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  清水一掬 2015-12-18 20:36

  1、做好测量控制网，施工中经常复核。
  
  2、积极组织材料、设备货源，根据施工进度计划，及时准备现场所需各种材料，成品，半成品，机械设备等。
  
  3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场时间、顺序和生活设施。
  
  四、幕墙拆除施工
  
  施工流程：
  
  设置安全区域→搭设脚手架→安全防护搭设→跳板铺设→拆除铝板幕墙→局部骨架加固→拆除骨架→检查型材焊接是否牢固→清理小件。
  
  铝板幕墙根据施工顺序分两次拆除，待一层排架搭设完毕，拆除东立面二层局部幕墙。一层结构完工，二层排架搭设完毕后，开始拆除三层部分铝板幕墙，同时铺设三层模板，拆除时注意安全防护。
  
  每块铝板拆除时，注意对周边不涉及拆除范围的板块保护，壁免破坏原有密封胶条及相邻结构。
  
  铝板幕墙面板自上而下拆除，骨架立柱及横梁自下而上拆除，便于施工安全防护。待每层板块拆除完毕，注意现场杂物清理。

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  ag123456 2015-12-18 19:12

  1. 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
  2.结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
  3.立柱、横梁在加工厂下料，加工精度高、材料浪费少。
  4.施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
  5.立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
  6.施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
  二. 安装工艺流程及方法
  施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→面板安装→清洁检查→竣工验收
  1. 施工准备
  1.1.材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
  1.2.施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
  1.3.人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
  1.4.技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
  2.测量放线
  2.1.测量依据
  测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
  2.2.测量方法
  A. 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
  B. 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出幕墙立柱外平面轴线。
  C. 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
  D. 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
  2.3.测量工具
  经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
  3.预埋件偏差过大的修补
  3.1.质量要求
  预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
  3.2.预埋件偏差过大的修补办法
  A. 连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；
  B. 角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；
  C. 预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
  4.立柱制作安装(见图一、图二)
  4.1.立柱安装
  立柱安装前，先把芯套（接长立柱和立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
  4.2立柱安装顺序由下至上。
  A. 第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。
  B. 一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
  5.横梁制作安装（见图三）
  5.1.横梁位置测量
  用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
  5.2.横梁安装
  A. 将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
  B. 相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。

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  诺言_4391 2015-12-18 15:54

  玻璃幕墙改造施工方案 目 录 一、 工程概况 二、 项目质量目标 三、 项目管理组织及施工人员配备 四、 主要资源供应计划 五、 幕墙施工流程及工艺施工方案 六、 施工过程控制程序 七、 主要技术措施 八、 产品保护措施 九、 施工安全 十、 玻璃幕墙工程验收 一、工程概况： 工程名称：XXXX 工程地点：XXXX 工程简介：本工程为XXXX玻璃幕墙的改造，主要施工内容为脚手架搭设、原有玻璃幕墙的拆除、骨架的拆除、安装玻璃幕墙、脚手架拆除。 二、项目的质量目标 本项目的质量目标：确保优良。 三、主要资源供应计划 一）劳动力需用计划 表-1 序号 项目名称 需用人数 需用工日 1 原有玻璃幕墙拆除 25 20 2 玻璃安装 16 30 二）主要机具需用计划 表-2 序号 名 称 数量（台） 1 380V电焊机 5 2 电钻等小型工具 12 三）主要材料计划 表-3 序号 材料名称 单位 数量 1 玻璃 M2 XXX 2 结构胶，耐候胶 支 XXX 3 热镀锌型钢 km XXX 四、幕墙施工流程及工艺施工方案 （一）施工流程 拆除原有玻璃幕墙→清洗结构面→检查结构面是否满足幕墙强度要求→热镀锌型钢制作及安装→玻璃安装→注密封胶→饰面清洁→预验收→交付验收 （二）施工方案 1、施工准备
  
  （1）、搭设脚手架，在脚手架及安全通道上搭设双层硬木板，防止玻璃坠落。拆除原有玻璃幕墙，并用专用清洁材料清理结构层表面残留的胶粘剂，检查结构面是否满足幕墙强度要求，将型材表面涂抹上防锈漆。将拆除的玻璃及建渣采用人工装袋集中堆放在专用建筑垃圾堆放点，然后用汽车外运至10km以外的指定地点。 （2）、所有材料及各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。 （3）、防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。 （4）、构件安装前，应检查其外观质量，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理，合格后才能进行安装。 （三）施工安装 1、玻璃安装 玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。 玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。 2、防火层处理 幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火岩棉和1.5厚镀锌铁皮等保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。 3、硅酮密封胶施工 硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。 硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。 硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。 4、幕墙安装施工隐蔽验收内容 构件与主体结构的连接节点的安装。 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。 五、施工过程控制程序 （一）施工准备 施工准备工作主要包括下列内容： ① 建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。 ② 编制施工材料采购计划。 ③ 编制技术文件、主要设备需用计划。 ④ 编制车间生产计划和现场安装计划。 ⑤ 技术培训及技术交底。 ⑥ 其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。 （二）技术文件和资料准备 技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。外来文件主要为业主提供的有关技术资料和文件。 （三）技术文件的编制和审批
  
  1、编制施工方案和技术交底书。 2、施工方案由工程部编制，公司审批。技术交底书由项目负责人编制，技术负责人审批。 （四）工地安装过程控制 1、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在《技术交底表》上签名。 2、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。 3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。 4、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。 5、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。 （五）特殊过程控制 当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时，如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确认的安排应包括： a、过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。 b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。 c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，经考核合格后才能持证上岗。 d、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控。 e、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。 （六）工程竣工验收控制 1、工程竣工验收应具备的条件： （1）项目已全部完工，并经验收合格。 （2）资料齐全，符合规定要求。 2、工程竣工验收程序： （1）自检验收：由项目组负责，按第1点要求执行。验收合格后，向业主申请竣工验收。 （2）以业主单位验收意见为质量评定意见。 六、主要技术措施 按国家标准（玻璃幕墙技术操作规程要求）交底，按国家质量检验标准，JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范施工作业。 （一）产品加工、安装施工引用标准： 玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003 （二）玻璃幕墙构件技术要求： 1、玻璃幕墙材料经检验合格，符合国家产品标准的规定，并有相应的合格证。 2、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并有保险年限的质量证书

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