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谁有高层住宅施工方案?求分享

翁之桃 | 被浏览198次 1年以前 |

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  • 请叫我雷锋 2015-12-16 16:47

    一、工程概况      1.1工程简介:      名称:xxxx花园一期工程6#楼   业主:xxxx房地产开发有限公司   设计:xxx综合设计研究院      本工程建设地点位于xx市,交通便利。6#楼建筑面积为23858平方米,其地下室基础与4#楼、5#楼联体,呈“品”字型,框剪30层,建筑高度95   .400m。      1.2结构概况      1、本工程结构体系为带转换层的高层剪力墙结构,其下部承重为框剪结构,上部为纯剪力墙结构。剪力墙厚度为200-400不等。基础形式为钢筋混凝土筏板基础,框架柱、剪力墙钢筋直接插入筏板内。      2、结构工程:全现浇钢筋混凝土框剪结构,现浇柱截面尺寸下部主要为900×1500、1000×1500、1100×1500等数种,以后随着在转换层以后改为剪力墙。板厚度为100—200mm不等,混凝土强度等级为C30--C50。填充墙采用同墙厚的加气混凝土块砌体。      1.3、建筑概况:      1、本工程底层层高为6.6m,2层层高均为4.2m,其余层高均为3m,建筑高度95.400m,室外地面标高-0.60m。      2、屋面工程:平屋面与坡屋面相结合,防水卷材采用高聚物沥青防水卷材,聚氨脂等镀膜防水。保温层为1:8水泥膨胀珍珠岩。3、外墙:1:2.5水泥砂浆粉刷,外墙以涂料、面砖、花岗岩相结合。      4、内墙:卫生间为白色内墙面砖贴至天棚底,其余均为粉刷砂浆面,外墙内侧为石膏砂浆38厚粉刷。      5、顶棚:门厅及走道为轻刚龙骨石膏板吊顶,其余均为混合砂浆粉刷。      6、楼地面:主门厅为花岗岩地面,卫生间为防滑地砖面层,其余均为水泥砂浆地面。      7、门窗工程:一般选用塑钢门窗,浮法白玻(其中外窗为双层),门为塑刚推拉门,管道井门均采用防火门。      1.4工程奋斗目标:      1、工期:本工程我公司确定工期为460天(开工日期以开工报告为准)。      2、质量方针:一流管理、一流服务、一流质量。工程质量目标达到优良标准。      3、文明施工:安全生产无事的,争创郑州市“文明工地”。                     二、施工准备      2.1、施工用电、用水   2.1.1施工用电:本工程结构施工阶段用电量为最大,以此施工期间设备用电量计算   P=1.05*(K1∑P1/COSCP+   K2∑P2+   K3∑P3)      =1.05*[0.6*(53.4+23+10+10+3+7.5+21.1+5+7.5+3+2.2+1.25)/0.75+0.5*(150+146.1)+0.9*(10+12)]   =285.4KW      经计算,工地实际需要总电容量为285.4KVA。      施工用电源由业主提供的独立式变电所架空线路接出,根据施工组织我项目部区域现场设置总配电箱一只,生活区域设置总配备箱一只。项目部施工用电均从各自的总配电箱中接中,用电量较为均衡,再根据用电功率定出电缆截面,本工程现场所用电缆根据需要选用YC型橡皮电缆。      a、电缆的架设                     施工用电源由业主提供的变电所架空线路引来,现场设置配   电房。由于电缆的架设需架空布置,需设支架安装,支架必须符合要求,钢板无明显的变形,切口处无毛刺。电缆支架应安装牢固,横平坚直,各电缆支架的横档应在同一水平面上。         电缆敷设前应先检查电缆是否符合计算的规格要求,与其他   邻近的线路间保持一定规范所要求的距离,外观是否有扭绞、压扁、保护层断裂等现象。高压电缆布设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要先测量其绝缘情况,合格后方可敷设。敷设在终端及接头附近要有余留长度,直埋电缆应在全长上留小量裕度,并作波浪形敷设。敷设时不进行交叉,电缆应排列整齐并加以固定,及时装设标志牌,直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志或牢固的标志。架设电缆先由供电所提供的总配电箱拉出至工地的配电房,再由配电房接至总配电箱及分配电箱。电缆终端头与接头从开始到剥切完毕,必须连续进行一次完成以免受潮,剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘,包缠绝缘时应注意清洁,防止灰尘和潮气进入绝缘层。      b、配电箱及开关箱的安装      配电系统设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。动力与照明配电箱宜分别设置,总配电箱应设在先靠近电源的地方,分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地方,分配电箱与开关箱的距离不得超过30M。开关箱与控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3M。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度不得大于1.5mm,配电箱的金属外壳应有良好的接地装置,表面涂有醒目的标记,提醒工人。配电箱安装时先将配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上,然后整体的安装、紧固在配电箱内,配电箱开关箱内的开关电器,应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜、松动。配电箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分。c、接地与防雷      施工现场专用的中性直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用的保护线连接,专用的保护线应由工作接地、配电室的零线或第一级漏电保护电源侧的零线引出。施工现场严禁利用大地作相线和零线,保护零线应单独敷设,不得它用。重复接地线应与保护零线相连接。保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时应满足机械强度的要求。一般情况下,下列电气设备的不带电金属外壳应做出好保护接零:(1)电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳;(2)电气设备传动装置的金属部件;(3)室内、室外配电装置的金属框。                        施工现场内起重机的井字架及塔吊、人货电梯等机械设备,若在相邻建筑物的防雷装置的保护范围外应设防雷装置。机械设备的避雷针长度应为1至2M。   d、使用与维护专业人员职责         安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。      电工等级应由同工程的难易程度和技术复杂性相适应。      掌握安全用电基本知识和使用设备的性能。         使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并检查电气装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。         停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。         负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发生问题,及时报告解决。   搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。      e、设备使用与维护         所有配电箱均应标明其名称、用途,并作出分路标记。      所有配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应由专人负责。      所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次,检查和维修时必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并持停电标志牌,严禁带电作业。         送电操作顺序为:总配电箱-分配电箱-开关箱。      停电操作顺序为:开关箱-分配电箱-总配电箱(出现电气故障的紧急情况除外)         施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。         配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应经常保持整洁。      配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。      熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。   2.1.2      施工用水根据以往我司施工经验及现场设备需用的水量,需一根Φ100的水管接至现场,一根Φ100的水管接至职工生活区。      2.1.2A      因采用商品砼,本工程用水量较小,现场提供100mm进水管一根供施工用,我项目部根据场地情况按施工平面布管设置,全部埋入地下,横穿道路处上黄砂保护。      2.1.2B      为保证施工连续进行,拟建临时水池作施工用水池,配置高压水泵3只,既能解决临时断水问题,保证高层施工用水还能满足消防用水之压力。      2.2      为保证文明施工,创文明工地须做好场内道路,砼C20路面厚度不小于150mm,在地下室施工阶段,基坑周围设排水沟,在靠近市政下水道处设沉淀池,防止淤泥堵塞水道。      2.3      现场有关临时设施:如办公用房、仓库、钢筋堆场等必须结合施工总平面图进行布置,做到布局合理、交通畅通,并保证工程如期开工。职工宿舍布置在现场甲方指定规划处。      2.4   卫生、消防设施      A:   设有专人清扫场地、厕所(设冲洗设备),保证文明整洁;   B:   场内有固定垃圾桶(池),建筑垃圾集中堆放,每日外运;   C:   现场出入口做排水槽,保证雨季排水畅通;      D:   生活区按郑州市食堂、食品卫生制度,搞好食堂建设;   E:   现场按规定设置灭火器;      F:   木工区及危险品区除配好灭火器并设置警戒标志;   G:   施工道路不准堆放杂物,保证通畅,兼作消防通道。   2.5            进场准备      2.5.1      进场后,尽快会同业主、监理移交建设场地红线桩、水准点及有关施工资料。      2.5.2   解决现场的施工交通、运输、供水、供电等问题。   2.6            技术准备      2.6.1      组织工程技术人员业务培训,并认真会审施工图纸和学习有关设计文件,虚心听取设计人员的技术交底,熟悉图纸内容,领会设计意图,了解各专业各工种之间相互配合的关键所在。2.6.2            做好对队伍的技术培训和技术交底,特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨,同时要深化和完善。施工组织设计和施工方案要及时申报,请施工监理和业主认可。      2.6.3         按该工程的特点和设计要求,搜集备齐本工程施工所需要的有关标准、规范和规程,以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好度量衡器具,及各种测量仪器和试验检测设备,并经合格的计量单位校验、核定后,才能运用到工程上。      2.6.4         编制工程预算,提交任务单、劳动力配备计划及材料计划。对设计图进行施工翻样,绘制施工图。      2.7               材料准备      2.7.1         根据工程进度编制材料计划、标明材料名称、规格、数量、质量标准、进场日期及指定的生产厂家。      2.7.2         联系不同的供货渠道,选择质地好,价格公道的供应商,并取得业主认可,才能订购。      2.7.3         进场材料由专人验单、核对、并经技术、质量部门进行外观   检查,合格后方能卸货。      2.7.4         严格按现场平面布置图进行堆放,做到严格分类,堆放整齐。

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  • 99小小毛 2015-12-16 15:24

    高层建筑要编制的专项施工方案主要就是:1、地基工程施工方案;2、施工现场用电施工方
    案;3、脚手架工程施工方案(固定式、提升式);4、材料提升施工方案(塔吊、井架、人
    货两用电梯等);5、上料操作平台施工方案;6、季节性施工方案(雨季、冬季、夜间
    等);7、高层建筑安全等紧急事故预案;8、模板工程、钢筋工程施工方案;9、各分部分项
    工程施工方案

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  • Standby凡 2015-12-16 10:44

    对于达到一定规模、危险性较大的工程,需要单独编制专项施工方案。
      1.开挖深度超过5m(含5m)的基坑、槽支护与降水工程。
      2.开挖深度超过5m(含5m)的基坑、槽的土方开挖工程。
      3.各类工具式模板工程(包括:滑模、爬模、大模板等);水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。
      4.现场临时用电工程。
      5.现场外电防护工程;地下供电、供气、通风、管线及毗邻建筑物防护工程。
      6.脚手架工程(包括:高度超过24m的落地式钢管脚手架、各类工具式脚手架和卸料平台)。
      7.塔吊、施工电梯安拆工程。
      8.起重吊装工程。
      9.采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。
      对于下列危险性较大工程的专项施工方案,施工企业需要按要求组织具有相应资历的专家组进行论证审查,审查通过后方可按方案组织施工。
      1.开挖深度超过5m(含5m)或地下室3层以上(含3层),或深度虽未超过5m(含5m),但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程。
      2.水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kN/㎡,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。
      3.30m及以上高空作业的工程。
      4.城市房屋拆除爆破工程。
      5.高层建筑有转换层的要编制转换层施工专项方案。
      6.有地下室的要编制地下室筏板或筏板梁大体积混凝土施工方案。
      7.有大型预应力构件的结构要编制预应力结构张拉施工方案。
      8.有拆除原旧的建筑物或构筑物的;要编制拆除施工、爆破工程施工方案。

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    • YR依然 回答:  混凝土挡墙施工方案一、工程概况本次钢筋混凝土挡土墙设计型式为悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙,当挡土墙的墙身高度在小于4.5m时,采用悬臂式挡土墙,当挡土墙的墙身高度在大于4.5时,采用扶壁式挡土墙,挡土墙的泄水孔水平间距2m,纵向间距3m,挡墙的墙身高度大于3m时设置泄水孔。墙身高度H≤3.5m时,不设倒角;墙后1:4灰土分层回填夯实,压实度≥95%(轻型击实),基础3:7灰土压实度≥95%(重型击实);挡墙沉降缝按纵断面设计分段予留,缝宽2cm,墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏,余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料;挡墙墙背后先喷HUG-3防水材料两遍,待干后再喷HUT-1防水材料两遍。挡墙顶设置防撞护栏及栏杆,施工时应注意防撞护栏预埋钢筋的设置,挡墙施工应严格按涉及放样,确保墙位、标高及强度等符合要求。本标段挡墙为悬臂式挡墙。本标段挡土墙分布如下表二、主要工艺及施工方法1.工艺标准⑴挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。⑶挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,并预埋好连接钢筋,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。⑸挡墙的钢筋保护层厚度要满足设计图纸要求。⑹挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。⑺挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差为±20mm。⑻混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。⑼挡墙混凝土浇注应均质密实、平整,无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。⑽挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。⑾施工时挡墙墙高随路线纵坡变化,但基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。⑿地基承载力满足设计要求120kpa。若达不到设计所要求的地基承载力,应通知监理及设计单位进行地基处理,待达到设计要求方可进行挡土墙施工。⒀挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、摊铺平整,填料顶面横坡符合设计要求。墙后1.0m范围内,不得有大型机械行驶或作业,为防止碰坏墙体,应用小型压实机械碾压,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。其具体质量指标及实测项目见下页表。 2.施工方法⑴由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。⑵基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行随时垫层施工。施工时先将3:7灰土垫层夯实整平至设计标高,为钢筋绑扎提供作业面。⑶测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。挡墙基础的施工按跳槽施工,几个作业面可同时施工,为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。基础施工完成后应立即回填,以小型压实机械进行分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度,垫块采用和基础同强度的砼垫块,以保证砼的质量。⑷浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后,开始关模,并进行沉降缝、接缝及防水处理。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接,避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。⑹砼的浇筑主要采用泵车进行输送,砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。⑺砼养护主要是保证砼表面的湿润,防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度,控制砼内外温差,防止砼表面产生裂缝。⑻砼强度达到2.5MPa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工,在拆模时不要损坏砼,正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性,保证施工安全。3.钢筋加工⑴钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。⑵钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。⑶钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。钢筋焊接采用单面电弧焊,单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处,并错开布置。焊接接头在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍(受拉区),受压区不限制。电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。绑扎采用满绑。在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,垫块应采用细石混凝土制作,保证垫块的强度与砼结构的强度相同。垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求,同时要保证4个/m2。在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施,高空作业人员要系安全绳。4.模板加工⑴模板的安装应与钢筋绑扎配合进行,先绑扎钢筋再立模板,模板的安装不得影响钢筋的检查,检查合格后才能够继续安装模板,模板不应与脚手架相联,避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。⑵安装侧模时应防止移位和凸出,基础侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定,对于小型结构可用金属线代替拉杆。⑶模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。其允许偏差必须符合规范要求(允许偏差如下表)。在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。⑷模板在安装过程中必须设置防倾覆设施。5.支架搭设⑴支架宜采用标准化、系列化、通用化的构件拼装,支架的接头尽量减少,相邻立柱的应尽量设在不同的水平面上。⑵模板支架的拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。⑶模板支架拆除后,应维修整理、分类存放。6.混凝土的浇筑。⑴混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。⑵混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。⑶当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落,当倾落高度超过10米时,应设减速装置。⑷串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超过1米。⑸混凝土按一定厚度、顺序、方向分层(50cm)浇筑。⑹混凝土捣固使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。⑺砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水,来调整砼的坍落度及流动性。施工中应注意:在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。7.沉降缝施工沉降缝按设计布设于基础错台处、分段处及与结构相接处,本标段间沉降缝按纵断面设计分段长度预留,缝宽2cm。墙背一侧2cm嵌橡胶沥青防水密封膏,其余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料8.泄水孔施工泄水孔的施工要根据交底在适当的位置预留,采用Φ20UPVC管,泄水孔的横坡为1.0%,在安装时,可通过钢筋对UPVC管进行固定,对于面板方向的泄水孔,要使UPVC管与正面模板接触紧密,PVC管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑砼的过程中UPVC管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。UPVC管管口利用胶布进行密封。泄水孔的位置根据附图从基础向上用尺量出中心位置,再加以安装。泄水孔的固定可采用钢筋加工厂的废钢筋焊成三角形将UPVC管固定。拆除模板当天,对应泄水孔的位置,对进出口进行妥善处理。三、施工质量控制1.施工测量施工前,作好现场的测量放样工作,根据设计图纸用RTK大地测绘仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。并及时与现场领工员及作业队负责人进行测量技术交底。做到每个工序施工完毕后进行一次控制测量。2.施工工艺方法控制每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请质检工程师及监理到现场进行检查,合格后进行下一步施工。严格按制定的工程质量标准和操作工艺组织施工。重点是控制挡墙的砼质量、观感质量,施工中对砼的振捣要严加控制,保证砼的质量。墙后填1:4灰土应在墙身砼强度达到设计强度的75%时,方可进行。3.施工质量现场监控对挡墙的钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距,主要几何尺寸、保护层的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,模板稳定性;砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣,保证砼的密实,对有质量问题混凝土给予坚决退回,不能用于现场施工;深基坑开挖过程中根据设计及施工规范要求采取放坡等措施;泄水管的安装位置。严格施工过程监控,配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量,现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录,并填写好施工日志。4.施工质量检测 挡墙砼试件达到养护龄期后,砼的强度主要采用实验室的抗压强度进行检测;用肉眼观察砼结构的表面,以检查表面是否存在非应力裂缝;采用钢筋保护层厚度检测仪测定现场砼保护层的实际厚度,要求钢筋保护层的厚度不低于设计值;耐久性的检测通过测定砼的电通量。四、安全保证措施1.施工现场的布置复合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求。2.现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂按照《安全色》和《安全标志》规定的标牌,夜间行人经过的坑设红灯警示,施工现场设置大幅安全宣传标语。3.施工现场的临时用电符合安全规定。配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。检修电气设备时停电作业,电源箱或开关握柄挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌或设专人看管,带电作业时经有关部门批准。4.施工前,了解周围环境和地下管线情况,熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度,并采取防火措施,做到不明情况、不盲目施工。以免造成重大事故。5.各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。6.驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。7.机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。8.用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。9.严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。10.机械设备停放时放置在安全地段。11.行车危险地段,设置警告牌和车挡。12.挖运设备的刹车制动部分灵活可靠,灯光、信号及灭火器配备齐全。13.大风及大雨后,及时对脚手架进行认真检查,若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等,立即采取加固、补救或其它处理措施。14.进行施工现场,人人戴安全帽,严禁重叠施工。五、环保措施1.施工现场划分责任区,派专人负责,明确责任区管理责任。2.现场设置临时卫生设施,做好现场卫生管理工作,生活垃圾要堆放在制定地点,按规定及时清理。3.合理布置施工场地。4.选择低噪音设备,并尽量降低夜间噪音,严谨机械车辆鸣笛,控制噪声污染。5.施工区域运输道路每天应派专人打扫,洒水,防止车辆行驶时扬尘。6.在道路交叉口设置宣传标牌,标明工程概况、责任单位及责任人,做到“五牌二图”,接受社会监督。7.对全员职工进行文明施工重点教育,提高文明施工意识。
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    • 可爱的橙子 回答:墙面花岗岩饰面的几种施工方法比较:  目前国内大理石、花岗岩板材墙面装饰的施工方法大致有三种。  1 传统湿法工艺──在砼墙面或砖墙面上按设计要求事先绑扎好钢筋网,钢筋网与结构预埋件焊接牢固,安装石奢之前将饰面石材按照设计要求用钻头在板侧钻成鼻孔,将铜丝穿入孔内并与钢筋网绑扎牢固,在石材与基层墙面之间用1:2.5水泥砂浆灌缝。  这种施工方法的缺点是墙面平整度、垂直度不易控制,板缝易泛盐霜,影响美观,基层处理不好则易引起空鼓脱落现象。  2 湿法改进工艺──其方法基本与传统湿法工艺相同,主要不同的是用碳钢弹簧卡代替了铜丝绑扎,在上下层板材之间增加了连接钢销,这种方法的优点是施工比较方便,对控制垂直度与平整度较传统湿法工艺有所改进,但这种方法的缺点亦与传统湿法工艺相同。  3 干法施工──干法施工亦有两种方法。其一是把由花岗岩薄板与钢筋细石砼制成磨光花岗岩复合板用连接件将其与结构连成一体,并且在饰面与结构之间形成一个空腔,详见《建筑施工手册》的有关介绍。这种方法工艺复杂,施工质量难于控制,其二即为本文所介绍的干挂式施工法,它施工方便,易于保证施工质量,分格清晰整齐,整体观感好,有的框架无需砌筑填充墙也可进行花岗岩饰面的施工。  三 干挂式施工的工艺方法:  1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图,如图a所示,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工。  2 当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,如图a中3所示,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。  3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示),次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用L30×3或L50×5角钢。  4 每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔,如图c所示,花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,如图d中6、7所示,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,如图d中9所示,该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整花岗岩的垂直度与平整度,钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。  5 缝隙处理:干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8~12mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没,图d中12。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。  6 如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时,次龙骨可以直接固定在墙面上,这样就可以取消主龙骨,而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。 干挂式施工工艺的质量控制要点:  1 花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布,在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线,在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图,然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观。  2 主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固,采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定,施工时要确保质量,并做好防锈处理,一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆,特别是焊接点的防锈处理尤为重要。  3 为确保整个立面的平整度与垂直度,应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材,每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度,在满足要求后才能安装上层板材。  4 为防止底层板被碰撞破坏或移位,在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。  5 板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键,所以在打胶前要清除板缝内的灰尘,内衬条均匀,确保硅胶厚度10mm以上,打胶要连续均匀,平面凹进2mm左右,不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。  五 对干挂式施工法的几点看法:  1 干挂式施工法由于采用了钢结构主次龙骨,可以使饰面石材与结构面之间保持一定距离,这样,当上部幕墙饰面突出结构180mm时,采用干挂式施工法可以使花岗岩饰面与上部幕墙饰面平齐。  2 干挂式施工法由于不采用水泥砂浆灌缝,而采用硅胶嵌缝,可以防止墙面渗漏与板缝泛盐霜现象的出现。  3 干挂式施工法结点牢固,不会产生起鼓脱落现象。  4 干挂式施工方便,质量易于控制。没有湿贴法中因灌浆而使饰面石材跑位的现象,干挂式施工在饰面石材就位校正后即可固定。  5 干挂式施工法可以适用于各种形式的装饰面基层上,可用于框架结构而无填充墙,也可用于钢结构墙面以及空心砖、加气砼砖墙等基层的大理石花岗岩饰面。  6 干挂式施工法可适应于采用大规格的饰面板材,本工程中最大的花岗岩规格为750×1500mm,从而使饰面整齐美观,整体观感好。
    • 装饰幕墙 云南幕墙 西安幕墙 1年以前
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    • 木子星生 回答:一、墙面基层基本情况:   二、材料选用:      1、水泥选用普通硅酸盐水泥。      2、砂选用中砂以上,(砂颗粒大减少裂缝产生)      3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂,该粘结剂粘结度强,(无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求)。      三、作业条件:      1、抹灰部位的主体结构已检查合格,      2、抹灰用的脚手架应搭好,架体内立杆离墙200~250mm。      3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铝丝等清除掉。      4、对于砖墙,应在抹灰提前浇水湿透。      四、墙面砂浆灰罩面操作工艺:      1、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面,可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1:1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用),待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层夹层灰与墙体的附着力。      2、套方、吊直、:抹底层灰前,必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时,可先用托线板,检查墙面平整,垂直程度,并在控制阳角方正,过曲(可用方尺规方)的情况下,大致确定抹灰厚度后(最簿处不小于7mm)进行挂线,(称线)对于高级抹灰,应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙面平整,垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准,再在墙角左右两个标准之间通线,每隔1.2~1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。      3、墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30~50mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准,用压尺推平。冲筋(打栏)完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。      4、做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40o斜角将多余砂浆切除、清除。      5、抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1:6水泥混和砂浆(或按设计要求)厚度为5~7mm。待底层灰稍干,再以同样砂浆抹中层灰,厚度宜为7~9mm。若中层灰过厚,则应分遍涂抹,然后以冲筋(打栏)为准,用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度,阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补(或返工)处理。      6、抹罩面层:面层抹纸筋灰:待中层达到七成干后(即可用手按不软但有指印时),即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长,中层灰过干时,应洒水湿润)。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状)时,要及时压实,并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光,使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固,不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象,与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。      五、墙面抹水泥砂浆操作工艺:      1、基层处理:套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋(打栏)、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同,但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面,在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。      2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹好后第二天,用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层,厚度为5~8mm,操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮,到使其与中层灰粘牢,紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光。希望对你有帮助!
    • 施工 施工许可证 施工帐篷 1年以前
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    • YR依然 回答: 外墙体保温施工方案   1、本规程适用范围:以聚苯板为保温材料、聚合物粘结砂浆为粘结材料、聚合物抹面砂浆做抹面层、耐碱玻璃纤维涂塑网格布为增强材料并辅以卡固钉进行锚固的工业与民用建筑外墙外保温系统的施工和验收。   2、产品材料要求:外墙保温施工所使用的所有材料技术性能,均应满足国家有关标准。   3、施工人员要求:根据工程大小和进度要求,组织好施工队伍。在开工进场前,对施工人员进行思想、工艺、质量、安全等多方面的教育,以确保施工工程质量和工程的进度   4、施工环境的要求:外墙保温施工的正常施工操作环境温度为5℃~35℃。   外墙外保温施工要求   1、外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面达到相关规定的要求。   2、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。   3、施工现场应做到路通、水通、电通。   4、施工用架设工具及脚手架应满足施工需要,做到安全可靠。   5、施工所用移动配电箱,自来水管等应按施工需要进行配置。   6、配电材料的垂直,水平运输设施,要求符合有关安全规程。   7、施工操作环境内的高压电线与施工现场的距离应符合有关规定,并有相应的防护设施。   8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。   9、粘贴保温板时风力不能超过5级。   10、为保证施工质量,施工面应避免长时间直射,而且雨天也不宜施工。   11、施工工具:开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。   外墙保温施工要点   1、基层清理。   2、墙面测量、弹线、挂线。   3、粘贴翻包网格布。   4、粘贴聚苯板。   5、锚固件固定。   6、聚苯板接缝处表面不平时,需要用衬有木方的粗砂纸打底。   7、抹底层抹面砂浆。   8、铺贴网格布。   9、抹面层聚合物砂浆。   10、验收。   外墙保温施工质量验收标准   1、施工质量检查方法与标准   (1)每道工序完成后,用2m平板靠尺检查各方向的平整度,用线坠尺检查垂直度,标准为垂直与夹带度偏差不大于3mm。   (2)保温层的厚度偏差用针刺法检查,测定保温芯板实际厚度是否符合设计要求。   (3)随机抽样检查,每100㎡抽查点,若该点不符合设计要求,则增加抽样检查点为每30㎡设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量。   (4)施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序施工。   2、工程质量评定验收标准   (1)墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好。   (2)阴阳角垂直方正、符合质量规定要求。立面垂直度及表面平整度允许偏差应符合相关规定。   3、整体墙表面无空鼓、无裂缝、无斑点、色泽均匀。   外墙保温施工过程验收   1、进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。   2、保温系统各层的构造应符合设计要求及有关技术规程或图集规定。   3、防护层无空鼓或开裂现象。   4、网格布与保温层紧密接触,无翘曲现象。
    • 外保温 保温墙体 保温板施工方法 1年以前