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要如何对混凝土质量进行检查?

张珊珊 | 被浏览195次 1年以前 |

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3条回答

  • 家和往事兴 2015-12-24 12:13

    答,混凝土的质量检查包括施工过程中的质量检查和施工后的质量检查。
    施工中的检查主要是对混凝土拌制和浇筑过程中材料的质量及用量、搅拌地点和浇筑地点的坍落度等进行检查,在每一工作班内至少检查2次;当混凝土配合比由于外界影响有变动时,应及时检查;对混凝土搅拌时间也应随时进行检查。对于预拌混凝土,应注意在施工现场进行坍落度检查。
    施工后的质量检查主要是对已完工的混凝土进行外观质量检查和强度检查。对有抗冻、抗渗等特殊要求的混凝土,还应进行抗冻、抗渗性能检查。
    1:混凝土浇筑完毕后的强度检验
    检查混凝土质量应通过留置试块做抗压强度试验的方法进行。当有特殊要求时,还需做混凝土的抗冻性、抗渗性等试验。
    (1):试块制作
    用于检验结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土浇筑地点随机制作,采用标准养护。标准养护就是在温度(20土3)℃和相对湿度为90%以上的潮湿环境或水中的标准条件下进行养护。评定强度用试块需在标准养护条件下养护28d,再进行抗压强度试验,所得结果就作为判定结构或构件是否达到设计强度等级的依据。
    (2):试件组数确定
    工程施工中,试件留置的组数应符合下列规定:
    1):每拌制100盘且不超过l00m3的同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;
    2):每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时,其取样不得少于一次;
    3):对现浇混凝土结构,还应满足:每一现浇楼层同配合比的混凝土,取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
    每次取样应至少留置一组(3个)标准试件,同条件养护的试件组数,可根据实际需要确定。对于预拌混凝土其试件的留置也应符合上述规定。
    (3):每组试件强度代表值
    每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作,并按下面规定确定该组试件的混凝土强度代表值。
    1):取三个试件强度的平均值;
    2):当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15%时,取中间值;
    3):当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15%时,该组试件不应作为强度评定的依据
    (4)强度评定
    混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成,对现浇混凝土结构构件,尚应按单位工程的验收项目划分验收批,每个验收项目应按现行国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》确定。对同一验收批的混凝土强度,应以同批内标准试件的全部强度代表值来评定。
    当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时,可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样的方法,按有关标准的规定,对结构构件中的混凝土强度进行推定,作为是否进行处理的依据。
    2:外观检查及允许偏差
    混凝土结构构件拆模后,应从其外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞等缺陷,预留孔道是否通畅无堵塞,如有类似情况应加以修正。
    1):麻面是构件表面呈现无数的小凹点,而无钢筋外露现象。产生原因主要是模板表面粗糙、清理不干净、接缝不严密发生漏浆、或振捣不充分等。蜂窝是指结构构件中出现蜂窝状的窟窿,骨料间有空隙存在。
    2): 孔洞是指混凝土结构构件局部没有混凝土,形成空腔。产生原因主要是混凝土漏振、混凝土离析、石子成堆、泥块、冰块、杂物等掺人混凝土中等。
    3):裂缝是混凝土结构常见的质量缺陷,产生的原因较复杂,如养护不当、表面失水过多,温差过大等易产生干缩裂缝或温度裂缝,地基不均匀沉降造成构件产生贯穿性裂缝,对结构危害极大。
    以上信息来源于网络,仅供参考

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  • 可爱的橙子 2015-12-23 23:15

    1. 钢筋进场时,要按照国家的相关规定抽样进行力学性能和重量偏差检查,不符合标准的都不予以通过,钢筋的抗压强度检测值与屈服强度检测值的比值要小于1.25,钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值要小于1.30,钢筋的最大力下总生产率要大于百分之九。
    2. 混凝土结构工程施工质量验收规范对于钢筋加工这块的改动表现在采用无衍生功能的机械调直的钢筋可以不按相关规定来进行检测,并且长度重量和重量长度的测量精确度要大于等于1mm和1g。总则中适用范围标注了特例,对于特种混凝土结构施工质量验收不适用。
    3. 模板分项工程中模板和支架应当按照工程具体情况来设计,模板要有足够的承载能力、刚度和稳定性;混凝土结构工程施工质量验收规范还在其中的几个地方做了小规模的调整 ,在钢筋加工中添加了一条新的规则,钢筋调直后要根据力学性能和重量偏差来检测,连接上钢筋的接头应该设置在手里较小的地方,统一个纵向受力钢筋不应该设置两个或者更多的接头。

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  • 小小小帅 2015-12-23 22:54

    钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题,可以用这种方法检查,如尺寸的偏差、蜂窝麻面,表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。预留试快检测。这种方法有一定的误差,如预留试快的取样不当,试块与结构没有同条件养护,试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大,则试块就没有代表性。在结构本体上进行检测。这种检测内容有:混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测,是处理钢筋混凝土结构质量问题的常用手段,其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验,是在非破损检测尚无法确定其承载能力时使用,或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用比较成熟的非破损检测方法和适用范围。 2.1回弹法(表面硬度法) 是一种测量混凝土表面硬度的方法,混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测量回弹锤撞击混凝土表面后的回弹量,确定混凝土表面硬度,用试验方法建立表面硬度与混凝土强度的关系曲线,从而推断混凝土的强度值,这种方法受混凝土的表面状况影响较大,例如混凝土的碳化情况、干湿状况,甚至粗骨料对表面的影响都很大,所以测出的强度需要进行校准。我国已制定了回弹仪测试混凝土强度的技术标准,使用比较普遍。 2.2拔出法(半破损法) 是使用拔出仪拉拔埋在混凝土表面层内的锚杆,根据混凝土的拉拔强度,推算混凝土抗压强度。这种方法是直接测定混凝土的力学特性,所以测出的数据比较可靠,我国也已制定标准。埋在混凝土表层内的锚杆,可以是预埋的,也可以是后埋的,后埋法使用方便、灵活,但在钻孔、埋入锚杆等作业时,会损伤混凝土,或埋设不当,会影响测值。粗骨料对拔出法的测值也有影响。 2.3超声波法(声波法) 是用超声发射仪,从一侧发射一列超声脉冲进入混凝土中,在另一侧接收经过混凝土介质传送的超声脉冲波,同时测定其声速、振幅、频率等参数,判断混凝土的质量,超声波法可以测定混凝土的强度,混凝土的强度与声速的相关性受混凝土的组成材料的品种、骨料粒径、湿度等影响,需要用该种混凝土的试件或取芯法的芯样来率定强度与声波的关系。超声波法还可以探测混凝土内部的缺陷、裂缝、灌浆效果、结合面质量等,是目前测缺陷使用最普遍的方法。我国已制定出技术规程。超声法也可以测量板的厚度、表面裂缝的深度等。 超声波法与回弹法结合评定混凝土强度,称为超声回弹综合法。这两种方法的结合,可以减少或抵消某些影响因素对单一方法测定强度的误差。从而提高测试精度。这个方法我国也已制定规程,应用较广。

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