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米多奇hq 2015-12-13 15:05
1. 管道铺设
1)下管前的准备工作:
① 检查管材、套环及接口材料的质量。管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用
② 检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的50%和不小于5Mpa 时方准下管。
③ 管径大于700mm 或采用列车下管法,须先挖马道,宽度为管长300mm 以上,坡度采用1:15。
④ 用其他方法下管时,要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具,无损坏现象方可使用。临时设施要帮扎牢固,下管后座应稳固牢靠。
⑤ 校正测量及复核坡度板,是否被挪动过。
下管前管材检验 检查沟底标高和管基强度 检验下管机具和绳索下、管接口 、闭水实验;
⑥ 铺设在地基上的混凝管,根据管子规格量准尺寸,下管前挖好枕基坑,枕基低于管底皮10mm,
2)下管
根据管径大小,现场的施工条件,分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等。
② 下管前要从两个检查井的一端开始,若为承插管铺设时以承口在前。
③ 稳管前将管口内外全刷洗干净,管径在600mm 以上的平口或承插管道接口,应留有10 ㎜缝隙,管径在600mm 以下者,留出不小于3mm 的对口缝隙。
④ 下管后找正拨直,在撬杠下垫以木板,不可直插在混凝土基础上。待两窨井间全部管子下完,检查坡度无误后即可接口
⑤ 使用套环接口时,稳好一根管子在安装一个套环。铺设小口径承插管时,稳好第一节管后,在承口下垫满灰浆,再将第二节管插入,挤入管内的灰浆应从里口抹平。
2.管道接口
1)塑料管溶剂粘接连接
1)检查管材、管件质量。必须将管端外侧和承口内侧擦拭干净,使被粘接面保持清洁、无尘砂与水迹。表面粘有油污时,必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
2)采用承口管时,应对承口与插口的紧密程度进行验证。粘接前必须将两管试插一次,使插入深度及松劲度配合情况符合要求,并在插口端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度可按现场实测的承口深度。
3)涂抹粘接剂时,应先涂承口内侧,后涂插口外侧,涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量,不得漏涂或涂抹过量。
4)涂抹粘接剂后,应立即找正方向对准轴线将管端插入承口,并用力推挤至所画标线。插入后将管旋转1/4 圈,在不少于60s 时间内保持施加的外力不变,并保证接口的直度和位置正确。
5)插接完毕后,应及时将接头外部挤出的粘接剂檫拭干净。
注:工厂加工各类管件时,粘接固化时间由生产厂家技术条件确定。
6)粘接接头不得在雨中或水中施工,不宜在5℃以下操作。所使用的粘接剂必须经过检验,不得使用已出现絮状物的粘接剂,粘接剂与被粘接管材的环境温度宜基本相同,不得采用明火或电炉等设施加热粘接剂。
3.五合一施工法
1) 五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序连续施工。
2) 管径小于600mm 的管道,设计采用五合一施工法时,程序如下:
① 先按测定的基础高度和坡度支好模板,并高出管底标高2~3mm,为基础混凝土的压缩高度。随后及浇灌。
② 洗刷干净管口并保持湿润。落管时徐徐放下,轻落在基础底下,立即找直找正拨正,滚压至规定标高。
③ 管子稳好后,随后打八字和包接头混凝土,并抹带。但必须使基础、八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。
④ 打八字前,用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净;八字及包接头混凝土,可分开浇注,但两者必须合成一体;包接头模板的规格质量,应符合要求,支搭应牢固,在浇注混凝土前应将模板用水湿润。
⑤ 混凝土浇注完毕后,应切实做好保养工作,严防管道受震而使混凝土开裂脱落。
4.四合一施工方法
1) 管径大于600mm 的管子不得用五合一施工法,可采用四合一施工法。
① 待基础混凝土达到设计强度50%和不得小于5Mpa 后,将稳管、八字混凝土、包接头和抹带等四道工序连续施工。
② 不可分隔间断作业。
2) 其它施工方法同五合一相同;
5.室外排水管道闭水试验
管道应于充满水24h 后进行严密性检查,水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水位高出管顶时,则应高出地下水位。一般采用外观检查,检查中应补水,水位保持规定值不变,无漏水现象则认为合格。
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