冻土方。   2) 施工工具:有尖镐、铁锹、18-24磅大锤和用450-60圆钢、小铁道钢制作的铁楔子,尖端碾扁。   3) 操作要点:1个人掌铁楔子,2-3个人轮流打大锤,将冻土按茬劈开,一般备有2-3个铁楔子,当第一个楔子还没有完全劈开时,就把第二个铁楔子放在旁边的裂缝上加进去,直至冻土剥离为止。   4) 保证安全措施:   ①要注意去掉铁楔子头打出的飞刺,以免伤人。   ②铁楔子的人与打锤子的人不能面对面,必须成90度角,以免锤子掉头伤人。   ③铁楔子时,要用粗铁丝或由钢筋作成把手,防止震坏手和误伤等。   4.1.2 机械开挖冻土方   1) 机械挖冻土方法:当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.4-1.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。   2) 根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。   4.1.3 冻土回填   基坑、基槽等砌筑完毕后,允许用含有冻土块的土回填时,冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%。   1) 房屋内部不允许用冻土回填。   2) 回填地下管道的沟槽时,管顶上50cm厚范围内不得用冻土回填,50cm以下部分冻土体积不得超过15%。   3) 构筑物及有路面的道路,路基范围内管沟不得用冻土回填。   4) 为确保冬季回填的质量,对一些重大工程项目,必要时可用于砂土进行回填。   5) 在冻胀土上的地梁,桩基的承台,其下面有可能被冻土隆起,要回填炉渣、矿渣等松散材料。   6) 所有回填地方,均必须排除积水,清除冰块等杂物。其每层填铺厚度,应比夏季小为宜,一般不超过20cm,用夯锤实或碾压机压实、导沟下部挖进少许,但不得超过冻土层厚的三分之二。   4.1.4 基坑保护   基坑开挖后要及时采取保温措施,防止冻土产生:检查合格后的及时进入下面工序。   4.2 钢筋负温焊接   在钢筋工程焊接施工中,当环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时为钢筋负温焊接从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。应制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊:焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔除不合格。负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时,应采取挡风措施。焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时,不得进行施焊。   4.2.1 钢筋负温电渣压力焊   1) 适用范围:钢筋直径≥22cm时采用搭接焊   2) 质量验收   ①抽样:外观检查每批抽样10%的接头,并不少于10个。机械性能试验,应从每批成品(经外观检查合格品)中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验。   在同一班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的200个同类型接头,作为一批。一周内连续焊接时可以累计计算。一周内累计不足200个接头时亦按一批计算。焊接等长的预应力钢筋(包括螺丝端杆与钢筋的焊接接头),可按生产条件制作模拟试件。   ②外观检查   外观检查结果应符合下列要求:接头处不得有横向裂纹。与钢筋接触处的钢筋表面,对于ⅱ、ⅲ级钢筋,均不得有烧伤。接头处的弯折,不得大于4o。接头处的钢筋轴线偏移,不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm。当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔出不合格品。不合格的接头经切除重焊后,可提交二次验收。   3) 注意事项   ①在对焊机的电源开关内装设电压表,以便观察电压波动情况。焊接时,如电压电压降大于5%,应适当提高变压器级数;如电压电压降到8%时,停止焊接。   ②每天正式生产前应试焊两个接头,经外观检查合格后,方可按选定的焊接草书进行生产。   ③焊接前,必须清除钢筋焊接部位及电极与钢筋接触部位的铁锈、污物等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。   ④接操作过程的各个环节应密切配合,以保证焊接质量,若出现异常现象或焊接缺陷时,及时清除。   4.2.2 钢筋负温电弧焊  1) 适用范围:钢筋直径≤22mm时采用搭焊接   2) 焊条选择:ⅰ级钢筋e43;ⅱ级钢筋e50   3) 焊前准备   ①焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。   ②钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。   4) 焊接工艺   根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,焊接时,宜采用多层控温施焊工艺,既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接工艺应符合下列要求:   ①搭焊接时,用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。   ②焊接时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满。   ③进行搭接平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;立焊时先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层行贩应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端,应熔合良好。在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃-350℃之间,以起到缓冷的作用。   ④搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3钢筋直径;焊缝宽度6不小于0.7钢筋直径。   ⑤ⅱ、ⅲ级钢筋搭接焊缝接头进行多层施焊时,采用"回火焊道施焊法",即:最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4-6mm。   5) 质量验收   ①抽样:外观检查,应在接头清渣后逐个进行目测或量测。拉伸试验,从外观检查合格的成品中每批切取三个试件进行拉伸试验。对于装配式结构节点的高能冠军焊接接头,可按生产条件制作模拟试件。在现场安装条件下,每个楼层中以300个同类接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。   ②外观检查:外观检查结果,应符合下列要求:焊缝表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小以及接头尺寸偏差,不得超过规定的值。外观检查不合格的接头,经修整或补强后,可提交二次验收。   6) 接头注意事项   钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在受力钢筋直径30倍的区段范围内(不小于500mm),一根钢筋不得有两个接头(构件全长钢筋应尽量少设焊接接头),有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:   ①拉区――不宜超过50%;   ②受压区――和装配式结构节点--不限制。   4.3 混凝土工程   混凝土采用商品混凝土。   4.3.1 混凝土的材料要求   1) 水泥:选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。   2) 骨料:要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。   3) 拌合水:经化验合格的水。   4) 外加剂:选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。   4.3.2 混凝土配合比   根据试验室提供的混凝土配合比配制。   4.3.3 混凝土搅拌控制   冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。   4.3.4 混凝土的运输   混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。在运行会过程中,咬注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离稀、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。   4.3.5 混凝土的浇筑   1) 一般要求   混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。   在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。   施工缝的位置宜留在结构剪力较小,且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。柱子应留在基础顶面,高的梁应留在板底面以下20-30mm处,平板楼板应留在平行于板短边的任何位置。楼梯应留在楼梯长度中间1/3长度范围内。   在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时,允许继续浇筑。   2) 砼浇筑   砼拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣,振捣要快速,浇筑前应做好必要的准能被工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。浇筑柱子使,一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑,不要由一端向另一端推进,以防住宅模板逐渐受推倾斜,造成误差积累而难以纠正。   梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。只有当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁,此时的施工缝应留在楼板面下2-3cm处,梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。楼板砼底虚铺厚度应略大于班后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。   4.3.6 混凝土的养护   宜选用蓄热法养护:一层塑料薄膜和二层草袋保温。   4.3.7 混凝土拆模   1) 砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。   2) 拆除模板,砼强度亦必须满足要求。   3) 冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。   4) 在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。   5) 对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、   4.3.8 混凝土温度的测定   气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:   1) 气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。   2) 对拌和材料和防冻剂温度的测量,每工作班不少于3次。   3) 对出搅拌机的时砼拌和物的温度,至少每2h测量一次。   4) 对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。   5) 对养护期间砼温度的测量:在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。   6) 在超过养护期后,砼温度可以在气温发生大变化时抽测。   7) 为了测量砼内部的温度,应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。   8) 测温孔应设在砼温度较低和有代表性的地方。   9) 所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。   4.3.9 混凝土试件和强度检验   试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《钢筋砼工程施工及验收规范》第4.6.4条规定:   1) 每一工作班不少于一组。   2) 每浇筑100m3砼不少于一组。   3) 现浇楼层,每层不少于一组。   此外,冬期施工尚应考:梁、框架,每灌筑50m3砼应留一批。每批试件至少4组,分别在-28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。最好多做几组作为备用试件。强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件下养护。   5 冬季施工人员培训   施工人员的培训:组织有关各专业人员学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。   6 冬期施工安全管理   冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。   6.1 冬期施工安全教育   1) 须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。   2) 对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。   3) 特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。   4) 采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。   5) 所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均编制单项技术安全方案(亦称安全设计),并详细交底,否则不许施工。   6.2现场安全管理   1) 现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理、   2) 冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施:施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。   3) 加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。   6.3 冬期电气安全管理   1) 在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。   2) 施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。   3) 采取电加热设备提高施工环境温度,应编制"强电进楼防案"。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。   6.4 解除冬期施工后的安全管理   随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:   1) 深坑应随时观测土坡稳定,应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。   2) 冬期施工搭设的高车架、外用电梯,高度超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。   3) 用冻融法砌筑的砌体,在化冻时按砌体工程施   4) 工验收规范的规定采取必要的措施。   材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。
    • 拆除施工方案 屋面防水施工方案 外墙保温施工方案 1年以前
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    • 砌体冬季施工规范是什么?
    • 热心网友 回答:目前,工程施工已进入冬季施工,随着温度的下降,使混凝土和砌体的施了质量受到一定的影响,为了有效控制混凝土和砌体的冬季施工质量,特采取如下措施: 一、混凝土冬季施工: 1、水泥品种的选用: 根据冬季施工优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,且强度等级不宜低于42.5级的原则,选用“巢湖牌”42.5级硅酸盐水泥。 2、混凝土配制及拌和: ①由于进入冬季,骨料露天堆放,可能带有冰雪和冻结的团块,在混凝土配制拌和之前,首先将冰雪和冻结的团块剔除。 ②加强对拌制混凝土各项材料的温度控制,使混凝土拌和物出机温度不低于10℃,满足混凝土搅拌合成后所需要的温度。 拌和前,检测原材料的温度,当原材料温度不能满足需要时,首先考虑采用锅炉对拌和用水加热最高温度不超过80℃投料前,先用热水冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,搅拌时间比常温延长50%。 3、混凝土运输和浇筑: ①由于温度较低,混凝土热量散失较大,为了防止混凝土浇筑后受冻害影响及混凝土入模温度不低于5℃的要求,首先,尽量缩短运输时间,对于距离远的中小桥、小型结构物施工,采用5台混凝土运输车运输,保证混凝土浇筑连续作业,缩短浇筑时间。 ②混凝土浇筑前,清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。 ③冬季施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前进行加热使结合面有5℃以上的温度,浇筑结束后,采用双层草袋覆盖。 ④预应力混凝土的孔道压浆温度应在5℃以上进行。 ⑤灌注桩混凝土冬季施工时,不得掺防冻剂、抗冻剂。 ⑥混凝土施工避开低温施工,夜间尽量不进行混凝土浇筑。 4、混凝土养护: ①己浇筑成型的混凝土,根据实际情况,采用蒸汽加热法、暖棚法或蓄热法进行养生。 ②对于混凝土浇筑结束的中小桥、小型结构物采用蓄热法进行养护,在砼凝结后,先覆盖二层干草帘,再在表面覆盖一层隔水彩条布依靠混凝土自身反应产生的水化热自养,不进行洒水养生,同时,派专人对温度进行观测,尤其是容易冷却的部位,并进行记录。如果测得温度低于10℃,采用暖棚法进行养生。 ③对于马堰互通立交A匝道桥支架现浇连续箱梁混凝土,混凝土终凝后,采用蒸汽法进行养生,养护棚要严密保温,对用新彩条布将箱梁从胶板到顶板完全包裹起来,严防风吹进养护棚防止内外温差大造成混凝土收缩变形,在内箱处布设。二根暖管道,并派专人值班检查蒸汽棚内温度使混凝土温度升降均匀。蒸养时,升温速度为10—15℃/h,保持恒温在60℃左右,最高温度不超过80℃,降温速度为15—20℃/h,直到较外界气温高10—20℃/h,此时混凝上可以暴露在外。混凝土养生时,对波纹管应严加保护,严禁将水和其他杂物落入孔道,并防止波纹管生锈。同时,派专人24h值班,按时对温度进行观察,做好冬季混凝土施工测温记录。 二、砌体冬季施工: l、冬季施工时,砌块应保持干净,派专人及时清除砌块和砂中冰块和冻结的团块,不能使用浸泡后受冻的砌块,砌筑砂浆温度应保持在0℃以上,而且,砂浆同石材表面温差不能超过20℃。 2、冬季施工由于前后温差较大,首先要对拌和砂浆的材料进行加热,水温最高温度不超过80℃,砂子最高温度不超过40℃,这样,使得拌和好的砂浆温度不低于20℃。砂浆要随拌随用,搅拌时间比常温时要增加1倍时间。砌筑好的砌体先用薄膜覆盖,再覆盖两层草帘,气温低于5℃时,不得洒水养护。同时,还可以在混凝土中加入早强剂,加快砂浆硬化速度,缩短保温时间。 三、加强混凝土、砌体施工质量检查 混凝土冬季施工,除了加强施工过程控制,同时还要做好成品防护工作,除了按规范要求施工,同时得检查混凝土浇筑时的温度及环境温度,具体做好以下检查工作: l、控制好混凝土用水和加热温度; 2、采用正确的养护方法,控制好养护时间,派专人进行检查分别记入混凝土工程施工温度检查记录; 3、对于骨料和水装入搅拌机的温度,混凝土拌和物出机及浇筑时的温度由专人每一工作班检查4次,并做好记录; 4、对于用薄膜草袋覆盖养生的混凝土实体,特别是温度最低时进行检查,每昼夜检查4次,采用蒸汽加热法养生的实体对于升温和降温期间每小时检查1次,恒温期间,每两小时检查1次,室内外环境温度每昼夜检查4次,并做好记录; 5、检查混凝土温度,应按以下规定执行: ①测温孔布设应绘制平面布置图并编号。 ②温度计应与外界气温隔绝,并应在测温孔内留置不少于3min。 ③测温孔的位置,当采用蓄热法养生时,应设置在易冷却的部位,当采用蒸汽法养生时,在离热源不同的位置分别设置。 ④混凝土冬季施工时,除留标准养护试件外,并制取相同数量与结构条件养护的试件,对于用蒸汽加热法养护的混凝土结构除制取标准应同时制取与混凝土结构相同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件,以检查经过蒸养后28d的强度,并做好冬季施工混凝土质量评定工作。 砌体冬季施工,应注意进行下列检查并记入施工记录。 ①派专人对室外气温、覆盖草帘内气温及砂浆气温进行检查,每昼夜定时检查4次。 ②砌体冬季施工时,砂浆强度以在标准养护条件下养护28d的试件试验为准,试件制取组数不少于常温下施工的试件组数,每一单元砌体,应同时制取与砌体同条件养护试件,以检查砂浆实际增长情况,并做好强度评定工作。 四、积极同地方气象部门取得联系,做好气象观测工作,以便温度下降时,能够采取预防措施。
    • 冬季装饰 砌体工程施工 砌体施工 1年以前