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可爱的橙子 2015-12-15 12:07
一、施工准备
熟悉图纸、规范,进行技术交底,做好上道工序的交接。
材料准备:本工程采用的防腐材料存放在合适的库房(场地),对进货的材料检验是否符合HGJ229-91规范要求。
工器具准备:切割机、搅拌器、磨光机、手推车、胶泥盘、绳索、胶管、 铁铲、钢抹、刮板、橡皮锤、钢丝刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、线 绳、线坠、小桷、量杯、台秤、油布、通风照明器材等。
二、质量保证
基层要求:衬胶层经验收合格后,清除干净,保持清洁干燥。
施工环境:防腐施工温度以15-30℃为宜,相对湿度不大于80%,应根据气温变化适当调整固化剂的用量,温度过低、湿度过大,应采用去湿机来调整施工现场的温湿度。
防腐工程施工怕水、怕晒,必须采取遮阳挡雨措施。
配制胶泥、胶料严格按比例执行,在规定的使用时间内用完,初凝了的胶泥禁止使用。
三、施工方法
衬胶层、胶泥结合层的保护:衬砌碳砖前,在底板上先抹一层δ=3mm胶泥整体面层,以保护衬胶层和避免胶泥结合层出现瞎缝,常温固化后进行砌筑。
定位放线及予排版:根据槽底尺寸先弹上中心十字线,然后进行定位放线,根据放线进行予排版、画线、切割和编号。
衬砌程序:砌筑程序由低往高,先底后壁,阴角处立面压住平面,阳角处平面盖住立面。
砌筑方法:底、壁全部采用挤浆揉挤法,依照挂线逐行、逐层、逐块砌筑。
将配制好的胶泥均匀地刮在碳砖的三个面上(即背面、端面、侧面),然后用力挤压(橡皮锤击)密实,使灰缝和结合层胶泥饱满,挤出多余胶泥随时铲除。面层要砌筑平整、垂直,行与行、层与层之间的缝要错开。
四、质量标准
整个砌体应横平竖直,不能出现十字通缝和瞎缝。
平整度以2m靠尺检查,表面空隙不大于4mm;槽壁垂直偏差不大于4mm;相邻偏差不大于2mm;结合层、灰缝胶泥饱满、密实,灰缝平整光滑。
坡度符合设计要求,偏差为坡长的±0.2%。
五、安全防护
严格按照安全操作规程进行施工操作,遵守甲方厂规厂纪,做到安全生产,文明施工。
施工前对施工操作人员进行安全教育,了解发生事故的可能性及处置方法;患有慢性皮肤病或对某种物品有过敏反应者不宜参加施工。
施工人员进入现场,必须戴安全帽,穿软底鞋,胶泥操作人员应戴防毒面具或口罩和胶皮手套,现场注意通风。
一切照明电源、开关和电转动装置应有专人管理,风雨后必须进行安全检查。
施工现场放置灭火器,严禁吸烟和动用明火。
六、工程验收
防腐工程应有中间验收和竣工验收。未经验收的工程不得投入使用。质量检查应贯彻自检、互检、交接检查与专业检查想结合的原则。
被覆盖的工程部位必须进行中间验收,并填写隐蔽工程验收记录。
竣工验收必须在每台设备该项工序全部完成后才能进行。竣工验收应提供下列资料:
主要原材料的出厂合格证(或其产品说明书)和其他质量检验(化验)报告;
耐蚀胶泥主要技术指标的试验报告;
防腐工程施工记录;
设计变更通知单,材料代用及重大技术问题的处理记录;
全部隐蔽工程记录;
竣工验收单、质量评定表。
99小小毛 2015-12-15 11:20
瓷砖胶施工工艺;
1首先将经过预选的瓷砖背面清理干净,并检查粘贴基面。基面应牢固、平整、干净,无
污染、松散物、空鼓等,有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。
2铺贴开始前还应当在墙面找平层上吊垂线,以确定瓷砖的出墙尺寸线,并拉水平线,这
样铺贴时既能够做到表面平整,又能够做到瓷砖横平竖直。确保基面应牢固、平整、干净,无
污染、松散物、空鼓等,有养护剂、脱模剂、较光滑的混凝土面需打磨粗糙后施工。
3用25kg的乐匠瓷砖胶粉加入水量约为7~7.5kg,用电动搅拌器搅拌成均匀无颗粒的胶
浆,放置3~5分钟再搅拌一次。粘接材料不宜过稠,否则不容易摊开,同时也不宜太稀,否则
瓷砖粘贴无法固定,容易坠下来。
4用齿型刮刀将胶浆均匀的刮抹于工作面上,每次刮抹约1㎡,然后将瓷砖揉压于工作面
上。
5如用于背沟较深的瓷砖或石材,还应用齿型刮刀在砖背面抹胶浆,以保证满浆粘贴。
6根据整个瓷砖墙面污染的情况,可用清水擦洗表面。
没有昵称_0108 2015-12-15 09:54
(一)材料要求
1 水泥:32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
2 砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm 孔径的筛子;
3 瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖
按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
(二)主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、
橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
(三)作业条件
l 墙上四周弹好 50cm 水平线;
2 地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;
3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实;
4 楼地面垫层已经做完;
5 板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
6 复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积
施工。
B、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚
板安装
C、操作工艺
(一)基层处理、定标高
1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清
水冲洗干净;
2 根据 50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。
(二)弹控制线
1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖l0mm;卫生间、厨房通体砖3mm;
房间、走廊通体砖2mm;
2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方
正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平
行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
3 排砖原则:
1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。
施工工艺大全
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2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面。
3)为了排整砖,可以用分色砖调整。
4)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔。
5)根据排砖原则画出排砖图。
6)有地漏的房间应注意坡度、坡向。
(三)铺贴瓷砖
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3 行砖,以此为标筋拉纵横水平标
高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序
是:
1 铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;
2 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺
多少刷多少;
3 结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时
高出面层标高线3~4mm 为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);
4 结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止
影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
5 铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上棱略高
出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺
贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻
合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6 拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,
将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
(四)勾缝、擦缝
面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的
水泥,或用专门的嵌缝材料。
1 勾缝:用1∶1 水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平
整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2 擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内
浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆
擦干净。
(五)养护
铺完砖24 小时后,洒水养护,时间不应小于7 天。
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