3条回答

• 

  YR依然 2015-12-25 17:35

  　　保温板抹面砂浆施工方法要点
  
  　　1、涂抹抹面砂浆应在保温板粘贴完毕24h后进行。保温板应干燥，表面平整、清洁。
  
  　　2、用抹子在保温板表 面均匀涂抹第一道厚度为 2~3mm的抹面砂浆，立即将玻纤网压入抹面砂浆中，一覆盖玻纤网、微见玻纤网轮廓为宜，要平整压实，无褶皱。待第一道抹面砂浆稍干硬至可以触碰时在抹第二道抹面砂浆，厚度为 1~2mm，以完整覆盖玻纤网为宜。抹面砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

  0 评论
• 

  可爱的橙子 2015-12-24 23:29

  一、墙面基层基本情况：
  
  　　二、材料选用：
  
  　　1、水泥选用普通硅酸盐水泥。
  
  　　2、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生）
  
  　　3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求）。
  
  　　三、作业条件：
  
  　　1、抹灰部位的主体结构已检查合格，
  
  　　2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200～250mm。
  
  　　3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。
  
  　　4、对于砖墙，应在抹灰提前浇水湿透。
  
  　　四、墙面砂浆灰罩面操作工艺：
  
  　　1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。
  
  　　2、套方、吊直、：抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm）进行挂线，（称线）对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.2～1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。
  
  　　3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。
  
  　　4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置，以40o斜角将多余砂浆切除、清除。
  
  　　5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为5～7mm。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。
  
  　　6、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。
  
  　　五、墙面抹水泥砂浆操作工艺：
  
  　　1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
  
  　　2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8mm，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。
  
  　　六、施工注意事项
  
  　　1、工程质量通病的避免
  
  　　（1）门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点：
  
  　　a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；
  
  　　b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；
  
  　　c、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7-9mm。
  
  　　d、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
  
  　　（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点：
  
  　　a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。
  
  　　b、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
  
  　　（3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。
  
  　　（4）门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。
  
  　　（5）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

  0 评论
• 

  99小小毛 2015-12-24 22:32

  施工方法如下：
  1先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液
  刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
  2根据墙上的 0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
  3用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
  4根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水
  平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5~2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比
  较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
  5搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
  6在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
  7涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
  8木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
  9木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二
  遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。
  10地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗
  压强度达5MPa时才能上人。

  0 评论