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  ag123456 2015-12-15 21:32

  检查基层--分格、弹线--墙体表面洒水润湿（气温较高时）--复合板底面涂刷界面剂--复合板底面点式布胶--粘贴复合板--在复合板凹槽内安装扣件--凹槽边缘贴美纹纸--打密封胶--揭保护膜--清洁板面--验收
  以上是保温装饰板大概的施工流程，不同的公司可能施工工艺会有所差别。

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  可爱的橙子 2015-12-15 18:32

  1、材料要求：
  
  1.1木材的树种、规格、材质等级，应符合设计图纸要求及《木结构工程施工及验收规范》的规定。
  
  1.2龙骨料一般用红松烘干料，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。
  
  1.3衬板选用15mm厚细木工板。
  
  1.4面板采用竹丝吸音板。
  
  1.5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。
  
  2、主要机具
  
  小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
  
  3、施工作业的相关条件
  
  3.1安装木护墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件。
  
  3.2木护墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。
  
  3.3木材的干燥应满足规定的含水率，护墙龙骨应在须铺贴面刨平后刷防腐剂。
  
  4、施工工艺流程：
  
  5、施工技术措施：
  
  5.1找位与弹线：木护墙板安装前应根据设计图集要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。
  
  5.2核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且与设计要求是否相符。
  
  5.3铺、涂防潮层：设计有防潮要求时木护墙、木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫木垫，每块木砖至少用2个钉子钉牢，再装钉龙骨时应预留出板面厚度。木龙骨与墙体接触面要进行防腐处理，其余三面进行不少于三遍的防火涂料的处理。
  
  5.4衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装15mm厚细木工板做衬板，要求衬板钉牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。
  
  5.5安装面板：
  
  面板选色陪纹：面板进场使用前，按同房间、临近部位的用量进行挑选，是安装后从观感上木纹、颜色一致。
  
  裁板配制：按龙骨排尺，大于龙骨间距进行裁板，据裁后大面应净光（胶合板材严禁侧净），小面刮直。面板长向对接配制时必须考虑接头位于横撑处，板背面应做卸力槽，以防板扭曲变形，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深6-8mm。
  
  面板安装：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等构造要求进行检查，合格后进行安装；面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜色观感尚可的情况下，才能正式进行安装；面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子长度约为面板厚度的2-2.5倍，钉子间距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用冲子将钉帽顺木纹方向冲入面板1-2mm；钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸的规格尺寸、厚度应一致，接茬应顺平无错槎。
  
  6、质量标准
  
  6.1保证项目：
  
  （1）树种、材质等级、胶合板的品种、木材的含水率和防腐、防火措施必须符合设计要求和施工规范规定。
  
  （2）细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固无松动。
  
  6.2一般项目
  
  （1）制作：尺寸正确、表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨槎、刨痕、毛刺和锤印。
  
  （2）安装：位置正确，割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。木护墙、木筒子板、贴脸安装允许偏差。
  
  6.3允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1上口平直3拉5m线尺量检查2垂直2吊线坠尺量检查3表面平整1.51m靠尺检查4压缝条间距2尺量检查
  
  7、成品保护措施
  
  7.1细木制品进场后应储存在室内仓库或料棚中，保持干燥、通风、并安制品的种类、规格搁置垫木水平堆放。一般要求在进场检查合格后封一遍清漆保证饰面板不变形。
  
  7.2配料应在操作平台上进行，不得直接在没有保护措施的地面上进行成品操作。
  
  7.3在窗套安装过程应在窗台上铺垫保护垫层。不得直接站在窗台板上操作。
  
  7.4护墙板安装过程应刷一道底漆，以防干裂或污染。
  
  7.5为保护细木成品，防止碰坏或污染，尤其出入口处，应及时采取保护措施，如装设保护条、护角板、橡胶膜，设专人看管等。
  
  8、施工应注意的质量问题：质量问题原因分析防治措施
  
  面层板安装后出现花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝处有黑纹及接缝不严；或压顶条粗细细不一，高低不平，劈裂等，筒子板、贴脸板割角不严、不方.
  
  面板材料混批，安装前未对色、对花；胶合板面透胶或粘贴时板缝余胶未清除净，上清漆即出现黑纹。门窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接贴在门窗框的背面，盖不住缝隙，造成结合不严。木墙裙压顶条断面较小，现场加工困难，或虽购入成品，但未挑选，造成粗细不匀。同时因压条断面太小，钉钉时容易钉劈。筒子板、贴脸的45°角割的不准，锯割后未用细刨刨平或砂纸刹平，造成割角不严、不方。
  
  面板材料含水率应不大于12﹪。胶合板（切片或旋片）的厚度应不小于５ｍｍ，厚木板材要求拼花时，厚度应小于１５ｍｍ；不要求拼花时，厚度应不小于１０ｍｍ，但背面均须设置变形槽。企口板块宽度不宜大于100ｍｍ。面层板材料要纹理顺直，颜色均匀，花纹相似。贴脸条要求线条清晰平直。精选使用切片时，尽量将花纹木心对上。一般花纹大的安装在下面；花纹小的安装在上面，防止倒装。颜色好的应用在迎面，颜色稍差的用在较背的部位。做面层每格之间缝宽度约８ｍｍ。要求较高时可加金属条。木护墙纵向接头做好在窗口上部或窗台以下，避开视线敏感范围，面板安装前先设计好尺寸找直调装满意，然后正式安装。木墙裙的顶部要拉线找平。木压条要挑选粗细一致、颜色相近的钉在一起，阴角接头采用上半部４５°下半部平顶的接法。
  
  面层明钉缺陷：硬木装修钉眼过大。贴脸、压缝条、墙裙压顶线等端头劈裂以及钉帽外露等。
  
  钉帽打得不够扁，或打扁的钉帽横着木纹往里钉。铁冲子太粗或冲偏。钉前没有木钻引眼。面板拉缝处，露出下面龙骨上的大钉帽打扁后的钉帽要小于钉子直径，扁钉帽应顺木纹往里卧入。钉子位置应钉在两根木筋之间。铁冲子要呈圆锥形，不要太尖，但应保持小于钉帽的状态。钉帽冲入板面下1mm左右。面板木料较硬，应先用木钻引个小眼，再钉钉子。钉劈的部位，应将钉子起出，用胶将劈裂处粘好，待固结后，再用木钻在裂缝两边引小眼，补钉固牢。面板拉缝处龙骨上露出大钉帽，可用铁冲子将其冲进10mm左右，再用相同的木料粘胶补平。

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  wangsanbao123 2015-12-15 17:18

  基层墙体的处理
  1）基层抹灰墙面以10M长为检测尺寸段，阳角和装饰带均要在10m以上拉线检查，大平面还须在对角线拉线检查，再通过对高处进行凿平、低处采用抹灰找平的方法使墙面平整度达到允许偏差要求。
  2）基层墙面采用以上的方法处理后，必须粘贴小样进行检验，其规格不得小于300mm*200mm，现场检验方法如下：
  ① TDD保温装饰一体板粘贴24小时后形成初粘，取消定位件后不会自行产生移位；
  ② TDD保温装饰一体板粘贴5-7天后，检验人员徒手用力不能将样板从墙面上拉掉，可视为胶粘剂调配合格并且基层强度可以满足施工要求。（dayu0.2MPa）
  2. 分割、弹线
  按照设计要求进行排版，确定分格缝的度，在施工表面弹线（弹出缝线，以便测量与控制）。
  3. 裁切、开槽
  根据尺寸要求对板材进行裁切；
  保温装饰板背面刷涂界面剂；
  保温装饰板背面刷涂侧面封闭剂；
  现场配置胶粘剂。
  冬季当日最低气温低于5℃时，调配胶粘剂时应加入抗冻剂（本公司配套提供）。 胶粘剂应随用随搅拌，已搅拌好的胶粘剂必须在2－4小时内用完 。
  4. 粘贴
  TDD板背后点式布胶：
  根据点粘分布图把胶粘剂点涂在TDD板背面上，粘结点半径应在（72～100mm），粘结面积不得小于40%。建筑物高度在50m以上的，粘结面积需达到45%以上。
  TDD板粘锚结合上墙
  1）板材上墙前应再次检查尺寸是否合适（核对墨线），是否有爆边，有问题的板材不得上墙。
  2）板材揉贴时应逐渐按压到平整度要求的合适位置，严禁按压低了再拉出，造成虚粘。
  3）在保温装饰板粘贴上墙12小时～24小时内，应及时用2M靠尺复查板面平整度。
  5. 锚固件安装
  根据扣件分布图，用电锤在规定位置钻出8mm的孔，用于安放膨胀塞，孔的深度要求穿过砂灰层，进入砌体25mm以上。
  再将扣件放入凹槽内，用螺栓将扣件拧紧。
  当建筑高度大于50m时，在扣件安装完毕后，还应用胶粘剂将扣件组粘结在一起，因平扣件使用时不能四周固定，可搭配使用L扣件或外扣件辅助固定。
  6. 防水密封处理
  1）板分格缝的处理：清除分格缝端面的飞边毛刺及打胶部位上多余的粘结剂。
  2）按照分格缝设计的宽度弹线，然后用美纹纸附线贴实，再刮涂优质弹性耐候密封胶，涂胶后应立即揭去美纹纸。
  3）打胶应为平胶并覆盖板面宽度达到2－4mm。
  7. 揭保护膜、清洁面板
  1）揭保护膜应在贴板结束后一个月内进行，以免揭膜困难。
  2）清洁板面应在撤架前进行。
  8. 工程验收
  TDD系统工程应按国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定进行施工质量验收。 TDD系统工程分部工程、子分部工程和分项工程。

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