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透气塑胶跑道施工工艺如何

白姗 | 被浏览174次 1年以前 |

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  • 一追再追 2015-12-19 14:45

    透气塑胶跑道施工工艺: 底胶铺设: a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机 器的及它的厚度。 b. 按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。

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  • du845968102 2015-12-18 21:27

    一、基础验收整改(沥青混凝土基础)
    广州格林斯柏现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每5℃做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。

    二、铺装前准备工作
    1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。
    2、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保安装 工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。
    3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力 争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。
    4、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。
    5、除尘清洁:将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。
    6、平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢 注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混合底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有积水现象为止。
    7、试铺:目的一是掌握材料的性能,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌 握固化时间。
    8、经检查确认基础和小试达到要求后,开始基底胶施工,厚度为9mm.
    9、根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。
    10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

    三、面层铺装
    自结纹无颗粒塑胶跑道,施工过程采用了先进的施工工艺,施工顺序为:第一步:基础的检测、修整;第二步:铺设底胶;第三步:铺设清浆层;第四步:铺设花浆层;第五步:喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上,完全符合国家和国际田联标准。

    01、自结纹混合底胶的施工9mm(甲乙1:4+黑颗粒):
    将甲:乙比例为1:4和黑颗粒(2-3mm)混合配比料运至推铺现场下料后即开始摊铺,摊铺时应注意几点:一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例,防止胶浆过稠,固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象,二是尽可能将摊铺时间安排在下午3点以后或早上11点之前,防止气温过高,使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。
    1、配料人员由配料技术人员带领,严格按照配比进行投料。
    2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌,控制时间和搅拌速度。同时准备下一罐的搅拌材料,注意不能浪费材料和注意每一罐罐内余料的清理,将配料现场 保持清洁,并注意安全。
    3、塑胶材料搅拌好后,由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场,运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。
    4、材料运输车到达铺设现场后,听从技术负责人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上,倾倒完毕后迅速返回配料地点,准备下一次的运输。
    5、铺设人员由技术负责人带领,在材料运输车开走后,铺设人员开始铺设,严格按照标准木条铺设,同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料,主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整,避免以后再修整,铺设时技术负责人指挥全方位的作业,铺设现场保持清洁,避免不必要的浪费。
    6、收工后一般工人清理施工现场,各种物料和机械、工具摆放好,技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况,技术负责人整理记录。
    7、底胶施工完毕后,进行全场检查和清理。
    (1)技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试,并做好记录。
    (2)材料人员对材料进行盘点、记帐。
    (3)机械人员对所有机械进行检查和维护,保证机械正常运转。
    (4)配料人员对配料地点进行清理,准备好下一步工序所需材料。
    (5)电工对所有电路进行检查,以确保畅通安全。
    (6)安全员检查现场所有的隐患点,清除隐患。
    (7)其他人员保持环境整洁。
    (8)同时准备下一步工序所用的材料
    (9)底胶的修整:用水喷撒,积水的地方用胶液刮平或者修整,对每道底胶接茬部位用电动打平机修平,同样对不符合要求的进行修平。

    02、自结纹闭孔型发泡清浆层的施工2mm(甲乙1:4):
    1、清浆层为双组份聚氨酯(1:4)(不含胶粒及粉粒料),厚度约为2mm 。基材铺设经检测符合要求之后,即在基材表面涂布一 层自结纹清浆料(该处理能使基材表面产生细微孔隙,使之与面层的粘结更加牢固并形成一体)配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行,当搅拌完毕后,加入料斗中。
    2、按启动按钮,调节变速机手轮调节料泵流量,转速在100~150r/min。
    3、技术员和质量监督员检查,在全场没有任何质量问题后,下令下一步工序开工。

    03、自结纹花浆层的施工2mm(甲乙1:2)
    将表层双组份特种面浆按1:2要求配制好, 用专用设备铺装面层,在该层全聚酯胶浆完全固化前即可形成其表面防滑、耐磨纹理,其防滑效果完全可达到国际田联的标准。

    04、场地划线:
    1、在面层施工完毕后,严格按照最新国际田联线位规则进行场地放量。
    2、确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5 mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。
    3、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5 mm 以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。
    4、各点位线放量好后,确定没有问题后开始喷线。
    5、线位的喷涂:
    (1)准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。
    (2)按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。
    (3)技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。

    05、全场检测:
    1、技术负责人、质量监督员、技术员、各个工序负责人对全场的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位作全面检测,确定全部 符合设计要求和符合国家或国际标准后,整理资料和记录向建设单位和公司提出交工,并要求建设单位尽快组织有关部门对场地进行验收工作。
    2、材料员、电工、机械员、安全员、配料员等带领其他人员对现场全面清理,尤其对机械、材料、电路、卫生、要特别清理,保证施工队撤离后与施工队来之前各方面应保持原样,做到文明施工,文明撤离。
    3、在通过验收后,经建设单位和公司同意后,交工,撤离施工现场,完工。

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  • ag123456 2015-12-18 21:18

    1 底胶铺设:
    a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具,按施工图纸要求的厚度调试好机 器的及它的厚度。
    b. 按照工程情况合理分好施工板块,测量出施工线的位置,放好施工线。铺设过程中要保持橡胶 粒的厚度一致,接边、接头无痕迹。
    a.c. 底材铺设这前,先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平,凸起的位置将其打掉使其 平整。
    d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶 粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结,不宜大面积涂胶后,再铺黑胶粒层,应做到涂粘结层多少面积,应立即铺多少面积的黑胶粒层。
    e. 铺设过程中,铺设人员要保证机器行走速度均匀,修边人员要动作熟练,及时对露底、凹陷处 进行补胶,凸起的部位刮平,边缘整齐平整。修边人员不少于两名。
    f. 铺设的黑橡粒怪固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或有凹凸之处,要进行削割、打磨、 补胶和修整处理,以保证面胶铺设的厚度。
    2 跑道面胶的喷涂:
    a. 待黑胶粒层固化成形后,方可在其表面喷涂胶浆层(一般为红色)其配比为:EPDM胶粒∶PU 浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀,在搅拌过程中加入EPDM胶粒, EPDM粒径按要求选取,一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。

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    • 操场塑胶跑道施工工艺是怎样的?
    • YR依然 回答:  一、衡晟体育编制依据   1、招标文件及其等效补充文件,随同文件发送的有关施工图。   2、现行技术规程、规范及技术标准。   3、本联合体的施工技术水平、管理水平及成功经验。   二、编制原则   1、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。   2、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。   3、结合实际因地制宜的原则。   4、统筹安排、综合平衡、妥善协调、前后兼顾的原则。   5、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。   三、编制说明   1、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上,深刻领会和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。   2、我联合体根据编制标书的指导思想,在中标后的施工中,将积极地推广和动用新设备、新材料、新技术、新工艺、新成果;统筹兼顾,科学管理,自始至终坚持“科学管理,创建精品兴企业;客户至上,优质服务树形象”的质量方针;本投标者全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态,保质保量如期完成合同各项工程的工作内容。以达到快速、优质、高效、安全的管理目标。确保工程质量优良。   第二部分工程概况   2.1 工程简介   本工程为柳州市一职校运动场改造工程(塑胶部分),学校原有场地为混合土场地,现改为8道400米标准塑胶跑道。本工程位于柳州市潭中西路8号市一职校校内,交通方便,便于施工,三通一平均已完成,施工水电能保证要求。   2.2 设计概况   水沟采用M5混合砂浆砌标准砖,水沟两侧砖墙设渗水孔(孔径宽×高=300mm×60mm,每隔300mm设一个,孔底标高为—0.400米。)水沟内均为1:3水泥砂浆抹面20厚。水沟板、道芽板均为钢筋混凝土预制板,砼采用C20,钢筋采用I 钢,水沟板面用同标号的水泥砂浆抹平。明沟盖板上均与塑胶跑道表面统一铺上塑胶层。内水沟安装一圈DN40镀锌钢管,八只水阀作为保养场地用水专用水管。体育场东面及南面设置铁栏杆,栏杆基础为C20素混凝土。田赛沙坑采用M5混浆MU10机砖砌筑,1:2水泥砂浆抹面。球门柱基础砼标号为C20。田赛各项抵脚板均油白色调和漆两道。球门柱及球场栏杆均油白色调和漆两道。   塑胶跑道为(素土夯实、200厚级配砂石、100厚碎石、50厚中粒式沥青混凝土、30厚细粒式沥青混凝土面层、13mm聚氨酯塑胶面层)   给水工程:水源由校内给水干管引来,引入管埋地敷设,埋深0.5m。球场四周的四周的给水管道安装于沟内,采用C4型管卡固定在支架上,支架采用角钢制作,刷红丹两遍防腐,安装间距为0.3m。埋地钢管底刷红丹一道,面刷热沥青两道,沟内管道底刷红丹一道,面刷银粉漆两道。   2.3 施工现场情况   施 工场地已经基本做好三通一平,临时设施布置根据我联合体多年来的施工经验进行综合考虑布置。施工供水,施工用电接入点位于运动场西面,供电线路容量和供水 线路容量完全可以满足施工需要。我公司的自有施工机械可以满足施工需要。建筑材料由我公司自行采购,供货渠道通畅,劳动力能保证施工需用要求。   2.4 气候条件   柳州市位于我国的南方,主导风为北风,平均气温为20.5℃平均最高气温为25.1℃,平均最低气温为17.1℃,极端最高气温为39。2℃,极端最低气温为-3.8℃,年平均降雨量为1489.10毫米,小时最大降雨量为87.10毫米,平均相对湿度为76%,年平均最大风速为14.00米/秒,极端最大风速为24.30米/秒,最高洪水位为92.43(1996年7月19日),属于亚热带气候,冬暖夏长,夏季炎热多雨,雨季在每年的四月到九月之间,十月到十二月基本无雨。本地区主导风为东南风,在施工时,应预先了解每天的天气情况,安排好各项施工任务   2.5 工程特点   本工程为改造工程,针对工程特点已制定季节施工保证措施。   2.6 联合体施工条件   福 州闽澳华运动器材有限公司是专业从事运动场地设计、建造、维修于一体的集团公司。公司具备完善的专业设备、先进的生产工艺和完备的测试手段,是生产、安装 彩色橡胶、塑胶、人工草坪运动场地及新型木质运动场地的专业工程公司。对施工本工程有丰富经验,能按时优质的完成施工任务。   柳建集团是一个多元化发展的综合性大型施工企业。公司具有先进的技术水平和雄厚的管理力量,拥有承担各类工业与民用建筑、市政、道路、水利工程的施工机械设备,对本工程有类似经验,能按时优质的完成施工任务。   第三部分施工部署   3.1 工程总目标   3.1.1 质量目标   工程质量全面达到国家标准,确保工程优良。   3.1.2 工期目标   全面完成招标文件规定的全部工程项目,总工期117天(日历天)。   3.1.3 文明施工管理目标   达到市级“文明工地”水平,按“ISO9002质量体系”模式进行管理,按“工程项目法”组织文明施工。   3.2 拟投入本工程质量管理的主要人员、组织机构   本联合体工程项目部实行项目经理负责制,以项目经理为主,组成项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质、保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质控、计量,各工作人员一律持证上岗。   3.2.1 联合体项目部管理人员机构图   3.2.2 施工管理人员职责分工   1、项目经理:代表项目部对管理处负责,对项目的质量、进度、工期、安全及成本等各项管理负全面责任,负责对外部各单位的联络、协调项目内部工作,全面组织项目部的日常工作,向总指挥和公司汇报项目的各项进展情况。   2、项目技术负责人:负责项目施工中全部技术管理、质量控制和安全监督工作。   3、施工员和质检员:负责现场施工技术问题的处理,管理施工图纸设计变更和有关部门技术文件。负责工程质量的检查,监督验收并做好隐蔽工程的验收记录及工程资料的收集整理工作。   4、材料员:负责物质的计划采购、保养、供应工作。   6、计量支付负责人:负责工程中的预结算工作。   3.3 投入本工程主要施工机械设备表   3.4 工程测量、试验检测人员及设备   测量工作是工程的"眼睛",测量工作质量的好坏,直接关系一个工程的进度与质量。测量的基本职责要求要为工程提供及时准确的服务,保证工程定位的准确、并达到设计要求精度。   3.4.1 测量仪器设备表   3.4.2 工程测量人员表   3.4.3 工程试验人员表   3.4.4 工程试验仪器设备表   3.5 施工准备工作   一、现场准备   ⒈组织检查验收定位基线桩,标高控制点,引测各控制点   ⒉清除现场障碍物,搭设临时工棚,安排生活设施;   ⒊布置现场道路及材料堆场;   ⒋布置现场水源、电源、交通、排水暂设工程;   ⒌材料进场组织;   ⒍落实班组任务。   二、技术准备   1、领会设计意图、学习设计图纸。   施工前由项目技术负责人组织施工技术人员,认真学习熟悉设计图纸,发现不明确之处做好记录,向设计人员提出,由设计解答。进行施工图纸会审,修正图纸中的问题和错误,并清楚落实施工内容及时间要求。施工组织设计及施工方案提交监理进行批准和交底。   2、现场踏勘   对施工现场进行全面踏勘,把影响施工的建筑物、构筑物、树木等记录下来与业主协商进行处理。了解现场附近的水源、电源、场地。   3、测量   对业主提供的导线桩、水准点进行复核、校对并进行中线加密、水准点加密、导线桩加固保护等工作。   三、运输安排   合理组织好各施工段的工作搭接,可以缩短施工工期,保证工程质量,提高经济效益。水泥、砂、石均用汽车运到现场。   3.6 施工机械进、退场计划:   落实前期施工要求的各种数量的机械设备:,压路机1台,自卸汽车6辆,经纬仪1台,水准仪1台,随着工程施工进度配备其他相应机械设备。本工程的主要施工机械设备进场情况见表。   主要施工机械进、退场时间表   3.7 现场临时供水供电   3.4.7 施工用水和施工用电   根据本工程具体情况,施工用水、用电与业主联系解决。施工用水引进采用DN80镀锌给水管,施工现场用水采用DN25~50镀锌给水管。   选用BV-35mm 的铜芯线即可满足要求,因而总电源进线为BV-4×35mm ,重复接地进线选用BV-1×16 mm 。本工程施工用电总电源从业主指定位置引入,在引入处设立总配电箱。施工用电采用三相五线制,因而本工地的所有配电箱、开关箱箱体均要求进行重复接地,各施工机具要进行保护接地,且接地电阻值要求不大于4欧姆,重复接地线为BV-16mm 绝缘铜芯线,与机械设备连接的保护接地线为绝缘铜芯线,其截面依据相线截面而定,不小于相线截面的一半,特别是各移动电气工具更要与它做好电气连接。与机具直接相连的开关均要用漏电保护开关。   3.8 劳动力需用量计划   劳动力需用量计划   3.9 工程材料进场计划   1、 本工程施工区域处在市内,施工需用的各种材料都能方便的进行采购,材料采购的关键是对材料的需用进行计划采购,做好材料需用计划是保证材料能按时按量供应的前提。   2、 工程开工前,项目经理部根据施工进度计划,按月提出合理的材料需用计划,报集团公司生产科进行材料的计划采购。   3、 工程项目施工前,安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划,由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于水泥等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品(生产厂家必须是在我司认定的合格供应商中选择,并做好相应的质量检验手续)。   4、现场管理人员要按照施工进度计划的要求,事先做好材料及周转材料的进场计划,做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。   5、 按新材料、新工艺新技术的要求,落实工程项目和材料及周转材料进场计划。   主要材料构件进场及需用计划   3.10 施工顺序安排   1、施工由北向南逐步进行。   2、施工顺序为:准备工作→土方开挖→塑胶跑道基层→塑胶跑道面层→零星工程→铺设草皮→收尾工作。其中砌水沟、砂坑、球门柱基础、水沟抹面、砂坑抹面、安装给水管和水阀、预制水沟盖板安装穿插进行施工。   第四部分 施工进度计划及保证措施   4.1 施工进度安排原则   ①施工进度安排必须满足合同的工期的要求。   ②考虑生产的均衡,尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡,尽可能做到工种、工序合理衔接、干扰少、工效高、经济效益好。   ③材料的需要量要根据施工进度提前核算和准备,必须保证工程的连续施工,杜绝因材料短缺而出现的 窝工现象。   ④积极、科学地组织施工,合理安排劳动力,对于可以全面铺开的工作增加劳动力突击抢进度,确保工期计划的顺利执行。   ⑤严格按施工进度计划,控制好劳动力、材料、周转材料及机械设备的动态管理,确保时间不滞后。   ⑥每天组织项目部各种工种主管人员召开碰头会,解决现在施工中的实际问题,平衡各种关系,项目经理对资金、材料及周转材料、机械、施工人员进行全面有计划的安排,以及对现场质量、安全、进度、现场文明施工等进行施工管理部署,使整个施工有条不紊的进行。   ⑦每周甲方、乙方、监理单位组成工作协调会解决乙方不能解决的问题,以及理顺生产与施工之间的关系,确保在不影响生产的情况下,顺利完成施工任务。   4.2 施工进度计划安排   本工程业主提供的工期为130天,经详细研究图纸及数次考察施工现场,并为拟建项目工程配备经验丰富的管理人员,在多方面的综合考虑后,我联合体承诺总工期为117天。以我联合体的管理水平和施工组织方案,我联合体有能力按时、优质完成该项施工项目。具体详见施工进度计划网络图(见附图)。   4.3 保证进度计划的具体措施   4.3.1 材料、周转材料安排措施   工程材料是构成工程实体的物资基础,在实施过程中,只有保证材料的供应,才能保证工程的顺利实施,否则将影响工程进度、拖延工期。因此我们必须做好施工预算,备好材料。特殊材料、半成品和成品提前定货。制订并执行材料检验制度和保管制度。我们采用以下措施确保工期完成。   ⑴工程项目施工前,安排专业人员落实各种所需的物资和材料半成品计划,由公司材料部门及现场采购人员负责物资及材料半成品的进场工作。对于钢材、水泥、砖等大型材料要选用质量比较稳定的大厂产品(并做好相应的质量检验手续)。   ⑵现场管理人员要按照施工进度计划的要求,事先做好材料及周转材料的进场计划,做到现场材料及周转材料有计划、按次序地进场供应。   ⑶制订周密的详细材料进场计划,备足材料,水泥、砂、石等其贮存量应不少于5天的施工需求量,以满足施工进度需要。   ⑷按新材料、新工艺新技术的要求,落实工程项目和材料及周转材料进场计划。   4.3.2 机械设备安排措施   ⑴按照本工程的施工特点及要求,配备足够的机械设备,提高机械化作业程度。机械化作业是最有效的施工手段,要加快施工进度,首先要提高机械化作业程度。   ⑵工程项目施工前,由公司设备部门根据工程项目经理部的机械设备需用计划的要求,为施工现场提供合格的机械设备,进场的机械设备必须经过试运转检验其性能情况,杜绝伪劣不合格机械设备进入本施工现场使用。   ⑶施工现场配备2名机械维修特种人员,定期与不定期对现场的机械设备进行检查、保养工作,保证其完好及正常运转。   ⑷为大力提高工程项目施工的机械化水平及作业能力,本工程项目共配备大小型机械设备34台(套)(见主要机具使用计划)。   4.3.3 劳动力安排措施   ⑴组建强有力的项目领导班子,实行项目法管理。   项 目领导班子的个人素质和整体团结性,是工程项目得以顺利进行的前提条件,项目领导班子的好坏决定着项目建设的成败。因此,本工程中标后,我们将委派具有丰 富施工经验的项目经理和项目技术负责人,负责整个工程的项目管理,实际进入工地的负责人员同投标文件相符合,并安排固定管理、质检人员长驻工地,以保证建 设过程中施工决策的准确性、及时性和有效性。这样才不会出现大的失误,少走甚至不走弯路。   ⑵劳动队伍的选择   选用具备较好素质的劳动力队伍,对分部分项的特殊工程施工,还需做好施工前的技术培训工作。   ⑶按照施工进度计划,并根据施工的实际情况,项目经理部要组织好立体交叉施工、流水作业的劳动力安排,现场施工人员安排连续作业,合理安排工序搭接,且控制好现场劳动力进退工作。   ⑷联合体各部门通过加强施工队组对工程项目的质量、安全、进度、现场文明施工等现场管理,使工程项目能保质保量顺利开展工作。   ⑸项目经理部每三天组织一次施工队组长参加的工作协调会,解决各施工队组提出的施工问题,并落实各施工队组的下一步的工作安排。   4.3.4 其他措施   1) 现场施工用水、用电必须能满足施工需要。   2) 施工现场配足劳力、材料、工具、机械设备,以满足施工流水的作业。   3) 合理安排各工序、各工种配合穿插,不留施工间歇。   4) 确保生产计划的严肃性,狠抓旬、日作业计划落实。   5) 严把质量关,一次交验合格率100%,将返工返修缩小到最低程度,压缩工期。   6) 提高现场解决问题的效率,对于施工进度障碍问题及时解决。   7) 充分利用施工大好季节,合理安排昼夜施工。   8) 采取有效成品保护措施,减少返工修补工期。   9) 及时组织外定货进场和材料进场工作,现场不出现停工待料现象。   10) 每天及时进行现场碰头会,掌握现场情况,提出要解决的问题,布置第二天重点工作。   11)每周一次项目部班子会,综合进度、质量、安全情况,确保正常施工。   12)协调好各方面的关系,确保工程能顺利进行施工。   13)严抓安全生产和工程质量,避免安全事故和质量事故对工程工期造成影响。
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