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  芒果5270 2015-12-24 13:05

  一、屋面防水施工方案
  1.施工前准备工作
  1.1.施工管理准备 如能中标，我们将立即抓紧时间，组建项目经理部，并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作：
  1.1.1.迅速按施工组织机构的要求，组织主要领导和技术人员到位，进行合同交底和技术交底。所有参加人员均须明确岗位职责，分工到人，并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作，以确保工程的顺利进行；
  1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作，报建设单位及现场监理审批；
  1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下，对基层进行检查验收；
  1.1.4.熟悉施工图纸，确定项目质量计划、施工方案、作业指导计划及进度计划安排，并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划，并做好临建和生产用房的安排工作；
  1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位，对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查，确保施工用设备能正常运行。根据本工程工期紧的特点，所有工具、设备必须备足、备全、备齐；
  1.1.6.落实材料供应计划，在现场监理工程师参加的情况下，切实做好材料进场的检验工作，必要时抽样送检；
  1.2.材料准备
  按照招标文件要求用河南金拇指、东方雨虹防水材料。
  1.3.施工用具
  根据施工现场的实际情况要求，辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料，如密封膏、冷底子油等。并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具，以方便现场的施工。
  2.施工方法
  2.1．施工方法
  2.1.1.基层检查验收
  基层要求表面干燥，其含水率按规定不应超过8%，或通过覆盖粘结试验。要求表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。表面平整检查应采用2m长直尺检查，直尺与基层的间隙不应超过5mm，只允许平缓变化，每米长度内不得多于一处，表面无积水，排水坡度应符合设计要求。
  防水基层若有缺陷或积水等现象，必须进行处理，合格后方可进行防水层的施工。 2.1.2.冷底子油施工
  先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后，再进行防水卷材的铺设施工。
  2.1.3.防水卷材的铺设
  防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况，按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。
  ⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。
  ⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；
  ⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。
  ⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
  ⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。
  ⑹卷材搭接按以下方法进行：
  a长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；
  b短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。
  c同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。
  第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。
  d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。
  ⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。
  2.1.4.成品保护措施
  ⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。
  ⑵第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措施。
  2.2.细部构造处理
  防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。如细部的构造处理不能达到设计要求，将对防水工程的质量造成重大的影响。其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等 。
  3.质量标准及质量保证措施
  3.1.质量标准：
  本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求，其最终验收标准达到优良标准。
  3.2.质量保证措施
  3.2.1.基层应符合设计要求，经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后，方可进行下一道工序的施工；
  3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识，严格按照施工规程及施工图纸进行施工；
  3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作，及时做好防水层的自检手续。施工中如有不同意见，应及时与建设单位及现场监理取得联系，在其协调下得到妥善的解决；
  3.2.4.做完附加层后，要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。并应签字认可，验收合格后方可进行大面积铺设。蓄水试验后，邀请有关人员共同检查试验结果，并在验收单上签字认可；
  3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时，应注意防水层的保护，如有损坏，应及时通知防水施工单位，以便补救。
  4.安全、文明施工
  施工中必须做好如下安全防护措施：
  4.1.施工人员必须配戴安全帽，危险地带必须配备安全带；
  4.2.严禁施工人员酒后施工；
  4.3.在施工人员进场前做好安全教育，并在施工中确定安全员，落实安全检查措施；
  4.4.严格施工用电安全保护工作，并在施工时应配备好灭火器材；
  4.5.大风或大雨天气，为保证施工安全和施工质量，应停止施工。

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  可爱的橙子 2015-12-23 23:29

  屋面防水专项施工方案
  施工顺序： 拆除原有隔热层防水层→清理干净→铺SBS防水层→恢复隔热层
  一、防水层施工
  1)
  作业条件
  a.施工前掌握施工图纸的要求，选择防水工程专业队。
  b.屋面施工按照施工工序进行检验，找平层表面必须平整、坚实、干燥、清洁，不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。表面不得有积水现象。
  SBS卷材施工：
  
  工艺流程：
  基层清理－涂刷冷底子油－附加层处理－铺贴防水卷材－收头处理、节点密封－清理、检查－隔热层施工
  
  基层清理：铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把灰土清理干净，检查找平层的质量及干燥程度，干燥程度的简易检验方法为：将1m2卷材平坦地干铺在找坡层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺贴。
  
  SBS防水层：冷底子油均匀涂刷，要求涂刷均匀一致，不得漏涂,用毛刷将屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。冷底子油施工时注意：
  u
  层处理剂涂刷后宜当天铺完防水层。
  u 基层处理剂干燥后方可铺贴卷材。
  
  附加层施工：在所有结构阴阳角、管根处、都必须增加附加层，要求进行满粘，不得空鼓。阴阳角的附加层宽度为500mm。阴角附加层采用全粘实铺，阳角采用空铺。
  
  
  铺SBS防水卷材：屋面、女儿墙采用满粘法施工。找平层分格缝处采用空铺，空铺宽度过为100mm。女儿墙收口处做法详见特殊部位细部做法。
  先确定卷材铺贴方向，卷材平行屋脊铺贴。铺贴顺序为先平面后立面，从上往下。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用Ф30的管穿入卷心，卷材端头与起点比齐，点燃汽油灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300－500mm左右的距离，往返喷烤、观察，当卷材沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，铺设掌握好压边宽度。卷材与卷材之间的粘贴采用满粘法，不得空鼓。长边、短边搭接均为100mm。热熔封边：卷材接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
  其他防水材料的做法，你也可以问问豫拓防水，他们应该可以帮得到你

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  灯泡大怪兽 2015-12-23 21:37

  1 范围
  　　本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物屋防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
  　　2 施工准备
  　　2.1 材料及要求
  　　2.1.1 聚氨酯防水涂料，属于合成高分子有机反应型防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并应进场后抽样送检复验，其技术性能必须满足有关标准的要求。
  　　2.1.2 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
  　　2.1.3 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
  　　2.1.4 中砂：圆粒中砂，粒径2~3㎜，含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
  　　2.2 主要机具：
  　　2.2.1 电动机具：电动搅拌器。
  　　2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
  　　2.3 作业条件：
  　　2.3.1 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底;屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。
  　　2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
  　　2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
  　　2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
  　　3 操作工艺
  　　3.1 工艺流程：
  　　基层清理 → 涂刷底胶 → 涂膜防水层施工 → 做保护层
  　　3.2 基层处理：
  　　涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
  　　3.3 刷底胶(相当于冷底子油)：
  　　3.3.1 底胶(基层处理剂)配制：先将聚氨酯甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
  　　3.3.2 底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3㎏/㎡左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
  　　3.4 涂膜防水层施工：
  　　3.4.1 防水涂膜厚度选用应符合下表规定。
  　　3.4.2 涂料防水层的施工应符合下列规定：
  　　1 涂料涂刷前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;
  　　2 涂膜应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;
  　　3 每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度 宜为30~50㎜;
  　　4 涂料防水层的施工缝(甩槎)应注意保护，搭接缝宽度应大于100㎜，接涂前应将其甩茬表面处理干净;
  　　5 涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷;
  　　6 涂料防水层中铺贴的胎体增强材料，同层相邻的搭接宽度应大于100㎜，上下层接缝应错开1/3幅宽。
  　　3.4.3 涂膜防水层施工
  　　1 材料配制：聚氨酯按甲料、乙料以1：2的比例(重量比)配合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
  　　2 附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)。
  　　附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷膜。
  　　3 涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
  　　涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5㎜左右，即用量为1.5㎏/㎡.
  　　4 涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h.
  　　5 涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
  　　6 稀撒石碴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2㎜的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
  　　3.5 涂膜保护层：
  　　最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，及时做保护层。保护层应符合设计要求和下列的规定：
  　　4 涂料防水层质量标准主控项目
  　　4.1 涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
  　　检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
  　　4.2 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
  　　检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
  　　一般项目
  　　4.3 涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
  　　检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
  　　4.4 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
  　　检验方法：观察检查。
  　　4.5 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%.检验方法：针测法或割取20㎜×20㎜实样用卡尺测量。
  　　4.6 侧墙涂料的防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
  　　检验方法：观察检查。
  　　5 成品保护
  　　5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
  　　5.2 已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
  　　6 应注意的质量问题
  　　6.1 气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
  　　6.2 起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
  　　6.3 涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
  　　6.4 破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化应上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。
  　　7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：
  　　7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。
  　　7.2 地下涂膜防水基层清理隐蔽工程验收记录。
  　　7.3 地下涂膜防水层隐蔽工程验收记录。
  　　7.4 检验批质量验收记录。
  　　7.5 分项工程质量验收记录。

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