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  致富之豪 2015-12-14 23:45

  你好！
  希望可以帮助到你！
  3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的4倍。3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。 3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。砂应通过4.75mm筛。3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。 9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每100mm不超过0.05mm,，组装后各相邻面的不垂直度不应超过士0.5°;2钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm，端部磨圆；3压力试验机：精度应为1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不应大于全量程的80%;4垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm不超过0.02mm;5振动台：空载中台面的垂直振幅应为0.5士0.05mm，空载频率应为50士3Hz，空载台面振幅均匀度不应大于10%，一次试验应至少能固定3个试模。9.0.2立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行：1应采用立方体试件，每组试件应为3个；2应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠度而确定。当稠度大于50mm时，宜采用人工插捣成型，当稠度不大于50mm时，宜采用振动台振实成型；l）人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5--10mm各振动5次，砂浆应高出试模顶面6--8mm;2）机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5-10s或持续到表面泛浆为止，不得过振；3应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平；4试件制作后应在温度为20士5℃的环境下静置24土2h,对试件进行编号、拆模。当气温较低时，或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长时间.

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  Hzl_8542 2015-12-13 18:01

  １   范围   本标准规定了建筑防水涂料的标准试验条件、涂膜制备、固体含量、耐热性、粘结强度、潮湿基面粘结强度、拉伸性能、撕裂强度、定伸时老化、加热伸缩率、低温柔性、不透水性、干燥时间等性能的试验方法。   本标准适用于建筑防水涂料。２   规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。   ＧＢ／Ｔ３２８．１０—２００７   建筑防水卷材试验方法   第１０部分：   沥青和高分子防水卷材   不透水性ＧＢ／Ｔ５２８   硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（ＧＢ／Ｔ５２８—１９９８，ＩＳＯ３７：１９９４ｅｑ   ｖ）ＧＢ／Ｔ５２９—１９９９   硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）（ＩＳＯ３４   １：１９９４ｅｑ   ｖ）ＧＢ／Ｔ１８２４４   建筑防水材料老化试验方法３   标准试验条件   实验室标准试验条件为：温度：（２３±２）℃，相对湿度：（５０±１０）％。严格条件可选择温度：（２３±２）℃，相对湿度：（５０±５）％。４   涂膜制备   ４．１   试验器具   ４．１．１   涂膜模框：   如图１所示。４．１．２   电热鼓风烘箱：   控温精度±２℃。４．２   试验步骤   ４．２．１   试验前模框、工具、涂料应在标准试验条件下放置２４ｈ以上。   ４．２．２   称取所需的试验样品量，保证最终涂膜厚度（１．５±０．２   ）ｍｍ。单组分防水涂料应将其混合均匀作为试料，多组分防水涂料应生产厂规定的配比精确称量后，将其混合均匀作为试料。在必要时可以按生产厂家指定的量添加稀释剂，   当稀释剂的添加量有范围时，取其中间值。将产品混合后充分搅拌５ｍｉｎ，在不混入气泡的情况下倒入模框中。模框不得翘曲且表面平滑，为便于脱模，涂覆前可用脱模剂处理。样品按生产厂的要求一次或多次涂覆（最多三次，每次间隔不超过２４ｈ   ），最后一次将表面刮平，然后按表１进行养护。

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  木子星生 2015-12-13 17:03

  建筑防水涂料试验方法 Ⅰ.聚氨酯防水涂料防水性试验方法 聚氨酯防水涂料的不透水性主要通过《建筑防水涂料试验方法GB/T 16777---2008》中“15.不透水性“规定的试验方法进行试验，具体要求为： 一．涂膜制备 1．试验磨具 1.1涂膜模框： 1.2电热鼓风干烘箱：控制精度±2℃ 2.实验步骤 2.1实验前膜框、工具、涂料应在标准实验条件下放置24h以上。 2.2称取所需的试验样片量，保证最后的涂膜厚度（1.5±0.2）mm。希望对你有用！

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