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砌体施工质量规范要求有哪些

曾莉姿 | 被浏览269次 11个月前 |

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  • 一追再追 2015-12-20 15:56

    砌体施工质量规范要求:砌体施工质量控制等级应分为三级,分别为A、B、C三级。 施工质量控制等级四要素: 现场质量管理 ; 砂浆、混凝土强度 ; 砂浆拌合 方式; 砌筑工人技术水平。 配筋砌体不得采用C级施工质量控制等级施工。

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  • 蒙娜丽莎的小胖手 2015-12-20 15:31

    施工规范:
    1、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并应按试验结果使用。
    2、水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放,并应保持干燥。
    3、 砂中不得含有有害杂物。砂的含泥量应满足下列要求: (1)对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%; (2)对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%; (3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
    4、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。
    5、 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。
    6、 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
    7、 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定: (1)水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min; (2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min; (3)掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。

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  • 99小小毛 2015-12-20 12:58

    1、所有标砖砌筑前必须浇水润湿,严禁干砖上墙。
    2、与砼柱交接处应将砼柱内的拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。
    3、与砼梁交接处应采用折砖砌筑。顶砌密实。
    4、凡大于200×200的预留洞均应预留,当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。(1)砌体应
    上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
    砖柱不得采用包心砌法。
    5、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大
    于12mm。
    6、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如
    施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
    7、砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内
    再次拌合。
    8、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的
    方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌
    筑时,铺浆长度不得超过500mm。
    9、砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。
    10、除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须
    留置的临时间断处,应砌成斜槎。临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
    11、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平
    直。
    12、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质
    量。
    13、浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清
    除干净。
    14、构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10~20mm
    厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。
    15、浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严
    禁通过砖墙传振。
    16、雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过12m。收工时,砌体顶
    面应予覆盖。
    17、冬期施工时,尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。

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    • 砌体施工质量的标准要求是什么?
    • 接头香味 回答:一、材料现场堆放 砌体材料到场后应按照不同的生产日期、规格分别堆放整齐,运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,轻拿轻放,防止损坏;堆置高度不宜超过2M,蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋,堆放时要“下垫上盖”,底下垫高处理,上面加盖,标示牌标注进场日期,责任人。未到龄期严禁使用。 二、砌筑前的准备(一):砌体组砌、排版 墙体砌筑前,应根据每面填充墙体高度绘制排版图,需将反坎、拉结筋、腰梁(如有)、顶砖位置表达清楚,绘制门窗定位图,须将洞口左右、上下定位清楚。并及时向工人技术交底。 三、砌筑前的准备(二):砼三角块、预制过梁的制作、 根据预留洞口的大小,提前将需要预制的门、窗洞口过梁、斜顶砖用的砼三角块、门垛配砌用的砼四方块用定型模具用C20砼浇筑好。禁止将加气砼砌块切割成三角形充当砼三角块。 四、砌筑前的准备(三):砌体放线 砌体放线:结合施工图借助激光扫平仪弹出各楼层主控线及墙身边线(需在墙身四周弹出 300mm控制线),并复合其精度要求。 五、二次结构的浇捣(一):厨房、卫生间四周砼反坎 厨房、卫生间四周砌体根部均应浇筑200MM高的C20素砼反坎(遇门洞断开)。 六、二次结构的浇捣(二):外墙线条、阳台、露台部位砼反坎 在砌筑外墙线条、阳台、露台部位的外墙时,均应设置150mm高的C20素混凝土反坎 七、砖包柱基础构造板、梁 砖包柱每层必须有构造板或梁,不得悬挑砌筑或在结构上植筋作基础砌筑。 八、墙体拉结筋 沿柱高每隔不超过500mm配置2根直径6mm的拉接钢筋(墙厚大于240mm时配置3根直径6mm),钢筋伸入填充墙体长度不宜小于700mm ,且拉结钢筋应错开截断,相距不宜小于200mm,当现场施工为后植筋时,必须由专业植筋单位植筋。并应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2mim期间荷载值降低不大于5%。 九、砌筑构造柱的设置 1、砌体填充墙长度超过两倍时层高或超过5m时,应在墙中部A或与框架柱/剪力墙无拉结的端部B设置钢筋砼构造柱,构造柱间距应尽量接近但不大于5m; 2、外挑阳台分户填充墙外端C应设置钢筋砼构造柱; 3、填充墙洞口过梁支座长度无法满足要求时,应在相应洞侧D设置钢筋砼构造柱作为过梁的支座,并与过梁整浇; 4、钢筋砼构造柱断面尺寸一般取180×墙宽,作为过梁支座的构造柱尺寸可根据东边留垛情况按图示确定,构造柱配筋及拉接筋按照构造详图大洋要求设置,构造柱砼等级为C20; 5、墙体水平拉接筋深入填充墙的长度,6、7度时为墙长的1/5且不应小于700mm,8、9度时为沿墙全长贯通; 6、一般情况下本公司开发项目钢砼构造柱布置、配筋均应按照本图施工并结算,对设计特殊要求超出本图的钢筋砼构造柱设置情况,应报集团工程管理部批准。 十、砌筑挂线 对没有防水要求的隔墙,先进行水泥砖落角,通过拉线挂线砌筑,有效的控制垂直度及平整度。 十一、加气混凝土砌块根部构造 加气混凝土砌块砌体底部当没有浇筑混凝土时,必须用实心砖砌筑。坎台的高度不得小于200mm。 十二、砌筑砂浆饱满度的控制 填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确,烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块、混凝土实心砖、灰砂砖砌体的灰缝应为8mm~12mm;蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌筑砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm;当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为3mm~4mm。 十三、砌块的错缝搭接 砌筑填充墙时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。混凝土实心砖、灰砂砖上、下错缝。不得有长度大于300mm的通缝。 十四、砌筑高度控制 正常施工条件下,每天砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内;严禁一次砌筑到顶。 十五、砌体部位空调板的设置 空调板位置砌体当砌筑至空调板位置时,应先支模,待浇筑完空调板混凝土后,再砌筑上部砌体,严禁在砌体上留孔后浇筑空调板混凝土。 十六、空调机位悬挑板侧端 为防止空调机板阴角部位处出现渗漏水现象。砌筑墙体至空调机板位置,先浇筑空调机悬挑板,挑板侧边与墙体相交处, 若设计无具体要求,浇筑墙宽X150mm高C20素混凝土。 十七、砌体门窗洞过梁的设置 大于300mm的洞口不得使用钢筋砖过梁,过梁的厚度、长度、配筋必须符合设计及规范要求。当支座长度不足时,必须现浇混凝土。 十八、砌体门垛的设置 当砖墙门垛长度大于或等于120mm时,按原设计砖砌填充墙, 沿(墙)柱高每隔500配置2φ6墙体拉筋。详见图-2;当砖墙门垛长度小于120mm时,先按原设计沿(墙)柱高每隔500配置2φ6墙体拉筋,再将墙垛与钢筋混凝土(墙)柱的交接面清理干净,然后浇筑细石混凝土墙垛。 十九、斜顶砖的砌筑 填充墙与承重主体结构间的空隙部位(斜顶砖位置)施工,应在填充墙砌筑14d后进行。斜顶砖端部及中间部位配砌砼三角块。斜顶砖必须呈450~600夹角与结构梁板顶紧,砂浆饱满,不得出现瞎缝、假缝。严禁斜顶砖一边倒。 二十、施工洞的留设 在墙体上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。洞口上部应设置钢筋混凝土过梁。抗震设防烈度为9度地区建筑物的临时施工洞口位置,应会同设计单位确定。临时施工洞口应做好补砌。 二十一、混砌 蒸压加气混凝土砌块、清骨料混凝土小型空心砌块部应与其他块体混砌,不同强度等级的同类同类块体也不得混砌。注:窗台处和因安装门窗需要,在门窗洞口处两侧填充墙上、中、下部可采用其他块体局部嵌砌;对于框架柱、梁不脱开方法的填充墙,填塞填充墙顶部与梁之间缝隙可采用其他块体。 二十二、承台、基础梁砖胎膜 1.承台砖胎膜设置规定: 1.1当周边土质为粘土、砂土、碎石土、(全)强风化岩层等较好土质时,从垫层底往下800mm范围内为120mm厚;800mm~1500mm范围内为240mm厚;1500mm~2500mm范围为370mm厚; 1.2当为淤泥、淤泥质土或新近填土土质时,从垫层底往下800mm范围内为240mm厚;800mm~1500mm范围内为370mm厚;1500mm~2500mm范围为490mm厚。 1.3在上述1.1和1.2两类地质情况下,如承台厚度超过2500mm,则由施工单位提交可行方案报批;高层塔楼承台因土方大开挖,优先按木模考虑。 1.4当为中、微风化岩层时,不做砖胎膜。 1.5砖胎膜不批荡。 2.基础梁砖胎膜的设置规定: 2.1梁高800mm 以下的基础砖胎膜厚度均为120mm。 2.2梁高800mm 以上的基础砖胎膜厚度参照承台砖模。
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砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小,将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等,因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。 砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常,砂浆的强度越高,其粘结力越大;低强度砂浆,因加入的掺合料过多,其内部易收缩,使砂浆与底层材料的粘结力减弱。 砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润,保持砖表面不沾泥土,可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力,保证砌体的质量。 2.砌砖工程的技术要求和施工方法 (1)砌砖基础的技术要求 砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖,然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度,则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处,下台面台阶要砌一定长度(一般不小于500mm)实砌体,砌到上面后和上面的砖一起退台。 基础墙的防潮层,如设计无具体要求,宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物,不用油毡做基础墙的水平防潮层。 (2)砖墙的技术要求 全墙砌砖应平行砌起,砖层必须水平,砖层正确位置除用皮数杆控制外,每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差值应在基础或楼板顶面调整。 砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区,如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可以留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋);间距沿墙高不得超过500mm;埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度为6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩,抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。 宽度小于lm的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小部位。 不得在下列墙体或部位中留设脚手眼:①空斗墙、半砖墙和砖柱;②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;③宽度小于lm的窗间墙;④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内;⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。 施工时需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m;洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物,临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。 每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,应用丁砖砌筑;隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙),每边伸入墙内不应少于1m;构造柱应与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始,应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后,才能进行上一层的施工。 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时,每天砌筑高度不宜超过1.2m。 (3)砌空心砖墙的技术要求 空心砖墙砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑,且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙,其底部应至少砌三皮实心砖,在门口两侧一砖长范围内,也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙,如墙较高,应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。 (4)砌砖过梁的技术要求 砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖,不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时,在过梁底部支设模板,模板中部应有1%的起拱,过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50%以上时,方可拆除。砌筑时,应从两边往中间砌筑。 钢筋砖过梁其底部配置3φ6~8钢筋,两端伸人墙内不应少于240mm,并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1/4高度范围内),应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l:3水泥砂浆层,将钢筋置于砂浆层中,均匀摆开,接着逐层平砌砖层,最下一皮应丁砌。 (5)砌砖工程的施工方法 砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。 “三一”砌砖法:即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是:随砌随铺,随即挤揉,灰缝容易饱满,粘结力好,同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆,使墙面保持整洁。所以,砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。 挤浆法:用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆,然后双手拿砖或单手拿砖,用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是:可以连续挤砌几块砖,减少繁琐的动作;平推平挤可使灰缝饱满;效率高;保证砌筑质量。 3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法 (1)编制砌块排列图 砌块在吊装前应先绘制砌块排列图,以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是:在立面图上用1:50或1:30的比例绘制出纵横墙,然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出,再将预留孔洞标出,在纵墙和横墙上画出水平灰缝线,然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主,其他各种型号砌块为辅,以减少吊次,提高台班产量。需要镶砖时,应整砖镶砌,而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌,不宜侧砌或竖砌,墙体的转角处和纵横墙交接处,不得镶砖;门窗洞口不宜镶砖。 砌块的排列应遵守下列技术要求:上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2(较短的砌块必须满足这个要求),或不得小于砌块皮高的1/3,以保证砌块牢固搭接,外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接,则每二皮应设置一道钢筋网片。 砌块中水平灰缝厚度应为10~15mm;当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时,其灰缝厚度应为20~25mm。竖缝的宽度为10~20mm;当竖缝宽度大于30mm时,应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实;当竖缝宽度大于或等于150mm,或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时,都要用黏土砖镶砌。 (2)选择砌块安装方案 中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分,有后退法、合拢法及循环法。 (3)机具准备 除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外,还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。 (4)砌块的运输及堆放 砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实,有一定泄水坡度,必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上,应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上,以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套,不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。 (5)砌块施工工艺 砌块施工的主要工序是:铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。 铺灰:砌块墙体所采用的砂浆,应具有较好的和易性,砂浆稠度采用50~80mm,铺灰应均匀平整,长度一般以不超过5m为宜,炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短,灰缝的厚度按设计规定。 吊砌块就位:吊砌块一般用摩擦式夹具,夹砌块时应避免偏心。砌块就位时,应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上,对准位置徐徐下落于砂浆层上,待砌块安放稳当后,方可松开夹具。 校正:用垂球或托线板检查垂直度,用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块,自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。 灌缝:竖缝可用夹板将墙体内外夹住,然后灌砂浆,用竹片插或铁棒捣,使其密实。 当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后,砌块一般不准撬动,以防止破坏砂浆的粘结力. 4.砌体工程质量通病与防治措施 (1)砂浆强度偏低、不稳定 砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。 (2)砂浆和易性差,沉底结硬 砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和沁水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 (3)砌体组砌方法错误 砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。 (4)墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平 水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。 (5)墙体留槎错误 砌墙时随意留直槎,甚至阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计时应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法;马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留的槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。 (6)拉结钢筋被遗漏,或未按规定布置;配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜)。 (7)砌块墙体裂缝 砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。 (8)墙面渗水 砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。 (9)层高超高 层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。 以上信息来源于网络,仅供参考
    • 隐蔽工程 砌体包管 栏杆规范 1年以前
  • 3 回答
    • 砌体墙施工规范是怎样的?
    • 等你爱我_7053 回答:砌体施工的要求 1.砌筑砂浆的技术要求 (1)流动性(稠度) 砂浆拌合物的流动性,又称砂浆的稠度,系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。新拌砂浆应具有适宜的流动性,以便在砖石上铺成均匀的薄层,或较好地填充块料缝隙。砂浆拌合物的流动性,常用砂浆稠度仪测定。稠度的大小,以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉人值越大,砂浆的流动性也越大。 砂浆的稠度,应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时,应采用较大稠度值的砂浆;反之,若是密实、吸水率小的材料,则宜选用稠度值偏小的砂浆。同样一种砌体材料,在不同的气候条件下施工,所用砂浆的稠度值也有差异。在干热条件下所选用的稠度值应偏大,湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。 (2)保水性 砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水,不致因析水而造成离析的能力。为保证砌体的质量,新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中,应保持其中的水分不致很快流失。保水性差的砂浆,在使用中易引起泌水、分层、离析等现象,致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。砂浆中拌合水的流失,使砂浆的流动性降低,从而难以铺成均匀的砂浆层,造成砌体传力不均。为改善砂浆的保水性,可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。 砂浆拌合物保水性指标,以分层度表示。分层度值越大,表明砂浆的分层、离析现象越严重,保水性越差。分层度接近于零的砂浆,具有很好的保水性,但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多,或是使用的砂过细,故往往使砂浆的干缩性增大,尤其不宜用作抹灰砂浆。 (3)强度 硬化后砂浆的强度,必须满足设计要求才能保证砌体强度。砂浆的强度,用边长7.07cm的正立方体试件,经28d标准养护,测得一组六块的抗压强度值来评定。 砌筑砂浆的强度等级,宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。 砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只能制作一组试样。 砂浆的抽样频率应符合下列规定:每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。 影响砂浆强度的因素很多,如水泥的强度等级及用量,水灰比,骨料状况,外加剂的品种和数量,混合料的拌制状况,施工及硬化时的条件等。 (4)粘结力 砌筑砂浆必须具有足够的粘结力才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小,将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等,因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。 砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常,砂浆的强度越高,其粘结力越大;低强度砂浆,因加入的掺合料过多,其内部易收缩,使砂浆与底层材料的粘结力减弱。 砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润,保持砖表面不沾泥土,可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力,保证砌体的质量。 2.砌砖工程的技术要求和施工方法 (1)砌砖基础的技术要求 砖基础砌筑前,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清扫干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖,然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度,则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处,下台面台阶要砌一定长度(一般不小于500mm)实砌体,砌到上面后和上面的砖一起退台。 基础墙的防潮层,如设计无具体要求,宜用1:2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设,其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物,不用油毡做基础墙的水平防潮层。 (2)砖墙的技术要求 全墙砌砖应平行砌起,砖层必须水平,砖层正确位置除用皮数杆控制外,每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高,在允许偏差范围内,其偏差值应在基础或楼板顶面调整。 砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为lOmm,但不小于8mm,也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%,砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。 非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区,如临时间断处留斜槎确有困难,除转角处外,也可以留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1φ6的钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋);间距沿墙高不得超过500mm;埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度为6度、7度的地区,不应小于1000mm;末端应有90°弯钩,抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直搓。 宽度小于lm的窗间墙,应选用整砖砌筑,半砖和破损的砖,应分散使用于墙心或受力较小部位。 不得在下列墙体或部位中留设脚手眼:①空斗墙、半砖墙和砖柱;②砖过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;③宽度小于lm的窗间墙;④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内;⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。 施工时需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m;洞口顶部宜设置过梁。抗震设防烈度为9度地区的建筑物,临时洞口的留置应会同设计单位研究决定。临时施工洞口应做好补砌。 每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面,应用丁砖砌筑;隔墙与填充墙的顶面与上层结构的接触处,宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑混凝土。墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙),每边伸入墙内不应少于1m;构造柱应与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始,应先退后进。该层构造柱混凝土浇筑完之后,才能进行上一层的施工。 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天施工时,每天砌筑高度不宜超过1.2m。 (3)砌空心砖墙的技术要求 空心砖墙砌筑前应试摆,在不够整砖处,如无半砖规格,可用普通黏土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑,且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙,其底部应至少砌三皮实心砖,在门口两侧一砖长范围内,也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙,如墙较高,应在墙的水平灰缝中加设2φ8钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。 (4)砌砖过梁的技术要求 砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖,不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时,在过梁底部支设模板,模板中部应有1%的起拱,过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50%以上时,方可拆除。砌筑时,应从两边往中间砌筑。 钢筋砖过梁其底部配置3φ6~8钢筋,两端伸人墙内不应少于240mm,并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1/4高度范围内),应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚l:3水泥砂浆层,将钢筋置于砂浆层中,均匀摆开,接着逐层平砌砖层,最下一皮应丁砌。 (5)砌砖工程的施工方法 砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种砌砖法和挤浆法最常用。 “三一”砌砖法:即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌砖方法的优点是:随砌随铺,随即挤揉,灰缝容易饱满,粘结力好,同时在挤砌时随手刮去挤出墙面的砂浆,使墙面保持整洁。所以,砌筑实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。 挤浆法:用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆,然后双手拿砖或单手拿砖,用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌砖方法的优点是:可以连续挤砌几块砖,减少繁琐的动作;平推平挤可使灰缝饱满;效率高;保证砌筑质量。 3.砌块砌体工程的技术要求和施工方法 (1)编制砌块排列图 砌块在吊装前应先绘制砌块排列图,以指导吊装施工和砌块准备。其绘制方法是:在立面图上用1:50或1:30的比例绘制出纵横墙,然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出,再将预留孔洞标出,在纵墙和横墙上画出水平灰缝线,然后按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小进行排列。以主砌块为主,其他各种型号砌块为辅,以减少吊次,提高台班产量。需要镶砖时,应整砖镶砌,而且尽量对称分散布置。砖的强度等级应不小于砌块的强度等级。镶砖应平砌,不宜侧砌或竖砌,墙体的转角处和纵横墙交接处,不得镶砖;门窗洞口不宜镶砖。 砌块的排列应遵守下列技术要求:上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2(较短的砌块必须满足这个要求),或不得小于砌块皮高的1/3,以保证砌块牢固搭接,外墙砖角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接,则每二皮应设置一道钢筋网片。 砌块中水平灰缝厚度应为10~15mm;当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时,其灰缝厚度应为20~25mm。竖缝的宽度为10~20mm;当竖缝宽度大于30mm时,应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实;当竖缝宽度大于或等于150mm,或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时,都要用黏土砖镶砌。 (2)选择砌块安装方案 中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装线路分,有后退法、合拢法及循环法。 (3)机具准备 除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外,还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。 (4)砌块的运输及堆放 砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实,有一定泄水坡度,必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上,应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上,以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套,不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。 (5)砌块施工工艺 砌块施工的主要工序是:铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。 铺灰:砌块墙体所采用的砂浆,应具有较好的和易性,砂浆稠度采用50~80mm,铺灰应均匀平整,长度一般以不超过5m为宜,炎热的夏季或寒冷季节应按设计要求适当缩短,灰缝的厚度按设计规定。 吊砌块就位:吊砌块一般用摩擦式夹具,夹砌块时应避免偏心。砌块就位时,应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上,对准位置徐徐下落于砂浆层上,待砌块安放稳当后,方可松开夹具。 校正:用垂球或托线板检查垂直度,用拉准线的方法检查水平度。校正时可用人力轻微推动砌块或用撬杠轻轻撬动砌块,自重在150kg以下的砌块可用木锤敲击偏高处。 灌缝:竖缝可用夹板将墙体内外夹住,然后灌砂浆,用竹片插或铁棒捣,使其密实。 当砂浆吸水后用刮缝板把竖缝和水平缝刮齐。此后,砌块一般不准撬动,以防止破坏砂浆的粘结力. 4.砌体工程质量通病与防治措施 (1)砂浆强度偏低、不稳定 砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。 (2)砂浆和易性差,沉底结硬 砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和沁水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。 (3)砌体组砌方法错误 砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。 (4)墙面灰缝不平直、游丁走缝、墙面凹凸不平 水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不一致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面凹凸不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15~20m)超长时,应加腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。 (5)墙体留槎错误 砌墙时随意留直槎,甚至阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计时应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法;马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工洞所留的槎,应加以保护和遮盖,防止运料车碰撞槎子。 (6)拉结钢筋被遗漏,或未按规定布置;配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易锈。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2mm保护为宜)。 (7)砌块墙体裂缝 砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝、底层窗台中部竖向裂缝、顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应有足够的静置时间(30~50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。 (8)墙面渗水 砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。 (9)层高超高 层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。
    • 施工 砌体包管 栏杆规范 1年以前