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  木子星生 2015-12-10 20:08

  PPR水管施工规范
  施工规范
  一般规定
  1、管道在安装施工前，应具备下列条件：
  （1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
  （2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
  （3）施工人员已通过PP-R管道安装的技术培训。
  2、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
  3、不得使用有损坏迹象的材料。如发现管道质量有异常，应在使用前进行复检。
  4、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，以免管道堵塞造成不必要的浪费。
  5、施工安装时应复核水管压力等级和使用场合。管道标记应向外侧，处于显眼位置。 管道敷设安装
  1、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De 20mm，宽度为De (40-60)mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥吵浆填补密实，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于30mm,否则由于管道的热胀冷缩的因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。
  2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。PP-R管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不小于100mm，且于PP-R管宜在金属管道内的侧。
  3、室内明装管道，宜在土建饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预强留孔洞或预埋套管。
  4、管道穿越楼板时，应设置钢套管，管套高出地面50mm，并有防水措施。管道屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，产生渗漏。
  5、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，主要是让热水管能自由伸缩；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。
  6、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
  7、建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
  （1）室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设；
  （2）室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填土夯实以后，重拳开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；
  （3）铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫厚；
  （4）埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂硬物直接与管壁接触。应先用吵土或颗粒径不于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm；
  （5）管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm；
  （6）管道在穿其础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；
  （7）管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。 试压
  PP-R管道系统的水压实验应符合下列规定：
  一、冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；热水管试验压力
  为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。
  二、对于PP-R管道系统，水试验一般要求在管道连接安装24小时后进行。
  三、水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部必须明露。
  四、水压实验步骤如下：
  1、将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；
  2、充满水后，进行水密性检查；
  3、加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；
  4、升至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，测试压力降不得超过0.06MPa；
  5、在工作压力1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。
  注意：直埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方侧 继续施工。
  清洗、消毒
  1、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
  2、生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20～30mg/l的游离氯的水灌满管道进行。含氯水在管中应滞留24h以上。
  3、管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。

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  一追再追 2015-12-10 18:38

  ppr水管施工标准规范是： ①管道在安装施工前，应具备下列条件： 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 施工方案、施工技术；1.管道在安装施工前，应具备以下条件： （1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； （2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；

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  大大大峻 2015-12-10 18:24

  PPR施工规范
  
  一.准备
  
  1.管道在安装施工前，应具备以下条件：
  
  (1)施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求;
  
  (2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;
  
  (3)施工人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
  
  2.提供的关和管配件应符合设计规定，并附有合格证书。
  
  3.管道系统安装过程中的开口处应及时封堵，确保管道的通畅和清洁。
  
  4.施工安装时应符合冷。热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
  
  5.管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管件及管件内外的污物和杂质，严禁使用有明显损坏迹象的材料。
  
  二.贮运
  
  1.管道系统是用塑料制成的，因此，在搬运是要小心，避免过度的冲撞和碰击管件及管材。
  
  2.在库存和搬运管材和管件时要方法得当，管件和管材要避免过于暴露而受到过多的紫外线辐射(太阳光)。注意防火安全，距离热源不得小于1米。
  
  3.管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管应在金属管的内侧。
  
  4.室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留空洞和预埋套管。
  
  5.管道穿越墙板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施管道穿越层面时，应采取严格的防水措施。穿越前应设固定支架。
  
  6.热水管道穿墙时应配合土建设置刚套管，冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸叫外径大50mm。
  
  7.直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。 8.建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
  
  (1) 室内地坪±0.00一下管道敷设宜分两段进行。先进行地坪±0.00以下至基础
  
  墙外壁段的铺设;待土建施工结束后，在进行室外连接管的铺设;
  
  (2) 室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填夯实以后，重新开挖进行。严禁在
  
  回填之前或未经夯实的土层中铺设;
  
  (3) 铺设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒径不宜大于
  
  12mm，必要时可铺设100mm厚的砂垫层;
  
  (4) 埋地管道回填时，管周围回填土不得夹杂坚硬物直接与管壁接触，应先用砂
  
  土或颗粒不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;
  
  (5) 管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm;
  
  (6) 管道在穿基础墙时，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。 9.支管以不小于0.002的坡度坡向立管，以便于维修时放水。
  
  10.管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，设置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
  
  11.采用金属管卡或吊顶时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给谁聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
  
  12.为了防止水泵停泵时产生水锤现象而破坏管道，设计时应考虑采取措施。例如，在水泵出口管段上设置防水锤器或消声止回阀。
  
  四. 管道连接
  
  1. 同种材质的管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、
  
  地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
  
  2. 给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑
  
  料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
  
  3. 当管道采用法兰连接时，应符合下列规定：
  
  (1) 法兰盘套在管道上;
  
  (2) PP-R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合(四.4)条;
  
  (3) 校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行; (4) 法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈;
  
  (5) 应使用相同规格的螺母，安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出
  
  螺母之外，宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件;
  
  (6) 连接法兰管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力; (7) 法兰连接部位应设置支吊架。
  
  4. 焊接步骤
  
  a. 为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤，我们强烈建议在操作前，一定要将管材两
  
  边各切下4-5厘米，以去掉受损的端口。
  
  b. 管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。 c. 在管道插入深度处做记号(等于接头的套入深度)。
  
  d. 把热熔焊机接通电源(220V)并等待片刻，当绿灯闪烁说明已达到焊接温度，开始工
  
  作。
  
  e. 把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行。
  
  f. 当加热时间完成后(见表)把管道平稳而均匀的推入接头，形成牢固为完美的接合。 g. 在管道和接头焊接后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
  
  h. 在短时间之后(见表)，接头就完全可以承受负荷;
  
  i. 焊接设备必须接地。
  
  5. 由于材料重量轻，有绕曲性，所有焊接可在工作台上进行，基于这一优点，节省工时。 6. 有时要在墙内进行某些连接，要注意在这种结合地点有足够的操作空间，可以操作。
  
  7. 墙上用水点之前的距离可以利用样板在水平方向或垂直方向进行安装(按各种标准距
  
  离)样板装有水平仪。
  
  8. 不要忘记按规定隔离管道，安装之前管道可以套上弹性隔离管，这些隔离也可以在以后
  
  来完成，如果管子装在管内时则更困难。
  
  9. 为了正确地安装管道系统，购置工具是必要的。为了用户自身的安全，我们建议使用本
  
  公司提供的热熔工具。
  
  五.试压
  
  1.压力试验
  
  所有的安装管网都要排空并进行压力试验。冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa;热水管试验压力应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.5Mpa。在成功完成试验之后，建议印发一份实验报告。
  
  (1)试验的准备
  
  ① 水压试验时间应在热熔管道24小时后进行。
  
  ② 当管道安装完毕之后而尚未隐封起来之前，要在管路通水并排出气体。 ③ 如果可能的话，要把压力泵安放在系统的最低处。
  
  ④ 采用能够读出变化值为0.01Mpa压力的压力表，压力表要安装在被试管网的最低点。
  
  (2)试验
  
  ①增大压力到规定的试验压力值。一小时之后开始试验。在这个时期虽然有压力损失，也不能增大压力。注意：温度若有增高。试验压力就会有变化。(△℃的变化量等于0.02Mpa的压力变化)
  
  ②试验要持续一个钟头，要通过合格的试验则压力变化要小于或等于0.06Mpa。
  
  ③在工作压力的1.15倍状态下，稳压两小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不渗漏。
  
  ④填写试验报告。
  
  ⑤ 为系统设定操作压力。
  
  注：管件能承受压力4Mpa(PN2.0)和1.5Mpa(PN1.0)。但是，系统中也包含一些只能承受1.5Mpa压力以下的元件(例如，隐藏在墙体的接头)。

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