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ppr管试压标准有哪些?

啦啦 | 被浏览806次 1年以前 |

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  • 99小小毛 2015-12-19 16:30

    有规定,不过对家装来说,现在管材也多,标准有些区别,大同小异,就是加大负何,比如说
    标准时间为半小时,6公斤,你就加10公斤,保持10公斤20分钟无渗漏就够了太大的压对管道
    反而有伤害,试压1小时,就放心了。家装试压的标准是8-10公斤。

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  • 胜利de微笑 2015-12-19 21:40

    有规定,不过对家装来说,现在管材也多,标准有些区别,大同小异,就是加大负何,比如说标准时间为半小时,6公斤,你就加10公斤,保持10公斤20分钟无渗漏就够了太大的压对管道反而有伤害,试压1小时,就放心了。家装试压的标准是8-10公斤。
    水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
    检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05 MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

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  • 一追再追 2015-12-19 18:26

    ppr管试压标准:通常给水压力在0.15MPa,试压也就是设计压力的1.5陪。1MPa就是常说的十公斤 .最高压力应在0.8MPa;室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa.检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa。

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(5)沟槽内管道接口处施工,应在焊接、试压合格后进行,接茬处应粘结牢固、严密。   (6)面漆涂刷和包扎玻璃布,应在底漆表面干后进行,底漆与第一道面漆涂刷的间隔时间不得超过24h.   3.2 注意事项   (1)施工时必须计划用料,随用随配。漆料按比例混合,充分搅匀后静置20分钟再行施涂,余料不得倒回原桶。   (2)施工所用容器、工具应洁净干燥,漆内不得混入水分及其它杂质。   (3)必须待前道漆表面干后方可施涂下道漆。   (4)缠绕玻璃纤维布必须平整张紧,网眼管满涂料。   (5)管道接口处应注意清除泥土、水迹,回填土时注意避免损伤防腐层。   (6)涂装后的防腐件在运输、吊装过程中应避免损伤,如有损伤应及时修补。   (7)施工现场应注意通风,雨、雪、雾天不宜户外施工   2.5 阀门、法兰安装   2.5.1安装前的检查及试验阀门是管路上重要部件、必须保证安装质量,才能满足使用功能的要求。一般情况下,阀门产品从出厂到安装使用须经过多次运输和较长。在这些过程中,往往会造成阀门的泄漏。因此,阀门在安装前必须对其进行检查、试压。对安装在重要部位或使用压力、温度较高及阀门包装损坏,进入泥沙等赃物时,还应进行清洗,更换填料、垫片;当阀门密封面不严发生泄漏时,还应进行研磨。电动阀、安全阀应在进行工艺性能试验合格后才能安装使用。   2.5.2 阀门的检查   (1)阀门内外表面有无砂眼、沾砂、氧化皮、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。   (2)阀座与客体接合是否牢固,有无松动、脱落现象。   (3)阀芯与阀座是否吻合,密封面有无缺陷。   (4)阀杆与阀芯连接是否灵活可靠,阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。   (5)阀托与填料压盖是否配合妥当。   (6)阀盖法兰的结合是否严密。   (7)填料、垫片、螺栓的材质是否符合使用要求。   (8)阀门开启是否灵活,有无卡住现象。   (9)对于阀门检查中发现的缺陷,应及时检修处理,不合格的阀门不能安装。   2.5.3 阀门的清洗阀门的清洗应解体进行。一般是浸泡在煤油里 , 用刷子和棉布擦拭 , 除去阀腔及各零件上的污物及锈漆。清洗后 , 保持零件干燥 , 重新更换己损坏的垫片和填料函。如发现密封面受到损伤 , 还应视损伤情况进行研磨或更换。   2.5.4 阀门的安装   (1)安装前,应认真核对型号、规格是否符合设计要求:并根据水流方向确定其安装方向。   (2)安装前,应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜:阀盘关闭是否严密,填料是否完好,填料压盖有无足够的调节余量,是否进行了压力试验检查,不合格的阀门不得进行安装。   (3)阀门安装的位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修,安装高度一般以手轮距地面 1~1.2m 为宜。对安装在距操作面1.8米以上,且阀门较多时,应设置永久的操作平台,以方便操作。对中量较大的阀门或易损坏的阀门还应设置阀门支架。   (4)水平管路上的阀门,阀杆一般应安装在上半圆范围内,阀杆不宜向下安装:   垂直管路上的阀门,阀杆应沿着巡回操作信道方向安装 , 并尽可能集中布置 ,以方便操作。   (5)水平并排管路上的阀门,为了缩小管道间距,应将阀门前后错开整齐布置:垂直并排管道上的阀门最好安装高度一致:为了不妨碍操作,手轮之间的净距离不得小于(6)阀门安装应在关闭状态下进行,搬运要轻拿轻放,吊装绳索不得拴在手轮或阀杆上,以防损坏手轮与阀杆。   (7)阀门传动杆(伸长杆)的夹角不应大于 300,其接头应转动灵活。有热位移的阀门,传动杆应有补偿措施。   (9)螺纹阀门安装,须在阀门的出口处加装活接头,以方便拆装和检修。   (8)阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定 , 使其传动灵活,指示准确。   2.6、 管道附属工程的施工   供水管线上的管道附属构筑物包括蝶阀井、排气阀井、排水阀井、支墩的砌筑以及各种阀体的安装。   2.6.1附属设备安装   (1)排气阀门应当垂直安装,切勿倾斜。   (2)蝶阀安装前应检查填料,阀体,涡轮,涡杆阀轴,密封圈等,检查阀门是否灵活,止水密封圈是否牢固,关闭是否严密,安装时应按水流方向确定阀门的安装方向,应避免强力,受力不均匀联接。   2.6.2支墩   (1)管道折点施工完毕后,按设计要求,人工开挖基槽,应保证干糟施工,严禁超挖。   (2)管道及管件的支墩应修筑在坚固的地基上,施工中应尽量减少破坏折点处的原状土,如无原状土做后背墙时,应采取措施确保支墩受力时,管道接口不被破坏。   (3)用钢模板与木模板结合支模,清除所有杂物,严格配比,并留出试块以备检验,浇筑每个支墩必须一次完成,并每300-500mm厚分层用插入式振捣棒振捣于顶部,然后清理现场,进行养护。   (4)管道安装过程中设置的临时固定支架,应在支墩砼的强度达到设计标号的75%以上时予以拆除。遇有地下水时,支墩底部应铺100mm厚碎石粗砂混合垫层。   2.6.3阀门井的砌筑   (1)包括阀门井、排水阀井、泄水阀井砌筑及井盖板的浇筑。   (2)施工中应严格执行有关规范和操作规程,并应符合设计图纸要求。   (3)材料:用于井室浇筑的钢筋、水泥、粗细骨料及砼外加剂等材料,应有出厂合格证,并经取样试验合格,其规格、型号符合要求。各种材料在施工现场的储存和防护应满足要求。   (4)基坑开挖:基坑开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整,一般为不应大于45°。基坑开挖至标高时,地基土是很软的淤泥土时,应相应挖深,挖至老土或一般的淤泥土为止,然后以中粗砂回填至设计标高。   (5)阀门井砌筑及井室浇筑井室除底版外应在铺好管道,装好阀门之后着手修筑,接口和法兰不得砌筑井外,且与井壁,井底的距离不得小于0.25M雨天砌浇筑井室,须在铺筑管道时一并砌好,以防雨水汇入井室而堵塞管道。   当盖板顶面在路面时,盖板顶面标高与路面标高应一致,误差不超过25毫米,当为非路面时,井口略高于地面,且做0.02的比降护坡。   在井室砌浇筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。   ①室除底板外应在铺好管道装好阀门之后着手修筑,接口和法兰不得砌浇筑井外,且与井壁,井底的距离不得小于0.25M.雨天砌浇筑井室,须在铺设管道时一并砌好,以防雨水汇入井室而堵塞管道。   ②砖砌圆形检查井的施工应在管线安装之后,首先按设计要求浇筑混凝土底版,待底版混凝土强度≥5Mpa后方进行井身砌筑。   ③用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖之间灰缝保持1厘米,砖缝应砂浆饱满,砌筑平整。   ④在井室砌浇筑时,应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在浇筑砼未达到规定抗压强度前不得踩踏。   ⑤砖砌圆形井应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进应不超过3厘米,如为三面收进,则每次收进 最大不超过5厘米。   ⑥管径较大时,管顶应砌砖旋加固,当管径≥1000mm时,拱高应为250mm,当管径<1000mm时,拱旋高应为125mm.   ⑦砌筑检查井时,井筒内壁应用原浆勾缝,井室内壁抹面应分层压实,盖板下的井室最上一层砖砌丁砖。   ⑧井盖须验筋合格方可浇筑,现浇筑混凝土施工应严格遵守常规混凝土浇筑和养护的要求,保证拆模后没有露筋、蜂窝和麻面等现象,留出试块进行强度试验。井室完工后,及时清除聚积在井内的淤泥、砂浆、垃圾等物。   ⑨当盖板顶面在路面时,盖板顶面标高与路面标高应一致,误差不超过25mm,当为非路面时,井口略高于地面,且作0.02的比降护坡。   (6)检查井质量标准   ①外观检查井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓,裂缝现象。   ②井内流槽应平顺,踏步安装就牢固位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。   ③井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。   ④检查井允许偏差符合规定序号 项目 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法范围 点数1井身尺寸 长、宽 ±20每座 2 用尺量、长、宽各计一点直径 ±20 每座 2 用尺量2 井盖高程 非路面 ±20 每座 1 用水准仪测量路面 与道路的规定一致 每座 1 用水准仪测量3 井底高程 D<1000mm ±10 每座 1 用水准仪测量d>1000mm ±15 每座 1 用水准仪测量 序号  项目  允许偏差 (mm)  检验频率  检验方法  范围  点数  1  井身尺寸  长、宽  ±20  每座  2  用尺量、长、宽各计一点  直径  ±20  每座  2  用尺量  2  井盖高程  非路面  ±20  每座  1  用水准仪测量  路面  与道路的规定一致  每座  1  用水准仪测量  3  井底高程  D<1000mm  ±10  每座  1  用水准仪测量  d>1000mm  ±15  每座  1  用水准仪测量    2.7、管道水压试验   2.7.1试压前的准备工作试压要采用分段进行的方式,一般情况下分段长度在1.0km左右。   (1)安装完成且检查合格后,对管顶以上回填大于50cm,各个拐点、接口以及其它附属构筑物的外观进行认真检查,对末设支墩及固设施的管件,相应的采取加固措施,此后方可进行水压试验。   (2)试压堵头通常使用钢制内堵、帽堵或法兰堵板。墙头与管道的连接应为柔性接口,在高程较低、压力较大一端的堵板上接上压力表。   (3)对管线上的管件进行详细检查,开是否、有漏水的可能性。   2.7.2试压设备   (1)弹簧压力表:压力表的表壳直径150mm.表盘刻度上限制为实验压力的1.3-1.5倍,表的精确不低于1.5级,使用前应校正,数量不小于两快。压力表安装前应进行检查和校正不合格者不得使用。   (2)试压泵:泵的扬程和流量应满足试压管段压力和渗水量的需要,选用相应的多级泵。试压泵宜放在试压段管道高程较低一端,应放在盖堵侧面,并应提前进行启动检查。   (3)排气阀:排气阀应启闭灵活,严密性好。排气阀应装在管道总段起伏的各个最高点,长距离的水平管道上也应考虑设置;在试压管段中,如有不能自由排气的高点,应设置排气孔。   2.7.3强度试验   (1)将压力泵接到试压短管上对管道进行充水。充水过程中应由专人沿线巡视,发现问题及时报告,同时应在管线最高点及时排气。   (2)水充满管道后,应对管道进行充分的浸润,浸润完成后,方可对管道进行压力试验。   (3)达到试验压力后,稳压10分钟,然后仔细进行检查,观察压力表读书,并逐个检查接口部位,无漏水、降价现象时符合要求。如发现有漏水点要及时划出漏水位置,待全部接口检查完毕后,将管道内的水排空后进行修补,修补后应进行复试。强度试验合格后可直接转入严密性试验。试压过程中应做好试压记录。   2.7.4排水措施试压完毕,应利用潜水泵通过进水管和排水管将管道中的水抽至排水沟、附近的河流中,在排水过程中,应由专人负责,确保排水沟的畅通,避免排出的水乱流。   2.8、管道冲洗消毒   一次擦洗管道长度不宜过长,以1000m为宜,以防止擦洗前蓄积过多的杂物造成移动困难。放水路线不得影响交通及附近建筑物的安全,并与有关单位取得联系,以保证放水安全、畅通。安装放水口时,与被冲洗管的连接应严密、牢固,管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头,放水管可比被冲洗管小,但截面不应小于其1/2,放水管的弯头处必须进行临时加固,以确保安全工作。   冲洗水量较集中,选好排放地点,排至河道或下水道要考虑其承受能力,是否能正常泄水。设计临时排水管道的截面不得小于被冲洗管的1/2.   冲洗时先开出水闸门,再开来水闸门。注意冲洗管段,特别是出水口的工作情况,做好排气工作,并派人监护放水路线,有问题及时处理。   检查有无异常声响、帽水或设备故障等现象,检查放水口水质外观,当排水口的水色、透面度与入口处目测一致时即为合格。   放水后应尽量使用来水闸门、出水闸门同时关闭,如做不到,可先关出水闸门,但留一两口先不关死,待来水闸门关闭后,再将出水闸门全部关闭。冲洗生活饮用给水管道,放水完毕,管内应存水24小时以上再化验。   生活饮用的给水管道在放水冲洗后,如水质化验达不到要求标准,应用漂白粉溶液注入管道浸泡消毒,然后再冲洗,经水质部门检验合格后交付验收。   2.9 回填   2.9.1 回填工作在管道安装完成,并经验收合格后进行,槽底杂物要清除干净。   2.9.2 回填密实度标准:胸腔部分(轻型击实)≥95%,管顶以上50cm以内(轻型击实)85%,管顶50cm以上至地面(重型击实)≥95%.   2.9.3 胸腔及管顶以上25cm范围内填石硝;管道两侧要同时回填,两侧高差不得大于20cm,不得损坏管道,接口及外防腐层;用平板振动器轻振,保证达到设计要求;然后回填一层水泥稳定碎石。   2.9.4 井室等附属构筑物回填四周同时进行,并须严密夯实,无法夯实之处必要时可回填低标号砼。   2.9.5 与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填时要妥善处理。   2.9.6 HDPE管在距管顶上方50cm处铺设示踪带。
    • 管道 暖气管道 给水管材 1年以前
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    • ppr给水管试压要注意什么?
    • ag123456 回答:室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。 检验方法:塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
    • ppr管 ppr水管 ppr管材 9个月前