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防水涂料检测方法是什么?

康小美 | 被浏览172次 11个月前 |

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3条回答

  • 请叫我雷锋 2015-12-16 17:31

    单组份防水涂料检测标准
    将准确计量好的复合聚醚多元醇、阻聚剂加入到装有温度计、搅拌器的四口烧瓶中,均匀混合后,再加入准确计量的TDI,搅拌20min,升温到80~C左右,恒温2h。然后依次加入填料、颜料、增塑剂和剩余的。TDI,在70"C下搅拌90min。再将温度降至50℃,加入催化剂和有机溶剂,搅拌30min后研磨出料,包装密封。
    将单组分聚氨酯防水涂料混合均匀,称取适量的样品,用刮板均匀涂刷在涂好脱模剂的模具上,分2~3次涂完,使最终的涂膜厚度大约为1.5mm,每一次涂刮要在上一次涂膜表干之后进行。待最后一次涂刷完后,放置在(23±2)℃、相对湿度65%±15%(标准条件)7天后按标准进行测试。
    ①异氰酸酯的选择制备聚氨酯,异氰酸酯可从2,4或2,6位混合甲苯二异氰酸酯(TDI)、4,4’一二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)等多种异氰酸酯中选择。MDI室温下是固体,合成聚氨酯时工艺操作有难度,选择液化MDI,用量较大,成本较高;TDI不仅价格较低,而且使用较方便。
    ②多元醇的选择   多元醇主要有聚醚型和聚酯型两种,聚酯型多元醇合成的聚氨酯拉伸强度较高,延伸率较低,虽具有好的耐候性、优越的物理性能和热稳定性,但是不耐水解,而且价格高。聚醚型聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇等合成的聚氨酯材料较柔软、延伸率较高,耐水解稳定性好。用适量的二官能度和三官能度聚醇混合使用,能使涂膜的拉伸强度、延伸率、柔性、硬度等均好。
    ③NCO量对性能的影响   NCO的量要控制在合适的范围内,过高能增加涂膜的交联密度及抗溶剂性,拉伸强度也较高,但涂膜较硬、较脆,不耐冲击,延伸率小。过低形成的涂膜则发软、发黏,拉伸强度低,耐水和耐化学药品性能下降,以2%~10%为宜。
    ④反应时间的影响   随反应时间增长,预聚体黏度增大,3h后黏度增长很快,可能是线性预聚体发生了交联反应,为此要控制反应时间不大于3h。

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  • 诺言_4391 2015-12-16 17:22

    一、成膜厚度检查; 应采用针穿刺法每100平米刺三个点,用尺测量其高度,取其平均值,成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。 二、断裂延伸率检查: 在防水施工中,监理人员可到施工现场将搅拌好的料,分多次涂刷在平整的玻璃板上(玻璃板应先打蜡),成膜厚度1.2-1.5毫米,放置7天后,在1%的碱水中浸泡7天,然后在50℃土2℃烘箱中烘24小时,做哑铃型拉伸实验,要求延伸保持率达到80%(无处理为200%)。如达不到标准,说明在施工中乳液掺加比例不足。 三、耐水性检查: 将涂料分多次涂刷在水泥块上,成膜厚度1.2-1.5毫米,放置7天,放入1%碱水中浸泡7天,不分层,不空鼓为合格。 四、不透水性检查: 在有条件下,应用仪器检测,其方法是将涂料按比例配好,分多次涂刷在玻璃板上(玻璃板先打蜡),厚度为1.5毫米,静放7天,然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时,取出后放置3小时,做不透水实验,不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏为合格。 若条件不具备,可用目测法检查防水效果,方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上,干透后(约24h)成膜厚度为1.2-1.5毫米,做成缓盒子形状吊空,但不得留有死角,再将1%碱水加人盒内,24h无渗漏为合格。 五、粘结力检查: G型聚合物防水砂浆,可直接成形“8”字模,24小时后出模。放人水中浸泡6天,室内温度25℃±2℃干养护21天,做粘结实验。G型防水砂浆,灰:水:胶=1:0.11:0.14,G型防水砂浆为2.3MPa。 将R型涂料和成芝麻酱状,将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上,放置7天做粘结实验,R型配比(高弹),粉:胶=1:1.4;(中弹),粉:胶=1:0.8-1。R型为0.5MPa,大于等于粘结指标为合格。 六、低温柔度检查: 在玻璃板上打蜡,将施工现场搅拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上,成膜厚度1.2-1.5毫米,干透后从玻璃板上取下,放置室内(25℃±2℃)7天,然后剪下长120-150毫米,宽20毫米的条状,将冰箱温度调至-25℃,将试片放人冰箱内30分钟,用直径10毫米圆棒正反各缠绕一次,无裂纹为合格。如有裂纹说明乳液低温柔度不够。 注:G型防水砂浆只做常规检查、不透水性、粘结强度检验。样品应在施工现场抽样做试片,涂刷试片应用十字交叉法。每遍涂刷成膜厚度为0.25-0.35毫米。

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  • 大大大峻 2015-12-16 17:22

    成膜厚度检查

      应采用针穿刺法每100平米刺三个点,用尺测量其高度,取其平均值,成膜厚度应大于2毫米。穿刺时应用彩笔做标记、以便修补。

      断裂延伸率检查

      在防水施工中,监理人员可到施工现场将搅拌好的料,分多次涂刷在平整的玻璃板上(玻璃板应先打蜡),成膜厚度1.2-1.5毫米,放置7天后,在1%的碱水中浸泡7天,然后在50℃土2℃烘箱中烘24小时,做哑铃型拉伸实验,要求延伸保持率达到80%(无处理为200%)。如达不到标准,说明在施工中乳液掺加比例不足。

      耐水性检查

      将涂料分多次涂刷在水泥块上,成膜厚度1.2-1.5毫米,放置7天,放入1%碱水中浸泡7天,不分层,不空鼓为合格。

      不透水性检查

      在有条件下,应用仪器检测,其方法是将涂料按比例配好,分多次涂刷在玻璃板上(玻璃板先打蜡),厚度为1.5毫米,静放7天,然后放人烘箱内50℃±2℃烘24小时,取出后放置3小时,做不透水实验,不透水性为0.3MPa。保持30分钟无渗漏为合格。

      若条件不具备,可用目测法检查防水效果,方法是将涂料分4—6次涂刷到无纺布上,干透后(约24h)成膜厚度为1.2-1.5毫米,做成缓盒子形状吊空,但不得留有死角,再将1%碱水加人盒内,24h无渗漏为合格。

      粘结力检查

      G型聚合物防水砂浆,可直接成形“8”字模,24小时后出模。放人水中浸泡6天,室内温度25℃±2℃干养护21天,做粘结实验。G型防水砂浆,灰:水:胶=1:0.11:0.14,G型防水砂浆为2.3MPa。

      将R型涂料和成芝麻酱状,将和好的涂料涂到两个半“8”字砂浆块上,放置7天做粘结实验,R型配比(高弹),粉:胶=1:1.4;(中弹),粉:胶=1:0.8-1。R型为0.5MPa,大于等于粘结指标为合格。

      低温柔度检查

      在玻璃板上打蜡,将施工现场搅拌好的涂料分多次涂刷在玻璃板上,成膜厚度1.2-1.5毫米,干透后从玻璃板上取下,放置室内(25℃±2℃)7天,然后剪下长120-150毫米,宽20毫米的条状,将冰箱温度调至-25℃,将试片放人冰箱内30分钟,用直径10毫米圆棒正反各缠绕一次,无裂纹为合格。如有裂纹说明乳液低温柔度不够。

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