谁能给份钢结构刷漆施工方案

[昵称被屏蔽] | 被浏览 8年以前 |

我来帮他解答

还可以输入9000文字

    3条回答

    • 可爱的橙子 2015-12-10 21:05

      某钢结构施工方案
      第一章 编制目的与依据  一、编制目的:  本施工组织设计编制的目的是:为***厂房轻钢屋面工程项目投标阶段,提供较为完整的纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用以指导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。  二、编制依据:  1、招标文件、施工图纸等资料。  2、**市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。  3、**市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。  4、根据中国现行的有关标准和规范要求:  (1)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)  (2)《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)  (3)《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-91)  (4)《钢结构制作工艺规程》(DBJ08-216-95)  (5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87)  (6)《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88)  (7)《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)  (8)《钢——砼组合楼盖结构设计与施工规程》(YB9238-92)  (9)《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:98)...
      核心内容:
      (一)型钢及钢板  1、材料采购:公司主要采购首钢、安钢、邯钢、宝钢的产品,并按ISO9001的规定选择合格供应商。  2、检验入库:根据入库单、材质单等资料认真核对质量证件、材料材质、尺寸规格、炉批号标记等是否与实物相符,并按炉批号标记存放在专用库,避免与其它产品用料混淆。当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关规定抽样检验。  3、材料复验:  a、Q235、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接结构用厚钢板技术条件》进行复验。  化学成份要求:C、SI、Mn、P、S等元素含量。  力学成份要求试验项目:σs、σb、δs(%)、AKU(J)、aKU(J\c㎡)和0Cakv(J)。  试验取样按照GB2975-84《钢材力学及工艺性能试验取样法及成品化学差》执行。  化学成份分析按照GB222-84《钢的化学分析用试取样法及成品化学成份允许偏差》执行。  拉伸试验按照GB228-87《金属拉伸试验方法》执行。  弯曲试验按照GB232-88《金属弯曲实验方法》执行。冲击试验按照GB4159-84《金属低温夏比冲击实验方法》执行。  b、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能钢板》执行。探伤(UT)方法按照JB4730-94《金属板材超声波探伤方法》  c、钢板复验后必须做复验标记,为做到可追溯性,必须做标记转移。  (二)焊材  1、焊材生产厂的选择焊材生产厂的选择按ISO9001系列供方规定及ISO9001质量认证体系选择并根据质量情况确定。  2、焊材的选择依据设计图纸提供的构件材料由主管工程师选择相匹配的焊材,并对首批采用的焊材按国家标准进行复验及工艺性评定。合格后将复验报告及评定结果报项目监理批准后使用。  3、焊材的管理a、焊材入厂时必须有齐全的质量证件及完整的包装;  b、焊材入库复验结果与国家标准、制造厂的质量证件相符合后才可按《物资管理程序》入库;  c、焊材保管及出库焊材库的设置要按规范配备齐全的通风干燥等设施并设驻库检查及保管员,焊材出库要严格遵守公司《焊材管理规定》,履行出库程序。  (三)制造工艺  1、钢材除锈钢材要进行抛丸除锈处理,使表面无锈蚀现象,无油渍、污垢。除锈后要及时涂底漆,高强螺栓摩擦面严禁涂漆。各种型材也同样进行除锈处理。除锈后及时防腐。钢材处理亦可在组焊后整体抛丸除锈处理。  2、号料及切割 A)主梁采取分段制作的工艺方案。  B)对于长构件采取手工号料、自动切割机下料。角钢采用联合下料机切割下料。  C)对于筋板、节点板等各类带形状件,采取数控切割机切割下料。  D)各类切割件切割前均需对号料线进行审核,合格后方可切割下料。  3、联接板、节点板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用胎模钻床加工,对联接板要划出中心线作为钻孔定位基准与主梁组装基准。  4、H型钢组立、焊接、矫正焊接H型钢在组立机上组装,在龙门焊机上焊接,在翼缘矫正机上矫正。焊丝为HO8A或H08Mn2Si,焊剂为HJ431。  5、桁架组装  A)、桁架组装前要检查各件尺寸、形状及收缩加放情况,合格后用砂轮清理焊缝区域,清理范围为焊缝宽的4倍。  B)、在钢平台上号出构件位置线后做靠山,按线组装。定位点焊采用手工电弧焊。焊工要有上岗证。  C)、节点板、联接板的组装要保证基准线与梁中心对齐,组装应由有经验工人进行,保证准确性。  6、桁架焊接桁架组装合格后,用CO2保护焊焊接。焊前要将构件垫平,防止热变形。焊接顺序为两台焊机对称、相同方向、同规范施焊,或按1、2、3、4的焊接顺序进行焊接。其规范按工艺试验确定的参数进行。  7、桁架变形矫正及应力消除焊完的桁架在桁架经检查有变形超差情况,用火焰方法进行矫正,同时进行火焰消除应力处理。  8、焊接与矫形 焊接采用CO2气体保护焊,焊丝为HO8Mn2SiA,直径为1.2MM、焊接顺序为两侧同时、同向,焊接规范要一致。焊后用氧乙炔火焰矫正焊接变形,同时进行火焰消除应力处理。然后按检验记录单要求检验各项指标。采用手工电弧焊时,焊接电流要适中。  9、涂漆及标记 按设计要求涂底漆与面漆,然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂标记编号,标记颜色为白色,同时在梁的端头板的螺栓孔上栓上构件标记铁牌,合格后按生产计划发运现场。  (四)过程控制  1、选用的焊材要具有制造厂的质量证明书,严格按照标准要求(或技术要求)进行检验或复验,保证采用合格优质的焊材。  2、投料:材料入厂后进行材料复验,合格后画“△”标记,表明是本工程专用材料。按工艺要求对材料进行预处理。  3、下料:号料后检查长度、宽度和对角线尺寸是否正确,确认无误后方可进行切割,切割完了检查坡口角度,切割面表面质量及粗糙度,而后再测量长度、宽度及对角尺寸等;划孔线先划检查线,然后检查孔间距,钻完后测量孔间距及孔径尺寸,保证形状尺寸及位置尺寸在设计允许偏差范围内。见表面4.1、4.2。  表4.1号料的允许偏差(mm)  项目允许偏差  零件外形尺寸±1.0  孔距离±0.5  表4.2气割的允许偏差(mm)  项目允许偏差  零件宽度、长度±3.0  切割面平面度0.05t且不大2.0  割纹深度0.2  局部缺口深度1.0  4、矫正和成型矫正后的钢材表面,不应有明显损伤,划痕深度大于等0.5mm;钢材矫正后的允许偏差,应符合下表的规定。  表4.3钢材矫正后的允许偏差(mm)  项目允许偏差图例  钢板的局部平面度t≤141.5 t>142.0  型钢弯曲矢高l/10005.0  续表4.3  角钢肢的垂直度b/100  双肢栓接角钢的角度不大于90度  槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80  工字钢、H型钢翼缘对腹板的垂直度b/1002.0  弯曲成型的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500(mm)时,样板弦长不应小于零件弦长的2/3;零件弦长不大于1500(mm)时,样板弦长不应小于150(mm)。成型部位与样板的间隙不得大于2(mm)。  5、组装:组装前检查焊道周围铁锈、污垢清理情况,组装后应检查组装形状尺寸,允许偏差应符合表4.4的规定,检查合格方可施焊。  表4.4焊连接组装的允许偏差(mm)  项目允许偏差图例  对口错边(△)t/10且不大3.0  间隙±1.0  搭接长度(a)±5.0  缝隙(△)1.5  高度±2.0  垂直度(△)b/100且不大于2.0  中心偏移(e)1/10005.0  续表4.4  项目允许偏差图例  型钢错位连接处1.0  其它处2.0  箱形截面高度(h)±2.0  宽度(e)±2.0  垂直度(△)b/200且不大于3.0  5、焊接:  (1)焊接前首先确认材料及焊材是否进行工艺评定,并应有工艺评定报告及焊接工艺;焊工是否持相应焊接资格合证,持证者是否在有效期内操作;  (2)焊材应清除油污、铁锈后方可施焊,对有烘干要求的焊材,必须按说明书要求进行烘干,经烘干的焊材放入保温筒内,随用随取;  (3)对接接头、T形接头、角接头焊缝两端设引弧板和引出板,确认其材质与坡口形式是否与焊件相同,焊后应切割掉引弧板,并修整磨平;  (4)焊接时应严格遵守焊接工艺,不得母材上引弧。  (5)焊缝出现裂纹时,应查清原因,做出修补方案后方可处理。  (7)无损检测:焊接照图样、工艺及表4.5规定要求进行无损检测,无损检测方法按GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》执行。局部探伤的焊缝存在超标缺陷时,应在探伤处延伸部位增加探伤长度,增加的长度不应小于该焊缝长度的10倍,且不应小于200mm;当仍有不允许的缺陷时,应对该焊缝百分之百探伤检查。  (8)最终尺寸检查:按照图样检验工艺及相关标准要求,对钢构件进行总体尺寸检查,并填写检验记录单。附钢构件外形尺寸允许偏差。  (五)质量文件的控制  按照GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的规定,做好质量文件的编制、填写、收集工作。  按照《质量记录控制程序》做到质量文件齐全、数据真实可靠,及时提交来厂监理和监造人员审查。  按照《产品质量档案控制程序》做好质量记录的归档和管理工作,及时整理并递交产品出厂文件。  (六)提供文件钢构件出厂时应提交下列资料:  ①合格证;  ②施工图和设计变更文件,设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。  ③制作中对技术问题处理的协议文件;  ④钢材连接材料和涂装材料的质量证明书或检验报告;  ⑤焊接工艺评定报告;  ⑥高强度螺栓磨擦而抗滑移系数实验报告,焊缝无损检验报告及涂层检测报告;  ⑦主要构件检验记录及验收记录;  ⑧预拼装记录;  ⑨构件发运和包装清单。

      0 评论

    • 请叫我雷锋 2015-12-10 20:26

      5.1     外墙涂料的施工   5.1.1     施工准备   ①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,基层的碱度PH值在9以下,同时基层已干燥(至少已干燥15天),湿度低于8%;基层表面平整,阴阳角及角线密实,轮廓分明;墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物,没有油、脂和其他粘附物。   ②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。   ③所用涂料有出厂合证明,同时经检验达到国家相关规范标准要求。   ④所用涂料经业主同意,同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。   ⑤装饰脚手架已搭设完毕。   ⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理(镀锌或刷防锈漆。   ⑦施工条件:外墙涂料由于是水性涂料,     对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时未下雨,以保证基层干燥,涂刷后,24小时不能下雨,     避免漆膜被雨水冲坏。   5.2     外墙涂料施工方法   本工程中外墙建筑涂料涂装体系分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下:   底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。        第一遍面漆:第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。   第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。   5.2.1施工工艺   修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工   5.2.2     操作方法   a、修补:   施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:   空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。   缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。   孔洞——基层表面以下3mm     以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。   此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。   b、清扫:   尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂——使用中性洗涤剂清洗;灰浆——用铲、刮刀等除去;霉菌——室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。   c、填补腻子,局部刮腻子:   如果墙体平整、光滑,可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性,粘结持久性及耐水性。   使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。   刮腻子时的施工技术:   ①     掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。   ②     为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱     落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。   ③     用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收     刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。   d、磨平:   ①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。   ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。   ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块厂,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机,将砂纸     夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。        ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致   ⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。   ⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。   e、贴玻纤维布   采用网眼密度均匀,不要用太密的玻纤维布进行铺贴;铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平,同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2—3公分,待铺平后用刀进行划切,划切时必须划齐,并让玻纤维布并拢,以使附着力增强。   f、刮腻子再磨平:   采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象,防止表面的毛细裂缝。   用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。   此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。   g、涂料的涂刷:   涂料涂刷时要求:基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂;施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。   ①、施工涂料的调配   本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。   在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀,必须将其搅拌均匀,涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8-10分钟为宜。   ②施涂方法:   施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。   涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85%,以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题,环境湿度大使漆膜长时间不干,并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素,在涂刷涂料前,12小时不能下雨,保证底材干燥,涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。   进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂:   其中刷涂采用人工特制的刷子进行,主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。   刷涂方法:为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干,然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料,然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到30-45度。涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚未干燥,不会显出接头的痕迹;涂到门窗、墙角等部位时,为避免粘污,应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下,然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5-8cm。   滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辊子,主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,不得歪扭蛇形,以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。   滚涂方法:   滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中,然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下,按“W”形方式将涂料滚在基层上,然后再横向滚匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍,同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一,避免在交合处形成漆痕,滚涂过程中要求要用力均匀,开始时稍轻,然后逐步加重。在涂刷的过程中要求,滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。   ③     涂装技巧        要想达到良好的涂装效果,熟练的操作水平是必要的。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作,涂装条件适合,稀释比例准确,过量稀释会使涂料不遮底,粉化,有光泽涂料会失光,色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的。   外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时,中途不能停顿,如果不得不停下来,也要选择建筑结构上原有的连接部位,如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时,顺着墙依次进行,涂刷过程中动作要快,并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。   ④涂刷后处理   施工完毕后,工具需即刻清洗,同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干结后,会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;剩余涂料保持清洁,密闭封存。   ⑤质量要求:   在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况:   不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀,此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。(希望能帮到你!望采纳!)

      0 评论

    • 诺言_4391 2015-12-10 19:48

      一、防腐工艺流程: 搭设脚手架,焊缝除锈打磨,将焊缝用砂轮片磨平,然后用砂轮机将钢结构表面除锈打磨,然后用棉纱将表面的浮土、油污等其他杂物清理干净,表面除锈清理干净后,应在8小时之内涂刷一道红丹防锈底漆,漆膜干透后涂刷红丹底漆第二遍,然后涂刷第一道醇酸磁漆面漆,实干后再涂刷第二道醇酸磁漆面漆,每道涂层厚度不得低于25微米。(油漆选用山东奔腾、石家庄金鱼、天津灯塔或郑州双塔等国内知名企业的产品) 二、施工方案: 2.1施工准备 2.1.1技术准备: 组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。编制材料计划和各分部分项技术措施。 2.1.2劳动力准备: 根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。 对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。 2.2.3管理机构设置: 该工程实行项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能的能动作

      用,满足现场的施工准备,作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。 项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 2.2.4工程项目的专业配置: 根据本工程的施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置安全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的班组管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接。主要专业有架子工、除锈工、油漆工等。 2.2脚手架搭设 本工程采用复合脚手架,锅炉钢架采用悬挂滑板脚手架,尾部烟道采用可移动钢管脚手架,根据现场情况还可用梯子等。不管用那一种脚手架,确保安全后才能施工。 2.3基层处理 除锈级别达到ST3级,有锈蚀的地方要露出金属光泽。紧固螺钉、背角、横档死角等部位的除锈要认真仔细。 平台、梯子等钢结构如果安装前没有涂刷底漆,应用磨光机将金属表面的锈蚀产物彻底清除干净,露出金属光泽,除锈级别达到ST3级。

      0 评论

    相关问题

    • 1 回答
      • 钢结构加固方法有哪些?
      • 烈焰_5169 回答:钢结构加固的主要方法有:减轻荷载、改变计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、阻止裂纹扩展等。当有成熟经验时,也可采用其他的加固方法。经鉴定需要加固的钢结构,根据损害范围一般分为局部加固和全面加固。以上内容湖南银河钢构提供,希望对您有所帮助。
      • 钢结构防火涂料有哪些 钢结构 钢结构防火漆 7天以前
    • 1 回答
      • 钢结构厂房有哪些加固的难点?
      • 烈焰_5169 回答:钢结构厂房加固的难点主要包括以下几个方面: 1. 施工条件复杂:旧钢结构厂房通常存在空间狭小、设备繁多、交叉作业等问题,给施工带来了较大的难度。 2. 结构鉴定困难:旧钢结构厂房的结构类型和历史维修情况可能存在不确定性,给结构鉴定和加固方案的制定带来一定的难度。 3. 构件修复困难:由于钢结构厂房的构件往往存在变形、开
      • 钢结构厂房造价 钢结构防火涂料有哪些 钢结构 7天以前
    • 1 回答
      • 钢结构建筑实施加固的方法有哪些?
      • 烈焰_5169 回答:现在的建筑物的结构类型有很多,混泥土结构、框架结构和钢结构等,这些都是常见的一些建筑结构来的。钢结构建筑现在也越来越流行,很多高层建筑都是采用钢结构,这就说明了钢结构的整体刚度好、抵抗变形能力强。那么钢结构是如何实施加固的呢?。钢结构加固的主要方法有;减轻荷载、改变结构计算图形、加大原结构构件截面和连接强度、
      • 钢结构防火涂料有哪些 钢结构 钢结构防火漆 7天以前
    • 1 回答
      • 钢结构厂房有没有必要加固?
      • 烈焰_5169 回答:在当今工业快速发展的时代,钢结构厂房因其建造速度快、强度高、造型灵活等特点,已成为许多企业的首选。然而,随着时间的推移,钢结构厂房面临着各种潜在的安全隐患,如锈蚀、连接松动、结构变形等。因此,对钢结构厂房进行加固显得尤为重要。 首先,我们来看看钢结构厂房加固的重要性。钢结构厂房在长期使用过程中,受到环境、荷载、工艺
      • 钢结构厂房造价 钢结构 钢结构防火漆 9天以前
    • 1 回答

    手机设计本

    随时提问题,随意赏美图

    设计本官方微信

    扫描二维码,即刻与本本亲密互 动,还有更多美图等你来看!

    关注我们

    免责声明:本网站部分内容由用户自行上传,如权利人发现存在误传其作品情形,请及时与本站联系。