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可爱的橙子 2015-12-13 19:25
外墙保温施工工艺
(一)、施工工艺
1、施工前墙面必须清理干净,包括墙面的杂物、污垢等,并冲洗干净后,对墙面的垂直度、平整度进行检查,偏差不大于5mm,大于5mm应用粘结胶浆处理。
2、粘结砂浆配制视气温情况,随用随调整配合比,在搅拌时,注意搅拌均匀,每次制配浆不得过多,视在不同温度环境下,胶浆应在1-2H内用完。
当气温在30℃以上时,不宜进行保温板粘贴。
3、根据设计要求,在墙面上弹出距散水标高20mm的水平线和伸缩缝线以及伸缩缝的宽度线。墙面垂直用垂线吊挂垂直后,用水泥钉牢,钉帽为EPS外表面线,然后用20#铁丝拉紧,以控制EPS板的垂直度和平整度。
4、EPS板用电热丝切割,标准板尺寸按部位要求选择保温板尺寸,标准板根据实际需要的尺寸加工。
5、保温板粘贴宜用点粘结。用抹刀沿保温柱背面四周抹胶浆,当采用非标准板时,粘结胶浆的浮挂点不少于4点,且保温板的面积与胶浆的浮抹面积比按要求。
6、保温板抹粘结胶浆时,应保持侧边清洁,不得粘有胶浆,抹完胶浆后应随即就位粘贴。
7、保温板自下而上,沿水平横向铺贴,粘贴时应轻柔,均匀挤压,板缝应紧密平齐。每块板应错缝1/2板长。在转角处保温板应交错咬口连结,并保证墙角垂直度。
8、塑钢窗洞口四角部位的保温板应采用标准板切割成形,不得拼接,接缝距洞口四角的距离应大于等于200mm。
9、安装固定件应在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙体不小于30mm,用专用钉及垫片,把保温板固定在墙体上,钉头与保温板平齐。
10、保温板贴完后3日内,板缝不平处应做处理,并将板面清理干净。
11、保温板抹胶浆应自上而下,并沿外墙转角水平横向依次进行,抹第一遍胶浆,厚度宜为1.5-1.8,一次抹面高度比标准风格布或加强网格布宽出50mm,抹面后随即铺贴网络布,压出胶浆,表央应平整。按此方法直至把整体墙面干完,抹第二遍胶浆(面层)亦宜从上而下,沿水平横向进行,厚度1mm-1.2mm,表面应平整光洁。
12、网格布铺设应自上而下,并沿外墙转角依次铺设,遇塑钢窗洞口,应在洞口四角加贴,45°斜向标准网格布,并将大面铺设的标准网格布沿窗口转角拐进65mm宽。
13、标准网格布搭接宽度应大于等于80mm,加强网格布不得搭接转折,布边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续,包转宽度应大于等于20mm。
14、首层距室外地面高度2m或贴面砖的首层层高范围内,应加铺加强网格布。
15、网格布铺设及抹面胶浆完成后,全部网格布应埋入胶浆中,养护3-4天方可进行下道工序的施工。
16、伸缩缝按设计要求布置。
17、分格缝应按设计要求进行分格,用电热丝开槽器开成八字形槽。
18、装饰件应在保温板贴完后按设计要求用墨线弹出具体位置,用粘结胶浆粘贴在设计位置上,表面铺贴标准网格布,留80mm搭接长度,然后用抹面胶浆抹平。
19、以上工作全部完成后,经检查符合要求方可进行,外饰面工作的进行。
(二)、材料的检验及工程质量的检查验收
1、施工前应至少做一次粘面胶浆的试配,检查其技术
2、标准网格布;加强网格布不得有破损,断线、涂胶不匀等,进场的同批标准至少抽检一次。
3、EPS保温板每20m3检验一次,每次抽检不少于10块,长度方向,宽度方向,厚度的允许偏差不应大于1.6mm,板面平整度不大于0.8mm,对角线偏差不大于2mm。
4、每块板与墙面的总粘结面积;按楼层每20m长抽查一处,但不少于3处;每处检验不少于2块;要求首层和顶层不得小于40%(粘结点直径不小于150mm),其它层不得小于35%(粘结点直径不小于120mm)。
5、EPS板必须与墙面粘绳索牢固,无松动,虚粘现象。按楼层每20m抽检一处(每处3m处),不少于3处,进行手推、拉、掰的检验。
6、永久性的固定钉每平方米不少于1-3个,入墙深度不小于30mm,按楼层每20m长检验一处,不少于3处,每处检验不少于2块板。
7、EPS板安装完后,表面平整不大于3mm;垂直度每层不大于5mm,全高不大于20mm;阴、阳角垂直不大于4mm;阴阳角方正不大于4mm;接缝高差不大于1.5mm。
8、铺一层标准网格布时,抹面胶浆厚度宜大于等于2.5mm,铺一层标准网格布和一层加强网的宜大于等于3nn。按楼层每20m长抽检一片,但不少于3次。
9、标准网格布和加强风格布在各部位的铺设、搭接、接缝,不得有空鼓、皱折、翘曲、外露,且加贴、搭接,包转宽度符合要求,按楼层每20m长抽查一处(每处3m),不少于3处。
10、对需要隐藏验收的项目,及时申请报验,会同监理、甲方检查隐蔽部位,所用材料试验报告,合格证,符合要求后,及时签字确认。
11、认真搜集、整理各项有关资料,力求完整,对自检达不到要求的,必须要求处理。
12、坚持样板引路,在大面积铺贴前,先做样板墙,经各有关单位检查符合要求后,方允许进行大面积铺贴。
13、首层2m以下及贴面砖的墙面,分格缝、伸缩缝、阴、阳角加强网格布做法,阴阳角标准网格布做法见施工技术交底。
14、设立专职质检员,每日对所施工任务进行全面跟踪全面,发现问题及时处理。
灯泡大怪兽 2015-12-13 15:23
eps外墙外保温系统,采用聚苯乙烯挤塑板(XPS)为保温材料,用聚合物改性粘结剂粘结,并用塑料膨胀螺栓辅助加强锚固,外层用聚合物改性抹面砂浆,并粘贴耐碱玻璃纤维网格布做加强层
1、 施工条件:
(1) 环境要求:施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内不(2) 得低于5度,(3) 风力不(4) 得大于5级,(5) 基层墙面干燥,(6) 阴雨天不(7) 能施工;
(8) 工序要求:外墙施工没有交叉作业,(9) 外脚手架搭设完毕。
(10) 洁净度要求:基层墙面必须彻底清除表面的浮灰、污渍(11) 、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。
(12) 平整度、垂直度要求:以2米的靠尺检查,(13) 最大偏差应小于4mm;超差部位应修补(费用另行协商)。
2、 施工流程:
3、 施工方案::
(1) 基层处理:按要求处理基层达到上述要求:
(2) 平整度、垂直度修正:根据上道工序设置的垂直控制线,(3) 以线坠、2米靠尺分层、分段查找混凝土墙面的平整和垂直度,(4) 以最小修补量为原则确定超差的部位,(5) 并及时通知总包方修正;
(6) 安装挤塑板:调制聚合物改性粘结剂;见使用说明书,(7) 粘结剂应随用随调,(8) 新调制的粘结剂应置5分钟后使用,(9) 一次调制的粘结剂应在2小时内使用完毕;粘结方法采用环法粘结,(10) 用抹刀将粘接材料粘贴涂抹在挤塑板上,(11) 涂好后立即将挤塑板贴在墙面上,(12) 动作要快,(13) 防止粘结剂结皮失去粘性;粘贴好挤塑板后应用2米靠尺均匀压平,(14) 板间紧密结合,(15) 及时清理挤出的粘结剂;上下两排挤塑板应竖向错位粘贴;在门窗洞口及拐角处应事先排尺,(16) 保证竖向错位的拐角顺直、垂直;脚手眼处预留200X200mm尺寸作后修补;
(17) 安装固定件;待挤塑板粘贴完毕36小时后,(18) 即可安装固定件;采用塑料膨胀锚螺栓同(19) 基层锚定即可达进一步可靠连接,(20) 固定件具体安装数量;7层以下采用4个/平方米,(21) 锚固深度≮50 5mm;门窗洞口、阳角边缘应加固处理,(22) 水平、垂直间距≮500mm,(23) 距基层边缘≮60mm;
(24) 填缝:以15~20 mm厚,(25) 等逢宽的同(26) 等材料填堵分格缝;挤塑板接缝不(27) 平整处应用粗砂纸打磨,(28) 打磨动作应做轻柔的圆周运动
(29) 抹聚合物改性抹面砂浆:配置聚合物砂浆要求同(30) (4),(31) 将聚合物抹面砂浆均匀地抹在挤塑板上,(32) 厚度约1.5-2.0mm;
(33) 埋贴网格布:将大面网格布沿水平方向绷平,(34) 并将弯曲的一面朝里,(35) 用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,(36) 使其紧贴底层聚合物砂浆;网格布左右搭接宽≮100 mm,(37) 上下搭接≮80 mm,(38) 局部搭接处可用聚合物砂浆修补,(39) 但不(40) 得出现网格布皱摺、空鼓、翘起;
门窗洞口、阴阳角及特殊部位的连接见节点详图;脚手眼处加长预留200X200 mm网格布作后修补;
(41) 抹面层聚合物砂浆二道:特网格布埋贴完毕,(42) 第 一道聚合物面层砂浆不(43) 粘手时抹二道聚合物面层砂浆,(44) 抹灰厚度以盖住网格布为准,(45) 不(46) 得出现网眼,同(47) 时确保表面的平整性,(48) 约1.0-1.5 mm厚度左右,(49) 最终聚合物改性面层砂浆保护层的总厚度达到3 mm左右;
(50) 补洞及修理:根据洞口的形状现加工一块同(51) 洞口相同(52) 的XPS板,(53) 根据该处砂浆厚度在XPS板面布满聚合物砂浆,(54) 填入洞口,(55) 填堵后应使面层平整,(56) 必要时可打磨;修补后粘贴网格布抹表面聚合物砂浆,(57) 要求同(58) 前;
三、文明施工:
现场施工人员严格按照文明施工准则进行操作,保证做到工完场清,不同材料分类固定存放;施工过程中根据当天施工内容合理利用施工场地,工具材料不乱扔乱放;尊重和服从业主、监理和总包方的现场监督和指导。
四、安全施工:
由于工程为高空外墙施工,施工过程中必须特别注意安全施工;为此公司排专人负责安全施工。
(65) 配备(66) 防护工具:施工人员进场必须佩带安全帽,(67) 上架人员必须配备(68) 安全带,(69) 正确扣在可靠的固定物上;
(70) 遇到5级以上风天气条件,(71) 严禁高空室外作业;
(72) 施工用电安全:施工用电必须遵守安全用电规章制度,(73) 按指(74) 定配电柜专人接线操作,(75) 非电工严禁操作;
(76) 施工人员进场前进行安全培训,(77) 合格后方可上岗;
(78) 执行安全一票否决制,(79) 违反安全规定者责任自负;
五、施工组织:
根据现场实际情况:采用流水作业,自上而下合理安排施工人员。
六、现场协调、配合:
为确保施工顺利进行,施工方、业主和监理单位要相互配合、支持,业主提供以下施工条件:
(80) 业主提供材料存放场所;
(81) 提供垂直运输的机械;
(82) 提供水、电使用的便利;
(83) 提供外脚手架的使用;
(84) 施工中遇到其它问题,(85) 施工方与业主和监理协商解决。
清风颂_455h 2015-12-12 23:01
一、
概
况
面层为面砖部位:
5.8m
以下除阳台,面层挂热镀锌电焊网
面层为油漆部位:所有阳台及
5.8m
以上部分,粘贴耐碱网格布
每层留
300mm
防火隔离层:自楼层现浇板上面起
300mm
高。
二、
施
工准备
1
、材料要求
聚苯板(
4
㎝厚密度为
20kg/m
3
)、聚合物砂浆、耐碱玻璃纤维涂塑网格布、热镀锌电
焊网
2
、主要机具
电热丝切割器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀,棕刷、粗砂纸、
电动搅拌器、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、
2m
靠尺等
3
、作业条件
a
、材料进场必须严格进行验收并办理验收手续,先做样板墙,经验收合格后才能大面
积展开施工;聚苯板粘贴必须先做拉拔实验,经甲方、
监理验收合格后进行下道工序
施工。每道工序必须严格检查做自检和验收记录并办理签字手续。
b
、操作地点环境温度和基底温度不低于
5
度,风力不大于
5
级,雨天不能施工。
三、操作工艺
工艺流程:基层处理
→
墙面弹线、挂线
→
网格布翻包(窗户、阳台、女儿墙、伸缩缝)
→
粘贴聚苯板涂
→
聚苯板打磨找平
→
安装锚固件
→
抹底层砂浆
→
铺压网格布
→
抹
面层砂浆
1
、
基层处理
a
、基层墙体必须清理干净,
墙表面没有油、浮尘、
污垢等污染物或其他妨碍粘结的
材料,并剔除墙面的突出物,凹陷部分用
1:3
水泥砂浆修补平整。
b
、外墙架眼、穿墙螺栓孔进行封堵处理。
2
、
墙面弹线、挂线
a
、建筑物底部已弹一道标高为±
0.000m
线,室外散水顶标高为
-1.0m
,各窗口、墙垛
均弹有竖向垂直线。
表
C1-3
技术交底记录
2
工程名称
交底部位
外墙保温
工程编号
日
期
b
、依据项目部已弹墨线,进行挂线、排版。
3
、
网格布翻包
伸缩缝两侧、窗户、
阳台、
女儿墙等聚苯板不连续部位,
为保证聚苯板粘贴强度需进
行网格布翻包,宽度为
100mm
(贴于墙上)
40mm
(板厚)
150mm
(贴于板上)。
4
、
粘结聚苯板
1
)
聚苯板切割:尽量使用
600
×
1200
标准尺寸的聚苯板。若使用非标准尺寸的聚苯板,
应采用电热丝切割或壁纸刀裁剪加工。
2
)
粘结砂浆:使用袋装成品聚合物砂浆
3
)
粘结聚苯板:
a
)
在外墙阴阳角处挂垂直通线,每面墙
2
根,注意使其距墙尺寸一致。当采用分段粘
结时,
在开始层弹一道水平线,
依垂直立线挂一水平线,
作为粘结聚苯板的控制线。
b
)
聚苯板采用点框粘法:在板面四周涂抹一圈聚合物砂浆,宽
60mm
厚
10mm
,侧面
留
50mm
×
60mm
宽排气孔,
板心按梅花形设
8
个粘结点,
间距
200mm
,
直径
120mm
,
厚度
10mm
,保证粘接砂浆总接触面积不低于
40%
;
5.8m
以下面砖饰面,聚苯板四
周灰带宽度
70mm
厚
10mm
,
8
个粘接点直径
120mm
,保证粘接砂浆总接触面积不低
于
50%
。
c
)
抹完聚合物砂浆后,
立即将板立起就位粘结,
粘结时应轻柔、
均匀挤压,
并随时用
托线板检查垂直平整。
板与板挤压碰头处不抹聚合物砂浆。
粘结聚苯板应做到上下
错缝,每贴完一块板应及时清除挤出的砂浆,板缝拼严,如果出现超过
2mm
的间
隙,应用相应宽度的聚苯板填塞,不得用砂浆填塞。
d
)
排板时按水平方向排列,上下错缝粘贴,阴阳角应做错缝处理。
e
)
门窗洞口四周保温板不得拼接,
应采用整块聚苯板切割成形,
聚苯板接缝应离开角
部至少
200mm
。
f
)
基体凹凸不平时尽量不要用粘接砂浆找平,应用不同厚度的聚苯板调整。
g
)
外墙窗口上嵌。侧面采用
20mm
厚
100mm
宽的聚苯板粘贴(此处网格布翻包),成
平窗宽见
4
,窗台部位采用聚苯颗粒找
20mm
坡度,起坡线自外墙面(成品)向内
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