瓷砖抛光工艺流程是什么

余丹溪 | 被浏览 8年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

    3条回答

    • 一追再追 2015-12-19 11:34

      瓷砖抛光工艺流程:原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库 1、渗花砖:多印花——淋助渗剂工序。

      1 评论

    • 芒果5270 2015-12-19 09:58

      (一)、主要工艺流程:原料——配料——过筛除铁——喷雾干燥——贮料——压制——干燥——烧成——抛光——分级包装——入库
      1、渗花砖:多印花——淋助渗剂工序。
      2、对于颗粒砖:多造粒——混料工序。
      3、对于微粉石:多微粉研磨——二次布料工序。
      4、对于幻彩砖:主要石压机布料采用多管式定量布料系统。
      (二)、工序分析:
      1、原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定、运输是否方便、均化、破碎、除铁。
      2、配料:原料水分、配料准确性。
      3、球磨:浆料细度、水分、粘度。
      4、过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。
      5、喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。
      6、贮料:水分均化、有机物发酵,保证压制砖坯的质量。
      7、压制:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。
      8、干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。
      9、印花:固定图案、设计渗花釉的配方。
      10、淋助渗剂:确保渗透深度。
      11、烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。
      12、抛光:是砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、涂防污剂、打蜡、贴膜等过程。
      13、分级检选包装入库。

      0 评论

    • dys19951122 2015-12-18 21:47

      1.主要抛光流程 瓷质抛光砖工艺流程图(原料->配料->球磨->对色->除铁->过筛->浆池陈腐->过筛->喷干制粉->贮料 微粉砖:微粉研磨 颗粒砖:造粒->混送料->成型->干燥 渗花砖:印花->烧成->检选->抛光->磨边倒角->防污处理->分级包装->入库 2.工序解析 1)原料:化学成分、烧后白度、供应是否充足、矿藏是否稳定,运输是否方便。均化、破碎、除铁。 2)配料:原料水份、配料准确性。 3)球磨:浆料细度、水份、粘度 4)过筛除铁:有机物、过粗物、游离铁质。 5)喷雾干燥:粉料水份、粉料级配、粉料结构。 6)贮料:水份均化,有机物发酵,保证压制砖坯的质量。 7)压制成型:压机压力、模具结构、冲压次数、布料均匀程度。 8)干燥:排除水分、防止炸裂、保证干燥坯体的强度。 9)施釉印花;采用平板丝印渗花技术,使产品表面纹理渗入砖坯达到3毫米左右,避免日久磨损问题。 10)烧成:通过一系列物理和化学反应,使砖坯在高温下形成液相,最后形成玻璃相、晶相、气相,合理的配方和合理的烧成制度是保证形成致密坚硬的瓷质砖的基础。 11)抛光:使砖坯表面光洁亮丽,涉及刮平、粗抛、细抛、磨边、防污、打蜡等过程。 12)分级检选包装入库。

      0 评论

    相关问题

    • 1 回答
      • 景观钢构焊接过程中需要注意什么?
      • 烈焰_5169 回答: 1、尺寸超出允许偏差   对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。   2、焊缝裂纹   为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。   3、表面气孔   
      • 装修需要注意什么 橱柜需要注意什么 交房需要注意 1个月前
    • 1 回答
      • 建造大跨度的钢结构厂房时需要注意什么
      • 烈焰_5169 回答:在进行大跨度钢结构厂房设计和建造时,需要注意以下几个方面,以确保厂房的质量和安全。 1、结构设计是关键。根据厂房的用途和要求,合理确定结构形式、支撑方式和受力系统。同时,还需要考虑地震、风荷载等自然力的影响,确保厂房的稳定性和安全性。 2、基础设计至关重要。大跨度钢结构厂房需要有稳固的基础支撑。根据地质条件和厂
      • 装修时要注意什么 钢结构厂房造价 装修需要注意什么 3个月前

    手机设计本

    随时提问题,随意赏美图

    设计本官方微信

    扫描二维码,即刻与本本亲密互 动,还有更多美图等你来看!

    关注我们

    免责声明:本网站部分内容由用户自行上传,如权利人发现存在误传其作品情形,请及时与本站联系。