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  可爱的橙子 2015-12-10 18:59

  1、施工工艺流程：
  　　测量放线→校对施工图→埋板施工→钢框施工→调整→框架满焊→防腐处理→隐蔽验收→板材检验→板材安装→清洗→验收→撤吊篮。
  　　2、主要施工工艺说明：
  　　（1）弹线定位
  　　A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、采用重锤、
  　　钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测；
  　　B、 幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面
  　　向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要；
  　　C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；
  　　（2）预埋件施工
  　　由于主体结构已完成，但幕墙与主体连接的预埋件未做，需要后补埋件的制作安装。后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采用穿心螺杆穿透墙体的做法，双头螺栓穿墙，室内墙面后置铁板与螺栓焊接，螺杆距混凝土边缘≥250mm,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后埋件采用化学铆栓与主体结构相连接。
  　　（3）主龙骨安装
  　　A、 将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连接，并进
  　　行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影响到铝单板的干挂质量，所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；
  　　B、 安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度。因水平度直接影响铝单板横缝的质量，
  　　水平公差应控制在±1㎜内，调整好后满焊。
  　　（4）防腐处理 钢框焊接后，均涂防锈漆三遍。
  　　（5）隐蔽验收
  　　A、检查构件与主体结构的连接点的安装；
  　　B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；
  　　（6）铝单板安装施工
  　　A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。
  　　B、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合下表规定：
  　　（7）密封胶施工
  　　A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝内的灰尘；
  　　B、胶厚度应为6-8㎜，胶表面平滑美观，无褶皱。
  　　（9）铝单板表面清理
  　　铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护。
  
  　　铝单板安装质量允许偏差（mm）
  　　项 目 允许偏差（mm） 检查方法
  　　幕墙垂直度 幕墙高度不大于30米 ≤10 激光经纬仪或经纬仪
  　　幕墙高度大于30米不大于60米 ≤15
  　　幕墙高度大于60米不大于90米 ≤20
  　　幕墙高度大于90米 ≤25
  　　竖向板材直线度 ≤25 2M靠尺、塞尺
  　　横向板材水平度不大于2000mm ≤25 水平仪
  　　同高度相邻两根横向构件高度差 ≤25 钢板尺、塞尺
  　　幕墙横向水平度 不大于3M的层高 ≤25 水平仪
  　　大于3M的层高
  　　分格框对角线差 对角线长不大于2000mm ≤25 3m钢卷尺
  　　对角线长大于2000mm

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  木子星生 2015-12-10 18:52

  铝板装饰幕墙的施工方案
  1.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装先将单个角码依据尺寸线点焊在预埋件上，然后检查位置尺寸和垂直度
  2 铝板幕墙安装按设计位置铝板尺寸编号安装，接线缝宽度、水平、垂直及板块平整度应符合规定要求。最后清理接缝注胶。
  3 安装前，要清洁铝板四边污物，保证嵌耐候胶可靠粘接。
  4 板块经自检、互检和专检合格后，方可安装。
  5 铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。
  6 铝板与铝板之间的间隙一般为10~20㎜，用橡胶条或密封弹性材料处理。
  7 安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。
  二. 立柱、横梁安装
  1.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢四线为基准，进行分格安装。
  2.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装，横向钢龙骨断料尺寸，越精确越好，若间隙过大，焊接过程中，将产生焊接变形，影响整幅幕墙的平整度。
  2.3.横料安装进行点焊后，在施工焊接过程中要注意焊接的顺序(图示a)，以及横料与竖料之间空隙过大进行填充(图示b)。
  
  3. 焊接工艺施工完毕后，进行自检、检验焊缝质量以及几何尺寸，若自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷二涂防锈漆。进行下道工序施工。
  
  三. 铝板面板安装施工工艺及技术方案
  1.工艺操作流程:施工准备→检查验收铝板板块→铝板板块维护→将铝板板块按安装部位堆放→初安装→调整→固定→验收。
  2基本操作说明:
  2.1.施工准备:由于铝板板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。在安排计划时根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排2~3人。材料工器具准备是要检查施工工作面的铝板板块是否全部到齐，是否有没有到场或损坏的板块，施工现场准备是要检查施工工作面的铝板板块是否到场，是否有没有到场或损坏的铝板，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。
  2.2.检查验收铝板板块:
  a. 检查的内容有:
  (1)规格数量是否正确，颜色编号是否正确完好;
  (2)各部位是否有错位板块;
  (3)铝板堆放是否安全，可靠;
  (4)是否有误差超过标准的铝板;
  (5)是否有已经损坏的铝板面板。
  b. 验收的内容有:
  (1)三维误差是否在控制范围内;
  (2)铝板挂件是否有损伤，该更换的要更换;
  (3)抽样连接测试。
  c. 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
  2.3.铝板板块按编号规格堆放:在安装铝板板块前要将铝板清理按安装部位堆放好，同时要按安装编号顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免铝板倾覆。
  2.4.铝板面板表面维护:
  d. 清理干净铝板面板表面;
  e. 将防护包装在安装过程保护安装完毕后进行拆除;
  2.5.初安装:安装时每组4~6人，安装有以下几个步骤:(右上而下安装)
  f. 检查寻找铝板面板;
  g. 运输铝板面板;
  h. 调整方向;
  i. 将铝板板块运至至安装位;
  2.3.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。
  2.4.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形(图示)
  
  2.5.铝板面板安装
  A. 铝板板块安装前对横竖连接件进行检查、测量调整;
  B. 安装时，左右、上下的偏差不大于1.5mm;
  四. 打胶
  铝板幕墙采用隐性胶缝打胶难度较大，打胶时需要特殊的尺子戴在胶枪上保证打胶厚度。
  1.铝板安装完毕后，进行泡沫条的填塞工作，泡沫条的选择，应根据胶缝的大小进行选择，填塞前将泡沫棒切割开，切割面向内侧。泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象，在施工中应采用靠尺进行填塞。
  
  2.泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。
  3.打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。
  3.1.胶缝注胶采用从下向上施胶注意注胶的均匀性，施胶后胶缝表面刮压，修整光洁可克服一些起泡现象。更重要是工作操作者的熟练性和责任心。
  3.2.上午在建筑物的西侧或北侧注胶，下午在建筑物的东侧或南侧注胶。注胶后，胶经过一段时间的固化，表层已结皮，太阳再晒时，有了一定的抵抗能力，便可克服一些起泡现象。
  3.3.在金属铝板幕墙的耐候嵌缝时，在炎热的夏季，当太阳暴晒金属板时，特别是铝板表面温度会达到80℃，此时注胶极易引起胶缝起泡。所以应选在后半下午或阴天时注胶，以改善起泡情况。

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  [昵称被屏蔽] 2015-12-10 17:03

  一、幕墙所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。 二、材料进场前的准备工作 此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下： （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。 三、安装工艺流程 放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→... 铝(复合)板幕墙施工方案
  一、幕墙所用工具机具：
  无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
  二、材料进场前的准备工作
  此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：
  （一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。
  （二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
  三、安装工艺流程
  放线→固定骨架的连接件→固定骨架→安装铝板→收口构造处理→检验
  四、 安装注意事项
  1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。
  2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
  3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。抽芯铆钉间距以控制在100-150mm内。
  (一)放线
  固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。
  （二）固定骨架的连接件
  在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
  （三）固定骨架
  骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。
  （四）安装铝板
  铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。
  1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平整、光滑。
  2、铝板安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
  C、铝板雨棚施工方案

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