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外墙保温施工方法是什么

蒋媚媚 | 被浏览210次 1年以前 |

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  • prettygirl 2015-12-21 17:32

    外墙保温施工方案
    外 墙 保 温
    一、施工条件:
    1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。
    2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。
    3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。
    4、基层墙体及找平层应干燥。
    5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃,风力不大于5级。
    6、夏季施工时应该采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
    二、施工工具
    电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。
    三、施工工序
    配专用粘结剂 基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收
    四、施工操作要点:
    1、基层处理
    彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
    2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力,应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
    3、配置专用粘结剂:
    1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶,加入1份净水,应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。
    2)将配置的粘结剂静置5分钟,在搅拌即可使用,配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
    3)专用粘结剂的配置只准许加入净水,不得加入其他添加物(剂)。
    4、安装挤塑板
    1)标准板规格尺寸为1200*600,对角线误差小于2,挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割,尺寸允许偏差为±1.5。
    2)网格布翻包:门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布,总宽度约200,翻包部分宽度为80,具体做法如下:网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂,然后压入80长的网格布,余下的甩出备用。
    3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后,粘结剂压实厚度约为3,为保证粘结牢固,粘结方法可采用条粘法和条点法。
    4)条粘法:用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上,条宽10,厚度10,中距50。
    5)条点法:用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50,厚度为10的专用粘结剂,再在挤塑板分隔区内抹直径为100,厚度为10的灰饼。
    6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上,以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。
    7)挤塑板粘上墙后,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝隙,用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板,应将挤出的专用粘结剂清除。
    8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于100。
    5、安装固定件:
    1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装,并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径10,钻入基层墙体深度约为60,固定件锚入基层墙体的深度约为50,以确保牢固可靠。
    2)固定件个数按设计说明要求设置。
    3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。
    6、打磨:
    1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
    2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。
    7、作装饰线角:
    1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直方向校正。
    2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口,挤塑板凹口最薄处不小于15 。
    3)凸线角应按设计尺寸切割后,在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道,再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。
    8、抹底层聚合物砂浆:
    1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。
    2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上,厚度为2
    9、压入网格布:
    1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。
    2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强,整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。
    3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。
    4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝里,用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接长度不小于80,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
    5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度80。
    6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200。
    10、抹面层聚合物砂浆:
    1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布为准,使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。
    2)为提高外墙抗冲击能力,应增加一层网格布,并按照前两项工序进行两边,聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。
    11、变形缝、界格缝处施工:
    1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
    2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
    3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
    12、饰面层的施工:
    1)饰面层采用水溶性高弹涂料时,施工前应修补聚合物砂浆不平处,并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。
    2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。
    13、修补孔洞:
    1)当脚手架拆除后,应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补,并用1:3水泥砂浆抹平。
    2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分,使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。
    3)待孔洞水泥砂浆凝固后,将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂,将挤塑板塞入洞中,注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。
    4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布,并与周边网格布搭接80。
    5)涂抹底层聚合物砂浆,埋入修补用的网格布,待表面不沾手时,再涂面层聚合物砂浆,厚度应与周边一致。
    6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平,并将孔洞边缘刷平。
    五、质量检验标准
    1、保证项目:
    1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标,聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。
    2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固,无松动和虚粘现象。
    3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密,无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。
    2、基本项目:
    1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%
    2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。
    3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。
    4)网格布应横向铺贴,压粘密实,不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象,水平方向搭接宽度不小于100,垂直方向搭接宽度不小于80。
    5)聚合物砂浆厚度不宜大于4,首层不大于5。
    六、允许偏差项目:
    1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定:
    项目 允许偏差(mm) 检验方法
    表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查
    垂直度 每层 5 用2米托线板检查
    总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
    阴阳角垂直 2 用2米托线板检查
    阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查
    接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查。

    1 评论

  • q747572634 2015-12-21 19:44

    施工工艺
    1、 施工条件
    ① 基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装到位。
    ② 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃,风力不大于5级。
    ③ 为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
    ④ 雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
    ⑤ 墙体系统在施工过程中所采用的保护措施,应待泛水、密封膏等永久保护按施工完毕后方可拆除。
    2、 主要施工工具
    电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电梯、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
    3、 施工工序

    4、 施工要点
    (1) 基层处理
    ① 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
    ② 对新建工程的结构墙体,用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。
    (2) 为增加挤塑板与基层及保护层的结合力,应在挤塑板表面涂刷界面剂,然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。
    (3) 调制特种粘结剂和聚合物砂浆
    ① 使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆,加约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度,以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点,不可加水过多。
    ② 以上工作进行完后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。
    ③ 注意本系统干混砂浆只需加如净水,不能加如任何其它添加剂。
    (4) 安装挤塑板
    ① 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用界面剂,待凉干后即可涂抹待用粘结剂。
    ② ?
    ③ ?
    ④ ?
    ⑤ 挤塑板贴在墙上时,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤塑,不得有缝,碰头缝处不抹聚合物砂浆。没贴完一块,应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙,应用挤塑板条塞如并打磨平。
    ⑥ 挤塑板应水平粘贴,保证连续结合后,而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,局部最小不得小于200mm。
    ⑦ 在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直。
    ⑧ 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹出基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。
    (5) 安装固定件
    ① 待挤塑板粘贴牢固,一般在8~24小时内在、安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,钻孔深度60mm。
    ② 固定件个数:
    七层以下建筑:没平方米5个:八层~十八层(包括十八层)建筑:每平方米约6个;十九层~二十八层(包括二十八层)建筑:每平方米约9个;二十九层以上建筑:每平方米约11个。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件,数量视形状及现场情况确定,对于面积小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件,对面砖工程,固定件数量需提高一个等级。
    ③ 固定件加密:阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密,期间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。
    ④ 自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些,确保膨胀钉尾部拧使用使之与基层充分锚固。
    (6) 打磨
    ① 挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。
    ② 打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
    (7) 抹聚合物砂浆底层
    在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待凉干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm左右。
    (8) 埋贴网格布
    ① 门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45˚阳角部分各加一层300mm×200mm,网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
    ② 对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住,也只有在此时,才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。
    ③ 将大面网格布沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
    ④ 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,见墙体连接详图。
    ⑤ 门窗口做法见窗洞口详图。
    (9) 抹面层聚合物砂浆
    抹完底层聚合物砂浆,压入网格布后待砂浆干至不粘手时,抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,约0.5mm左右。
    (10) 若外装饰采用面砖,贴面砖应采用前述相同的聚合物砂浆。
    (11) 补洞及修理
    ① 对墙面由于使用外架子所预留的空洞及损坏处应进行修补,修补方法如下:
    ② 当外架子与墙体的连接拆除后,应立即对连接点的空洞进行填补,并用水泥砂浆压平。
    ③ 预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分,使之能紧密填入空洞处。
    ④ 待水泥砂浆表层干燥后,将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆,应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。
    ⑤ 将挤塑板塞入,粘在基层上。
    ⑥ 用胶带将周边已作好的涂层盖住,以防施工过程中对其污染。切一块网格布,其大小应能覆盖整个修补区域,与原有的网格布至少重叠65毫米。
    ⑦ 将挤塑板表面涂上粘合剂,埋入修补用的网格布,一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。
    ⑧ 使用一把小号湿毛刷,将表面不规则处整平,将边沿处刷平。
    (12) 对墙面损坏处的处理方法同前条。
    (13) 沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝,其做法:
    在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒,其直径应为变形缝宽的1.3倍,分两次勾填嵌缝膏,深度为缝宽的50~70%。

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  • Hzl_8542 2015-12-21 18:29

    把保温层放置在主体墙材外面的保温做法,外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕,并预留出外保温层的厚度。先基层处理,用聚苯颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋,抹头遍聚苯颗粒保温浆料,厚度控制在15mm以内,抹第二遍聚苯颗粒保温浆料,抹第一遍抗裂砂浆,挂铺热镀锌钢丝网,安装20宽塑料分格条,抹第二遍抹抗裂砂浆,批细砂,面糙,涂外墙涂料。

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    • Hzl_8542 回答:1、劳动力准备: 技工   人、普工   人、电工   人、管理人员   人,并对进场人员进行技术交底。 2、施工机具准备 砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、电锤、铲子、灰桶、木抹子、铁抹子、杠尺、剪刀、红外线测距仪、多功能建筑工程检测器等。 3、施工作业条件 (1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求;基层墙面1:3水泥砂浆找平层应符合内墙初级抹灰质量验收规范(不需压光),开间净空尺寸满足设计要求。 (2)门窗安装到位并已通过验收合格。 (3)墙面上的各种预埋件应预先安装完毕并预留保温层厚度。 (4)抹灰前对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片加固。 (5)当气温高于35℃或低于5℃时,不得施工,外保温工程严禁雨天施工。夏季应避免阳光暴晒,雨期施工应采取有效防雨措施。 三、施工执行标准及设计要求 1、该工程施工执行标准按照《外墙保温工程技术规程》JGJ144-2004、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》DB51/T5061-2008、《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J123配套使用。 2、无机保温浆料保温层设计厚度   mm;抗裂柔性砂浆抹面层厚度均为   mm;耐碱玻纤网格布每平方重量≥   g。 四、保温系统施工工艺及施工要点 1、工艺流程 基层处理→基层验收→吊垂直、套方、弹控制线、贴灰饼→抹1:3砂浆找平层→工序交接→吊垂直、套方、弹控制线贴灰饼→抹保温层浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即压入耐碱玻纤网格布→抗裂砂浆抹面层验收→刮柔性腻子→涂料施工。 2、施工要点 (1)墙面应清理干净,无妨碍粘结的材料及物质,松动的墙体要进行处理加固,混凝土基层墙面必须采用界面砂浆进行拉毛处理;不同材质墙体的交接处应按规定铺设钢丝网;混凝土墙面的拉杆穿墙洞要用1:2砂浆堵塞≥20mm厚,再用硅胶堵塞≥5mm厚,并抹平,除变形缝处在内墙堵塞外,其余穿墙洞在外墙堵塞。 (2)保温层施工 A、保温层施工采用抹面方式操作,抹灰前应提前一天对基层墙体浇水处理使墙体饱水面干。 B、涂抹保温层应采取多遍涂抹,至少不少于两遍涂抹,一遍施工厚度不应超过15mm,每遍施工时应压实赶平,每层施工时间间隔根据气温25℃以上时,间隔4-8h,25℃以下时间隔8-24h。 C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度,并用刮杠槎平,用抹子局部修补,平整后用铁抹子轻轻收一遍,垂直度、平整度达到验收标准,保温层固化干燥后,用手按下不下陷(一般约为3天),才能进行抗裂砂浆抹灰层施工。 (6)保温层验收 保温层完工后必须经监理、质检有关人员进行验收,主要查看有无空鼓、开裂、厚度、平整度、垂直度是否符合验收规范,此次验收十分重要,是保证保温系统质量的关键,否则一旦抗裂砂浆抹面层施工完毕,出现质量事故后整改难度必然加大。 (7)抗裂砂浆抹面层施工 抗裂砂浆抹面层施工采用抹面方式操作,在抹浆料时先用喷水器发少量的水润湿墙面,然后抹抗裂砂浆,抹抗裂砂浆时随即压入耐碱玻纤网格布,横向搭接长度≥80mm,纵向搭接长度≥100mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边,网格布的边缘严禁干搭接。阳角部位两边网格布应双向绕角搭接,搭接宽度≥200mm,阴角网格布可在阴角的一侧搭接,搭接宽度≥100mm,门窗洞口四角,应在墙面网格布铺贴前,沿45度方向增设400mm×300mm附加网格布一层。抹完的抗裂砂浆,要用铁抹子压光不露痕,达到验收标准。抗裂砂浆抹面层砂浆达到一定强度后应适当喷水养护,约5-7天后方可进行涂料工序施工。 外墙保温的基本做法及冷热桥处理和管口等节点的具体做法详见《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》四川省工程建设标准设计图集川07J123(具体做法如下图)。 外墙保温基本做法: 门窗洞口网格布加强构造: 窗口保温构造: 五、质量验收及成品保护 1、主控项目 1.1   系统使用的所有材料的质量和技术性能指标均应符合现有国家标准、行业标准和企标的要求,检验方法检查出厂合格证并进行现场抽样复检。 1.2   保温隔热层的各项指标应符合设计要求;各保温隔热层的施工节点做法和验收应符合DB51/T5061-2008《水泥基复合膨胀玻化微珠建筑保温系统技术规程》、JGJ144《外墙外保温工程技术规程》、川07J123《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》、GB504111《建筑节能工程施工质量验收规程》和DB51/5033-2005《居住建筑节能保温隔热工程施工质量验收规程》的有关规定和要求。 1.3   保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰现象。 检验方法:检查隐蔽工程记录,用小锤轻击或观察检查。 1.4   保温层厚应均匀且不允许有负偏差。 检验方法:用钢针插入和尺量检查。 2、一般项目 2.1   表面平整、洁净、接茬平整、无明显纹、线角顺直、清晰。 检验方法:观察检查。 2.2   阴阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。 检验方法:观察检查。 3、外墙保温表观尺寸的允许偏差应符合下表的规定: 项目 允许偏差 检验方法 表面垂直度 ≤4 用2m托线检查 表面平整度 ≤4 用2m靠尺及塞尺检查 阴阳角垂直度 ≤4 用2m托线检查 阴阳角方正度 ≤4 用直角检测尺及塞尺检查 保温层平整度 3 用2m靠尺检查 保温层厚度 主体部位平均厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 4、成品保护 5.1   门窗残存砂浆应及时清理干净,严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。 5.2   各构造层硬化前禁止水冲、撞击门窗、墙角保温层未固化前应采取防水措施。 5.3   禁止在抗裂抹面层未干前进行饰面层施工。
    • 外墙壁灯 空调外机 外保温 11个月前
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    • 外墙夹心保温施工特点是什么?
    • woshi1091888511 回答:你好,很高兴能给你回答这个问题,我公司从事外墙保温工作十余年。给你简单介绍一下保温的应用情况:墙体保温最初多采用外墙内保温,优点是施工方便,对保温材料的耐候性要求不高,所以成本较低。但内保温更多的是缺点:占用室内使用面积、影响室内装修及安装构件,容易形成结露、霉变,不能消除热桥,整体保温效果差。因此,目前墙体保温多采用外墙外保温的方式,有效解决了内保温的种种缺点,但外保温材料成本相对较高,施工难度较大。
    • 外墙壁灯 外墙装饰砖 白兔外墙砖 9个月前
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    • 工业建筑外墙保温施工方法是什么?
    • prettygirl 回答:外墙外保温施工工艺流程-第一步:贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定,粘贴在墙上的宽度大于65mm,翻包到板上的网宽度约100mm左右,甩出 部分应保持清洁。 外墙外保温施工工艺流程-第二步:保温板的铺贴 1. 贴板前,应先清理基层墙面,清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆,其宽度各为70mm,中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm,粘结面积不得少于40%。为保证粘接力,保温板距墙体2mm-3mm,要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上,横向铺贴,上下行应错缝排列,错缝为1/2板长,阴阳角为犬齿交错互锁。 4. XPS板粘贴或上网前应抹界面剂,以增强附着力。 5. 门、窗洞口板的切割应呈L型,大于200mm。 外墙外保温施工工艺流程-第三步:打磨 1. 保温板粘贴完后,应先进行嵌缝处理(使用母材)。根据气温情况,通常情况下,48小时后,即可打磨,主要是将板面打磨平整,包括阴阳角垂直方正。 2. 检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测,平整度2m范围内控制在3mm以内,阴阳角垂直度同样用2m直尺检测,控制在2mm以内。 外墙外保温施工工艺流程-第四步:打锚固钉 1. 确定要打钉的,一般在保温板接缝交叉点进行打钉。打好的锚固钉尾部应凹进保温板1~2mm为宜,保持完好,不能打坏板面。 深入板面1~2mm的凹型应用胶浆补平(与板面齐平),不得高出板面,总之掌握一点,锚固钉的尾部不能凸出板面。 2. 锚固钉的长短应根据板的厚度来确定不易太短。锚固钉应牢固,不松动。锚固钉的长度等于板材厚度+打进墙体30mm深。 3. 钻孔时,电锤应保持90度,避免出现斜孔。 4. 挖制好钻孔深度。 外墙保温施工工艺流程-第五步:开分格槽 1. 分格条位置确定后,应先在板上开槽,开槽的宽度与深度主要根据PVC塑料分格条的规格而定。 2. 开出的分格槽应平直,深浅一致。 外墙外保温施工工艺流程-第六步:安装分格条 1. 安装塑料分格条前,先将搅拌好的胶浆抹在槽内及槽的上下沿各100mm,然后将宽200mm的标准网格布粘贴在开槽部位压入槽内,然后再将PVC塑料分格条埋没在槽内,分格条安装埋设后应横向水平一致,与板面平整,对接要到位,特别是阴阳转角处应90度角,并且勾通。 2. 分格条安装埋设后,除了平直外,槽内应保持清洁,上、下沿口两边网格布应压平压实。 外墙外保温施工工艺流程-第七步:铺贴网格布 1. 上网前应先清理板面,去除杂物及松散聚苯颗粒。 2. 将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上,压平压实。 3. 贴网应自上而下,垂直铺贴,有分格条作为楼层的,从转角处横向一层一层依次铺贴,转角网大于200mm。 4. 上网时切记先将混合胶浆抹在板面上,然后再把所需耐碱标准网格布粘贴在板上,压平压实。铺贴网后的保温层面应平整且阴阳角顺直。 5. 底层2m以下为加强网,要求对接待。干后用200mm宽的网骑缝铺贴盖住接缝。标准网搭接须100mm。 6. 门、窗口网格布须转至门、窗侧边至门、窗框处。 7. 平窗及门洞四角应加贴300mm*200mm的网格布,45度斜向铺贴,以示加强,防止开裂。 外墙 外保温施工工艺流程-第八步:检查阴阳角 网格布铺贴完毕后,检查: 1)保温层面是否平整。 2)阴阳角是否垂直方正。 3)门、窗洞口侧边是否平整、垂直方正。 4)其它部位。如有不合格处,即进行整修。 直至达到规范要求。 外墙外保温施工工艺流程-第九步:抹面胶浆 1. 达到要求后,即可上抹面胶浆.这一层要比上第一遍胶浆要求高。面层要求平整,阴阳角垂直方正,无明显抹灰刀印,网格布无漏底现象各节点部位应施工到位.分格条,滴水线内无胶浆存留,保持干净。 2. 对每道工序都应自检,各工序完成后,先由施工方自检,再有质量员同施工方一起检查,如发现不足的地方,即整改修补,再进行下道工序。
    • 工业漆 建筑保温 工业油漆 9个月前