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  Hzl_8542 2015-12-16 23:13

  木门窗制作时，选定树种及材质等级，木材含水率不大于12%，无腐、蛀等情况。门窗框、扇均采用榫接，冒头拉肩与榫吻合，榫槽嵌合严密，用胶料胶结，并用胶榫加紧，胶合层胶结牢固。门窗裁口，割角准确，拼缝严密，表面平整光洁，压条平直、光滑，规格一致，与裁口平齐。割角连接密实。翘曲、对角线长度、平整度均须控制在2mm以内。
  木门窗安装时，应先立门窗框，后塞门窗框口。事先检查门窗框扇的规格，校正规方，钉斜拉条，以防变形。用木钉固定门窗框于预埋木砖上，固定点不少于两处，间距不大于1.2m。安装时，横竖均拉通线，框面与抹灰层厚度平齐。门窗扇安装时，合页位于扇高1/10处，并留置缝隙宽度在2mm左右，门锁及拉手距地面950mm。五金配件安装位置适宜，安装齐全，开启灵活。

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  AN拉勾勾 2015-12-16 22:21

  门窗工程技术交底：
  1、在门窗进场安装前，安装单位应提供如下资 料：准用证且应盖红章、型材的出厂合格证、门窗检测报告；玻璃的产品出厂合格证。为了增加窗框周边的密封性，在窗的四周均采用聚氨脂发泡。塑钢下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，排水孔设在距窗框拐角20~140mm处，孔为4×35mm，间距宜为600mm，开孔时应注意避开设有增强型钢的型腔，安装后应检查排水孔是否有堵塞的情况，保证槽口内的积水能顺畅排出。
  2、门窗大批安装前，应先安装样品门窗，经验收合格后，方可大批安装。对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。门窗应放置在清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物接触；门窗不得直接接触地面，下部应放置垫木，并均应立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。应测出各窗口中线，并逐一作出标记，多层建筑，可从高层一次垂吊；安装时窗框中线应与洞中线对齐。
  3、门窗安装前，应按设计图纸的要求，检查待安装门窗数量、规格、开启方向、外形等，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。
  4、当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定方法应符合下列要求：
  （1）混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；
  （2）砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处；
  （3）加气砼洞口，应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；
  （4）设有预埋件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
  5、当需要装窗台板时，应按设计要求将其插入窗下框，并应使窗台板与下边框结合紧密，其安装的水平精度应与窗框一致。
  6、安装组合窗时，拼樘料与洞口的连接应符合下列要求：
  （1）拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合：在洞口设有预埋件采用焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。
  （2）拼樘料与砖墙连接时，应先将拼樘料两端插入预留洞中，然后应用强度等级为C20的细石砼浇灌固定。
  7、应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应小于或等于600mm；紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。
  8、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。对于保温、隔声等级要求较高的工程，应采用相应隔热、隔声材料填塞。填塞后，撤掉临时固定用木楔或垫块，其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。窗（框）扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前，用湿布擦试干净，不得使用硬质材料铲刮窗（框）扇表面。玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的
  玻璃垫块，边框上的垫块，应采用聚氯乙烯胶加以固定；安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁；镀膜玻璃应装在玻璃的最外层；单面镀膜层应朝室内。窗框下横边必须有至少两个排水槽，排水槽最小尺寸为直径5×12mm。内外侧排水槽应横向错开约50mm，同侧相邻排水槽最大间距小于600mm。
  
  技术负责人： 交底人： 接受人：

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  诺言_4391 2015-12-16 20:24

  XXXXX工程现场技术交底记录表
  表号：SQDLG-01 施工项目 门窗施工 施工队 瓦工班、装饰班 交底内容摘要： 1、工艺要求 （1）一般规定 安装门窗前要对窗洞口进行认真检查、验收，确认完全符合要求后方可进行门窗安装。门窗安装好后，要全部塞满泡沫剂，泡沫剂一定要密实后才能施工门窗套；所有外窗台坡度、标高要保持一致，坡度要大一些，门窗上口留设10㎜宽滴水线，滴水线坡度要明显；门窗安装时要注意垂直度、与墙面的平整度以及与地面的距离；窗户在安装前，窗台必须按要求设置通长钢筋混凝土板带；窗洞口粉刷时要做到内搞外低带有明显坡度，粉刷层严禁开裂。如外墙为面砖时，门窗框与面砖应有10㎜宽缝隙。刚施工好的大理石板12h内不得碰动；门窗框、玻璃要进行有效保护，以免遭到碰伤、污染；窗子安装结束后，要逐个作淋水试验，确保门窗无渗漏。 （1）木门窗安装。 1）木门窗安装程序 门窗框安装-→门窗扇安装-→玻璃安装-→检验 2）作业方法和要求 A、立门窗时要用线锤找正吊直，并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动，要拉通线，撑竿下端要固定在木橛子上。 B、后塞门框时需注意水平线要直，安装时横竖也要拉通线，当门窗框的一面需镶嵌贴脸板时，则门窗框应凸出墙面，突出的厚度等于抹灰层的厚度。 C、木门窗安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直。 D、有木节处或已填补木节处，均不得安装小五金，安装铰链、插销、L铁、T铁等小五金时，先用锤将木螺丝打入长度的1/3，然后用改锥将木螺丝拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度，采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，然后将木螺丝由孔中拧入。 E、铰链距门窗上、下端宜采取立挺高度的1/10，并避开上下冒头，门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处，门窗扇嵌L铁、T铁时应加以隐蔽，作凹槽，上下插销要安装在梃宽的中间，如采用暗插销，则应在外梃上剔槽。 F、对后塞口预安窗扇施工。已安好五金的窗框，将底油和第一道油漆刷好，以防止受潮变形，装好的窗框扇，应将插销插好，风钩用小圆钉暂时固定，把小圆钉砸倒，在塞放窗框时，应按图纸核对，做到平整方直。 （2）钢木门窗安装 1）钢木门窗安装顺序 安装顺序同木门窗。 2）作业方法和要求 A、门框上预埋件规格及位置，应按相应的图纸尺寸，准确的埋入混凝土中。 B、将门窗立于混凝土门框中，预先将扇与四边缝隙调好，门扇必须平直，上下门轴必须在一条垂直线上，然后设临时支撑固定，将上下门轴与门框埋入铁件焊牢，最后将制作好的小门扇安装入小门里。
  
  
  （接上页） C、门扇装好后，即安装上下插销、门阻及门闩，门阻位置见具体工程对门的开启角度而定，如未注明，可按开启120°定位。 D、门窗和零件安装完后，须仔细做多次开关试验，检查门轴、门阻、插销、门闩装置的开关灵活，以及扇框密封等要求，并做好油漆保护面。 E、门窗及开关五金安装完毕后，才能进行门框裁口内的粉刷，必须严格控制与门扇的缝隙，不得任意加大，以保证缝隙严密。 F、镶入地面的插销座，应待混凝土达到足够强度不致松脱时，方可使用。 （3）钢门窗安装 1）钢门窗安装顺序 预埋件安装-→门窗框安装-→玻璃安装-→检验 2）作业方法和要求 A、安装钢门窗前，先对其质量进行检验，凡有翘曲变形者，应进行调直、校正、修复后始 可进行安装。 B、在安装时，先用木橛在窗框四角或梃端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来检验其水平度和垂直度，并调整木橛，使钢窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启 密闭缝隙不大于1mm，且开关灵活，无阻碍和回弹现象。 C、门框立好后，将铁角置入预留孔内，随时用1:2水泥沙浆填入，在72h内不得碰撞振动，并不许在窗格内放置脚手架等重物。 D、钢门安装前，必须按平面图分清向内或向外开启形式，单扇门还须分清左手或右手开启。 E、按设计要求将钢门装入门洞内，并用木橛固定钢门位置，木橛也必须放在门框四角，然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度后再橛紧，并打开门扇，锯一根与门框内净间距相同长度的木条板，在门框中部支撑紧，待埋入铁角孔内填塞的沙浆达到一定强度后，才能拆除木撑。 （4）铝合金门窗安装 1）铝合金门窗安装顺序 门窗框安装-→门窗扇安装-→打密封胶-→检验 2）安装方法和要求 A、采用射钉，铝合金门窗内预装的铁卡用射枪将射钉直接射入混凝土或砖墙内固定，采用膨胀螺丝，按一定的门距要求与预装在门框上的铁卡对接锚紧。 B、安装时除周边离边角180mm设一固定点外，每隔400mm左右设一个。 C、 安装时，应先检查门窗有无翘曲、变形，如有变形应立即更换，不得使用，安装时要注意门的开启方向及安装孔的位置，并检查预埋件是否埋设牢固，要做到横平竖直高低一致。 D、 安装时,不能用金属敲打,防止变形,抹灰时灰口可与包装薄膜抹平,避免灰浆直接粘到框料上,一旦发现,不能用金属物刮落可用水或油刷擦洗干净,待工程竣工后才去除铝合金门上的薄膜。 （5）塑料及塑钢门窗安装 1）塑料及塑钢门窗安装顺序同铝合金门窗。 2）作业方法和要求 A、门窗框与墙体的连接： (ⅰ)连接件法：先将门窗放入门窗洞口内，找平对中后用木楔临时固定，然后将固定在门窗框异型材靠墙一面的锚固铁件用螺钉或膨胀螺丝固定在墙上。 (ⅱ)直接固定法：在砌筑墙体时先将木砖予埋入门窗洞口内，当门窗安入动口并定位后用木螺钉直接穿过门窗框与予埋木砖连接。 B、确定连接点位置： (ⅰ)确定连接点位置时，首先应考虑能使门窗扇通过合页作用于门窗框的力尽可能传给墙
  
  
  （接上页） 体；确定连接点的数量时，必须考虑防止塑料门窗在温度应力、风压及其他静荷载作用可能产生的变形。 (ⅱ)在合页的位置应设连接点，相邻两连接点的距离不应大于700mm；在横档或竖框的地方不宜设连接点，相邻的两连接点应在距其150mm处。 C、框与墙体缝隙处理： (ⅰ)塑料门窗框与墙体应留出一定宽度的缝隙，以适应塑料伸缩变形的安全余量。框与墙体间的缝隙宽度，可根据总跨度、膨胀系数、年最大温差计算出最大膨胀量，再乘以要求的安全系数求出。一般取为10-20mm。 (ⅱ)框与墙体间的缝隙应用泡沫塑料条或油毡卷条塞填，塞填不宜过紧，以免框架变形。门窗框四周的内外接缝应用密封材料嵌填严密，也可采用硅橡胶嵌缝条，不宜采用嵌填水泥砂浆的做法。 (ⅲ)嵌填封缝材料应能承受墙体与框间的相对运动而保持密封性能，嵌填封缝材料不应对塑料门窗框有腐蚀、软化作用，如沥青类材料。 (ⅳ)嵌填、密封完成后，就可以进行墙面抹灰，工程有要求时，最后还需加装塑料盖口条。 D、塑料门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建施工时随意敲打或支搭脚手工具；不得从窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。 E、内外墙抹灰后，拆除塑料胶带等包扎物，清楚污垢，安装推拉门窗。并在窗与墙面抹灰的缝隙间用防水油膏密封、嵌填后刮平保持清洁。 2、质量标准 门窗框、副框必须安装牢固，窗框与洞口间的缝隙必须用专用发泡剂填嵌饱满，表面应用优质密封胶密封，排水孔应通畅，门窗开启灵活，尺寸规范，表面无污染。固定窗框的膨胀螺栓的密度要符合要求。 3、安全健康与环境保护要求 （1）用电应按三级配电、二级保护进行设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；停止使用时切断电源，箱门上锁。 （2）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。 （3）电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。 （4）操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意电器具工况，不得擅自离开工作岗位或将电器具交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。（5）电器具不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。 （6）现场使用照明灯具宜用定向可拆除灯罩型，使用时应防止光污染。 （7）合理安排工序，对必须夜间施工、易产生噪声，可能对附近居民生活产生影响的施工，应提前向到环保部门提出申请，并提前张贴“施工公告”后方可进行施工。 （8）施工时操作人员要戴好安全帽，严禁酒后作业。 （9）安装铝合金门窗用的射钉枪要按操作规程使用以免伤人。 （10）严格按照本工艺标准要求施工，不得随意更改施工方法或减少施工步骤。 接受交底人员： 交底人 接受交底负责人

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